HOJA Y GRAFICO DE
CONTROL
LIC. GERARDO EDGAR MATA
ALUMNO
RAFAEL ARMANDO RAMIREZ VILLARREAL
EMPACADORA JUANITA BANANAS
• La empacadora de carne produce
salchichas de 6 y 12 piezas se han recibido
quejas que los paquetes de 12 piezas se
descomponen antes de la fecha de
caducidad, se hace un muestreo y se
determina que el problema es la falla en el
vacío de los paquetes
HOJA DE CONTROL
• Se elabora una hoja de control con la que se
pueden registrar 40 parejas de datos, en la
cual se registran cada hora durante las horas
del turno, los 5 días de la semana
SE LLENA EL FORMATO CON LOS DEFECTOS Y LA PRODUCCIÓN REALIZADA EN
LA EMPACADORA JUANITA BANANAS A CONTINUACIÓN SE REALIZARA UN
GRÁFICO DE CONTROL DONDE SE PODRÁ VER MÁS DETALLE LA PRODUCCIÓN
GRACIAS A ESTA HERRAMIENTA
• Con estos 40 datos trazaremos
un gráfico de dispersión con
líneas y marcadores que nos
arrojara un punto de vista con
base ala estadística
GRAFICO DE CONTROL 1
• En la gráfica podemos ver que solo 2
puntos quedan fuera de los límites de
control y 4 más apunto lo cual podemos
concluir que necesitamos usar las Nelson
rules para ver la variabilidad del proceso y
agregaremos punto fundamentales para
realizar una interpretación
GRAFICO DE CONTROL TERMINADO
LA REGLA 1 Y 6 SE UTILIZARIA EN ESTE CASO
INTERPRETACIÓN
• Con el grafico de control podemos ver que 2 puntos están fuera de los limites de control de nuestro
grafico lo cual con ayuda del formulario de Nelson rules o western Electric rules podemos ver el proceso
y tener un control con el producto que en este caso es el vacío en los empaques por lo cual la
variabilidad en el proceso es el punto clave el la cual podemos ver como se utilizan las Nelson rules

Hoja y grafico de control

  • 1.
    HOJA Y GRAFICODE CONTROL LIC. GERARDO EDGAR MATA ALUMNO RAFAEL ARMANDO RAMIREZ VILLARREAL
  • 2.
    EMPACADORA JUANITA BANANAS •La empacadora de carne produce salchichas de 6 y 12 piezas se han recibido quejas que los paquetes de 12 piezas se descomponen antes de la fecha de caducidad, se hace un muestreo y se determina que el problema es la falla en el vacío de los paquetes
  • 3.
    HOJA DE CONTROL •Se elabora una hoja de control con la que se pueden registrar 40 parejas de datos, en la cual se registran cada hora durante las horas del turno, los 5 días de la semana
  • 4.
    SE LLENA ELFORMATO CON LOS DEFECTOS Y LA PRODUCCIÓN REALIZADA EN LA EMPACADORA JUANITA BANANAS A CONTINUACIÓN SE REALIZARA UN GRÁFICO DE CONTROL DONDE SE PODRÁ VER MÁS DETALLE LA PRODUCCIÓN GRACIAS A ESTA HERRAMIENTA • Con estos 40 datos trazaremos un gráfico de dispersión con líneas y marcadores que nos arrojara un punto de vista con base ala estadística
  • 5.
    GRAFICO DE CONTROL1 • En la gráfica podemos ver que solo 2 puntos quedan fuera de los límites de control y 4 más apunto lo cual podemos concluir que necesitamos usar las Nelson rules para ver la variabilidad del proceso y agregaremos punto fundamentales para realizar una interpretación
  • 6.
  • 7.
    LA REGLA 1Y 6 SE UTILIZARIA EN ESTE CASO
  • 8.
    INTERPRETACIÓN • Con elgrafico de control podemos ver que 2 puntos están fuera de los limites de control de nuestro grafico lo cual con ayuda del formulario de Nelson rules o western Electric rules podemos ver el proceso y tener un control con el producto que en este caso es el vacío en los empaques por lo cual la variabilidad en el proceso es el punto clave el la cual podemos ver como se utilizan las Nelson rules