El documento habla sobre los centros de distribución (CEDI) en Colombia. Explica que un CEDI almacena productos y prepara pedidos para su distribución a minoristas y mayoristas. Describe procesos como el picking y packing y su importancia. También indica que los CEDI mejoran la eficiencia de la cadena de suministro al permitir una distribución más rápida. Finalmente, brinda algunos detalles sobre la historia y ventajas de los CEDI.
El documento discute los centros de distribución (CEDI) en Colombia. Explica que un CEDI almacena productos y prepara pedidos para su distribución a minoristas y mayoristas. Luego describe algunos CEDI específicos en Colombia, como los de Industrias Ceresita e Avon. También explica que el picking y packing son procesos importantes en los CEDI para preparar pedidos de manera eficiente.
Este documento describe los centros de distribución (CEDI), incluyendo su definición, partes, importancia en la industria, ubicaciones en Colombia, y procesos de picking y packing. Los CEDI almacenan productos y preparan pedidos para su distribución a minoristas y mayoristas. Juegan un papel clave en la eficiencia de la cadena de suministro. Colombia tiene varios CEDI importantes que sirven a empresas de consumo masivo. El picking y packing son procesos críticos que involucran recoger y empacar pedidos
Este documento presenta un proyecto de configuración de la red de distribución para una empresa productora de naranjadas en Jiquilpan, Michoacán. Propone una distribución directa a nivel regional sin intermediarios, e indirecta para exportar a Sao Paulo, Brasil utilizando un intermediario. Describe los canales de distribución, demanda, equipamiento, análisis de rutas, diseño de la red e implementación de un sistema informativo para registrar el proceso de distribución.
El documento presenta un proyecto de diseño de planta industrial para la producción de leche pasteurizada de la empresa Colanta. El proyecto describe el proceso productivo, que incluye la recepción de la leche cruda, medición, enfriamiento, almacenaje y terminado. Además, explica los subprocesos, estaciones de trabajo y objetivos de producir leche de alta calidad para satisfacer las necesidades de los consumidores.
El documento habla sobre la eficiencia y efectividad de las cervezas. La eficiencia se refiere a que las cervezas satisfacen las necesidades de los consumidores al ofrecer vitaminas, minerales y ser bajas en sodio, azúcar y grasa. La efectividad se mide en las cifras de consumo, donde el 73% de hombres y 41% de mujeres consumen cerveza generando 66 y 24 litros por persona al año respectivamente. El 10,75% de colombianos consumen cerveza.
1) El documento describe la empresa CETA, C.A., una compañía dedicada a la producción de piedra picada y agregados para la industria de la construcción en Venezuela. 2) Detalla la estructura organizativa de la empresa, incluyendo la gerencia de administración y el proceso productivo, que involucra la explotación de una cantera y el uso de maquinaria para la trituración y clasificación de materiales. 3) También presenta los objetivos, misión, visión y valores de la empresa, así como las bases teóricas sobre organización que sust
El documento describe los centros de distribución (CEDI), incluyendo su definición, ventajas, requerimientos, diseño y gestión. Un CEDI almacena productos y prepara pedidos para su distribución a minoristas y mayoristas. Ofrece una distribución más eficiente y respuesta rápida a la demanda. Se debe considerar factores como la cobertura geográfica, infraestructura y acceso a transporte al definir su localización.
El documento describe los centros de distribución (CEDI), incluyendo su definición, ventajas, requerimientos, diseño y gestión. Un CEDI almacena productos y prepara pedidos para su distribución a minoristas y mayoristas. Ofrece una distribución más eficiente y respuesta rápida a la demanda. Se debe considerar factores como la cobertura geográfica, infraestructura y acceso a transporte al definir su localización.
El documento discute los centros de distribución (CEDI) en Colombia. Explica que un CEDI almacena productos y prepara pedidos para su distribución a minoristas y mayoristas. Luego describe algunos CEDI específicos en Colombia, como los de Industrias Ceresita e Avon. También explica que el picking y packing son procesos importantes en los CEDI para preparar pedidos de manera eficiente.
Este documento describe los centros de distribución (CEDI), incluyendo su definición, partes, importancia en la industria, ubicaciones en Colombia, y procesos de picking y packing. Los CEDI almacenan productos y preparan pedidos para su distribución a minoristas y mayoristas. Juegan un papel clave en la eficiencia de la cadena de suministro. Colombia tiene varios CEDI importantes que sirven a empresas de consumo masivo. El picking y packing son procesos críticos que involucran recoger y empacar pedidos
Este documento presenta un proyecto de configuración de la red de distribución para una empresa productora de naranjadas en Jiquilpan, Michoacán. Propone una distribución directa a nivel regional sin intermediarios, e indirecta para exportar a Sao Paulo, Brasil utilizando un intermediario. Describe los canales de distribución, demanda, equipamiento, análisis de rutas, diseño de la red e implementación de un sistema informativo para registrar el proceso de distribución.
El documento presenta un proyecto de diseño de planta industrial para la producción de leche pasteurizada de la empresa Colanta. El proyecto describe el proceso productivo, que incluye la recepción de la leche cruda, medición, enfriamiento, almacenaje y terminado. Además, explica los subprocesos, estaciones de trabajo y objetivos de producir leche de alta calidad para satisfacer las necesidades de los consumidores.
El documento habla sobre la eficiencia y efectividad de las cervezas. La eficiencia se refiere a que las cervezas satisfacen las necesidades de los consumidores al ofrecer vitaminas, minerales y ser bajas en sodio, azúcar y grasa. La efectividad se mide en las cifras de consumo, donde el 73% de hombres y 41% de mujeres consumen cerveza generando 66 y 24 litros por persona al año respectivamente. El 10,75% de colombianos consumen cerveza.
1) El documento describe la empresa CETA, C.A., una compañía dedicada a la producción de piedra picada y agregados para la industria de la construcción en Venezuela. 2) Detalla la estructura organizativa de la empresa, incluyendo la gerencia de administración y el proceso productivo, que involucra la explotación de una cantera y el uso de maquinaria para la trituración y clasificación de materiales. 3) También presenta los objetivos, misión, visión y valores de la empresa, así como las bases teóricas sobre organización que sust
El documento describe los centros de distribución (CEDI), incluyendo su definición, ventajas, requerimientos, diseño y gestión. Un CEDI almacena productos y prepara pedidos para su distribución a minoristas y mayoristas. Ofrece una distribución más eficiente y respuesta rápida a la demanda. Se debe considerar factores como la cobertura geográfica, infraestructura y acceso a transporte al definir su localización.
El documento describe los centros de distribución (CEDI), incluyendo su definición, ventajas, requerimientos, diseño y gestión. Un CEDI almacena productos y prepara pedidos para su distribución a minoristas y mayoristas. Ofrece una distribución más eficiente y respuesta rápida a la demanda. Se debe considerar factores como la cobertura geográfica, infraestructura y acceso a transporte al definir su localización.
El documento describe los centros de distribución (CEDI), incluyendo su definición, ventajas, requerimientos, diseño y gestión. Un CEDI almacena productos y prepara pedidos para su distribución a minoristas y mayoristas. Ofrece una distribución más eficiente y respuesta rápida a la demanda. Se debe considerar factores como la cobertura geográfica, infraestructura y acceso a transporte al diseñar un CEDI.
Evidencia 1 flujograma procesos de la cadena logística y el marco estratégico...fernando491175
Este documento presenta el flujograma del proceso logístico de Servientrega, describiendo las distintas etapas desde la recepción de la mercancía hasta su entrega al cliente. El flujograma muestra claramente cada paso de manera secuencial, incluyendo la selección y empaque de la mercancía, su almacenamiento y transporte, y la verificación y entrega al destinatario final. Adicionalmente, se discuten aspectos como la relación del proceso con la misión y visión de la empresa y el cumplimiento de sus objet
Los centros de distribución son infraestructuras logísticas donde se almacenan productos y se embarcan órdenes de salida para su distribución al comercio. Deben ubicarse estratégicamente considerando factores como acceso a transporte, mercados y proveedores. Juegan un papel importante en la industria al mejorar el costo del transporte de materias primas y productos terminados a múltiples zonas de distribución.
El documento describe la cadena de suministros de Bavaria S.A., incluyendo los diferentes agentes involucrados en el proceso de mercadeo y distribución de sus bebidas. Explica cómo la empresa evalúa y gestiona sus proveedores, y los esfuerzos que realiza para mejorar la eficiencia logística y la sostenibilidad de su cadena de abastecimiento.
La cadena de suministro de BAVARIA S.A. integra eficientemente los procesos desde los proveedores de materias primas, como cebada y lúpulo, hasta la distribución final de sus cervezas y refrescos. La compañía monitorea estrechamente cada etapa para garantizar la calidad, y mantiene programas que fomentan el desarrollo sostenible y las relaciones a largo plazo con proveedores y distribuidores.
Este documento presenta un proyecto de grado para mejorar el sistema de proceso logístico final de la Ladrillera Santa Inés S.A.S. El proyecto analizará, diseñará e implementará mejoras en las actividades de embalaje, almacenamiento y distribución para resolver problemas como demoras, pérdidas de material y problemas de salud ocupacional. El objetivo general es mejorar la red de transporte y almacenamiento para cumplir con los pedidos de manera más eficiente.
SERVOSA es una organización peruana que se especializa en el transporte de combustibles líquidos, etanol, concentrados minerales, GLP y gas natural comprimido. Cuenta con más de 280 camiones y 600 empleados distribuidos en bases en varias ciudades peruanas. Su misión es brindar soluciones logísticas de transporte de materiales peligrosos de manera segura, personalizada y con estándares internacionales.
Este documento presenta el reporte de sostenibilidad 2014 de Unión de Concreteras (UNICON). UNICON es la empresa líder en la industria peruana del concreto premezclado con más de 50 años de experiencia. En 2014, UNICON incrementó sus ingresos en un 8% y mantuvo una participación de mercado del 59.8%. Asimismo, UNICON continuó fortaleciendo su gestión de sostenibilidad a través de iniciativas como la mejora de procesos productivos, el desarrollo del talento humano y la relación con las com
1. Un centro de distribución es una infraestructura logística donde se almacenan productos y se preparan pedidos para su distribución a minoristas o mayoristas. Generalmente incluye almacenes, áreas para organizar mercancía y rampas para cargar vehículos.
2. Los centros de distribución surgen para lograr una distribución más eficiente y flexible que asegure una rápida respuesta al cliente. Esto también ofrece una reducción de costos a las empresas.
3. El documento menciona varios centros de distribución
Aplicación de la metodología integradora de procesos empresariales (mipe) crm...cynthiasd
Este documento presenta un proyecto de aplicación de la Metodología Integradora de Procesos Empresariales (MIPE)-CRM para mejorar la gestión logística de la empresa Ferreyros S.A.A. El proyecto contiene cuatro capítulos que analizan la situación actual, establecen un mapa estratégico, y proponen la aplicación de MIPE y Balance Scorecard para solucionar problemas a nivel operativo, táctico y estratégico.
El documento presenta un plan de negocios para una empresa de logística en Bogotá que ofrecerá servicios de transporte y distribución de papas fritas a tiendas y negocios en la localidad de Puente Aranda. El plan describe el análisis de mercado realizado, los objetivos de la empresa, la descripción técnica del proceso logístico, los recursos requeridos y las conclusiones del estudio.
Plan de la Gestión de la Cadena de suministro de la empresa Natural AguaMarianelaCordova1
El documento presenta un plan de gestión de la cadena de suministros de la empresa Agua de Mesa Natural Agua. La empresa se dedica a la producción y distribución de agua tratada en Tarapoto, Perú. Cuenta con 5 proveedores principales, un almacén con capacidad limitada, y produce un promedio de 7200 litros de agua tratada semanalmente para abastecer a clientes como empresas de transporte y telecomunicaciones. El plan propone 10 objetivos, metas y estrategias para mejorar la gestión con proveedores, clientes, producción,
Este documento presenta un estudio de optimización del almacén de insumos en la Planta Gaseosa Kim. Describe brevemente la empresa Kim, su misión, visión y planta gaseosa analizada. Identifica como problema principal la falta de espacio en el almacén de insumos. El objetivo es ampliar la capacidad para evitar demoras en la producción. Se analizan los procesos logísticos de la planta para identificar posibles mejoras.
Este documento proporciona información sobre la organización de objetos en espacios y localizaciones dentro de un proceso de ubicación, tomando en cuenta normas de seguridad e higiene. Explica la importancia de los centros de distribución (CEDI) para almacenar mercancías de manera efectiva y entregarlas de forma eficaz. También describe las partes clave de un CEDI moderno e incluye instrucciones para realizar un modelo a escala de un CEDI, indicando dimensiones máximas y materiales permitidos.
La empresa Ferreyros gestiona eficientemente su logística para satisfacer a sus clientes en diversos sectores como la minería y la construcción. Mantiene una sólida red de abastecimiento con proveedores como Caterpillar y una cadena de suministro que incluye importantes clientes. Implementa procesos efectivos de importación, almacenamiento e inventario para entregar productos de manera oportuna a nivel nacional a través de su amplia red de sucursales y talleres.
1) El documento describe la cadena de suministro de Bimbo, incluyendo la producción, operaciones, proveedores, distribución y ventas. 2) Se explica que Bimbo opera con energía eólica en 47 plantas y tres centros de distribución, y que busca certificar de manera sustentable el aceite de palma y madera de sus proveedores. 3) La distribución incluye más de 52,000 rutas y 1,000 centros de distribución para abastecer a más de 2.3 millones de puntos de venta.
1) Un centro de distribución es una infraestructura logística donde se almacenan productos y se preparan pedidos para su distribución a minoristas o mayoristas. Generalmente incluyen almacenes y áreas para organizar mercancía.
2) Los centros de distribución mejoran la eficiencia de la cadena de suministro al permitir una distribución más rápida a los clientes. También ofrecen reducción de costos a las empresas.
3) El documento proporciona ejemplos de centros de distribución en Colombia a través
Este documento presenta el plan de gestión de la cadena de suministros de la empresa maderera "Milagros". Incluye información sobre los proveedores, almacenes, producción, clientes y objetivos, metas, estrategias y presupuestos para mejorar la cadena de suministro. El análisis encontró que los principales problemas son la falta de contratos con proveedores y una infraestructura de almacenamiento inadecuada. Se recomienda establecer contratos a largo plazo con proveedores y mejorar las instalaciones de almacenamiento
El documento presenta un análisis estratégico de la empresa agrícola JJ PORTA. Describe la historia y operaciones de la empresa, la cual se dedica al cultivo y comercialización del espárrago verde. Incluye un análisis FODA identificando fortalezas como personal capacitado y debilidades como falta de certificaciones de calidad. También presenta la cadena de valor y estrategia de la empresa para consolidar una imagen de calidad basada en asesoría técnica.
Este documento describe los centros de distribución (CEDI), incluyendo su definición, ventajas, requerimientos, diseño, gestión, procesos de picking y packing, y ejemplos de CEDIs en Colombia. Un CEDI es una infraestructura logística donde se almacenan productos y se preparan pedidos para su distribución a minoristas y mayoristas. Implementar CEDIs mejora la eficiencia y flexibilidad de la cadena de suministro.
Un centro de distribución es una infraestructura logística donde se almacenan y embalan productos para su distribución a minoristas y mayoristas. En Colombia, empresas como Éxito, Alkosto y Makro usan centros de distribución para mejorar la entrega de productos a sus tiendas. Los centros de distribución juegan un papel importante en la industria colombiana al permitir procesos más eficientes y flexibles para satisfacer la demanda cambiante.
El documento describe los centros de distribución (CEDI), incluyendo su definición, ventajas, requerimientos, diseño y gestión. Un CEDI almacena productos y prepara pedidos para su distribución a minoristas y mayoristas. Ofrece una distribución más eficiente y respuesta rápida a la demanda. Se debe considerar factores como la cobertura geográfica, infraestructura y acceso a transporte al diseñar un CEDI.
Evidencia 1 flujograma procesos de la cadena logística y el marco estratégico...fernando491175
Este documento presenta el flujograma del proceso logístico de Servientrega, describiendo las distintas etapas desde la recepción de la mercancía hasta su entrega al cliente. El flujograma muestra claramente cada paso de manera secuencial, incluyendo la selección y empaque de la mercancía, su almacenamiento y transporte, y la verificación y entrega al destinatario final. Adicionalmente, se discuten aspectos como la relación del proceso con la misión y visión de la empresa y el cumplimiento de sus objet
Los centros de distribución son infraestructuras logísticas donde se almacenan productos y se embarcan órdenes de salida para su distribución al comercio. Deben ubicarse estratégicamente considerando factores como acceso a transporte, mercados y proveedores. Juegan un papel importante en la industria al mejorar el costo del transporte de materias primas y productos terminados a múltiples zonas de distribución.
El documento describe la cadena de suministros de Bavaria S.A., incluyendo los diferentes agentes involucrados en el proceso de mercadeo y distribución de sus bebidas. Explica cómo la empresa evalúa y gestiona sus proveedores, y los esfuerzos que realiza para mejorar la eficiencia logística y la sostenibilidad de su cadena de abastecimiento.
La cadena de suministro de BAVARIA S.A. integra eficientemente los procesos desde los proveedores de materias primas, como cebada y lúpulo, hasta la distribución final de sus cervezas y refrescos. La compañía monitorea estrechamente cada etapa para garantizar la calidad, y mantiene programas que fomentan el desarrollo sostenible y las relaciones a largo plazo con proveedores y distribuidores.
Este documento presenta un proyecto de grado para mejorar el sistema de proceso logístico final de la Ladrillera Santa Inés S.A.S. El proyecto analizará, diseñará e implementará mejoras en las actividades de embalaje, almacenamiento y distribución para resolver problemas como demoras, pérdidas de material y problemas de salud ocupacional. El objetivo general es mejorar la red de transporte y almacenamiento para cumplir con los pedidos de manera más eficiente.
SERVOSA es una organización peruana que se especializa en el transporte de combustibles líquidos, etanol, concentrados minerales, GLP y gas natural comprimido. Cuenta con más de 280 camiones y 600 empleados distribuidos en bases en varias ciudades peruanas. Su misión es brindar soluciones logísticas de transporte de materiales peligrosos de manera segura, personalizada y con estándares internacionales.
Este documento presenta el reporte de sostenibilidad 2014 de Unión de Concreteras (UNICON). UNICON es la empresa líder en la industria peruana del concreto premezclado con más de 50 años de experiencia. En 2014, UNICON incrementó sus ingresos en un 8% y mantuvo una participación de mercado del 59.8%. Asimismo, UNICON continuó fortaleciendo su gestión de sostenibilidad a través de iniciativas como la mejora de procesos productivos, el desarrollo del talento humano y la relación con las com
1. Un centro de distribución es una infraestructura logística donde se almacenan productos y se preparan pedidos para su distribución a minoristas o mayoristas. Generalmente incluye almacenes, áreas para organizar mercancía y rampas para cargar vehículos.
2. Los centros de distribución surgen para lograr una distribución más eficiente y flexible que asegure una rápida respuesta al cliente. Esto también ofrece una reducción de costos a las empresas.
3. El documento menciona varios centros de distribución
Aplicación de la metodología integradora de procesos empresariales (mipe) crm...cynthiasd
Este documento presenta un proyecto de aplicación de la Metodología Integradora de Procesos Empresariales (MIPE)-CRM para mejorar la gestión logística de la empresa Ferreyros S.A.A. El proyecto contiene cuatro capítulos que analizan la situación actual, establecen un mapa estratégico, y proponen la aplicación de MIPE y Balance Scorecard para solucionar problemas a nivel operativo, táctico y estratégico.
El documento presenta un plan de negocios para una empresa de logística en Bogotá que ofrecerá servicios de transporte y distribución de papas fritas a tiendas y negocios en la localidad de Puente Aranda. El plan describe el análisis de mercado realizado, los objetivos de la empresa, la descripción técnica del proceso logístico, los recursos requeridos y las conclusiones del estudio.
Plan de la Gestión de la Cadena de suministro de la empresa Natural AguaMarianelaCordova1
El documento presenta un plan de gestión de la cadena de suministros de la empresa Agua de Mesa Natural Agua. La empresa se dedica a la producción y distribución de agua tratada en Tarapoto, Perú. Cuenta con 5 proveedores principales, un almacén con capacidad limitada, y produce un promedio de 7200 litros de agua tratada semanalmente para abastecer a clientes como empresas de transporte y telecomunicaciones. El plan propone 10 objetivos, metas y estrategias para mejorar la gestión con proveedores, clientes, producción,
Este documento presenta un estudio de optimización del almacén de insumos en la Planta Gaseosa Kim. Describe brevemente la empresa Kim, su misión, visión y planta gaseosa analizada. Identifica como problema principal la falta de espacio en el almacén de insumos. El objetivo es ampliar la capacidad para evitar demoras en la producción. Se analizan los procesos logísticos de la planta para identificar posibles mejoras.
Este documento proporciona información sobre la organización de objetos en espacios y localizaciones dentro de un proceso de ubicación, tomando en cuenta normas de seguridad e higiene. Explica la importancia de los centros de distribución (CEDI) para almacenar mercancías de manera efectiva y entregarlas de forma eficaz. También describe las partes clave de un CEDI moderno e incluye instrucciones para realizar un modelo a escala de un CEDI, indicando dimensiones máximas y materiales permitidos.
La empresa Ferreyros gestiona eficientemente su logística para satisfacer a sus clientes en diversos sectores como la minería y la construcción. Mantiene una sólida red de abastecimiento con proveedores como Caterpillar y una cadena de suministro que incluye importantes clientes. Implementa procesos efectivos de importación, almacenamiento e inventario para entregar productos de manera oportuna a nivel nacional a través de su amplia red de sucursales y talleres.
1) El documento describe la cadena de suministro de Bimbo, incluyendo la producción, operaciones, proveedores, distribución y ventas. 2) Se explica que Bimbo opera con energía eólica en 47 plantas y tres centros de distribución, y que busca certificar de manera sustentable el aceite de palma y madera de sus proveedores. 3) La distribución incluye más de 52,000 rutas y 1,000 centros de distribución para abastecer a más de 2.3 millones de puntos de venta.
1) Un centro de distribución es una infraestructura logística donde se almacenan productos y se preparan pedidos para su distribución a minoristas o mayoristas. Generalmente incluyen almacenes y áreas para organizar mercancía.
2) Los centros de distribución mejoran la eficiencia de la cadena de suministro al permitir una distribución más rápida a los clientes. También ofrecen reducción de costos a las empresas.
3) El documento proporciona ejemplos de centros de distribución en Colombia a través
Este documento presenta el plan de gestión de la cadena de suministros de la empresa maderera "Milagros". Incluye información sobre los proveedores, almacenes, producción, clientes y objetivos, metas, estrategias y presupuestos para mejorar la cadena de suministro. El análisis encontró que los principales problemas son la falta de contratos con proveedores y una infraestructura de almacenamiento inadecuada. Se recomienda establecer contratos a largo plazo con proveedores y mejorar las instalaciones de almacenamiento
El documento presenta un análisis estratégico de la empresa agrícola JJ PORTA. Describe la historia y operaciones de la empresa, la cual se dedica al cultivo y comercialización del espárrago verde. Incluye un análisis FODA identificando fortalezas como personal capacitado y debilidades como falta de certificaciones de calidad. También presenta la cadena de valor y estrategia de la empresa para consolidar una imagen de calidad basada en asesoría técnica.
Este documento describe los centros de distribución (CEDI), incluyendo su definición, ventajas, requerimientos, diseño, gestión, procesos de picking y packing, y ejemplos de CEDIs en Colombia. Un CEDI es una infraestructura logística donde se almacenan productos y se preparan pedidos para su distribución a minoristas y mayoristas. Implementar CEDIs mejora la eficiencia y flexibilidad de la cadena de suministro.
Un centro de distribución es una infraestructura logística donde se almacenan y embalan productos para su distribución a minoristas y mayoristas. En Colombia, empresas como Éxito, Alkosto y Makro usan centros de distribución para mejorar la entrega de productos a sus tiendas. Los centros de distribución juegan un papel importante en la industria colombiana al permitir procesos más eficientes y flexibles para satisfacer la demanda cambiante.
Los CEDI (Centros de Distribución) se originaron para mejorar la eficiencia de la distribución al concentrar y unificar esfuerzos logísticos. Carrefour fue pionero en su uso en 1959 en Francia. En Colombia, empresas como Éxito, Carulla y otros establecieron CEDI en las principales ciudades en la década de 1970 para optimizar el abastecimiento a sus tiendas. Hoy en día los CEDI siguen siendo fundamentales para la industria al permitir una respuesta rápida a la demanda mediante la gestión eficiente
Este documento resume los conceptos clave de los centros de distribución (CEDI) en Colombia. Explica que un CEDI almacena productos y prepara pedidos para su distribución a minoristas y mayoristas. Señala que las principales cadenas de CEDI en Colombia incluyen Almacenes Éxito, Carulla y otros. También define los procesos de picking y packing, y brevemente describe el origen histórico de los CEDI como una forma de integrar y optimizar la logística.
Los CEDI (Centros de Distribución) se originaron para mejorar la eficiencia de la distribución al concentrar y unificar esfuerzos logísticos. Carrefour fue pionero en su uso en 1959 en Francia. En Colombia, empresas como Éxito, Carulla y otros establecieron CEDI en las principales ciudades en la década de 1970 para optimizar el abastecimiento a sus tiendas. Hoy en día los CEDI son fundamentales para la industria al permitir una respuesta rápida a la demanda mediante la gestión eficiente del almac
Un centro de distribución (CEDI) es una infraestructura logística que almacena productos y prepara pedidos para su distribución. Un CEDI típico cuenta con un gran almacén con capacidad de almacenamiento en varios niveles y ambientes para diferentes tipos de productos, así como una flota de camiones para entregas. Los CEDI son importantes para las empresas porque garantizan la disponibilidad de inventarios, permiten el flujo eficiente de materiales, y coordinan la oferta y demanda reduciendo costos.
Este documento describe los centros de distribución (CEDI) en Colombia. Un CEDI almacena productos y prepara pedidos para su distribución a minoristas y mayoristas. Los CEDI más importantes en Colombia pertenecen a empresas como Éxito, Postobón, Corbeta y otros. El picking y packing son procesos cruciales en los CEDI para preparar pedidos de manera eficiente. Los CEDI mejoran la distribución y reducen costos para las empresas.
Los CEDI (Centros de Distribución) son infraestructuras logísticas donde se almacenan productos y se preparan pedidos para su distribución a minoristas y mayoristas. En Colombia, los CEDI más importantes son de empresas como Éxito, Postobón, Corbeta y multinacionales como Carrefour, Avon y Unilever. Los CEDI mejoran la eficiencia de la distribución al centralizar el almacenamiento y preparación de pedidos para abastecer amplias áreas.
Un centro de distribución (CEDI) es una infraestructura logística donde se almacenan y embarcan productos para su distribución a minoristas y mayoristas. En Colombia, los CEDIs juegan un papel importante al almacenar grandes cantidades de mercancía de diferentes empresas y distribuir pedidos de forma eficiente a cadenas minoristas en todo el país, mejorando así el servicio al cliente y acelerando los procesos de almacenamiento y distribución.
Un centro de distribución (CEDI) es una infraestructura logística donde se almacenan y embarcan productos para su distribución a minoristas y mayoristas. En Colombia, los CEDIs juegan un papel importante al almacenar grandes cantidades de mercancía de diferentes empresas y distribuir pedidos de forma eficiente a cadenas minoristas en todo el país, mejorando así el servicio al cliente y acelerando los procesos de almacenamiento y distribución.
Este documento describe un centro de distribución (CEDI), incluyendo su definición, partes, importancia y ejemplos en Colombia. Un CEDI almacena productos y prepara pedidos para su distribución a minoristas y mayoristas. Generalmente incluye almacenes, sistemas de refrigeración, áreas de organización y rampas para cargar vehículos. Los CEDI mejoran la eficiencia de la cadena de suministro al permitir una distribución más rápida y flexible de los productos.
Este documento describe un centro de distribución (CEDI), incluyendo su definición, partes, importancia y ejemplos en Colombia. Un CEDI almacena productos y prepara pedidos para su distribución a minoristas y mayoristas. Generalmente incluye almacenes, sistemas de refrigeración, áreas de organización y rampas para cargar vehículos. Los CEDI mejoran la eficiencia de la cadena de suministro al permitir una distribución más rápida y flexible de los productos.
El resumen del documento es el siguiente:
1. Se describe brevemente la historia y operaciones de Suppla como una compañía logística líder en Colombia.
2. El proceso de almacenamiento en Suppla se divide por características del producto, cliente y unidades. El proceso de distribución implica recibir pedidos hasta las 4 p.m. y despachar a las 11 p.m.
3. El servicio de maquila se usa principalmente para promociones, siguiendo estándares de productividad y control de calidad por
Los centros de distribución (CEDIS) se usan para mejorar los costos de transporte y distribución de mercancías. Generalmente están ubicados en zonas estratégicas según el mercado de cada producto. El picking y packing son importantes para preparar pedidos de manera eficiente. La historia de los CEDIS en Colombia muestra cómo han evolucionado para lograr una distribución más eficiente y flexible.
Un centro de distribución (CEDI) es una infraestructura logística donde se almacenan productos y se preparan pedidos para su distribución. Incluye almacenes y áreas para organizar mercancía. Su localización depende de factores como cobertura, transporte y acceso a mercados. En Colombia existen siete centros industriales principales. Los CEDI son importantes para mejorar la eficiencia de la distribución y satisfacer rápidamente a los clientes. Procesos como el picking (selección de pedidos) y packing (emp
El documento proporciona instrucciones para realizar un modelo a escala de un centro de distribución como parte de un resultado de aprendizaje en el SENA. Se pide investigar sobre centros de distribución e incluir partes como pasillos, baños y oficinas en el modelo a construir, el cual no debe exceder 1 metro cuadrado. También se proporciona información histórica sobre el desarrollo de centros de distribución en Colombia y en otras partes del mundo a lo largo de los años.
El documento proporciona instrucciones para realizar un modelo a escala de un centro de distribución como parte de un resultado de aprendizaje en el SENA. Se pide investigar sobre los centros de distribución, realizar un plano y construir un modelo que incluya áreas de almacenamiento, oficinas y otras características. El modelo no debe exceder 1 metro cuadrado y los materiales son de libre elección.
Un centro de distribución (CEDI) es una instalación logística donde las empresas almacenan y organizan sus productos para su posterior distribución a minoristas y mayoristas. Un CEDI típicamente incluye almacenes, sistemas de refrigeración, estanterías, áreas de carga y oficinas administrativas. Implementar un CEDI mejora la eficiencia y flexibilidad de la distribución de una empresa y reduce costos.
Los centros de distribución (CEDI) almacenan productos y preparan pedidos para su distribución al comercio minorista y mayorista. Generalmente incluyen almacenes y áreas para organizar mercancía, cargar vehículos y preparar pedidos. Las compañías consideran factores como la ubicación, infraestructura, transporte y mercado al establecer sus CEDI para optimizar la distribución de productos.
Un centro de distribución es una infraestructura logística donde se almacenan productos y se embarcan órdenes para su distribución al comercio minorista o mayorista, generalmente compuesta por almacenes con sistemas de refrigeración. Las compañías definen su ubicación considerando factores como cobertura, recursos, transporte e impuestos. Un centro de distribución busca distribuir productos de manera eficiente, flexible y dinámica para satisfacer las necesidades del cliente.
El documento habla sobre el proceso de alineamiento de pedidos o "picking", el cual consiste en preparar pedidos en almacenes de manera eficiente. Menciona que agrupar pedidos y automatizar el transporte de productos puede hacer este proceso más productivo al eliminar desplazamientos innecesarios. También describe estrategias como "batch picking" y "pick to box" para mejorar la eficiencia al preparar pedidos.
Este documento describe el proceso de devolución de mercancías cuando la mercancía ha sido rechazada debido a una calidad defectuosa. Primero, la mercancía devuelta es llevada a un laboratorio o fábrica para su inspección. Luego del análisis, el proveedor o fabricante decide el estado de la mercancía y si se cobrará al cliente. El proceso de devolución incluye la creación de una orden de devolución, recepción de la mercancía, análisis en laboratorio, y liquidación de la
Este documento describe el proceso de devolución de mercancías cuando la mercancía ha sido rechazada por tener una calidad defectuosa. Explica que la mercancía devuelta primero se inspecciona en un laboratorio o fábrica y luego el proveedor o fabricante decide si se puede volver a utilizar o si se cobrará al cliente. También lista las funciones del sistema SAP para gestionar este proceso, incluyendo crear órdenes de devolución, registrar la entrada de mercancía, generar abonos para el cliente y liquidar
El documento describe el proceso logístico de entrega de pedidos de una empresa, incluyendo los tiempos de carga, preparación y entrega de tres proveedores. También analiza videos que muestran riesgos en el transporte de carga debido a conductores imprudentes y la necesidad de mejorar la infraestructura vial en Colombia para una logística más eficiente.
El documento proporciona información sobre el transporte de varios productos como whiskey, galletas, chocolate, ades de naranja, caldo y mantequilla. Se detallan las medidas de los productos, las cajas y los pallets requeridos. En general, los productos se empacan en cajas de cartón y se colocan en pallets para su transporte en un contenedor de 20 pies. Algunos productos como el caldo y las galletas requieren material de amortiguamiento debido a su fragilidad.
El documento describe el proceso logístico de entrega de pedidos de una empresa, incluyendo los tiempos de carga, preparación y entrega de tres proveedores. También analiza videos que muestran riesgos en el transporte de carga debido a malas prácticas de los conductores y la necesidad de mejorar la infraestructura vial en Colombia.
Este documento resume los principales aspectos legales que rigen el transporte de carga por carretera en Colombia, incluyendo los requisitos para conductores, vehículos y seguros. También cubre procedimientos para inspeccionar contenedores e investigar el tráfico ilícito de sustancias químicas.
El documento presenta tres sugerencias para mejorar los procesos de recolección y entrega de mercancías: 1) disponibilidad mensual de productos, 2) acelerar procesos de carga utilizando maquinaria, y 3) utilizar vías alternas y monitorear tráfico para optimizar transporte. También incluye un análisis de videos que muestra riesgos de seguridad en la carga y conducción de vehículos de transporte.
El documento contiene preguntas y respuestas sobre los requisitos y procedimientos para el transporte seguro de mercancías peligrosas. Algunos de los temas cubiertos incluyen los requisitos técnicos para los vehículos, la documentación requerida como el manifiesto de carga y la remesa terrestre, los equipos de protección y limpieza necesarios, y los pasos a seguir en caso de derrames o emergencias durante el transporte.
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Este documento describe diferentes tipos de almacenes, incluyendo almacenaje en bloque, estanterías convencionales, sistemas compactos, sistemas dinámicos, estanterías móviles, carruseles horizontales y verticales, y almacenes automáticos para paletas y cajas. Cada tipo se describe detallando sus ventajas, desventajas, usos recomendados y condiciones de uso.
El documento proporciona información sobre diferentes tipos de transporte, incluyendo las principales aerolíneas y navieras, modelos de camiones con sus capacidades, clasificación de buques y aviones de carga, y organismos que regulan el transporte en Colombia. Describe los tipos de buques como petroleros, químicos, gaseros y frigoríficos, y explica sus características distintivas.
El documento proporciona información sobre diferentes tipos de transporte, incluyendo las principales aerolíneas y navieras, modelos de camiones con sus capacidades, clasificación de buques y aviones de carga, y organismos que regulan el transporte en Colombia. Explica los tipos de buques como petroleros, químicos, gaseros y frigoríficos, describiendo sus características distintivas.
El documento proporciona instrucciones para organizar y codificar un almacén de manera eficiente. Se recomienda demarcar zonas y pasillos con pintura amarilla, y dividir el almacén en zonas según tipo de producto y rotación. La zona A es para productos de alta rotación y fácil acceso, la B para rotación media, y la C para baja rotación y más alejada. Se explica cómo codificar estanterías para optimizar el almacenamiento de cajas de computadoras.
Este documento resume las compras y ventas de atún en lata de febrero a abril de 2011. Se registraron varias compras por un total de 116.55 millones y ventas por 109.28 millones, dejando un inventario final de 32.21 millones y una utilidad de 35.27 millones.
El documento describe el proceso de inspección de lotes, donde se revisa un producto de forma aleatoria para determinar si todo el lote está en buenas condiciones o no. Se describe la revisión de un lote de atún y otro de maicitos cuyos empaques estaban rotos o deteriorados, lo que llevó a rechazarlos. La inspección de lotes requiere revisar cada producto de forma individual para tomar una decisión final sobre si aceptar o no todo el lote.
El documento describe diferentes técnicas para inspeccionar lotes de productos entrantes, incluyendo muestreo, inspección visual, inspección del 100% de los productos e inspección por muestra de aceptación. También describe la importancia del conteo para determinar la cantidad de productos dañados y así decidir si aceptar o no el lote.
1. El Cross docking es un tipo de preparación de pedidos sin almacenamiento de mercancía que permite el tránsito de materiales con diferentes destinos o la consolidación de mercancías de diferentes orígenes.
2. Existen tres tipos de Cross docking: por producto, por pedido y para eventos.
3. El Cross docking reduce los costos de almacenamiento, recepción y preparación al evitar las operaciones de almacenamiento e incrementar la eficiencia.
1. El Cross docking es un tipo de preparación de pedidos sin almacenamiento de mercancía que permite el tránsito de materiales con diferentes destinos o la consolidación de mercancías de diferentes orígenes.
2. Existen tres tipos de Cross docking: por producto, por pedido y para eventos.
3. El Cross docking reduce los costos de almacenamiento, recepción y preparación al evitar las operaciones de almacenamiento e incrementar la eficiencia.
1. Investigar<br />Que es un CEDI y sus partes<br />Importancia de un CEDI en la industria<br />Ubicación de los CEDI en Colombia<br />Que es el picking y packing y su importancia <br />Historia de los CEDI<br />Con sus palabras realice un ensayo sobre los CEDI en Colombia e indique su importancia<br />Solución<br />1. Que es un CEDI y sus partes <br />RT: Un centro de distribución es una infraestructura logística en la cual se almacenan productos y se embarcan órdenes de salida para su distribución al comercio minorista o mayorista. Generalmente se constituye por uno o más almacenes, en los cuales ocasionalmente se cuenta con sistemas de refrigeración o aire acondicionado, áreas para organizar la mercancía y compuertas, rampas u otras infraestructuras para cargar los vehículos.<br />Pasos: Debe contar con aéreas especificas para la ubicación de productos de diferente naturaleza<br />Las Zonas deben estar demarcadas correctamente según especificaciones técnicas de higiene y seguridad<br />Debe contar con 2 rampas de cargue y 2 de descargue<br />Los productos deben estar ubicados en estantería de acuerdo a su naturaleza y tipo.<br />El modelo debe contar con un área mínima de 2500 m2<br />2. Importancia de un CEDI en la industria <br />Es una infraestructura logística en la cual se almacenan productos y se embarcan órdenes de salida para su distribución al comercio minorista o mayorista. Generalmente se constituye por uno o más almacenes, en los cuales ocasionalmente se cuenta con sistemas de refrigeración o aire acondicionado, áreas para organizar la mercancía y compuertas, rampas u otras infraestructuras para cargar los vehículos.<br />Las compañías suelen definir la localización de sus centros de distribución en función del área o la región en la que este tendrá cobertura, incluyendo los recursos naturales, las características de la población, disponibilidad de fuerza de trabajo, impuestos, servicios de transporte, consumidores, fuentes de energía, entre otras. Así mismo esta debe tener en cuenta además las rutas desde y hacia las plantas de producción, y a carreteras principales, o a la ubicación de puertos marítimos, fluviales, aéreos, estaciones de carga y zonas francas<br />3. Ubicación de los CEDI en Colombia<br />Industrias Ceresita S.A. con más de 70 años en el mercado nacional, es hoy la empresa líder en el rubro de las pinturas, cuya presencia se encuentra en todo Chile cubriendo áreas tan diversas como las pinturas decorativas, industriales, marinas, polvo y barnices sanitarios.<br /> El éxito alcanzado por Industrias Ceresita S.A. radica en su constante preocupación por desarrollar productos especializados para cada necesidad y un óptimo servicio a los clientes y usuarios a lo largo del país. Gracias a sus estándares de calidad, Industrias Ceresita S.A. es una empresa con Certificación ISO 9001 – 2000.<br />Ante la construcción del nuevo Centro de Distribución que soportará la operación de las tres marcas del grupo, Ceresita se vio en la necesidad de contar con una herramienta informática de primer nivel que permitiera generar eficiencias en la operación logística del CD.<br />Avon inició construcción de centro de distribución ecológico en Colombia con inversión de US$50 millones, el evento en el que Avon puso la primera piedra del proyecto, fue presidido por el presidente Álvaro Uribe Vélez. María Adelaida Saldarriaga, gerente general de Colombia, Perú y Ecuador, destacó la iniciativa que generará 250 empleos durante la obra y, posteriormente, otros 300 cuando entre en operación el complejo denominado Ecobranch que, de paso, reemplazará el que hoy funciona en Medellín. La directiva dijo que a diferencia de los centros de distribución que abastece el negocio en cerca de 140 países del mundo, éste involucra diseño y prácticas amigables con el ambiente. La inversión anunciada por la empresa de venta directa coincide con un buen comportamiento de los ingresos en el mercado interno, señaló Saldarriaga. En el 2009 la compañía alcanzó un crecimiento de dos dígitos respecto del 2008 y la meta para el presente año es mantener ese ritmo. A pesar de los escenarios de crisis, el negocio de los cosméticos registró buenos resultados y arrancó bien el primer trimestre del 2010. Tras certificación ambiental Con este proyecto que entregará Avon en un año, la empresa espera obtener la certificación internacional Leed (Leadership in Energy and Environmental Design) que otorga el US Green Building Council a las construcciones amigables con el ambiente. La obra contará con programas de reciclaje de materiales resultantes de la construcción y plan de manejo ambiental. Tendrá parqueaderos para bicicletas, motos y vehículos ahorradores de combustibles. <br />Importante empresa de consumo masivo requiere HOMBRES para desempeñarse como Gerente de Ventas para CENTRO DE DISTRIBUCIÓN en la ciudad de Bogotá; Objetivo del cargo: Controlar los recursos y procesos comerciales en los Centros de Distribución con un servicio de excelencia, facilitando las actividades operativas, monitorear los inventarios del producto terminado que se encuentra en los CEDIS para asegurar la continuidad de las operaciones comerciales. Funciones específicas: Ejecutar y apoyar los planes de promoción y venta de productos, realizar análisis de movimientos del mercado a fin de establecer comportamientos, desarrollar estrategias que aumenten la competitividad de la organización, coordinar actividades de comercialización, distribución y venta, garantizar la efectividad del proceso comercial en los Centros de Distribución, verificar diariamente información sobre ventas, realizar seguimiento a los cumplimientos del personal de ventas, tramitar ante la Gerencia Comercial las solicitudes de cambios, descuentos y condiciones especiales, dar seguimiento a las cargas y liquidaciones diarias, así como el transporte que se requiera para la adecuada entrega de los pedidos, control de personal de supervisores y vendedores TAT.<br />MONTACARGAS Y EQUIPOS SU SERVICIO S.A: es una Empresa dedicada a la Venta de Montacargas Nuevos y Usados, servicio de Alquiler de Montacargas de Combustión y Eléctricos bajo la modalidad de Outsourcing, Suministros de Partes y Servicio Técnico en todo lo relacionado con Equipos para manejo de carga, y equipos afines en la Logística de las Empresas. Con Ingenieros especilizados en el area de Ventas de Montacargas desde hace mas de 25 años, dispuestos a prestar la mejor asesoria y calidad para una buena toma de decisión en la compra de estos equipos, asi como para el Suministro de partes y Mantenimiento de Montacargas, para lo cual contamos con personal calificado en mantenimiento y reparacion de Montacargas de Combustión y Eléctricas. Además que el centor de distribución de esta empresa presta el servicio a otras empresas Centro de Distribucion de Almacenes Éxito Bucaramanga, Almacenar S.A., Cadbury Adams S.A., Corbeta S.A., Servicomex S.A., Laboratorios Lafrancol S.A., Colgate Palmolive Colombia S.A., Carval de Colombia S.A., Laboratorios Baxter S.A., Corporacion Colombiana de Logistica S.A., Open Market S.A., Lloreda S.A., Lloreda Jabones S.A., Unilever Andina ( Centro de Distribución de Almaviva en Cali), Plasticos Rimax, Drypers Andina S.A., Calzas S.A.; Ecofertil S.A., Supertex S.A., Fanalca S.A., Colbesa S.A., Inducolsa S.A., Pavco de Occidente, Bon Lam Andina, Alcomercio S.A., Inval S.A, Inmunisa S.A., Dispapeles S.A., Prodispel S.A., CGA Ltda,Expreso de Carga S.A., Al Dia S.A., Graficas Los Andes S.A., Cemex S.A.- Ibague, Challenger- Bogota, Intcomex S.A. – Bogota, Dispapeles S.A.- Bogota, Magnum S.A-Bogota , Colanta S.A. - Medellin, Inorca S.A.– Medellin, Icoltrans S.A.- Medellin, Almacenar S.A. Medellin, CMC – Caloto, Dupont de Colombia S.A. en Barranquilla.<br />4. Que es el picking y packing y su importancia <br />RT: Definición de Packing<br />Se denomina así, en el campo de la logística, al proceso de recogida de material extrayendo unidades o conjuntos empaquetados de una unidad de empaquetado superior que contiene más unidades que las extraídas. En general, cuando se recoge material abriendo una unidad de empaquetado.<br />Puede ser un picking de unidades cuando se extraen productos unitarios de una caja, o un picking de cajas, cuando se recogen cajas de una paleta o de un contenedor, también llamado Packing.<br /> Qué es el Picking?<br />El Picking es un proceso básico en la preparación de pedidos en los almacenes que afecta en gran medida a la productividad de toda la cadena logística ya que en muchos casos es el cuello de botella de la misma.<br />Normalmente es un proceso intensivo en mano de obra y su optimización y mecanización una de las formas de mejorar el rendimiento de la cadena de logística interna de las empresas.<br />Su mejora pasa, como es lógico, por eliminar las partes menos productivas del proceso. La parte más improductiva suele estar relacionada con el desplazamiento entre las distintas ubicaciones donde se va a efectuar el proceso de picking de los diferentes productos.<br />Para eliminar dichos desplazamientos hay dos soluciones normalmente divergentes; una se basa en la modificación de los procedimientos para disminuir los desplazamientos (básicamente servicio agrupado de pedidos) y la otra en automatizar con maquinaria el transporte de los contenedores de producto sobre los que se va a realizar el proceso de picking hasta un puesto central de picking donde se sitúa el operario que va efectuar dicha labor.<br />Este primer proceso es denominado asimismo Picking por oleadas, mientras que el segundo es una consolidación de picking.<br />La primera de las opciones, servicio agrupado de pedidos o picking por oleadas, basa su eficacia en el concepto estadístico de ruta óptima; esta ruta recorre de forma óptima (bajo el concepto definido en el problema del cartero chino, nunca pasar dos veces por el mismo sitio) las distintas posiciones de recogida de producto y que empieza a tener relevancia a partir de un cierto número de posiciones diferentes a recorrer. Siendo la distancia recorrida entre operaciones de recogida, inversamente proporcional al número de líneas de pedido a servir en el lote, su eficacia es directamente proporcional al número de pedidos agrupados para su servicio simultáneo. Esta agrupación tiene como límite los condicionantes físicos de llenado de los contenedores de recogida, por lo que aparecen varias soluciones para aumentar el número de pedidos agrupados, a aplicar en función de las características de rotación de los productos. Básicamente se pueden reducicir a dos, batch picking y pick to box.<br />El batch picking, el más tradicional, se basa en una extracción conjunta del material de todos los pedidos agrupados y una separación posterior de las cantidades de cada referencia que van en cada pedido.<br />El pick to box, procedimiento inicialmente introducido en el SGA Visual SACA, se basa en una extracción del material agrupado y una introducción directa del mismo en las cajas de envío o en gavetas de recogida en el mismo punto de extracción del material, eliminando así el proceso de separación posterior.<br />Ambos procedimientos no son incompatibles, sino que debe ser posible combinarlos en el mismo almacén, ya que cada uno tiene un campo de aplicación determinado en función de la rotación y de la volumetría de los productos. El gran inconveniente de las agrupaciones de servicio en las técnicas de Picking es siempre el espacio necesario para las agrupaciones.<br />Actualmente, se han definido diversos métodos de picking para mejorar la eficacia del mismo sin estar supeditado a limitaciones de espacio.<br />Uno de los sistemas es el Pick To Voice, otro el Pick By Light. Ambos sistemas mejoran la eficacia de los operarios y reducen los errores (el primero de ellos guía al operario hasta las ubicaciones y le marca la mercancía que debe tomar en la ubicación - Pick By Light; El Pick To Voice, le guía mediante instrucciones simples de voz, que optimizan, entre otras cosas, la eficacia del operario en tanto que actúa con las manos libres<br />5. Historia de los CEDI<br />RT: Que son los centros de distribución: Un centro de distribución es una infraestructura logística en la cual se almacenan productos y se embarcan órdenes de salida para su distribución al comercio minorista o mayorista. Generalmente se constituye por uno o más almacenes, en los cuales ocasionalmente se cuenta con sistemas de refrigeración o aire acondicionado, áreas para organizar la mercancía y compuertas, rampas u otras infraestructuras para cargar los vehículos.<br />Las compañías suelen definir la localización de sus centros de distribución en función del área o la región en la que este tendrá cobertura, incluyendo los recursos naturales, las características de la población, disponibilidad de fuerza de trabajo, impuestos, servicios de transporte, consumidores, fuentes de energía, entre otras. Así mismo esta debe tener en cuenta además las rutas desde y hacia las plantas de producción, y a carreteras principales, o a la ubicación de puertos marítimos, fluviales, aéreos, estaciones de carga y zonas francas.<br />De donde se origino la idea de centros de distribución: La idea es reducir la duplicación y el desperdicio mediante la concentración y unificación de los esfuerzos para facilitar el éxito conjunto.<br />En conclusión, la esencia de la integración del proceso logístico es asegurar la excelencia funcional de manera tal que cada actividad pueda hacer una contribución máxima a los objetivos de dicho proceso. Es importante, además, tener siempre en cuenta que la integración logística en los negocios ocurre tanto en el tiempo como a través de la geografía.<br />Las bodegas se conciben hoy en día como centros de distribución y La integración de estas funciones es a menudo posible sin hacer cambios en la Zona de seguridad: donde se colocarán los productos de alto valor y poco.<br />Los centros de producción han aumentado los precios, y luego se ha nivelado como resultado d la competencia, favoreciendo el aumento del consumo y el desarrollo permanente cada vez más de la una sociedad moderna.<br />Ventajas: La implementación de centros de distribución dentro de la cadena de suministro surge de la necesidad de lograr una distribución más eficiente, flexible y dinámica, es decir, asegurar una capacidad de respuesta rápida al cliente, de cara a una demanda cada vez más especializada. La implementación también ofrece una reducción de costos en las empresas y evita cuellos de botella.<br />Otra ventaja es el hecho de generar mecanismos de vínculo «fabrica – cliente», lo cual permite una atención adecuada a pequeños puntos de venta, como kioscos, cafeterías o restaurantes, con una alta tasa de entrada y salida de productos, los cuales tienen habitualmente un corto plazo para hacer sus pedidos o un periodo muy corto para su comercialización.<br />Requerimientos del Centro de Distribución: La misión del almacén es corregir los desajustes entre producción y consumo (Stocks) o minimizar los costes de transporte (Ej. Centros de Cross-Docking). En todos la razón de ser es la misma ADAPTARSE de manera inmediata al comportamiento del SUMINISTRO y de la DEMANDA.<br />Diseño del Centro de Distribución: Se atiende a los requerimientos, se MODELIZAN y SIMPLIFICAN los mismos y finalmente se diseña en términos de EFICIENCIA, es decir, al mínimo coste.<br />Gestión del Centro de Distribución: La gestión del almacén debe dar respuesta al comportamiento REAL de la demanda, aparentemente impredecible y con las problemáticas derivadas de gestión del día a día, que es una característica de este tipo de centros. Por lo exigente de los requerimientos y la dificultad de <br />modelizarlos, habitualmente la actividad a lo largo del día, del mes y del año están alejados de los parámetros de diseño.<br />“El o la primera empresa que utilizo el medio de CEDI fue Carrefour para su mayor distribución y manejo de sus productos gracias a Fournier y Defforey en 1959 con el apoyo y ayuda de su familia”<br /> <br />