Este documento presenta un estudio de optimización del almacén de insumos en la Planta Gaseosa Kim. Describe brevemente la empresa Kim, su misión, visión y planta gaseosa analizada. Identifica como problema principal la falta de espacio en el almacén de insumos. El objetivo es ampliar la capacidad para evitar demoras en la producción. Se analizan los procesos logísticos de la planta para identificar posibles mejoras.
Juan Gonzalo Angel Restrepo, Juan Gonzalo Angel, Cablenoticias, Televisión por Suscripción, Juan Gonzalo Ángel Restrepo, Juan Gonzalo Ángel, Familia Casas, Zulma Casas, Empresario, Televisión por Cable, TV Agro
Nuestro objetivo es continuar construyendo sobre nuestra trayectoria de crecimiento, enfocados en la disciplinada ejecución de los pilares de nuestro marco estratégico para mejorar nuestra posición en la industria global de bebidas.
Este documento presenta un proyecto de grado para mejorar el sistema de proceso logístico final de la Ladrillera Santa Inés S.A.S. El proyecto analizará, diseñará e implementará mejoras en las actividades de embalaje, almacenamiento y distribución para resolver problemas como demoras, pérdidas de material y problemas de salud ocupacional. El objetivo general es mejorar la red de transporte y almacenamiento para cumplir con los pedidos de manera más eficiente.
El documento discute los centros de distribución (CEDI) en Colombia. Explica que un CEDI almacena productos y prepara pedidos para su distribución a minoristas y mayoristas. Luego describe algunos CEDI específicos en Colombia, como los de Industrias Ceresita e Avon. También explica que el picking y packing son procesos importantes en los CEDI para preparar pedidos de manera eficiente.
1) El documento describe la cadena de suministro de Bimbo, incluyendo la producción, operaciones, proveedores, distribución y ventas. 2) Se explica que Bimbo opera con energía eólica en 47 plantas y tres centros de distribución, y que busca certificar de manera sustentable el aceite de palma y madera de sus proveedores. 3) La distribución incluye más de 52,000 rutas y 1,000 centros de distribución para abastecer a más de 2.3 millones de puntos de venta.
Este documento presenta un análisis estratégico del grupo cervecero Backus & Johnston. Incluye un análisis de su estrategia competitiva actual, sus competencias y capacidades clave, un análisis de su cadena de valor y de la industria cervecera. El documento propone estrategias competitivas sostenibles y dinámicas para la empresa.
El documento habla sobre los centros de distribución (CEDI) en Colombia. Explica que un CEDI almacena productos y prepara pedidos para su distribución a minoristas y mayoristas. Describe procesos como el picking y packing y su importancia. También indica que los CEDI mejoran la eficiencia de la cadena de suministro al permitir una distribución más rápida. Finalmente, brinda algunos detalles sobre la historia y ventajas de los CEDI.
Los centros de distribución (CEDI) almacenan productos y preparan pedidos para su distribución al comercio minorista y mayorista. Generalmente incluyen almacenes y áreas para organizar mercancía, cargar vehículos y preparar pedidos. Las compañías consideran factores como la ubicación, infraestructura, transporte y mercado al establecer sus CEDI para optimizar la distribución de productos.
Juan Gonzalo Angel Restrepo, Juan Gonzalo Angel, Cablenoticias, Televisión por Suscripción, Juan Gonzalo Ángel Restrepo, Juan Gonzalo Ángel, Familia Casas, Zulma Casas, Empresario, Televisión por Cable, TV Agro
Nuestro objetivo es continuar construyendo sobre nuestra trayectoria de crecimiento, enfocados en la disciplinada ejecución de los pilares de nuestro marco estratégico para mejorar nuestra posición en la industria global de bebidas.
Este documento presenta un proyecto de grado para mejorar el sistema de proceso logístico final de la Ladrillera Santa Inés S.A.S. El proyecto analizará, diseñará e implementará mejoras en las actividades de embalaje, almacenamiento y distribución para resolver problemas como demoras, pérdidas de material y problemas de salud ocupacional. El objetivo general es mejorar la red de transporte y almacenamiento para cumplir con los pedidos de manera más eficiente.
El documento discute los centros de distribución (CEDI) en Colombia. Explica que un CEDI almacena productos y prepara pedidos para su distribución a minoristas y mayoristas. Luego describe algunos CEDI específicos en Colombia, como los de Industrias Ceresita e Avon. También explica que el picking y packing son procesos importantes en los CEDI para preparar pedidos de manera eficiente.
1) El documento describe la cadena de suministro de Bimbo, incluyendo la producción, operaciones, proveedores, distribución y ventas. 2) Se explica que Bimbo opera con energía eólica en 47 plantas y tres centros de distribución, y que busca certificar de manera sustentable el aceite de palma y madera de sus proveedores. 3) La distribución incluye más de 52,000 rutas y 1,000 centros de distribución para abastecer a más de 2.3 millones de puntos de venta.
Este documento presenta un análisis estratégico del grupo cervecero Backus & Johnston. Incluye un análisis de su estrategia competitiva actual, sus competencias y capacidades clave, un análisis de su cadena de valor y de la industria cervecera. El documento propone estrategias competitivas sostenibles y dinámicas para la empresa.
El documento habla sobre los centros de distribución (CEDI) en Colombia. Explica que un CEDI almacena productos y prepara pedidos para su distribución a minoristas y mayoristas. Describe procesos como el picking y packing y su importancia. También indica que los CEDI mejoran la eficiencia de la cadena de suministro al permitir una distribución más rápida. Finalmente, brinda algunos detalles sobre la historia y ventajas de los CEDI.
Los centros de distribución (CEDI) almacenan productos y preparan pedidos para su distribución al comercio minorista y mayorista. Generalmente incluyen almacenes y áreas para organizar mercancía, cargar vehículos y preparar pedidos. Las compañías consideran factores como la ubicación, infraestructura, transporte y mercado al establecer sus CEDI para optimizar la distribución de productos.
El documento analiza el caso de Coca Cola Femsa México y su gestión de la logística inversa para la recuperación de envases. Describe cómo la compañía implementó un software para mejorar su programa de reciclaje y reducir costos, aprovechando mejor el inventario de botellas. También discute los desafíos de la industria del reciclaje en México, como la falta de infraestructura y la necesidad de tecnología para producir materiales competitivos.
Los CEDI (Centros de Distribución) son infraestructuras logísticas donde se almacenan productos y se preparan pedidos para su distribución. En Colombia, los principales CEDI se ubican cerca de las ciudades más pobladas para optimizar la distribución a nivel nacional. Dentro de los CEDI, procesos como el picking (selección de productos) y packing (empacado) son fundamentales para preparar de manera eficiente los pedidos de los clientes.
Este documento describe los componentes y funciones de un centro de distribución, incluyendo áreas de recepción, almacenaje, despacho y refrigeración. Explica que los centros de distribución mejoran la eficiencia de la cadena de suministro al permitir una distribución más rápida a los clientes. Además, menciona que la mayoría de los centros de distribución en Colombia se ubican en zonas francas.
Inventarios
Es la verificación o confirmación de la existencia de los materiales o bienes patrimoniales de la empresa. En realidad, el inventario es una estadística física o conteo de los materiales existentes, para confrontarla con la existencia anotadas en los ficheros de existencias o en el banco de datos sobre materiales.
La investigación describe los procesos de logística directa e inversa de Coca-Cola Femsa. La empresa tiene procesos eficientes de logística directa para entregar productos a clientes dentro de las 24 horas y procesos de logística inversa para recuperar y reciclar envases vacíos. Adicionalmente, la compañía implementa sistemas y tecnologías para optimizar su cadena de suministro y logística inversa como parte de sus objetivos de sostenibilidad.
El documento habla sobre la eficiencia y efectividad de las cervezas. La eficiencia se refiere a que las cervezas satisfacen las necesidades de los consumidores al ofrecer vitaminas, minerales y ser bajas en sodio, azúcar y grasa. La efectividad se mide en las cifras de consumo, donde el 73% de hombres y 41% de mujeres consumen cerveza generando 66 y 24 litros por persona al año respectivamente. El 10,75% de colombianos consumen cerveza.
Este documento trata sobre el control de inventario y análisis de la demanda para la empresa "Sport B" realizado por Agnessy Yerina Martínez Robles. Explica la definición de logística empresarial y sus cinco roles clave: información, control, organización, estratégico y ejecutivo. También describe las relaciones entre la logística y otras funciones como producción y marketing dentro de una empresa.
El documento propone diseñar un centro de acopio en Roncesvalles, Tolima, para evaluar la viabilidad de producir y comercializar leche y sus derivados. El centro busca que los productores trabajen de manera más eficiente para incrementar la producción y promover la elaboración, transformación y mercadeo de estos productos de forma conjunta para mejorar su competitividad y rentabilidad.
El documento presenta una propuesta para implementar un sistema logístico en los procesos de aprovisionamiento, almacenamiento y distribución de la empresa Dulce del Día, productora de panela. Se recomienda crear departamentos de compras, inventarios, almacenes y distribución; definir proveedores, gestionar pedidos y controlar stocks; mejorar el almacenamiento y distribución de productos; y establecer canales que permitan satisfacer la demanda proyectada y los objetivos de crecimiento de la empresa.
Este documento presenta un caso sobre una pequeña empresa dedicada a la cría y venta de peces de ornato. La empresa necesita mejorar su gestión operativa y logística para hacer frente a nuevas oportunidades de negocio. Se describen posibles proveedores de alimentos para los peces y una propuesta para transportar los peces a una cadena minorista. Se pide analizar estas opciones y proponer mejoras a la estructura, procesos y gestión de la cadena de suministro de la empresa.
Unión de cervecerías peruanas backus y johnston principalEdward Bryan
Este documento describe la cadena de valor de Backus, la cervecera más grande del Perú. Describe sus actividades primarias como la importación y almacenamiento de insumos, producción en varias plantas certificadas, distribución nacional a través de centros logísticos, amplia fuerza de ventas, y marketing enfocado en el liderazgo de mercado. También describe sus actividades de apoyo como el desarrollo sostenible, gestión de recursos humanos, tecnología, y abastecimiento integrado para asegurar la calidad y cost
1. Un centro de distribución es una infraestructura logística donde se almacenan productos y se preparan pedidos para su distribución a minoristas o mayoristas. Generalmente incluye almacenes, áreas para organizar mercancía y rampas para cargar vehículos.
2. Los centros de distribución surgen para lograr una distribución más eficiente y flexible que asegure una rápida respuesta al cliente. Esto también ofrece una reducción de costos a las empresas.
3. El documento menciona varios centros de distribución
Este documento describe los centros de distribución (CEDI), incluyendo su definición, partes, importancia en la industria, ubicaciones en Colombia, y procesos de picking y packing. Los CEDI almacenan productos y preparan pedidos para su distribución a minoristas y mayoristas. Juegan un papel clave en la eficiencia de la cadena de suministro. Colombia tiene varios CEDI importantes que sirven a empresas de consumo masivo. El picking y packing son procesos críticos que involucran recoger y empacar pedidos
El documento describe la cadena de suministros de Bavaria S.A., incluyendo los diferentes agentes involucrados en el proceso de mercadeo y distribución de sus bebidas. Explica cómo la empresa evalúa y gestiona sus proveedores, y los esfuerzos que realiza para mejorar la eficiencia logística y la sostenibilidad de su cadena de abastecimiento.
Un centro de distribución es una infraestructura logística donde se almacenan y embalan productos para su distribución a minoristas y mayoristas. En Colombia, empresas como Éxito, Alkosto y Makro usan centros de distribución para mejorar la entrega de productos a sus tiendas. Los centros de distribución juegan un papel importante en la industria colombiana al permitir procesos más eficientes y flexibles para satisfacer la demanda cambiante.
Frito Lay es una compañía líder en pasabocas a nivel mundial que pertenece a PepsiCo. Llegó a Colombia estableciendo alianzas con distribuidoras y productoras locales. Actualmente es líder en el mercado colombiano gracias a su personal capacitado, excelente gestión logística y continua expansión a nuevos mercados, aunque se ve afectada por factores como leyes gubernamentales y mal estado de vías.
Ciclo de Almacenamiento de Nestlé Perú - Sede ChiclayoAle Rivasplata
Este documento analiza el sistema de almacenamiento de Nestlé Perú S.A. en Chiclayo. Describe los procesos de recepción, almacenamiento y despacho, incluyendo la clasificación y rotación de productos. Se evalúan las fortalezas y áreas de mejora, como el orden en el almacenamiento y la capacitación del personal. Se recomienda obtener el compromiso del gerente para mejorar el sistema mediante la coordinación de seguridad y capacitación.
Este documento trata sobre la logística empresarial en Colombia. Brevemente describe que la logística se refiere a satisfacer las necesidades de los consumidores a través de la distribución y comercialización de productos. También analiza cómo se aplica la logística en Bogotá y las empresas colombianas, así como los objetivos, sistemas e indicadores clave que las empresas usan para medir su desempeño logístico.
Un centro de distribución (CEDI) es una infraestructura logística donde se almacenan y embarcan productos para su distribución a minoristas y mayoristas. En Colombia, los CEDIs juegan un papel importante al almacenar grandes cantidades de mercancía de diferentes empresas y distribuir pedidos de forma eficiente a cadenas minoristas en todo el país, mejorando así el servicio al cliente y acelerando los procesos de almacenamiento y distribución.
Un centro de distribución (CEDI) es una infraestructura logística donde se almacenan y embarcan productos para su distribución a minoristas y mayoristas. En Colombia, los CEDIs juegan un papel importante al almacenar grandes cantidades de mercancía de diferentes empresas y distribuir pedidos de forma eficiente a cadenas minoristas en todo el país, mejorando así el servicio al cliente y acelerando los procesos de almacenamiento y distribución.
El documento analiza el caso de Coca Cola Femsa México y su gestión de la logística inversa para la recuperación de envases. Describe cómo la compañía implementó un software para mejorar su programa de reciclaje y reducir costos, aprovechando mejor el inventario de botellas. También discute los desafíos de la industria del reciclaje en México, como la falta de infraestructura y la necesidad de tecnología para producir materiales competitivos.
Los CEDI (Centros de Distribución) son infraestructuras logísticas donde se almacenan productos y se preparan pedidos para su distribución. En Colombia, los principales CEDI se ubican cerca de las ciudades más pobladas para optimizar la distribución a nivel nacional. Dentro de los CEDI, procesos como el picking (selección de productos) y packing (empacado) son fundamentales para preparar de manera eficiente los pedidos de los clientes.
Este documento describe los componentes y funciones de un centro de distribución, incluyendo áreas de recepción, almacenaje, despacho y refrigeración. Explica que los centros de distribución mejoran la eficiencia de la cadena de suministro al permitir una distribución más rápida a los clientes. Además, menciona que la mayoría de los centros de distribución en Colombia se ubican en zonas francas.
Inventarios
Es la verificación o confirmación de la existencia de los materiales o bienes patrimoniales de la empresa. En realidad, el inventario es una estadística física o conteo de los materiales existentes, para confrontarla con la existencia anotadas en los ficheros de existencias o en el banco de datos sobre materiales.
La investigación describe los procesos de logística directa e inversa de Coca-Cola Femsa. La empresa tiene procesos eficientes de logística directa para entregar productos a clientes dentro de las 24 horas y procesos de logística inversa para recuperar y reciclar envases vacíos. Adicionalmente, la compañía implementa sistemas y tecnologías para optimizar su cadena de suministro y logística inversa como parte de sus objetivos de sostenibilidad.
El documento habla sobre la eficiencia y efectividad de las cervezas. La eficiencia se refiere a que las cervezas satisfacen las necesidades de los consumidores al ofrecer vitaminas, minerales y ser bajas en sodio, azúcar y grasa. La efectividad se mide en las cifras de consumo, donde el 73% de hombres y 41% de mujeres consumen cerveza generando 66 y 24 litros por persona al año respectivamente. El 10,75% de colombianos consumen cerveza.
Este documento trata sobre el control de inventario y análisis de la demanda para la empresa "Sport B" realizado por Agnessy Yerina Martínez Robles. Explica la definición de logística empresarial y sus cinco roles clave: información, control, organización, estratégico y ejecutivo. También describe las relaciones entre la logística y otras funciones como producción y marketing dentro de una empresa.
El documento propone diseñar un centro de acopio en Roncesvalles, Tolima, para evaluar la viabilidad de producir y comercializar leche y sus derivados. El centro busca que los productores trabajen de manera más eficiente para incrementar la producción y promover la elaboración, transformación y mercadeo de estos productos de forma conjunta para mejorar su competitividad y rentabilidad.
El documento presenta una propuesta para implementar un sistema logístico en los procesos de aprovisionamiento, almacenamiento y distribución de la empresa Dulce del Día, productora de panela. Se recomienda crear departamentos de compras, inventarios, almacenes y distribución; definir proveedores, gestionar pedidos y controlar stocks; mejorar el almacenamiento y distribución de productos; y establecer canales que permitan satisfacer la demanda proyectada y los objetivos de crecimiento de la empresa.
Este documento presenta un caso sobre una pequeña empresa dedicada a la cría y venta de peces de ornato. La empresa necesita mejorar su gestión operativa y logística para hacer frente a nuevas oportunidades de negocio. Se describen posibles proveedores de alimentos para los peces y una propuesta para transportar los peces a una cadena minorista. Se pide analizar estas opciones y proponer mejoras a la estructura, procesos y gestión de la cadena de suministro de la empresa.
Unión de cervecerías peruanas backus y johnston principalEdward Bryan
Este documento describe la cadena de valor de Backus, la cervecera más grande del Perú. Describe sus actividades primarias como la importación y almacenamiento de insumos, producción en varias plantas certificadas, distribución nacional a través de centros logísticos, amplia fuerza de ventas, y marketing enfocado en el liderazgo de mercado. También describe sus actividades de apoyo como el desarrollo sostenible, gestión de recursos humanos, tecnología, y abastecimiento integrado para asegurar la calidad y cost
1. Un centro de distribución es una infraestructura logística donde se almacenan productos y se preparan pedidos para su distribución a minoristas o mayoristas. Generalmente incluye almacenes, áreas para organizar mercancía y rampas para cargar vehículos.
2. Los centros de distribución surgen para lograr una distribución más eficiente y flexible que asegure una rápida respuesta al cliente. Esto también ofrece una reducción de costos a las empresas.
3. El documento menciona varios centros de distribución
Este documento describe los centros de distribución (CEDI), incluyendo su definición, partes, importancia en la industria, ubicaciones en Colombia, y procesos de picking y packing. Los CEDI almacenan productos y preparan pedidos para su distribución a minoristas y mayoristas. Juegan un papel clave en la eficiencia de la cadena de suministro. Colombia tiene varios CEDI importantes que sirven a empresas de consumo masivo. El picking y packing son procesos críticos que involucran recoger y empacar pedidos
El documento describe la cadena de suministros de Bavaria S.A., incluyendo los diferentes agentes involucrados en el proceso de mercadeo y distribución de sus bebidas. Explica cómo la empresa evalúa y gestiona sus proveedores, y los esfuerzos que realiza para mejorar la eficiencia logística y la sostenibilidad de su cadena de abastecimiento.
Un centro de distribución es una infraestructura logística donde se almacenan y embalan productos para su distribución a minoristas y mayoristas. En Colombia, empresas como Éxito, Alkosto y Makro usan centros de distribución para mejorar la entrega de productos a sus tiendas. Los centros de distribución juegan un papel importante en la industria colombiana al permitir procesos más eficientes y flexibles para satisfacer la demanda cambiante.
Frito Lay es una compañía líder en pasabocas a nivel mundial que pertenece a PepsiCo. Llegó a Colombia estableciendo alianzas con distribuidoras y productoras locales. Actualmente es líder en el mercado colombiano gracias a su personal capacitado, excelente gestión logística y continua expansión a nuevos mercados, aunque se ve afectada por factores como leyes gubernamentales y mal estado de vías.
Ciclo de Almacenamiento de Nestlé Perú - Sede ChiclayoAle Rivasplata
Este documento analiza el sistema de almacenamiento de Nestlé Perú S.A. en Chiclayo. Describe los procesos de recepción, almacenamiento y despacho, incluyendo la clasificación y rotación de productos. Se evalúan las fortalezas y áreas de mejora, como el orden en el almacenamiento y la capacitación del personal. Se recomienda obtener el compromiso del gerente para mejorar el sistema mediante la coordinación de seguridad y capacitación.
Este documento trata sobre la logística empresarial en Colombia. Brevemente describe que la logística se refiere a satisfacer las necesidades de los consumidores a través de la distribución y comercialización de productos. También analiza cómo se aplica la logística en Bogotá y las empresas colombianas, así como los objetivos, sistemas e indicadores clave que las empresas usan para medir su desempeño logístico.
Un centro de distribución (CEDI) es una infraestructura logística donde se almacenan y embarcan productos para su distribución a minoristas y mayoristas. En Colombia, los CEDIs juegan un papel importante al almacenar grandes cantidades de mercancía de diferentes empresas y distribuir pedidos de forma eficiente a cadenas minoristas en todo el país, mejorando así el servicio al cliente y acelerando los procesos de almacenamiento y distribución.
Un centro de distribución (CEDI) es una infraestructura logística donde se almacenan y embarcan productos para su distribución a minoristas y mayoristas. En Colombia, los CEDIs juegan un papel importante al almacenar grandes cantidades de mercancía de diferentes empresas y distribuir pedidos de forma eficiente a cadenas minoristas en todo el país, mejorando así el servicio al cliente y acelerando los procesos de almacenamiento y distribución.
Administracion De Operaciones I Trabajo Unidad Ii (Capacidad)guestb9bf58
El resumen del documento es:
1) La empresa desea abrir un local para la venta de harina para pan o ampliar su fábrica actual debido a la alta demanda.
2) También necesitan determinar la capacidad de su sistema de producción y cuántas máquinas necesitan para satisfacer la demanda.
3) El documento proporciona información sobre planeación de capacidad para ayudar a la empresa a resolver estos problemas de manera rentable.
1) El documento describe mejoras propuestas para los procesos de almacenamiento en tiendas Mass. 2) Se identifican problemas actuales como falta de personal y espacio limitado, y se proponen soluciones como capacitación de personal y uso de tecnología. 3) El objetivo es optimizar recursos, mejorar precisión en inventario, y aumentar satisfacción de clientes.
El documento define la administración de operaciones y los roles de los administradores de operaciones. También describe las tendencias actuales en la administración de operaciones como la globalización, la producción justo a tiempo, las cadenas de suministro, el desarrollo rápido de productos, la personalización masiva, los empleados con autoridad delegada y la producción respetuosa con el medio ambiente. Además, explica que el inventario es necesario para las funciones de compras, producción y ventas de una empresa y permite satisfacer la demanda de
El documento describe el plan de negocios de la empresa Mundial de Suspensiones S.A.S., la cual se dedica a la comercialización de repuestos y accesorios para automóviles. Incluye un análisis DOFA de la empresa, estrategias para generar ingresos aprovechando fortalezas y oportunidades y mitigando debilidades y amenazas, y detalles sobre procesos, organización, portafolio de productos y condiciones de venta.
1) La logística se refiere a la planificación y coordinación de las actividades relacionadas con el abastecimiento, producción, almacenamiento y distribución de productos. 2) El objetivo de la logística es obtener los mejores materiales al menor coste, usarlos de manera eficiente y entregar el producto al cliente a tiempo y al menor coste posible. 3) Una gestión logística efectiva es cada vez más importante para ser competitivo en el mercado.
El documento proporciona instrucciones para realizar un modelo a escala de un centro de distribución como parte de un resultado de aprendizaje en el SENA. Se pide investigar sobre centros de distribución e incluir partes como pasillos, baños y oficinas en el modelo a construir, el cual no debe exceder 1 metro cuadrado. También se proporciona información histórica sobre el desarrollo de centros de distribución en Colombia y en otras partes del mundo a lo largo de los años.
El documento proporciona instrucciones para realizar un modelo a escala de un centro de distribución como parte de un resultado de aprendizaje en el SENA. Se pide investigar sobre los centros de distribución, realizar un plano y construir un modelo que incluya áreas de almacenamiento, oficinas y otras características. El modelo no debe exceder 1 metro cuadrado y los materiales son de libre elección.
El documento describe las actividades de la función logística de Coca-Cola. Identifica siete actividades clave: 1) servicio al cliente, 2) planeación de producción, 3) compras, 4) transporte, 5) almacenamiento, 6) manejo de inventarios, y 7) despacho y distribución. Coca-Cola tiene un sólido sistema de cadena de suministro que coordina estas actividades logísticas para satisfacer las necesidades de los clientes de manera eficiente.
Este documento presenta una introducción a los conceptos básicos de logística y cadenas de suministro. Explica las definiciones de logística, cadena de suministro y administración de la cadena de suministro. También resume brevemente la historia de la logística, los elementos clave de la logística, la importancia de la cadena de valor y los diferentes tipos de cadenas de suministro.
Este documento describe los componentes y funciones de un centro de distribución (CEDI), incluyendo áreas de recepción, almacenaje, despacho y refrigeración. Explica que los CEDIs ofrecen ventajas como una distribución más eficiente y reducción de costos. La mayoría de los CEDIs en Colombia se ubican en zonas francas de las ciudades.
Este documento presenta un manual de gestión de almacenes. Explica la función y tipos de almacenes, incluyendo almacenes propios, subcontratados y en alquiler. También describe los objetivos de un almacén como aprovechar el espacio, optimizar tiempos de manipulación y controlar inventarios para reducir costes y mejorar el servicio al cliente.
Este documento describe los centros de distribución y su función en la logística. Explica que los centros de distribución manejan el flujo de materiales, información y dinero entre proveedores y consumidores a través de procesos como servicio al cliente, inventarios, suministro, transporte y almacenamiento. También destaca la importancia de definir claramente la función principal del centro de distribución, dimensionarlo adecuadamente considerando volúmenes actuales y futuros, y optimizar recursos para mejorar la rentabilidad.
Este documento describe los centros de distribución y su función en la cadena de suministro. Explica que los centros de distribución sirven para regular la oferta y la demanda al almacenar productos, y también para agregar valor a través de operaciones como etiquetado y empaquetado. Para diseñar un centro de distribución efectivo, se debe definir su función principal, dimensionarlo de acuerdo con los volúmenes actuales y futuros, y optimizar los procesos, recursos y uso de tecnología para mejorar la rentabilidad.
Este manual describe los principales aspectos de la gestión de almacenes. Explica que la gestión de almacenes incluye procesos como la recepción, almacenamiento y movimiento de materiales dentro del almacén. Los objetivos principales de un sistema de almacenamiento son la rapidez de entregas, fiabilidad y reducción de costes. El manual también cubre temas como la planificación y organización de almacenes, incluyendo la ubicación y responsabilidad de la gestión.
Este documento resume conceptos clave de la logística y la cadena de suministros. Explica que una buena administración logística ayuda a realizar actividades de intercambio nacional e internacional y aumenta el estándar de vida económico. También describe las principales actividades logísticas, algunas definiciones de logística, y cómo la logística y la cadena de suministros agregan valor para satisfacer las necesidades de los clientes. Finalmente, discute la importancia creciente de la logística para satisfacer las expect
Este documento describe el análisis de un puesto de trabajo en la empresa Coca-Cola y propuestas para mejorar la productividad. Analiza el trabajo de los pre-ventistas y propone el uso de bicicletas para agilizar los traslados entre clientes, lo que podría ahorrar hasta una hora y diez minutos por día. También sugiere mejorar los tiempos estándar de atención a clientes a través de factores de actuación. El documento concluye que mejoras aparentemente simples pueden producir cambios significativos en los tiempos
Este documento define la logística y describe su evolución a través de los años. Define la logística como el proceso de planificar, implementar y controlar el flujo y almacenamiento de materiales y productos de manera eficiente. Explica que la logística ha evolucionado de enfocarse solo en reducir costos a también mejorar el servicio al cliente y establecer alianzas con proveedores y clientes estratégicos.
Un centro de distribución (CEDI) es una infraestructura logística que almacena productos y prepara pedidos para su distribución. Un CEDI típico cuenta con un gran almacén con capacidad de almacenamiento en varios niveles y ambientes para diferentes tipos de productos, así como una flota de camiones para entregas. Los CEDI son importantes para las empresas porque garantizan la disponibilidad de inventarios, permiten el flujo eficiente de materiales, y coordinan la oferta y demanda reduciendo costos.
Este documento trata sobre las propiedades físicas de los fluidos de yacimientos, la construcción de curvas de gradiente estático y dinámico, y las aplicaciones prácticas de dichas curvas. Explica cómo calcular las propiedades de los fluidos, construir las curvas mediante el cálculo iterativo de la caída de presión a lo largo de intervalos, y usar las curvas para determinar la contrapresión necesaria, la productividad promedio y el diámetro óptimo de tuberías.
Este documento describe el sistema de bombeo electro-sumergible (BES), el cual usa energía eléctrica para accionar bombas centrífugas ubicadas en el fondo de un pozo que impulsan fluidos como petróleo hacia la superficie. Explica los componentes del BES, ventajas como costos bajos de levantamiento y desventajas como la necesidad de corriente eléctrica. También presenta ecuaciones y parámetros clave para el diseño de sistemas BES como el índice de productividad, alt
El documento describe el funcionamiento de las bombas de cavidad progresiva, las cuales funcionan mediante el encapsulamiento y desplazamiento de fluidos desde la zona de succión hasta la de descarga a través de una bomba rotativa de desplazamiento positivo. Consisten en un rotor espiral y un estator de elastómero entre los cuales se forman cavidades selladas que transportan el fluido a medida que el rotor gira.
Este documento describe las propiedades físicas de los fluidos en yacimientos petroleros, incluyendo densidad, viscosidad y solubilidad. Explica cómo construir curvas de gradiente estático y dinámico para modelar la variación de presión a lo largo de tuberías, considerando efectos gravitacionales y de flujo. Finalmente, detalla aplicaciones prácticas de estas curvas como determinar la contrapresión necesaria en cabezales de pozos y el diámetro óptimo de tuberías.
Este documento trata sobre los aspectos generales y criterios de selección de bombas y motores electrosumergibles (BES) para la extracción de petróleo. Explica factores como la presión estática, fluyente y de burbuja, así como la relación entre gas y petróleo. Detalla criterios para seleccionar el motor como cubrir la demanda de potencia, mantener la carga en el rango de eficiencia máxima y considerar la temperatura de operación. También cubre criterios para seleccionar la bomba y aspectos de la instal
Este documento describe los componentes principales de una bomba de cavidad progresiva, incluyendo el rotor metálico móvil, el estator estacionario recubierto de elastómero, y cómo la interacción entre estos dos elementos crea cavidades progresivas que bombean fluidos. También explica brevemente los usos típicos de este tipo de bombas en la industria petrolera.
Este documento trata sobre la producción de hidrocarburos. Explica cómo construir curvas de gradiente estático y dinámico usando propiedades físicas de fluidos y considerando factores como presión, temperatura y longitud de tubería. También describe flujo multifásico en tuberías verticales y horizontales, y aplicaciones prácticas de las curvas de gradiente como determinar contrapresión necesaria y diámetro óptimo de tubería.
Este documento describe el sistema de bombeo por cavidad progresiva (BCP). Un sistema BCP consta de un cabezal de accionamiento en superficie y una bomba de fondo compuesta de un rotor helicoidal que gira dentro de un estator de elastómero. Al girar el rotor excéntricamente, se van formando cavidades selladas entre las superficies para mover el fluido desde la succión hasta la descarga. El documento también describe las ventajas e inconvenientes de los sistemas BCP, como su capacidad para bombear fluidos muy viscosos con baj
El documento describe un sistema de bombeo electrosumergible (BES) que utiliza energía eléctrica para impulsar un fluido desde un reservorio hasta la superficie. Un BES consta de un motor eléctrico subacuático que acciona una bomba centrífuga de múltiples etapas para imprimir presión al fluido y bombearlo hacia arriba. Un BES puede usarse para bombear fluidos de alta viscosidad, crudos con gas o pozos con alta temperatura de manera eficiente y económica.
El bombeo mecánico es un método de levantamiento artificial de petróleo que consiste en una bomba de subsuelo accionada por una unidad de bombeo de superficie a través de una sarta de varillas. El procedimiento implica la succión y transferencia casi continua del petróleo hasta la superficie. El bombeo mecánico es el método más usado mundialmente y permite la producción de crudos pesados y extrapesados de manera eficiente.
Este documento describe los componentes y procesos del bombeo mecánico de petróleo. Explica que el bombeo mecánico usa una bomba de acción reciprocante impulsada por un motor de superficie para bombear fluidos desde el pozo hacia arriba. Describe los principales componentes de superficie como el motor, la caja de engranajes, la manivela, el contrapeso y la prensa estopa, y explica brevemente sus funciones. También menciona los tipos comunes de unidades de bombeo y motores util
Este documento describe el bombeo mecánico, uno de los métodos de producción más utilizados. Explica que consta de una unidad de bombeo en superficie que acciona una bomba sumergible a través de una sarta de cabillas. Detalla los componentes clave como la tubería de producción, cabillas, bomba de subsuelo y equipos de superficie. También describe el proceso de diseño de equipos de bombeo mecánico.
La soldadura es un proceso fiable y automatizado que une metales a través de la fusión. Factores como el tipo de metal, flujo de material, gas y temperatura influyen en la calidad de la unión. La soldadura se usa comúnmente en la industria para unir acero, cobre, aluminio y otros metales.
El documento resume diferentes procesos de conformado de metales como el cizallado, troquelado, doblado, embutido, laminado, forjado, extrusión y sus características. Explica que estos procesos involucran la deformación plástica de piezas metálicas mediante el uso de herramientas y fuerzas para darles nuevas formas, pudiéndose realizar en frío o en caliente dependiendo de los materiales y resultados deseados.
Una fresadora es una máquina herramienta que usa fresas rotativas para mecanizar superficies mediante el arranque de viruta. Tiene partes como la base, el cuerpo, la consola, el carro, la mesa y el puente. Puede usarse para hacer operaciones como corte, ranurado, fresado de cavidades, torno-fresado, fresado de roscas y engranajes. Existen diferentes tipos de fresas como frontales, de planear, en forma de T y bicónicas para diversas aplicaciones.
Los impuestos se clasifican en directos e indirectos. Los impuestos directos recaen directamente sobre la renta, el patrimonio o la propiedad y son pagados por quien soporta la carga económica final. Los impuestos indirectos se repercuten en el precio de venta de los bienes y servicios y son pagados por quien adquiere esos bienes y servicios.
Este documento presenta un resumen de un trabajo realizado por Jahdiel Nava en Cabimas, Venezuela en octubre de 2018 para el Instituto Universitario Politécnico "Santiago Mariño" de la Extensión COL-Cabimas del Ministerio del Poder Popular para la Educación Universitaria de la República Bolivariana de Venezuela.
El documento es un certificado de bachiller emitido por el Instituto Universitario Politécnico Santiago Mariño en Cabimas, Estado Zulia, Venezuela para Erick Miquilena con cédula 23882189 en septiembre de 2018 y firmado por el docente Carlos Antequera.
Este documento describe las características y propiedades de la soldadura, incluyendo los factores que inciden en una buena soldadura y las aplicaciones de la soldadura. Explica los pasos para realizar una soldadura, como aportar estaño, retirar el soldador después de unos segundos y dejar enfriar sin soplar. También cubre las propiedades de la dureza, tenacidad, fragilidad y elasticidad de una soldadura, así como los factores como electrodos, amperaje, ángulo y limpieza de juntas que determinan
Aletas de Transferencia de Calor o Superficies Extendidas.pdfJuanAlbertoLugoMadri
Se hablara de las aletas de transferencia de calor y superficies extendidas ya que son muy importantes debido a que son estructuras diseñadas para aumentar el calor entre un fluido, un sólido y en qué sitio son utilizados estos materiales en la vida cotidiana
1. República Bolivariana de Venezuela
Ministerio del Poder Popular para la Educación Superior
I.U.P. Santiago Mariño
ESTUDIO DE OPTIMIZACIÓN DEL ALMACÉN
DE INSUMOS EN LA PLANTA GASEOSA KIM
Presentado por:
Yeiny Rincón
C.I: 20.626.184
3. INTRODUCCIÓN
La logística se ha convertido en un factor estratégico para el éxito de las
empresas, por lo que una profundización en su conocimiento proporciona ventajas
económicas a los que se incorporan a esta práctica.
El concepto de almacén ha ido variando a lo largo de los años, ampliando
su ámbito de responsabilidad dentro de la función logística. Actualmente, la
gestión de Almacenes, se define como: “Proceso de la función logística que trata
la recepción, almacenamiento y movimiento dentro de un mismo almacén hasta el
punto de consumo de cualquier material (materias primas, semielaborados,
terminados), así como el tratamiento e información de los datos generados.
Así, el ámbito de responsabilidad del área de Almacén nace en la recepción
del elemento físico en las propias instalaciones y se extiende al mantenimiento del
mismo en las mejores condiciones para su posterior tratamiento (proceso,
transporte o consumo), guardando evidencia de ello.
En primer lugar, la razón de ser de un almacén nace de la natural
imposibilidad práctica de reducir a cero el lapso de tiempo entre la preparación
para consumo de un elemento material y el acto en sí del consumo, bien por pura
imposibilidad de ajustar oferta con demanda, bien por las características del
producto. Este fundamento no acota el origen y destino del elemento almacenado.
Por ello, es aplicable tanto a necesidades externas de consumo (clientes) como
necesidades internas (clientes internos) entre procesos o áreas.
En segundo lugar, existen razones puramente financieras que dan sentido
al uso de almacenes por parte de una empresa. Así, por ejemplo, puede salir más
rentable realizar aprovisionamiento en grandes cantidades para reducir los
precios, a pesar de necesitar mayor espacio para su almacenamiento, o realizar
movimientos de materiales en grandes cantidades.
Independientemente de estas consideraciones, las técnicas de Gestión de
Almacenes son aplicables a todo elemento físico material que forme parte de la
compañía. Es decir, no sólo aquellos que forman parte directa del negocio, sino
también cualquier documentación generada.
El papel de los almacenes en la cadena de suministro ha evolucionado de
ser instalaciones dedicadas simplemente a almacenar, a convertirse en centros
enfocados al servicio, ampliando su ámbito de responsabilidad. Esta tendencia se
ve especialmente marcada en las empresas de consumo masivo, como la planta
gaseosa kim
Todo lo expresado anteriormente justifica la necesidad de realizar un
análisis situacional de la gestión operativa de los almacenes de la empresa, con el
4. objetivo de establecer un diagnóstico del estado en el que se encuentra
actualmente la gestión de los mismos.
En este proyecto se analizará la situación en la que se encuentra la
empresa y su sistema de gestión de almacenes hoy. Se hará un mapeo de los
procesos logísticos que se llevan a cabo en los almacenes y se determinarán los
posibles puntos de mejora. A partir de esta información se analizarán las
herramientas que se podrían utilizar para mejorar la situación actual. El trabajo se
enfocará en el almacén de insumos de la Planta gaseosas kim
5. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
Como se describirá a lo largo de este proyecto, en términos empresariales,
se entiende por logística al proceso de gerenciar estratégicamente el movimiento y
almacenamiento de materias primas, partes y productos terminados, desde los
proveedores a través de la empresa hasta el usuario final, debido a que se afirma
que el producto adquiere su valor cuando el cliente lo recibe en el tiempo, forma
adecuada y al menor costo posible. Es decir, la logística es la encargada de la
distribución eficiente de los productos de una determinada empresa con un menor
costo y un excelente servicio al cliente.
Anteriormente la logística era solamente, tener el producto justo, en el sitio
justo, en el tiempo oportuno, al menor costo posible. Actualmente éstas
actividades aparentemente sencillas han sido redefinidas y ahora son todo un
proceso. Se puede decir que las actividades claves para tener una buena gestión
logística, son las siguientes:
El servicio al cliente
Los inventarios
Los suministros
El transporte y la distribución
El almacenamiento
En conjunto estas actividades lograrán la satisfacción del cliente y una
reducción de costos de la empresa, además de una alta competitividad. En este
trabajo nos enfocaremos en el almacenamiento, específicamente en el almacén de
insumos de la Planta gaseosas de la empresa kim
La empresa no posee suficiente lugar en su almacén de insumos para
cubrir con la demanda durante todo el año, especialmente en los meses de alta
demanda. Por lo tanto, debe alquilar un almacén externo, el cual genera altos
costos, los cuales la empresa kim quiere de alguna forma disminuir o evitar.
Luego de la investigación llevada a cabo en este trabajo, y el análisis con
enfoque económico financiero de varias alternativas discutidas con la empresa, se
pudo llegar a una recomendación final. Este análisis es el comienzo de lo que
puede ser realizado para el resto de los almacenes de la planta y en un futuro,
para las otras plantas que la empresa posee en la Argentina.
El trabajo se enfocará en el almacén de insumos. El principal problema es
la falta de espacio. La planta cuenta con stock de insumos para dos días. Cuando
la cantidad de insumos es baja, es decir cerca del día de entrada del nuevo
pedido, muchas veces el producto terminado ocupa el lugar destinado a los
insumos. Al llegar el camión del proveedor con los nuevos se generan demoras
hasta liberar el espacio.
6. Incluso si todo funcionara correctamente la capacidad total de los
almacenes dentro de la planta no es la suficiente para el ritmo de producción de la
misma.
7. MISIÓN
Ofrecer a nuestros clientes las mejores gaseosas como; cervezas, aguas, refrescos y maltas a
los mejores precios, que sean naturales, saludables y con excelente calidad. Trabajar
comprometidos para que el desarrollo de la empresa sea agradable a los clientes, se
desarrollará integralmente por sus empleados y el aporte de cada uno de ellos ayudará cada
día a su mejoramiento.
VISIÓN
Ser la mejor empresa productora de gaseosas ofreciendo a los clientes variedad de productos,
excelente calidad y estrictas normas de higiene para que en el mediano plazo un tope de
ventas con promedio de 100% en las diferentes ciudades. Comercializar y distribuir gaseosas
a diferentes ciudades y países abordando estrategias como degustaciones y publicidades.
8. OBJETIVOS
Los objetivos generales de este proyecto son identificar los principales
problemas y diseñar un plan de mejoras para optimizar los procesos, reducir y/o
eliminar costos y actividades que limiten el eficiente desempeño del área de
almacén en la Planta de Gaseosas kim
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
El trabajo hará hincapié en el almacén de insumos y materia prima. Se
busca en especial ampliar la capacidad del mismo para evitar los problemas
descriptos en el punto anterior.
Para esto se trabajará en la descripción de la gestión operativa de los
almacenes por medio de la definición, medición y análisis de indicadores
cualitativos y cuantitativos. También queda incluido en el alcance del presente
proyecto la investigación de tendencias y recomendaciones.
9. DESARROLLO
La empresa kim es una de las compañías de bebidas más importantes de la
región. Produce, elabora, distribuye y comercializa gaseosas, aguas minerales,
jugos e isotónicos, en alianza con empresas internacionales líderes como PepsiCo
y Nestlé. La Compañía tiene:
5 cervecerías
1 maltería
1 chacra de lúpulo
3 plantas de elaboración de gaseosas
1 planta de insumos
9 oficinas de venta directa
Un plan de inversiones de 3.000 millones de pesos en el período 2011/2015
Exportaciones a 29 países
La empresa cuenta con establecimientos industriales en: Venezuela,
Zarate, Tres Arroyos, Corrientes, Tucumán, Mendoza, Córdoba y en la Ciudad
Autónoma de Buenos Aires.
Luego de 123 años de haber sido fundada, la empresa kim, posee 4.700
empleados directos, decenas de miles de puestos de trabajo indirecto que genera,
sus diez plantas de elaboración, sus nueve centros de distribución y la red de 200
distribuidores independientes que la acompañan.
La unidad de negocio de Gaseosas de kim/Pepsi, es una importante parte
de la empresa y está en continuo crecimiento. Su red logística abarca todo el país.
Aunque como se mencionó anteriormente la mayor producción se concentra en la
ciudad de Buenos Aires, la compañía posee plantas de producción de gaseosa y
centros de distribución en distintos puntos del país. Esto le permite cubrir los
principales centros de demanda, manteniendo el nivel de servicio deseado.
Dentro de los centros de producción se pueden mencionar Planta Sur,
Planta Córdoba, Planta Tucumán, Planta Corrientes, Planta Mendoza y Planta
Trelew Venezuela. A continuación, se puede ver la proyección del volumen en
hectolitros que se espera producir en el periodo vigente.
La empresa cuenta además con 9 centros de distribución en todo el país.
Los mismos están ubicados cerca de los puntos de mayor consumo, como, por
ejemplo, la Ciudad de Buenos Aires, Venezuela, Mar del Plata, Santa Fe, Rosario,
Mendoza, y Córdoba.
10. En referencia a las distintas áreas de logística de kim la planta de gaseosas
que vamos a analizar.
Es la principal planta de gaseosas de kim y el más grande centro de
elaboración de bebidas línea Pepsi de la región. Esta planta posee una superficie
total: 137.000 m2, y una superficie cubierta: 66.000 m2. En la misma trabajan en
promedio 455 personas. Esta misma tiene 12 líneas de envasado y una capacidad
productiva de 10.890 hectolitros por año. Es la planta con mayor producción anual
de gaseosas de la compañía.
En cuanto a las líneas de envasado posee:
2 Líneas de Vidrio 8 onzas, 12 onzas y 1,25 Litros.
1 Línea de Latas
4 Líneas de PET (500 cc, 1500 cc, 2000 cc, 2250 cc, 3000 cc)
2 Líneas de Tetra (200 cc y 1000 cc)
2 Líneas Gatorade Hot Filling Vidrio (473 cc) y PET (500 cc, 600 cc y 1250
cc)
1 Línea BIB (10 litros y 20 litros)
Entre todas las líneas, combinando 16 calibres, se producen un total de
112. Cuenta con los certificados medioambientales más exigentes del mundo
como, por ejemplo, la norma APPCC (Análisis de Peligros y Puntos Críticos de
Control), desde 2005; Nivel 4 Seguridad BS 8800 (Sistemas de Gestión de Salud y
Seguridad Ocupacional), desde 2002; ISO 14.001:2004, desde 2007, y participa
del programa "Buenos Aires Produce + Limpio" impulsado por el Gobierno de la
Ciudad de Buenos Aires desde noviembre de 2007. También, Planta Sur certificó
VPO, el programa interno que utiliza ABInBev para auditar las 150 plantas que
tiene en todo el mundo.
Dentro de la planta sur el área de logística está organizada según tres
funciones: Planeamiento de la producción, movimientos Planta Sur y Depósito San
Francisco.
En primer lugar, considerando el planeamiento de la producción sus
principales actividades encierran la programación de la producción teniendo en
cuenta el sistema de MRP para el control del uso de insumos; y la gestión del
almacén de insumos incluyendo la recepción, almacenamiento y atención de
líneas.
Luego, el área de movimientos se encarga de la gestión del depósito de
producto terminado mediante la recepción de envases, atención de líneas,
almacenamiento del producto terminado y el despacho a interplantas y
distribuidores.
Finalmente, el área del depósito de San Francisco se ocupa de la gestión
11. del depósito externo, encargándose de la recepción almacenamiento y despacho
de producto terminado en el mismo.
En frente de la planta se encuentra el depósito “San Francisco”. El mismo
tiene una capacidad de 10000 pallets y se utiliza solo para producto terminado. En
él se encuentran los productos más próximos a salir despachados, mientras que
en los depósitos internos se almacenan los productos recién producidos. Al ser
externo a la planta este almacén implica un costo extra de traslado por los
movimientos entre almacenes. Incluso estando en frente el hecho de salir del
predio, complica las operaciones logísticas.
Una vez terminado el producto, el mismo se almacena en primera instancia
dentro de la planta. En un futuro este puede ser enviado directamente a los
centros de distribución o si la demanda es menor que el índice de producción se
mueve para ser almacenado en el depósito San Francisco hasta ser demandado.
Esto es muy común en los meses de octubre, noviembre y diciembre
cuando la producción está al tope preparándose para los picos de demanda que
llegaran en las vacaciones de verano.
12. CONCLUSIONES
Debido a que los mercados se han vuelto más exigentes, la integración y la
globalización son un hecho, las empresas tienen que competir con empresas de
todo el mundo y deben atender de la mejor manera posible, a todos y cada uno de
sus clientes.
La ingeniería, por más de que siga generando mejoras, en muchos casos
ha llegado al límite en la eficiencia de los procesos de producción, y en cuanto al
marketing, se hace todo lo imaginable en el arte de vender y generar nuevos
mercados. Lo que resta es mejorar el movimiento de productos y bienes desde los
fabricantes y sus proveedores hasta el consumidor final.
La capacidad de una empresa para generar alta rentabilidad es, a menudo,
el resultado directo de la eficiencia en la cadena de abastecimiento. Una cadena
bien diseñada debe adaptarse para responder a las cambiantes necesidades de
diferentes grupos de clientes, de modo tal de poder encontrar el equilibrio
adecuado entre la generación de ingresos y el costo del servicio.
Esto ha obligado a las empresas a tomar en serio el concepto de gestión
logística, si es que quieren seguir siendo competitivos. La misión de la logística
empresarial es proporcionar un buen servicio al cliente, apoyando en un mismo
nivel los esfuerzos restantes de la empresa.
La función logística dentro de la empresa ha pasado de ser una función de
poca importancia del negocio, a convertirse en la columna vertebral de la
empresa, afectando a todos sus aspectos y transformándose en el conductor de
muchas de las acciones más importantes que esta misma lleva a cabo.
Todos estos nuevos conceptos, conllevan a un cambio paradigmático y un
punto de inflexión; El reconocimiento expreso y táctico, en el caso de las grandes
empresas, de que la dirección de la gestión logística para el presente y futuro,
requiere un cambio drástico en la manera de pensar. Una vez aceptado este punto
de inflexión, la nueva logística, se convertirá en el corazón de las principales
empresas y pasará de ser tomada como un costo a considerarse una oportunidad
de negocio.
Las empresas que se caracterizan por las mejores prácticas superan las
líneas tradicionales de pensamiento y aprenden a usar la cadena de
abastecimiento como una poderosa herramientas para brindarles a sus clientes un
valor superior. La logística bien organizada genera un método para obtener una
ventaja competitiva, a través de una cuidadosa proposición de valor, y de la
construcción de relaciones provechosas.
13. RECOMENDACIONES
Implementar la solución propuesta al problema planteado, en vez de
la opción planteada por la empresa, la cual no era económicamente
posible.
Asignar recursos humanos, que sean utilizados específicamente en
el almacén de insumos.
Educar al personal del almacén de e insumos en la utilización de los
nuevos equipos para un uso eficiente y seguro, de acuerdo a los
requerimientos necesarios.
Implementar con conciencia, estudios de obsolescencia con la
finalidad de desincorporar aquel material que no va a ser utilizado y
que permitirá un mejor aprovechamiento del espacio.
14. BIBLIOGRAFÍA
Lelic, Rifat. Lecciones de ingeniería económica y finanzas. Buenos
Aires: 2010.
Sapag Chain, Nassir; Sapag Chain, Reinaldo. Preparación y
evaluación de proyecto. Buenos Aires: McGraw Hill Interamericana,
2010.
Ballau, Ronald H. Logística: Administración de la Cadena de
Suministro. 2011