El documento describe los conceptos fundamentales de diseño de planta o layout. Explica que el diseño de planta determina el tamaño, forma y localización de cada departamento dentro de un área predeterminada. Señala que existen diferentes tipos de layout dependiendo del tipo de proceso de producción, como layout por producto, proceso o grupo. También presenta métodos para evaluar alternativas de layout como grado de cercanía, tráfico de materiales y calificaciones.
El documento describe cuatro estrategias de procesos para producir bienes y servicios: 1) Enfoque de proceso, 2) Enfoque repetitivo, 3) Enfoque de producto, y 4) Personalización a gran escala. Cada estrategia se distingue por la cantidad y variedad de productos producidos. El documento también incluye ejemplos de compañías como Standard Register, Harley Davidson y Nucor Steel que ilustran estas estrategias.
Factores que afectan la distribucion de plantaEden Rodríguez
Este documento describe los diferentes tipos de distribución de planta, incluyendo distribución por posición fija, distribución por proceso y distribución por producto. Explica los objetivos y principios básicos de la distribución de planta, como lograr la máxima eficiencia en costos y seguridad de los trabajadores. También cubre los factores que afectan la distribución de planta y los procedimientos para estudiar y desarrollar proyectos de distribución de planta.
El documento describe los conceptos y objetivos de la distribución de planta. Explica que la distribución de planta busca ordenar de manera óptima las áreas de trabajo y el equipo para lograr la máxima eficiencia. Detalla diferentes tipos de distribución y los factores que afectan el diseño. El objetivo general es encontrar una ordenación de las áreas y el equipo que sea económica, segura y satisfactoria para los empleados.
El documento describe los conceptos clave del diseño de plantas y layouts. Explica que el diseño de planta determina el tamaño, forma y ubicación de cada departamento para optimizar la producción. Detalla diferentes tipos de layout como por producto, proceso, posición fija y grupos tecnológicos. También cubre métodos para evaluar layouts como grado de cercanía, tráfico de materiales y calificaciones.
La empresa BORDADOS GARDEA ofrece servicios de sublimación, serigrafía y bordado textil para clientes particulares y empresas en Chihuahua, Chihuahua. Como parte de la investigación, se realizó un diagnóstico de los procesos productivos de la empresa a través de un estudio de tiempos y métodos. Esto incluyó el análisis de cada área, la documentación de los procesos y la propuesta de mejoras para optimizar la producción, distribución de planta y flujo de trabajo.
Este documento trata sobre el diseño y distribución de plantas industriales. Explica que el diseño de planta consiste en obtener el mejor uso del espacio permitiendo la mejor interacción entre los recursos humanos, materiales, maquinaria y equipo. También describe los tipos de distribución de planta, como por posición fija, por procesos o por producto, y los principios básicos de la distribución. Finalmente, analiza factores clave en la localización de plantas industriales como la disponibilidad de recursos y mano de obra.
Este documento describe la planeación agregada, que es el proceso de determinar la producción requerida para satisfacer la demanda pronosticada en un horizonte de mediano plazo (6-18 meses). Explica que la planeación agregada considera familias de productos en lugar de referencias individuales y analiza opciones para equilibrar la capacidad y demanda, como variar inventarios, fuerza laboral o tasas de producción. También presenta un ejemplo numérico de un plan agregado de producción.
El documento describe cómo realizar un análisis de punto de equilibrio de localización para comparar alternativas de localización. Se determinan los costos fijos y variables para tres posibles localizaciones y se grafican sus costos totales. Para un volumen esperado de 2,000 unidades, la localización de Bowling Green tiene el menor costo total y por lo tanto es la mejor opción.
El documento describe cuatro estrategias de procesos para producir bienes y servicios: 1) Enfoque de proceso, 2) Enfoque repetitivo, 3) Enfoque de producto, y 4) Personalización a gran escala. Cada estrategia se distingue por la cantidad y variedad de productos producidos. El documento también incluye ejemplos de compañías como Standard Register, Harley Davidson y Nucor Steel que ilustran estas estrategias.
Factores que afectan la distribucion de plantaEden Rodríguez
Este documento describe los diferentes tipos de distribución de planta, incluyendo distribución por posición fija, distribución por proceso y distribución por producto. Explica los objetivos y principios básicos de la distribución de planta, como lograr la máxima eficiencia en costos y seguridad de los trabajadores. También cubre los factores que afectan la distribución de planta y los procedimientos para estudiar y desarrollar proyectos de distribución de planta.
El documento describe los conceptos y objetivos de la distribución de planta. Explica que la distribución de planta busca ordenar de manera óptima las áreas de trabajo y el equipo para lograr la máxima eficiencia. Detalla diferentes tipos de distribución y los factores que afectan el diseño. El objetivo general es encontrar una ordenación de las áreas y el equipo que sea económica, segura y satisfactoria para los empleados.
El documento describe los conceptos clave del diseño de plantas y layouts. Explica que el diseño de planta determina el tamaño, forma y ubicación de cada departamento para optimizar la producción. Detalla diferentes tipos de layout como por producto, proceso, posición fija y grupos tecnológicos. También cubre métodos para evaluar layouts como grado de cercanía, tráfico de materiales y calificaciones.
La empresa BORDADOS GARDEA ofrece servicios de sublimación, serigrafía y bordado textil para clientes particulares y empresas en Chihuahua, Chihuahua. Como parte de la investigación, se realizó un diagnóstico de los procesos productivos de la empresa a través de un estudio de tiempos y métodos. Esto incluyó el análisis de cada área, la documentación de los procesos y la propuesta de mejoras para optimizar la producción, distribución de planta y flujo de trabajo.
Este documento trata sobre el diseño y distribución de plantas industriales. Explica que el diseño de planta consiste en obtener el mejor uso del espacio permitiendo la mejor interacción entre los recursos humanos, materiales, maquinaria y equipo. También describe los tipos de distribución de planta, como por posición fija, por procesos o por producto, y los principios básicos de la distribución. Finalmente, analiza factores clave en la localización de plantas industriales como la disponibilidad de recursos y mano de obra.
Este documento describe la planeación agregada, que es el proceso de determinar la producción requerida para satisfacer la demanda pronosticada en un horizonte de mediano plazo (6-18 meses). Explica que la planeación agregada considera familias de productos en lugar de referencias individuales y analiza opciones para equilibrar la capacidad y demanda, como variar inventarios, fuerza laboral o tasas de producción. También presenta un ejemplo numérico de un plan agregado de producción.
El documento describe cómo realizar un análisis de punto de equilibrio de localización para comparar alternativas de localización. Se determinan los costos fijos y variables para tres posibles localizaciones y se grafican sus costos totales. Para un volumen esperado de 2,000 unidades, la localización de Bowling Green tiene el menor costo total y por lo tanto es la mejor opción.
Este documento describe dos tipos de producción: continua e intermitente. La producción continua se caracteriza por producir grandes volúmenes de un solo producto estandarizado sin pausas a través de una línea de producción. La producción intermitente comienza con una venta que inicia el proceso de fabricación de un producto especializado para un cliente en particular, el cual requiere cálculos, diagramación de actividades y lanzamiento ordenado del trabajo.
Este documento discute los factores que deben considerarse al tomar la decisión estratégica de localizar una planta. Explica que se deben analizar el mercado, la mano de obra, las materias primas, los medios de transporte, los costos, y otros factores regulatorios y ambientales. También describe diferentes métodos para evaluar las alternativas de localización como ponderar los factores clave cuantitativamente para cada ubicación potencial y comparar las calificaciones compuestas.
Localización y distribución de plantas Jaxx Honstein
Este documento describe varios métodos para determinar la distribución y localización óptima de una planta industrial, incluyendo el método de los factores ponderados, el método del centro de gravedad, el método de transporte y el método Delfi. Explica los pasos involucrados en cada método y provee ejemplos para ilustrar cómo se aplican para seleccionar la mejor ubicación considerando factores como costos, demanda, proveedores y más.
Este método permite evaluar los costos asociados con la ubicación de instalaciones mediante factores ponderados. Se desarrolla una lista de factores relevantes y se les asigna un peso según su importancia. Luego, cada ubicación potencial se califica para cada factor en una escala dada y se multiplica la calificación por el peso correspondiente, sumando las puntuaciones para cada ubicación. La recomendación se basa en la máxima puntuación total considerando también resultados cuantitativos.
El documento describe los factores clave a considerar en la localización de una planta industrial, incluyendo la evaluación de factores económicos, sociales, tecnológicos y de mercado. Explica que el proceso de localización implica analizar alternativas y seleccionar un sitio óptimo considerando costos, acceso a proveedores y clientes, infraestructura, servicios y mano de obra disponible.
El documento describe diferentes estrategias de planeación agregada para la producción, incluyendo planes de inventario cero, fuerza de trabajo nivelada con y sin órdenes atrasadas. Explica que los planes agregados deben ser flexibles, sencillos y comunicables para lograr efectividad. Además, provee información sobre costos de producción, inventario, contratación y despido para elaborar diferentes planes aplicados a un caso de fabricación.
El documento describe los objetivos y métodos de la planificación de ventas y operaciones (PV&O). La PV&O busca planificar y coordinar recursos para satisfacer la demanda futura, considerando factores como el tipo, cantidad y pertinencia de recursos requeridos. Los métodos incluyen nivelar recursos para ajustar la demanda a ellos, ajustar recursos para seguir la demanda, y combinaciones de ambos enfoques.
Este documento describe el método de los factores ponderados para la distribución de plantas, el cual asigna pesos cuantitativos a factores relevantes como costos, impuestos, transporte, para comparar posibles ubicaciones. Se identifican los factores a considerar, se les asigna un peso de acuerdo a su importancia, se califica cada ubicación por factor, se multiplica la calificación por el peso y se suman para obtener la puntuación total de cada ubicación, recomendándose la de mayor puntaje.
Este documento discute diferentes métodos para secuenciar tareas en centros de trabajo, incluyendo las reglas de prioridad de PEPS, TPC, FEP y TPL. También describe la regla de razón crítica, que asigna prioridad en función de la relación entre el tiempo restante hasta la fecha límite y el tiempo de trabajo restante. Por último, resume los cuatro pasos de la regla de Johnson para secuenciar trabajos a través de dos máquinas de manera que se minimice el tiempo total de procesamiento y tiempo muerto.
Este documento describe los factores y métodos clave para la localización de plantas industriales. Analiza factores como la disponibilidad de materias primas, transporte, agua, mano de obra y eliminación de desechos. Describe dos métodos principales para la localización: el método de factores ponderados, que asigna valores cuantitativos a cada factor, y el método del centro de gravedad, que minimiza los costos de transporte. El objetivo general es seleccionar la ubicación que cumpla mejor con los requisitos de la planta y
Diagrama Recorrido y Diagrama de RelacionesJoseangelOdor
El diagrama de recorrido muestra las diferentes áreas y procesos de la fábrica de envasado de frutas tropicales. El diagrama de relaciones identifica problemas clave como tiempos entre actividades altos, falta de maquinaria e inadecuado manejo de finanzas. Resolviendo estos problemas clave se podría aumentar la producción, reducir costos y alcanzar las ventas proyectadas.
El documento describe diferentes tipos de distribución física de instalaciones logísticas, incluyendo distribución por procesos, distribución por productos, distribución celular y distribución de punto fijo. Explica los objetivos, ventajas e inconvenientes de cada tipo, así como métodos para optimizar la distribución como el equilibrado de líneas de fabricación. También cubre conceptos clave como tiempo de ciclo, tiempo de servicio y tiempo muerto.
El documento discute los factores que determinan el tamaño de una planta industrial. Entre estos factores se encuentran las características del mercado, las economías de escala, la disponibilidad de recursos financieros y de mano de obra, la tecnología de producción y la política económica. Además, analiza cómo estos factores afectan la determinación del tamaño óptimo de una planta y cómo deben considerarse al formular un proyecto industrial.
Este documento describe los conceptos básicos y tipos de distribución de planta. Existen cuatro tipos básicos: distribución por procesos, distribución por producto, distribución de posición fija, y distribuciones híbridas como las células de trabajo. La distribución por procesos agrupa máquinas similares por función, la distribución por producto organiza las operaciones en línea según la secuencia de fabricación, y la distribución de posición fija mantiene el producto estático durante la producción.
El documento describe los conceptos clave relacionados con las líneas de producción, incluyendo su definición, tipos (líneas de fabricación y líneas de ensamble), principios básicos, condiciones, beneficios y consideraciones para el balanceo. Explica que una línea de producción balanceada distribuye equitativamente el trabajo entre las estaciones para maximizar la eficiencia y productividad.
Este documento describe los objetivos y factores a considerar en un proyecto de distribución de plantas. Los objetivos principales son integrar todos los elementos implicados, minimizar la circulación de materiales y personas, garantizar la seguridad y flexibilidad. Los factores clave son los materiales, maquinaria, trabajadores, movimientos, almacenamiento, servicios, instalaciones y capacidad de cambio. El documento explica cada factor y cómo deben tomarse en cuenta para lograr una distribución efectiva.
Para entender como una compañía puede mejorar el desempeño de la cadena en términos de capacidad de respuesta y eficiencia, debemos examinar las directrices lógicas e interfuncionales del comportamiento de la misma: instalaciones, inventario, transporte, información, aprovisamiento y fijación de precios.
Este documento presenta información relevante para elaborar un plan agregado de producción, incluyendo: 1) definición de planeación agregada, 2) información necesaria como unidades agregadas, demanda y costos, 3) técnicas como estrategias de producción y 4) consideraciones para la implementación del plan ante eventos no planeados. El objetivo es satisfacer la demanda de manera eficiente mediante la optimización de recursos como la fuerza laboral y los inventarios.
Este documento describe un proyecto para reducir los tiempos de preparación en una máquina de producción aplicando el Sistema SMED. Se realizó un análisis de los tiempos de preparación actuales, identificando actividades internas y externas. Luego, mediante la filmación y medición de tiempos de cada tarea, se buscó convertir las preparaciones internas en externas y refinar todos los aspectos de la preparación para reducir los tiempos en un 50%.
Historia de la administracion de las operacionespomeron
La historia de la administración de operaciones se remonta a 1776 cuando Adam Smith señaló los beneficios de la división del trabajo. Desde entonces, varios pensadores contribuyeron al desarrollo del campo, incluyendo el estudio científico del trabajo por Frederick Taylor, el enfoque en las relaciones humanas, el uso de modelos matemáticos y la revolución de la computación. La administración de operaciones moderna se basa en estas contribuciones históricas.
Este documento explica los conceptos de lay-out y diagrama de producción. Un lay-out es un esquema de distribución de elementos dentro de una fábrica o línea de producción que considera la cercanía entre departamentos. Para diseñar un lay-out óptimo, se identifican las relaciones más importantes entre departamentos y se distribuyen de acuerdo a esas relaciones, maximizando la eficiencia. El documento también presenta un ejemplo de cómo diseñar un lay-out aplicando estos principios.
El documento presenta varias formas básicas de estructurar el diseño de una pieza, incluyendo la proporción áurea que define una proporción ideal, la cuadrícula que genera armonía a través de líneas entrecruzadas, y cuadrículas simétricas y asimétricas que organizan la información de manera equilibrada o dinámica respectivamente.
Este documento describe dos tipos de producción: continua e intermitente. La producción continua se caracteriza por producir grandes volúmenes de un solo producto estandarizado sin pausas a través de una línea de producción. La producción intermitente comienza con una venta que inicia el proceso de fabricación de un producto especializado para un cliente en particular, el cual requiere cálculos, diagramación de actividades y lanzamiento ordenado del trabajo.
Este documento discute los factores que deben considerarse al tomar la decisión estratégica de localizar una planta. Explica que se deben analizar el mercado, la mano de obra, las materias primas, los medios de transporte, los costos, y otros factores regulatorios y ambientales. También describe diferentes métodos para evaluar las alternativas de localización como ponderar los factores clave cuantitativamente para cada ubicación potencial y comparar las calificaciones compuestas.
Localización y distribución de plantas Jaxx Honstein
Este documento describe varios métodos para determinar la distribución y localización óptima de una planta industrial, incluyendo el método de los factores ponderados, el método del centro de gravedad, el método de transporte y el método Delfi. Explica los pasos involucrados en cada método y provee ejemplos para ilustrar cómo se aplican para seleccionar la mejor ubicación considerando factores como costos, demanda, proveedores y más.
Este método permite evaluar los costos asociados con la ubicación de instalaciones mediante factores ponderados. Se desarrolla una lista de factores relevantes y se les asigna un peso según su importancia. Luego, cada ubicación potencial se califica para cada factor en una escala dada y se multiplica la calificación por el peso correspondiente, sumando las puntuaciones para cada ubicación. La recomendación se basa en la máxima puntuación total considerando también resultados cuantitativos.
El documento describe los factores clave a considerar en la localización de una planta industrial, incluyendo la evaluación de factores económicos, sociales, tecnológicos y de mercado. Explica que el proceso de localización implica analizar alternativas y seleccionar un sitio óptimo considerando costos, acceso a proveedores y clientes, infraestructura, servicios y mano de obra disponible.
El documento describe diferentes estrategias de planeación agregada para la producción, incluyendo planes de inventario cero, fuerza de trabajo nivelada con y sin órdenes atrasadas. Explica que los planes agregados deben ser flexibles, sencillos y comunicables para lograr efectividad. Además, provee información sobre costos de producción, inventario, contratación y despido para elaborar diferentes planes aplicados a un caso de fabricación.
El documento describe los objetivos y métodos de la planificación de ventas y operaciones (PV&O). La PV&O busca planificar y coordinar recursos para satisfacer la demanda futura, considerando factores como el tipo, cantidad y pertinencia de recursos requeridos. Los métodos incluyen nivelar recursos para ajustar la demanda a ellos, ajustar recursos para seguir la demanda, y combinaciones de ambos enfoques.
Este documento describe el método de los factores ponderados para la distribución de plantas, el cual asigna pesos cuantitativos a factores relevantes como costos, impuestos, transporte, para comparar posibles ubicaciones. Se identifican los factores a considerar, se les asigna un peso de acuerdo a su importancia, se califica cada ubicación por factor, se multiplica la calificación por el peso y se suman para obtener la puntuación total de cada ubicación, recomendándose la de mayor puntaje.
Este documento discute diferentes métodos para secuenciar tareas en centros de trabajo, incluyendo las reglas de prioridad de PEPS, TPC, FEP y TPL. También describe la regla de razón crítica, que asigna prioridad en función de la relación entre el tiempo restante hasta la fecha límite y el tiempo de trabajo restante. Por último, resume los cuatro pasos de la regla de Johnson para secuenciar trabajos a través de dos máquinas de manera que se minimice el tiempo total de procesamiento y tiempo muerto.
Este documento describe los factores y métodos clave para la localización de plantas industriales. Analiza factores como la disponibilidad de materias primas, transporte, agua, mano de obra y eliminación de desechos. Describe dos métodos principales para la localización: el método de factores ponderados, que asigna valores cuantitativos a cada factor, y el método del centro de gravedad, que minimiza los costos de transporte. El objetivo general es seleccionar la ubicación que cumpla mejor con los requisitos de la planta y
Diagrama Recorrido y Diagrama de RelacionesJoseangelOdor
El diagrama de recorrido muestra las diferentes áreas y procesos de la fábrica de envasado de frutas tropicales. El diagrama de relaciones identifica problemas clave como tiempos entre actividades altos, falta de maquinaria e inadecuado manejo de finanzas. Resolviendo estos problemas clave se podría aumentar la producción, reducir costos y alcanzar las ventas proyectadas.
El documento describe diferentes tipos de distribución física de instalaciones logísticas, incluyendo distribución por procesos, distribución por productos, distribución celular y distribución de punto fijo. Explica los objetivos, ventajas e inconvenientes de cada tipo, así como métodos para optimizar la distribución como el equilibrado de líneas de fabricación. También cubre conceptos clave como tiempo de ciclo, tiempo de servicio y tiempo muerto.
El documento discute los factores que determinan el tamaño de una planta industrial. Entre estos factores se encuentran las características del mercado, las economías de escala, la disponibilidad de recursos financieros y de mano de obra, la tecnología de producción y la política económica. Además, analiza cómo estos factores afectan la determinación del tamaño óptimo de una planta y cómo deben considerarse al formular un proyecto industrial.
Este documento describe los conceptos básicos y tipos de distribución de planta. Existen cuatro tipos básicos: distribución por procesos, distribución por producto, distribución de posición fija, y distribuciones híbridas como las células de trabajo. La distribución por procesos agrupa máquinas similares por función, la distribución por producto organiza las operaciones en línea según la secuencia de fabricación, y la distribución de posición fija mantiene el producto estático durante la producción.
El documento describe los conceptos clave relacionados con las líneas de producción, incluyendo su definición, tipos (líneas de fabricación y líneas de ensamble), principios básicos, condiciones, beneficios y consideraciones para el balanceo. Explica que una línea de producción balanceada distribuye equitativamente el trabajo entre las estaciones para maximizar la eficiencia y productividad.
Este documento describe los objetivos y factores a considerar en un proyecto de distribución de plantas. Los objetivos principales son integrar todos los elementos implicados, minimizar la circulación de materiales y personas, garantizar la seguridad y flexibilidad. Los factores clave son los materiales, maquinaria, trabajadores, movimientos, almacenamiento, servicios, instalaciones y capacidad de cambio. El documento explica cada factor y cómo deben tomarse en cuenta para lograr una distribución efectiva.
Para entender como una compañía puede mejorar el desempeño de la cadena en términos de capacidad de respuesta y eficiencia, debemos examinar las directrices lógicas e interfuncionales del comportamiento de la misma: instalaciones, inventario, transporte, información, aprovisamiento y fijación de precios.
Este documento presenta información relevante para elaborar un plan agregado de producción, incluyendo: 1) definición de planeación agregada, 2) información necesaria como unidades agregadas, demanda y costos, 3) técnicas como estrategias de producción y 4) consideraciones para la implementación del plan ante eventos no planeados. El objetivo es satisfacer la demanda de manera eficiente mediante la optimización de recursos como la fuerza laboral y los inventarios.
Este documento describe un proyecto para reducir los tiempos de preparación en una máquina de producción aplicando el Sistema SMED. Se realizó un análisis de los tiempos de preparación actuales, identificando actividades internas y externas. Luego, mediante la filmación y medición de tiempos de cada tarea, se buscó convertir las preparaciones internas en externas y refinar todos los aspectos de la preparación para reducir los tiempos en un 50%.
Historia de la administracion de las operacionespomeron
La historia de la administración de operaciones se remonta a 1776 cuando Adam Smith señaló los beneficios de la división del trabajo. Desde entonces, varios pensadores contribuyeron al desarrollo del campo, incluyendo el estudio científico del trabajo por Frederick Taylor, el enfoque en las relaciones humanas, el uso de modelos matemáticos y la revolución de la computación. La administración de operaciones moderna se basa en estas contribuciones históricas.
Este documento explica los conceptos de lay-out y diagrama de producción. Un lay-out es un esquema de distribución de elementos dentro de una fábrica o línea de producción que considera la cercanía entre departamentos. Para diseñar un lay-out óptimo, se identifican las relaciones más importantes entre departamentos y se distribuyen de acuerdo a esas relaciones, maximizando la eficiencia. El documento también presenta un ejemplo de cómo diseñar un lay-out aplicando estos principios.
El documento presenta varias formas básicas de estructurar el diseño de una pieza, incluyendo la proporción áurea que define una proporción ideal, la cuadrícula que genera armonía a través de líneas entrecruzadas, y cuadrículas simétricas y asimétricas que organizan la información de manera equilibrada o dinámica respectivamente.
Clase en donde expongo diferentes opciones de diseño de punto de ventas, considerando zonas calientes y frías, ademas de distintas opciones de ubicación de gondolas
El documento presenta información sobre estrategias de layout en organizaciones industriales. Explica diferentes tipos de layout como de oficinas, supermercados, depósitos, posición fija y orientado al proceso. Describe consideraciones clave para diseñar un buen layout como flujo, uso de espacio y costos. También analiza innovaciones recientes en layouts de McDonald's.
El documento describe diferentes tipos de layouts para tiendas, incluyendo diseños rectos, diagonales, angulares, geométricos y mixtos. Explica que un buen layout debe facilitar que los clientes encuentren la mercancía fácilmente mientras maximiza la rentabilidad del espacio. Además, divide las zonas típicas de un layout en bodega, oficinas y áreas no venta.
Este documento describe los conceptos y métodos de diagnóstico organizacional. Define el diagnóstico como un proceso analítico para identificar problemas y oportunidades en una organización. Explica diferentes tipos de diagnóstico como el sociotécnico, gap analysis y análisis de campo de fuerzas. También detalla elementos, herramientas, ventajas, desventajas y perspectivas de diagnóstico organizacional.
This document discusses facility layout, including the meaning and objectives of good layout. It describes factors that influence layout such as material handling costs, safety, and efficiency. The principles of an ideal layout are described as well as the importance of layout. Different types of layouts are covered including product, process, cellular manufacturing and combined layouts. Revision of existing layouts is discussed. The document concludes with a case study on a McDonald's kitchen layout.
El documento describe diferentes métodos para el diseño de plantas, incluyendo la distribución física de las instalaciones, el tipo de diseño dependiendo del proceso de producción, y métodos para evaluar alternativas de diseño como la cercanía, el tráfico de materiales y los tiempos de ciclo. Explica conceptos como los diseños por producto, proceso o posición fija, y métodos para evaluar diseños como la calificación de adyacencia y la calificación de relación-distancia.
El documento describe los conceptos clave del diseño de plantas y layouts. Explica que el diseño de planta determina el tamaño, forma y ubicación de cada departamento para optimizar la producción. Detalla diferentes tipos de layout como por producto, proceso, posición fija y grupos tecnológicos. También cubre métodos para evaluar layouts como grado de cercanía, tráfico de materiales y calificaciones.
El documento describe varios métodos para asignar recursos de manera óptima, incluyendo el método de asignación, método gráfico y método de aproximación de Vogel. Explica el procedimiento para cada método con ejemplos numéricos ilustrativos que involucran la asignación de tareas a empleados, la producción de productos y el transporte de materiales.
Este documento proporciona una introducción a la distribución de frecuencias. Explica cómo organizar datos en intervalos de clase para formar tablas de distribución de frecuencias, incluyendo el cálculo de las fronteras de los intervalos, las marcas de clase, y las frecuencias absolutas y relativas. También incluye dos ejemplos numéricos que ilustran estos pasos.
El documento describe el Método SLP para la distribución de planta. Este método implica construir una matriz y diagrama de correlación para codificar la proximidad entre departamentos, construir un diagrama de hilos a partir de este código, y proponer una distribución de planta óptima donde las proximidades coincidan en los diagramas y en el plano. El objetivo es minimizar los costos de manejo de materiales mediante una distribución que coloque los departamentos en localizaciones relacionadas para reducir las distancias entre ellos.
Este documento describe los principios de la distribución de planta, que estudia cómo distribuir los departamentos y equipos dentro de una instalación para lograr un flujo de trabajo eficiente. Los componentes clave para tomar decisiones de distribución incluyen los objetivos, la demanda del producto o servicio, los requisitos del proceso de producción y el espacio disponible. Se presenta un ejemplo de cómo distribuir 8 departamentos en una fábrica de juguetes para minimizar los costos de manejo entre departamentos.
Este documento describe el proceso de distribución de instalaciones para una planta de descascarado de nuez. Se utilizará el método de Systematic Layout Planning para generar varias alternativas de distribución y elegir la mejor. Primero se detallará el flujo de materiales y la relación entre departamentos, luego se calcularán los requerimientos de espacio y se generarán tres propuestas de distribución que serán evaluadas para seleccionar la más eficiente.
Este documento describe el método de transporte, un método de programación lineal para asignar artículos de un conjunto de orígenes a un conjunto de destinos de manera que se optimice la función objetivo. Explica tres condiciones que debe cumplir un problema para ser resuelto por este método y describe cuatro métodos específicos para obtener la primera solución inicial básica: el método de la esquina noroeste, el método modificado de la esquina noroeste, el método de aproximación de Vogel y el método del trampolín.
Exposicion de Matematica determinantes 1.pptxwoleho6472
Este documento describe el uso de matrices en la ingeniería, con un enfoque en su aplicación en el transporte. Explica tres tipos de matrices comúnmente utilizadas: 1) matrices origen-destino que muestran los flujos entre zonas, 2) matrices de distancias que representan las distancias entre puntos, y 3) matrices de flujos que muestran el tráfico a través de los enlaces de una red de transporte. Estas matrices proporcionan información clave para la planificación, diseño y análisis de sistemas de transporte.
Este documento presenta los conceptos básicos de los determinantes de matrices. Explica la definición de determinante, propiedades de los determinantes, métodos para calcular determinantes como el desarrollo por cofactores y la regla de Chio, y aplicaciones de los determinantes a matrices invertibles. Incluye ejemplos y ejercicios resueltos para reforzar los conceptos.
2. Matemática Aplicada parte de la formación como IG1 en el IPEGA.pdfCamilaLujan4
Este documento presenta el programa de capacitación para instaladores de gas natural. Incluye temas como matemática aplicada, números racionales, razones y proporciones, porcentajes, geometría y áreas. Cubre operaciones básicas, fracciones, números decimales, reglas de tres, porcentajes y conceptos geométricos como líneas, ángulos, triángulos y áreas de figuras. También incluye problemas matemáticos relacionados a instalaciones de gas.
El documento describe varios métodos y factores para determinar la ubicación y distribución óptima de una planta. Examina factores como los mercados, costos de transporte, mano de obra y suministros que afectan la localización. También analiza métodos como carga-distancia, centro de gravedad y punto de equilibrio para evaluar posibles ubicaciones y determinar la distribución interna de una planta. El objetivo es maximizar la rentabilidad mediante la selección de una localización y distribución que minimicen costos.
El documento presenta información sobre movimiento de tierras, incluyendo factores que afectan la productividad, métodos para calcular volúmenes de materiales, y diagramas de masa. Explica cómo usar planos, perfiles y secciones transversales para mostrar el movimiento de tierras y cómo calcular áreas y volúmenes entre estaciones para determinar distancias de acarreo.
Este documento presenta 17 problemas de razonamiento lógico y matemático. Los problemas incluyen tareas como tachar números para obtener un resultado específico, calcular cantidades ahorradas con un patrón de incrementos diarios, resolver ecuaciones cuadráticas, y encontrar el número de triángulos posibles con vértices dados. El documento proporciona una serie de preguntas para evaluar la comprensión y habilidades matemáticas y lógicas de quien lo resuelve.
El documento describe los pasos para proponer una distribución óptima de departamentos en una empresa mediante la construcción de diagramas como una matriz de correlación y un diagrama de hilos. Estos diagramas muestran las relaciones y necesidades de cercanía entre departamentos para luego proponer un plano que distribuya las áreas maximizando la proximidad de acuerdo a los flujos de trabajo.
Clase 3 dibujo tecnico normalizado din 199Zerojustice
Este documento explica los conceptos básicos de escalas en dibujo técnico. Define la escala como la relación entre la dimensión dibujada y la dimensión real. Explica cómo se elige la escala adecuada para un proyecto y cómo se construye y utiliza la escala gráfica. También cubre las escalas normalizadas y el uso del escalímetro. Finalmente, resume la norma DIN 199 para clasificar los distintos tipos de dibujos técnicos según su objetivo, forma de confección, contenido y destino.
1) El documento introduce MATLAB, un software de ingeniería para cálculo numérico y gráficos. 2) Explica funciones básicas como escalares, vectores, matrices, operaciones matemáticas y funciones predefinidas. 3) MATLAB es útil para álgebra lineal, análisis numérico y otras aplicaciones en ciencia e ingeniería.
Este documento presenta un curso de AutoCAD 2007 dividido en 4 niveles. El Nivel 1 cubre conceptos básicos como el sistema de coordenadas X-Y, la introducción de puntos y la terminología de AutoCAD. El Nivel 2 incluye temas intermedios como la creación de planos, el uso de acercamientos y desplazamientos, e introducción a bloques y atributos. El Nivel 3 es una introducción a 3D que cubre modelado en 3D, sólidos primitivos y operaciones booleanas. El Nivel 4 contiene temas av
El documento describe la importancia de la tabla matricial para analizar la relación entre estaciones de trabajo y medir la intensidad de flujo de productos entre ellas. Explica cómo construir una tabla matricial, calculando los avances, retrocesos e intensidad de flujo para una disposición actual y otra propuesta. Finalmente, proporciona un ejemplo numérico para ilustrar cómo mejorar la eficiencia mediante un cambio en la disposición de las estaciones de trabajo.
Este documento presenta un cuadernillo de actividades de matemáticas para el segundo grado de secundaria. Contiene 26 temas sobre diferentes conceptos matemáticos como multiplicación, división, potencias, raíces cuadradas, geometría y estadística. Cada tema incluye ejercicios y problemas resueltos por el alumno. Al final, cada tema contiene un proyecto para reforzar los conceptos aprendidos.
Estadistica para administracion y economia anderson - solucionarioOscar Barba Sanchez
The document contains a repeated URL for the website http://bajalibrosdeeconomia.blogspot.com/. This appears to be the URL of a blog about economics books. In under 3 sentences, the document provides no other context or information beyond repeatedly listing this single URL.
El acoso escolar se refiere al maltrato psicológico, verbal o físico que un estudiante sufre de manera repetida por parte de sus compañeros. Los profesores Piñuel y Oñate han identificado 8 modalidades comunes de acoso, incluyendo bloqueo social, hostigamiento, manipulación, coacciones e intimidación. El acoso a menudo ocurre con la complicidad de otros estudiantes y puede causar problemas familiares, falta de comunicación entre padres e hijos, y dificultades para manejar emociones.
Este documento describe factores de riesgo y protectores para problemas de conducta en niños, así como consejos y métodos para el manejo conductual de padres. Identifica factores biológicos, personales y familiares de riesgo, y factores protectores individuales y de apoyo social/familiar. Recomienda el uso de refuerzos, castigos lógicos y "tiempo fuera", además de enfatizar la coherencia, comunicación y modelo de los padres.
El documento resume los hallazgos clave de 5 años de investigación sobre el uso de Internet en México realizada por el World Internet Project México. En 2013, 52% de los mexicanos usaban Internet, totalizando 59.2 millones de usuarios. Los usuarios pasan más tiempo en Internet que viendo televisión o escuchando radio, y consideran a Internet y la televisión como los medios más importantes para mantenerse informados y entretenidos. El uso de dispositivos móviles para acceder a Internet ha aumentado significativamente.
La depresión es un trastorno del estado de ánimo que se caracteriza por sentimientos de tristeza, pérdida de interés y placer que interfieren con la vida diaria. Existen diferentes tipos de depresión como la depresión mayor, distimia y trastorno bipolar. La depresión puede ser causada por factores genéticos, médicos, psicológicos o de estilo de vida, y requiere tratamiento como terapia y medicamentos.
Las dificultades de comprensión lectora pueden deberse a múltiples factores interrelacionados como deficiencias en la decodificación, escasez de conocimientos previos, problemas de memoria a corto plazo, desconocimiento de estrategias de comprensión lectora y falta de interés por la tarea de lectura.
Este documento presenta información sobre el calendario escolar 2013-2014 en México. Explica las disposiciones legales que rigen el calendario escolar a nivel nacional y las facultades de las autoridades educativas estatales para ajustarlo. Incluye el calendario escolar propiamente dicho, con fechas de inicio y fin de cursos, vacaciones, consejos técnicos escolares y otras actividades. También presenta lineamientos sobre el cumplimiento de la jornada escolar y el aprovechamiento del tiempo.
La parálisis del sueño es un fenómeno que afecta del 20 al 40% de la población y se caracteriza por la incapacidad de mover el cuerpo durante el sueño o al despertar. Puede estar acompañada de alucinaciones visuales, auditivas o táctiles que parecen reales. Se cree que factores como la falta de sueño, los horarios cambiantes y condiciones médicas o mentales están relacionados con la parálisis del sueño. Las personas suelen experimentar sensaciones de presencia, presencias amenazantes o
Este documento trata sobre la búsqueda de la identidad durante la adolescencia y la autoestima. Explica que la identidad implica preguntarse quién soy y descubrirse a uno mismo, aunque los medios de comunicación a menudo influyen erróneamente en los estereotipos de los adolescentes. También habla sobre la cultura juvenil y las tribus urbanas. Luego define la autoestima como el respeto que sientes por ti mismo, y explica que factores como la crítica excesiva de los padres o la comparación con otros pueden reducir la
El documento proporciona consejos y prácticas para que los padres ayuden a sus hijos a tener éxito académico. Recomienda establecer una rutina familiar que incluya tiempo para estudiar, conversaciones sobre la escuela, visitas a la biblioteca, y expectativas claras. También enfatiza la importancia de la comunicación entre padres, maestros y estudiantes, así como el compromiso de los padres con la escuela y la comunidad.
Este documento presenta un experimento sobre el efecto invernadero. El objetivo es simular las condiciones de la Tierra para identificar los efectos del sol en los seres vivos y entender qué parte de la radiación electromagnética ayuda al crecimiento y cuál produce calentamiento. El procedimiento incluye cultivar plantas, medir temperaturas dentro y fuera de una caja transparente que simula la Tierra, y graficar los resultados para analizar cómo la radiación solar afecta las temperaturas.
Este documento trata sobre la planeación estratégica, la administración estratégica y la dirección de equipos de trabajo. Explica que la planeación estratégica implica analizar escenarios, formular una visión de futuro, seleccionar estrategias y diseñar un plan estratégico. La administración estratégica se refiere a la ejecución y evaluación del plan estratégico. Finalmente, la dirección de equipos requiere habilidades como la comunicación, organización, motivación e integración de recursos para lograr objetivos com
El documento describe el rol importante que juegan los padres en la educación de sus hijos. Explica que el acompañamiento escolar de los padres, como participar activamente en las actividades escolares y apoyar el aprendizaje en casa, ayuda a los estudiantes a obtener mejores calificaciones y asistir a la escuela con más regularidad. También destaca que educar a un niño significa formarlo como persona y no solo enseñarle conocimientos.
Remedios naturales enciclopedia de frutas vegetales y hierbasOscar Barba Sanchez
Este documento presenta un prólogo y unas palabras del autor sobre el libro "The Science of Herbal Medicine" de John Heinerman. El prólogo describe cómo los remedios naturales y de hierbas han sido usados a lo largo de la historia para tratar diversos problemas de salud. También menciona que ahora es posible entender científicamente por qué ciertas plantas tienen efectos benéficos. Las palabras del autor destacan que algunos médicos ahora recomiendan buscar opciones alternativas a la medicina moderna y que este libro ofrece remedios
Este documento resume las principales propuestas de reforma al Impuesto Sobre la Renta (ISR) en México contenidas en el proyecto de ley de 2014, incluyendo: 1) Establecer tasas máximas del ISR del 30% para ingresos menores a 500 mil pesos y 32% para mayores; 2) Limitar deducciones personales al 10% del ingreso bruto; 3) Crear un nuevo Régimen de Incorporación Fiscal para pequeños negocios con ingresos menores a 1 millón de pesos anuales.
Este documento trata sobre los procesos afectivos de la conducta y las conceptualizaciones de la emoción. Define la emoción como un estado afectivo de fuerte intensidad y breve duración que implica una respuesta cognitiva, fisiológica y conductual ante estímulos del entorno. Explica que las emociones cumplen funciones adaptativas, sociales y motivacionales y describen los componentes fisiológicos de las emociones como las respuestas del sistema nervioso autónomo.
Este documento describe tres contextos importantes para la educación: el contexto escolar, el contexto áulico y el contexto sociofamiliar. El contexto escolar incluye el plan de estudios, la diversidad e inclusión, y la vinculación con la comunidad. El contexto áulico se refiere al aula y las relaciones entre estudiantes y maestros. El contexto sociofamiliar reconoce que la estructura, dinámica y vinculación de las familias afectan el aprendizaje de los estudiantes.
Este documento describe las diferentes barreras para el aprendizaje, incluyendo barreras físicas, actitudinales, curriculares y organizativas. Explica criterios para cada tipo de barrera y estrategias para superarlas, como ajustes razonables al currículo, metodologías flexibles y apoyo a estudiantes y maestros. El objetivo es eliminar las barreras y garantizar el acceso a una educación inclusiva de calidad.
ACERTIJO DESCIFRANDO CÓDIGO DEL CANDADO DE LA TORRE EIFFEL EN PARÍS. Por JAVI...JAVIER SOLIS NOYOLA
El Mtro. JAVIER SOLIS NOYOLA crea y desarrolla el “DESCIFRANDO CÓDIGO DEL CANDADO DE LA TORRE EIFFEL EN PARIS”. Esta actividad de aprendizaje propone el reto de descubrir el la secuencia números para abrir un candado, el cual destaca la percepción geométrica y conceptual. La intención de esta actividad de aprendizaje lúdico es, promover los pensamientos lógico (convergente) y creativo (divergente o lateral), mediante modelos mentales de: atención, memoria, imaginación, percepción (Geométrica y conceptual), perspicacia, inferencia y viso-espacialidad. Didácticamente, ésta actividad de aprendizaje es transversal, y que integra áreas del conocimiento: matemático, Lenguaje, artístico y las neurociencias. Acertijo dedicado a los Juegos Olímpicos de París 2024.
José Luis Jiménez Rodríguez
Junio 2024.
“La pedagogía es la metodología de la educación. Constituye una problemática de medios y fines, y en esa problemática estudia las situaciones educativas, las selecciona y luego organiza y asegura su explotación situacional”. Louis Not. 1993.
Business Plan -rAIces - Agro Business Techjohnyamg20
Innovación y transparencia se unen en un nuevo modelo de negocio para transformar la economia popular agraria en una agroindustria. Facilitamos el acceso a recursos crediticios, mejoramos la calidad de los productos y cultivamos un futuro agrícola eficiente y sostenible con tecnología inteligente.
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2. DISEÑO DE PLANTA
Distribución física de las instalaciones
Actividad por la que se determina el tamaño, la forma y la
localización, de cada departamento en un área pre-determinada.
Consiste de:
• Selección de areas de producción y áreas de almacenaje
• Selección del tamaño de cada área
• Selección de la disposición física del equipo y personal en cada área
3. DISEÑO DE PLANTA (LAYOUT)
Cuándo hacerlo ?
• Instalacion de una nueva Planta
• Creación / Eliminación de líneas de productos
• Modificación de Diseños (cambios en secuencia de operaciones
• Cambios en los volumenes de demanda
• Cambios administrativos
4. DISEÑO DE PLANTA
Cómo crear nuevos Layouts ?
• Secuencia de Actividades por cada Proceso
• Equipo necesario para cada actividad
• Requerimientos de Espacio
- Tamaño del equipo
- Area para operarlo
- Area para WIP
- Area para trafico
5. DISEÑO DE PLANTA
El tipo de Layout depende
del Tipo de Proceso del Sistema de Producción
• Layout x Producto Línea de Ensamble
• Layout x Proceso Taller (job shop)
• Layout x Grupos Taller (job shop)
• Layout x Posición Fija Proyectos
6. DISEÑO DE PLANTA
Layouts por producto (Línea de Ensamble)
Equipo y Personal se distribuye segun la secuencia de operaciones
L M G G
A A
L M DL
L M
Despacho
D
G
Material A
Material B
7. DISEÑO DE PLANTA
Layouts por proceso (Taller)
Se agrupa equipo similar por departamento
Taladros
D D
D D
Acabado
G G
G G
G G
Fresadoras
M M
M M
M M
Ensamble
A A
A A
Tornos
Almacen
L
L L
L L
L L
L
8. DISEÑO DE PLANTA
Layouts por proceso (Taller)
Se agrupa equipo similar por departamento
Taladros
D D
D D
Acabado
G G
G G
G G
Fresadoras
M M
M M
M M
Ensamble
A A
A A
Tornos
Almacen
L
L L
L L
L L
L
9. DISEÑO DE PLANTA
Layout porposición fija (Proyectos)
Equipo y material se colocan alrededor de una posición fija donde
se elabora, ensambla y termina el producto
10. Layout x Grupos
Se agrupan productos similares en familias o grupos tecnológicos
MANUFACTURA CELULAR
Organización de máquinas de producción y operarios en grupos
tecnológicos
GRUPOS TECNOLOGICOS
Práctica de manufactura por la que se agrupan las piezas en familias
con características similares (geométricas o de procesamiento)
11. Layout x Grupos
El equipo se agrupa en celdas de manufactura donde cada celda
atiende a un grupo tecnologico
CELDA DE MANUFACTURA
Conjunto de máquinas de producción y operarios que elaboran una
familia de piezas.
Cell 3
L M G G
Cell 1 Cell 2
Ensamble
A A
L M DL
L M
Despacho
D
Recepción
G
12. DISEÑO DE PLANTA
Como evaluar alternativas de Layouts ?
• Grado de Cercanía
• Tráfico de Materiales
• Tiempo de Ciclo
• Tiempos Ociosos
• Inventarios de Productos en Proceso (WIP)
13. DISEÑO DE PLANTA
Métodos de Evaluación de Layouts
• GRADO DE CERCANIA
– COSTO POR ASIGNACION
– CALIFICACION DE ADYACENCIA
– CALIFICACION DE RELACION-DISTANCIA
• TRAFICO DE MATERIALES
– CALIFICACION DE TRAFICO DE PRODUCTOS
14. ASIGNACION
Debido al crecimiento en las ventas, una empresa ha decidido expandir sus
intalaciones y ha adquirido un local adyacente al terreno que
actualmente ocupa. En el nuevo local se ha decidido trabajar con 4
nuevos talleres 1,2,3, y 4 los cuales se pueden asignar a 4 areas físicas
definidas como A, B, C y D. La siguiente tabla muestra el costo (en
miles $) de asignar un taller a un área especifica.
AREA .
TALLER A B C D
A C 1 94 13 62 71
2 62 19 84 96
B D 3 75 88 18 80
4 11 - 81 21
(Por razones de cimentación el taller 4 no puede asignarse al area B)
15. Método de ASIGNACION aproximado
• Una manera simple de buscar una solución aproximada al problema
consiste en realizar las asignaciones con menor costo de manera
sucesiva. Por ejemplo, el menor costo es 11, se asigna el taller 4 al
area A, (se elimina la columna A y renglón 4) luego el menor costo es
13, se asigna el taller 1 al area B (se elimina la columna B y el renglón
1), etc.
AREA .
TALLER A B C D
1 94 13 62 71
2 62 19 84 96
3 75 88 18 80
4 11 M 81 21
Por lo que el costo total es $11 + 13 + 18 + 96 = $ 138
16. Método de ASIGNACION óptimo
1.Sea n la dimensión de la matriz
2.Modifique la matriz de costos (encontrando para cada columna,
el minimo costo y restándoselo al costo de cada celda)
AREA .
TALLER A B C D
1 83 0 44 50
2 51 6 66 75
3 64 75 0 59
4 0 M 63 0 .
17. Método de ASIGNACION óptimo
3. Modifique la matriz de costos (encontrando para cada renglón,
el mínimo costo y restándoselo al costo de cada celda)
AREA .
TALLER A B C D
1 83 0 44 50
2 45 0 60 69
3 64 75 0 59
4 0 M 63 0 .
18. Método de ASIGNACION óptimo
4. Trace el min número de líneas rectas necesarias para cubrir todos los
ceros en la matriz de costos modificada.
AREA .
TALLER A B C D
1 83 0 44 50
2 45 0 60 69
3 64 75 0 59
4 0 M 63 0 .
Inicie trazando lineas en las filas o columnas con mayor número de ceros
19. Método de ASIGNACION óptimo
4a. Si el numero de líneas rectas es menor a n, busque el costo más
pequeño de entre los costos no cubiertos por las líneas rectas y (a)
réstelo de los costos no cubiertos por las lineas rectas, y (b) agréguelo
a los costos que quedaron cubiertos por 2 líneas rectas. Repita el paso
4.
AREA .
TALLER A B C D
1 83 0 44 50
2 45 0 60 69
3 64 75 0 59
4 0 M 63 0 .
20. Método de ASIGNACION óptimo
4b. Trace el min número de lineas rectas necesarias para cubrir todos los
ceros en la matriz de costos modificada.
- Si el numero de lineas rectas es igual a n, identifique la solución
óptima a partir de los ceros en la matriz de costos (buscar celdas
de CEROS que no tengan CEROS en el mismo renglón y/o
columna)
AREA .
TALLER A B C D
1 38 0 44 5
2 0 0 60 24
3 19 75 0 14
4 0 M 108 0 .
21. Método de ASIGNACION óptimo
4c. Identifique la solucion optima a partir de los ceros en la matriz de
costos (buscar celdas de CEROS que no tengan CEROS en el mismo
renglón y/o columna)
AREA .
TALLER A B C D
1 38 0 44 5
2 0 0 60 24
3 19 75 0 14
4 0 M 108 0 .
Se asignan: 3 al área C, 4 al área D, 1 al área B, y 2 al área A.
Por lo que el costo total es $18 + 21+ 13 + 62 = $ 114
22. Método de ASIGNACION
• El método supone que no hay interacción entre los costos asignados.
Esto significa que el costo de asignar un departamento a un area no
depende del area donde resulten los demás departamentos.
• Si hay mas áreas disponibles que departamentos, se deben crear
departamentos ficticios con costo de asignación igual a cero.
23. GRAFICA DE RELACIONES
Matriz donde se indica el grado de cercanía deseado
de cada pareja de departamentos
DEPARTAMENTO
DEPARTAMENTO 2 3 4 5 6 7
1 RECIBO E O I O U U
2 MOLIENDA U E I I U
3 PRENSA U U O U
4 TALADRO I U U
5 ENSAMBLE A I
6 RECUBRIMIENTO E
7 DESPACHO .
A- absolutamente esencial E - esencial I - importante
O - cercanía ordinaria U - no importante X - indeseable
25. CALIFICACION DE ADYACENCIAS
• Solo se toman en cuenta los departamentos que son adyacentes o sea
que estan juntos uno al otro. Departamentos que no estén juntos no
reciben calificación.
• La calificación se calcula dividiendo el valor total de todas las
relaciones adyacentes del layout entre la suma de todas las relaciones
positivas en la matriz de relaciones. El valor máximo para esta
calificación es 1.0 el cual indicaría un layout perfecto.
26. CALIFICACION DE ADYACENCIAS
EJEMPLO 1
MATRIZ DE RELACIONES
2 3 DEPART. 2 3 4
1 I O A
1 2 X E
3 U
4
SUMA = 2 + -10 + 15 = 7
Todos los departamentos son adyacentes entre sí excepto la pareja (1,3)
Además son adyacentes la pareja (2,3) lo cual es indeseable
Por tanto la calificación de adyacencia es igual a: 7 / 18 = 0.39
27. 60'
90'
2 4 3
6 5 1
CALIFICACION DE ADYACENCIAS
EJEMPLO 2
Departmento Area Requerida (pie2
)
1 Burr and grind 1000
2 NC equipment 950
3 Shipping and receiving 750
4 Lathes and drills 1200
5 Tool crib 800
6 Inspection 700
Total 5400
28. Viajes entre Departmentos
Departmento 1 2 3 4 5 6
1 Burr and grind — 20 20 80
2 NC equipment — 10 75
3 Shipping and receiving — 15 90
4 Lathes and drills — 70
5 Tool crib —
6 Inspection —
CALIFICACION DE ADYACENCIAS
EJEMPLO 2
29. Departmento 1 2 3 4 5 6
1 Burr and grind — E U I U A
2 NC equipment — O U E I
3 Shipping and receiving — O U A
4 Lathes and drills — E X
5 Tool crib — U
6 Inspection —
CALIFICACION DE ADYACENCIAS
Calificación Definición
A Absolutamente necesario
E Especialmente importante
I Importante
O Ordinaria cercanía
U Indiferente
X Indeseable
CALIFICACION DE ADYACENCIAS
EJEMPLO 2
30. Departmento 1 2 3 4 5 6
1 Burr and grind — E U I U A
(3, 1) (2, 1) (1)
2 NC equipment — O U E I
(1) (1) (6)
3 Shipping and receiving — O U A
(1) (1)
4 Lathes and drills — E X
(1) (5)
5 Tool crib — U
6 Inspection —
Codigo Explicación
1 Manejo de Materiales
2 Personal compartido
3 Facilidad supervisión
4 Aprovechamiento del espacio
5 Ruido
6 Actitud de los empleados
CALIFICACION DE ADYACENCIAS
EJEMPLO 2
31. 60'
90'
4 3
CALIFICACION DE ADYACENCIAS
EJEMPLO 2
Departmentos 3 y 6 cercanos (A) Supóngase que por cierta
Departmentos 1 y 6 cercanos (A) razón no se puede cambiar
Departmentos 2 y 5 cercanos (E) la posición de los
Departmentos 4 y 5 cercanos (E) departamentos 3 y 4
32. 60'
90'
4 3
6
CALIFICACION DE ADYACENCIAS
EJEMPLO 2
Departmentos 3 y 6 cercanos (A)
Departmentos 1 y 6 cercanos (A)
Departmentos 2 y 5 cercanos (E)
Departmentos 4 y 5 cercanos (E)
33. 60'
90'
4 3
61
CALIFICACION DE ADYACENCIAS
EJEMPLO 2
Departmentos 3 y 6 cercanos (A)
Departmentos 1 y 6 cercanos (A)
Departmentos 2 y 5 cercanos (E)
Departmentos 4 y 5 cercanos (E)
34. 60'
90'
4 3
61
5
2
CALIFICACION DE ADYACENCIAS
EJEMPLO 2
Departmentos 3 y 6 cercanos (A)
Departmentos 1 y 6 cercanos (A)
Departmentos 2 y 5 cercanos (E)
Departmentos 4 y 5 cercanos (E)
35. DISTANCIAS EN LAY OUT
Dos formas de medir la distancia entre dos puntos (x1 , y1) y (x2 , y2)
• Distancia Euclidiana
D = √ (x1 - x2 ) 2
+ (y2 - y1) 2
• Distancia Rectilínea
D = | x1 - x2 | + | y2 - y1 |
36. CALIFICACION DE RELACION - DISTANCIA
• Se calcula la distancia entre los centroides de dos departamentos.
• Este valor se multiplica por el valor del código de relación que existe
entre los dos departamentos analizados.
• Estos valores son calculados y sumados para cada pareja de
departamentos en el layout.
• La calificación total se denota como Rel–Dist Score.
• Los mejores layouts deben de tener una calificación baja de Rel-Dist
Score.
38. CALIFICACION DE TRAFICO
• Se calcula la distancia entre los centroides de dos departamentos.
• Este valor se multiplica por la cantidad de productos que se estima se
moverán entre estos dos departamentos.
• Estos valores son calculados y sumados para cada pareja de
departamentos en el layout.
• La calificación total se denota como Trafico total de productos.
• Los mejores layouts deben de tener una calificación baja de Trafico
total de productos
• Tambien se puede considerar un costo unitario de transporte
39. CALIFICACION DE TRAFICO
EJEMPLO 3
MATRIZ DE CANTIDADES
2 3 DEPART. 2 3 4
1 0 500 0
1 2 700 0
3 200
4
TRAFICO = 4.125(0) + … + 4.125(200) = 5287.5
PRODUCTO 1 2 3 4 DEMANDA
A 1° 3° 2° 500 / mes
B 1° 2° 3° 200 / mes
40. Viajes entre Departmentos
Departmento 1 2 3 4 5 6
1 Burr and grind — 20 20 80
2 NC equipment — 10 75
3 Shipping and receiving — 15 90
4 Lathes and drills — 70
5 Tool crib —
6 Inspection —
CALIFICACION DE TRAFICO
EJEMPLO 4
43. Considere la siguiente distribución de un Hospital (cada área tiene 10x10 mt2
):
1 2 3 4
Entrada y Sala 1 Sala 2 Rayos X 10
Registro mts
Pruebas de Sala de Sala de Sala de 10
Laboratorio Operaciones Curaciones Enyesado mts
5 6 7 8
CALIFICACION DE TRAFICO
EJEMPLO 5
44. CALIFICACION DE TRAFICO
EJEMPLO 5
MATRIZ DE DISTANCIAS
La siguiente matriz representa la distancia euclidiana entre los centros de
cada departamento
1 2 3 4 5 6 7 8
10 20 30 10 10√2 10√5 10√10 1
10 20 10√2 10 10√2 10√5 2
10 10√5 10√2 10 10√2 3
10√10 10√5 10√2 10 4
10 20 30 5
10 20 6
10 7
8
45. MATRIZ DE CANTIDADES
La siguiente matriz represente el número de pacientes que se mueven
entre departamentos al mes
1 2 3 4 5 6 7 8
100 100 0 0 0 0 0 1
0 50 20 0 0 0 2
30 30 0 0 0 3
20 0 0 20 4
20 0 10 5
30 0 6
0 7
8
CALIFICACION DE TRAFICO
EJEMPLO 5
46. MATRIZ DE TRAFICO: resulta del producto de las matrices de
Cantidad y Distancias:
1 2 3 4 5 6 7 8
1000 2000 0 0 0 0 0 1
0 1000 200√2 0 0 0 2
300 300√5 0 0 0 3
200√10 0 0 200 4
200 0 300 5
300 0 6
0 7
8
La suma de todas las celdas de esta matriz de COSTOS es 6886.12.
Los sombreados identifican areas que conviene que esten cerca.
CALIFICACION DE TRAFICO
EJEMPLO 5
47. CALIFICACION DE TRAFICO
EJEMPLO 5
CAMBIOS AL LAY OUT ORIGINAL
Por tanto dos cambios utiles pueden ser intercambiar las areas 3 con la 5 y las
areas 4 con la 6
1 2 5 6
Entrada y Sala 1 Pruebas de Sala de 10
Registro Laboratorio Operaciones mts
Sala 2 Rayos X Sala de Sala de 10
Curaciones Enyesado mts
3 4 7 8
48. CALIFICACION DE TRAFICO
EJEMPLO 5
NUEVA MATRIZ DE DISTANCIAS
Ahora la matriz de DISTANCIAS se modifica a
1 2 3 4 5 6 7 8
10 10 10√2 20 30 10√5 10√10 1
10√2 10 10 20 10√2 10√5 2
10 10√5 10√10 20 30 3
10√2 10√5 10 20 4
10 10 10√2 5
10√2 10 6
10 7
8
49. CALIFICACION DE TRAFICO
EJEMPLO 5
NUEVA MATRIZ DE TRAFICO
Resulta del producto de la matriz de Cantidad por la nueva matriz de distancias
1 2 3 4 5 6 7 8
1000 1000 0 0 0 0 0 1
0 500 200 0 0 0 2
300 300√5 0 0 0 3
200√2 0 0 400 4
200 0 100√2 5
300√2 0 6
0 7
8
La suma de todas las celdas de esta Nueva matriz de COSTOS es 5119.35
Este nuevo layout genera un tráfico 26% (= 5119 / 6886) menor de pacientes.
50. Viajes desde Area Requerida
Departmento al muelle (blocks)
1. Toasters 280 1
2. Air conditioners 160 2
3. Microwaves 360 1
4. Stereos 375 3
5. TVs 800 4
6. Radios 150 1
7. Bulk storage 100 2
Muelle Corredor
area almacenes
area almacenes
DISTRIBUCION DE ALMACENES
EJEMPLO 6
24 We add in the block assignments as shown in Figure 10.6.
27 This slide adds in the number of trips between departments.
31 The closeness factors are entered on the chart.
33 The actual codes are added to the chart.
36 We will leave Departments 3 and 4 where they are but all the other assignments are up for grabs.
37 We assign Department 6 to a location close to Department 3. This slide advances automatically.
38 We assign Department 1 to a location close to Department 6. This slide advances automatically.
39 We assign Department 2 to a location close to Department 1. Then, we assign Department 5 to a location close to Department 2 and 4. This slide advances automatically.
42 We return to the trip matrix for the next example. This series covers Example 10.2.
45 We obtain an ld score for the original layout.
47 Clearly the revised layout offers a greatly improved efficiency.
50 And this is the number of trips required for each Department.
52 We next rank the Departments according to their ratio of trips to space. This slide advances automatically.
54 The first Department assigned is 3 - Microwaves. Locate it closest to the dock.
55 The second Department is Toasters.
56 The third Department assigned is TVs. This Department requires four blocks of space.
57 Following the same rules, the remaining Departments are assigned.