El documento proporciona información sobre diagnóstico de fallas, tipos de mantenimiento (predictivo, preventivo y correctivo), y planes de mantenimiento para diferentes componentes de sistemas de aire acondicionado, incluyendo identificación de elementos, actividades recomendadas y frecuencias. Explica conceptos como problema, causa, efecto, arreglo y acciones correctivas, interinas, adaptativas y preventivas. También incluye tablas con componentes, funciones y ubicaciones de sistemas de expansión directa y de agua helada.
Ver presentación en el enlace https://youtu.be/qN1rdJ2kuzk
En esta lista de videos se describen los fundamentos de la oleohidráulica, los componentes más importantes, circuitos hidráulicos simulados en Fluid Sim H
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Este documento describe los sistemas de aire acondicionado tipo split. Consisten en dos unidades separadas, interior y exterior, conectadas por tuberías que transportan el refrigerante. Se describen su historia, características, partes y funcionamiento. Son populares debido a su bajo costo de instalación y mantenimiento en comparación con otros sistemas.
Manual de aire acondicionado manualesydiagramas.blogspot.comLuis Riquelme
El documento describe diferentes tipos de unidades de aire acondicionado, incluyendo unidades de ventana, minisplit, paquete y torre. Explica los componentes básicos de una unidad de ventana como el compresor, condensador, evaporador y válvula de expansión, así como su funcionamiento general. También proporciona detalles sobre el refrigerante R-22 y las presiones de succión y descarga típicas.
Los motores de combustión interna se clasifican según su disposición de cilindros (en línea, en V, de cilindros opuestos o radiales), número de cilindros (monocilindrico o policilindrico), disposición de las válvulas (culata en I, H, L o F), ciclo de trabajo (de dos o cuatro tiempos), combustible utilizado (gasolina, gas licuado o diesel) y sistema de refrigeración (agua o aire).
El mantenimiento correctivo implica la detección y reparación de fallas en equipos e instalaciones. Históricamente fue el primer tipo de mantenimiento, enfocado en arreglar lo que estaba dañado. Existen dos tipos de mantenimiento correctivo: no planificado, para emergencias; y planificado, donde las tareas de reparación se programan con anticipación para aprovechar periodos de inactividad y evitar mayores costos e interrupciones.
Mantenimiento de los equipos de refrigeración y aire acondicionados marwix covamarwix cova
Este documento proporciona instrucciones detalladas sobre el mantenimiento preventivo de equipos de refrigeración. Describe los procedimientos de inspección periódica que deben realizarse para garantizar el óptimo funcionamiento de los equipos y prevenir fallas. También incluye una lista de verificaciones para realizar en cada mantenimiento preventivo, como comprobar los niveles de aceite, la presión de aceite, el estado de los filtros y sellos, y detectar cualquier condición anormal.
Los tableros eléctricos contienen dispositivos de conexión, maniobra, comando, medición y protección para cumplir funciones en sistemas eléctricos. Deben instalarse y fabricarse siguiendo criterios de diseño y normas de seguridad. Los tableros distribuyen energía eléctrica a circuitos independientes y los protegen contra sobrecargas y cortocircuitos.
El documento describe los sistemas neumáticos de diferentes tipos de aeronaves. En aeronaves pequeñas, el aire de impacto se usa para operar instrumentos giroscópicos y proporcionar calefacción a la cabina. En aeronaves medianas, el sistema neumático a veces se usa para trenes de aterrizaje y frenos. En aeronaves comerciales, el aire sangrado de los motores y el APU presurizan varios sistemas a través de válvulas y un pre-enfriador.
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El documento describe diferentes tipos de unidades de aire acondicionado, incluyendo unidades de ventana, minisplit, paquete y torre. Explica los componentes básicos de una unidad de ventana como el compresor, condensador, evaporador y válvula de expansión, así como su funcionamiento general. También proporciona detalles sobre el refrigerante R-22 y las presiones de succión y descarga típicas.
Los motores de combustión interna se clasifican según su disposición de cilindros (en línea, en V, de cilindros opuestos o radiales), número de cilindros (monocilindrico o policilindrico), disposición de las válvulas (culata en I, H, L o F), ciclo de trabajo (de dos o cuatro tiempos), combustible utilizado (gasolina, gas licuado o diesel) y sistema de refrigeración (agua o aire).
El mantenimiento correctivo implica la detección y reparación de fallas en equipos e instalaciones. Históricamente fue el primer tipo de mantenimiento, enfocado en arreglar lo que estaba dañado. Existen dos tipos de mantenimiento correctivo: no planificado, para emergencias; y planificado, donde las tareas de reparación se programan con anticipación para aprovechar periodos de inactividad y evitar mayores costos e interrupciones.
Mantenimiento de los equipos de refrigeración y aire acondicionados marwix covamarwix cova
Este documento proporciona instrucciones detalladas sobre el mantenimiento preventivo de equipos de refrigeración. Describe los procedimientos de inspección periódica que deben realizarse para garantizar el óptimo funcionamiento de los equipos y prevenir fallas. También incluye una lista de verificaciones para realizar en cada mantenimiento preventivo, como comprobar los niveles de aceite, la presión de aceite, el estado de los filtros y sellos, y detectar cualquier condición anormal.
Los tableros eléctricos contienen dispositivos de conexión, maniobra, comando, medición y protección para cumplir funciones en sistemas eléctricos. Deben instalarse y fabricarse siguiendo criterios de diseño y normas de seguridad. Los tableros distribuyen energía eléctrica a circuitos independientes y los protegen contra sobrecargas y cortocircuitos.
El documento describe los sistemas neumáticos de diferentes tipos de aeronaves. En aeronaves pequeñas, el aire de impacto se usa para operar instrumentos giroscópicos y proporcionar calefacción a la cabina. En aeronaves medianas, el sistema neumático a veces se usa para trenes de aterrizaje y frenos. En aeronaves comerciales, el aire sangrado de los motores y el APU presurizan varios sistemas a través de válvulas y un pre-enfriador.
Este documento describe los componentes y parámetros fundamentales de las instalaciones de ventilación. Explica la necesidad de ventilar los espacios interiores para mantener una buena calidad del aire y evitar la acumulación de contaminantes. Detalla los diferentes tipos de ventilación como la por sobre-presión, depresión, extracción localizada y centralizada. Asimismo, analiza los ventiladores, sus componentes, curvas características y clasificación. Por último, presenta la normativa aplicable al cálculo de las necesidades de ventilación de los locales
SIMBOLOS ELECTRICOS UTILIZADOS EN UNA IEREnrique Cano
Este documento presenta una lista de símbolos eléctricos comunes y sus significados, incluyendo interruptores, tomas de corriente, lámparas, medidores y más. Además, incluye varias citas sobre la importancia de la educación.
Manual de mantenimiento del aire acondicionadoguest4709eb
Este documento presenta un manual de mantenimiento para aire acondicionado. Explica que el mantenimiento preventivo y correctivo ayuda a conservar el aire acondicionado por más tiempo mediante la sanitización y prevención de fallas. Luego enumera las herramientas utilizadas como bactericidas, mangueras, trapos y medidores de voltaje. Finalmente, detalla 13 pasos del proceso de mantenimiento, incluyendo la revisión de filtros, serpentines, motores y circuitos eléctricos.
Este documento describe la seguridad en subestaciones eléctricas. Define subestaciones eléctricas y explica sus tipos, clasificaciones, niveles de tensión e inspecciones. También cubre equipos de seguridad como guantes dieléctricos y tapetes, así como procedimientos para realizar pruebas eléctricas de manera segura.
Este manual de servicio describe las especificaciones, estructura, instalación, características y procedimientos de reparación de la lavadora automática DWF-260AW. Incluye instrucciones detalladas sobre la limpieza de filtros, el principio de operación con burbujas de aire, y ajustes automáticos de tiempo de desagüe y desequilibrio de carga. También cubre la solución de problemas, diagramas eléctricos y de partes.
Este documento describe los componentes mecánicos y eléctricos de una refrigeradora, incluyendo el gabinete, el mecanismo de refrigeración (evaporador y unidad condensadora), y el circuito eléctrico. También explica cómo preservan los alimentos las bajas temperaturas al reducir la actividad de las enzimas y bacterias.
VÁLVULA 4 3 CIRCUITO HIDRÁULICO
https://youtu.be/vdFH3a-i8K8
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El mantenimiento predictivo es un tipo de mantenimiento que relaciona variables físicas con el estado de una máquina mediante la medición y monitoreo de parámetros. Esto permite prever fallas y programar intervenciones. Algunas técnicas comunes son análisis de vibraciones, termografías y análisis de aceites. Si bien requiere inversión inicial, ofrece ventajas como evitar paradas de maquinaria y prevenir fallas catastróficas. Un programa efectivo requiere definir objetivos, seleccionar pará
Cuadros de mantenimiento de maquinariasAnibal Cruz
Este documento presenta el programa de mantenimiento preventivo y correctivo de maquinaria y equipos de la empresa CONFASE S.A. para un proyecto de construcción. Describe los procedimientos para el ingreso, inspección y mantenimiento de maquinaria, incluyendo responsabilidades del personal. También presenta un cuadro con las principales tareas de mantenimiento preventivo y correctivo a realizar.
Este documento describe diferentes tipos de unidades de aire acondicionado, incluyendo unidades de ventana, minisplit, paquete y torre. Describe los componentes básicos de una unidad de ventana, como el control en el panel frontal, la capacidad típica y el voltaje. También explica que las unidades de ventana utilizan refrigerante R-22 y operan entre 60-75 psi de presión de succión y 250-375 psi de presión de descarga.
1. El documento describe conceptos básicos de hidráulica como la clasificación de bombas hidráulicas, los componentes de un sistema hidráulico como depósitos, tuberías y filtros, y los principios de funcionamiento de la energía hidráulica. 2. Explica que las bombas hidráulicas convierten energía mecánica en energía hidráulica mediante la compresión de un líquido, y que los líquidos se comportan de manera casi incompresible permitiendo la transmisión y multiplicación de fuerzas.
Este documento presenta información sobre dispositivos de protección eléctrica de baja tensión. Explica los diferentes tipos de dispositivos como fusibles y disyuntores, y cómo protegen contra cortocircuitos y sobrecargas. También describe el funcionamiento y ajustes de relés térmicos de biláminas, que protegen motores contra sobrecargas mediante la detección de la corriente.
Tipos de mantenimiento diferencias similitudes y relacionesJose Suescun
El documento compara el mantenimiento preventivo, correctivo y predictivo. Todos son programados y optimizan la producción, pero el preventivo implementa medidas para prevenir fallas, el correctivo corrige fallas rápidamente sustituyendo piezas, y el predictivo analiza fallas para predecir las próximas y los costos de mantenimiento. El preventivo se basa en análisis de mantenimientos correctivos anteriores, el predictivo se relaciona con el preventivo para futuras predicciones, y el predictivo utiliza datos de los otros dos para proyectar averías
Este documento proporciona una lista de símbolos hidráulicos comúnmente utilizados, incluyendo válvulas de presión, distribuidoras, cilindros, bombas, motores, accesorios y sensores. Describe cada elemento con su nombre, descripción y símbolo gráfico correspondiente. El documento contiene información técnica sobre los componentes básicos de un sistema hidráulico.
Este documento proporciona información sobre varios temas relacionados con instalaciones eléctricas residenciales, incluyendo guías de instalación de cableado, calibres de conductores, circuitos de la instalación, planos eléctricos residenciales, breakers, accesorios eléctricos, simbología eléctrica, balanceo de cargas, técnicas para doblar tubo y reparación de cortocircuitos. También incluye normas eléctricas para instalaciones residenciales y tipos comunes de instal
El documento presenta los principios básicos de la hidráulica. Explica conceptos como flujo, presión y sus relaciones. Describe componentes clave como tanques, filtros, bombas, incluyendo detalles de su funcionamiento y tipos como bombas de engranajes, paletas y pistones axiales. Resalta que los sistemas hidráulicos transmiten energía de manera eficiente y en múltiples direcciones.
EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO: Es aquel que consiste en un grupo de tareas planificadas que se ejecutan periódicamente, con el objetivo de garantizar que los activos cumplan con las funciones requeridas durante su ciclo de vida útil dentro del contexto operacional donde su ubican, alargar sus ciclos de vida y mejorar la eficiencia de los procesos.
ELABORACIÓN DE UN INSTRUCTIVO DE MANTENIMIENTO PARA EL SISTEMA DE ACONDICIONA...DanielUrquia
ELABORACIÓN DE UN INSTRUCTIVO DE MANTENIMIENTO PARA EL SISTEMA DE ACONDICIONAMIENTO DE AIRE DE LA DIRECCIÓN DE SISTEMAS E INFORMÁTICA EN LA ALCALDÍA DEL MUNICIPIO SIMÓN RODRÍGUEZ.
Este documento describe los componentes y parámetros fundamentales de las instalaciones de ventilación. Explica la necesidad de ventilar los espacios interiores para mantener una buena calidad del aire y evitar la acumulación de contaminantes. Detalla los diferentes tipos de ventilación como la por sobre-presión, depresión, extracción localizada y centralizada. Asimismo, analiza los ventiladores, sus componentes, curvas características y clasificación. Por último, presenta la normativa aplicable al cálculo de las necesidades de ventilación de los locales
SIMBOLOS ELECTRICOS UTILIZADOS EN UNA IEREnrique Cano
Este documento presenta una lista de símbolos eléctricos comunes y sus significados, incluyendo interruptores, tomas de corriente, lámparas, medidores y más. Además, incluye varias citas sobre la importancia de la educación.
Manual de mantenimiento del aire acondicionadoguest4709eb
Este documento presenta un manual de mantenimiento para aire acondicionado. Explica que el mantenimiento preventivo y correctivo ayuda a conservar el aire acondicionado por más tiempo mediante la sanitización y prevención de fallas. Luego enumera las herramientas utilizadas como bactericidas, mangueras, trapos y medidores de voltaje. Finalmente, detalla 13 pasos del proceso de mantenimiento, incluyendo la revisión de filtros, serpentines, motores y circuitos eléctricos.
Este documento describe la seguridad en subestaciones eléctricas. Define subestaciones eléctricas y explica sus tipos, clasificaciones, niveles de tensión e inspecciones. También cubre equipos de seguridad como guantes dieléctricos y tapetes, así como procedimientos para realizar pruebas eléctricas de manera segura.
Este manual de servicio describe las especificaciones, estructura, instalación, características y procedimientos de reparación de la lavadora automática DWF-260AW. Incluye instrucciones detalladas sobre la limpieza de filtros, el principio de operación con burbujas de aire, y ajustes automáticos de tiempo de desagüe y desequilibrio de carga. También cubre la solución de problemas, diagramas eléctricos y de partes.
Este documento describe los componentes mecánicos y eléctricos de una refrigeradora, incluyendo el gabinete, el mecanismo de refrigeración (evaporador y unidad condensadora), y el circuito eléctrico. También explica cómo preservan los alimentos las bajas temperaturas al reducir la actividad de las enzimas y bacterias.
VÁLVULA 4 3 CIRCUITO HIDRÁULICO
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En esta lista de videos se describen los fundamentos de la oleohidráulica, los componentes más importantes, circuitos hidráulicos simulados en Fluid Sim H
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El mantenimiento predictivo es un tipo de mantenimiento que relaciona variables físicas con el estado de una máquina mediante la medición y monitoreo de parámetros. Esto permite prever fallas y programar intervenciones. Algunas técnicas comunes son análisis de vibraciones, termografías y análisis de aceites. Si bien requiere inversión inicial, ofrece ventajas como evitar paradas de maquinaria y prevenir fallas catastróficas. Un programa efectivo requiere definir objetivos, seleccionar pará
Cuadros de mantenimiento de maquinariasAnibal Cruz
Este documento presenta el programa de mantenimiento preventivo y correctivo de maquinaria y equipos de la empresa CONFASE S.A. para un proyecto de construcción. Describe los procedimientos para el ingreso, inspección y mantenimiento de maquinaria, incluyendo responsabilidades del personal. También presenta un cuadro con las principales tareas de mantenimiento preventivo y correctivo a realizar.
Este documento describe diferentes tipos de unidades de aire acondicionado, incluyendo unidades de ventana, minisplit, paquete y torre. Describe los componentes básicos de una unidad de ventana, como el control en el panel frontal, la capacidad típica y el voltaje. También explica que las unidades de ventana utilizan refrigerante R-22 y operan entre 60-75 psi de presión de succión y 250-375 psi de presión de descarga.
1. El documento describe conceptos básicos de hidráulica como la clasificación de bombas hidráulicas, los componentes de un sistema hidráulico como depósitos, tuberías y filtros, y los principios de funcionamiento de la energía hidráulica. 2. Explica que las bombas hidráulicas convierten energía mecánica en energía hidráulica mediante la compresión de un líquido, y que los líquidos se comportan de manera casi incompresible permitiendo la transmisión y multiplicación de fuerzas.
Este documento presenta información sobre dispositivos de protección eléctrica de baja tensión. Explica los diferentes tipos de dispositivos como fusibles y disyuntores, y cómo protegen contra cortocircuitos y sobrecargas. También describe el funcionamiento y ajustes de relés térmicos de biláminas, que protegen motores contra sobrecargas mediante la detección de la corriente.
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Este documento proporciona una lista de símbolos hidráulicos comúnmente utilizados, incluyendo válvulas de presión, distribuidoras, cilindros, bombas, motores, accesorios y sensores. Describe cada elemento con su nombre, descripción y símbolo gráfico correspondiente. El documento contiene información técnica sobre los componentes básicos de un sistema hidráulico.
Este documento proporciona información sobre varios temas relacionados con instalaciones eléctricas residenciales, incluyendo guías de instalación de cableado, calibres de conductores, circuitos de la instalación, planos eléctricos residenciales, breakers, accesorios eléctricos, simbología eléctrica, balanceo de cargas, técnicas para doblar tubo y reparación de cortocircuitos. También incluye normas eléctricas para instalaciones residenciales y tipos comunes de instal
El documento presenta los principios básicos de la hidráulica. Explica conceptos como flujo, presión y sus relaciones. Describe componentes clave como tanques, filtros, bombas, incluyendo detalles de su funcionamiento y tipos como bombas de engranajes, paletas y pistones axiales. Resalta que los sistemas hidráulicos transmiten energía de manera eficiente y en múltiples direcciones.
EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO: Es aquel que consiste en un grupo de tareas planificadas que se ejecutan periódicamente, con el objetivo de garantizar que los activos cumplan con las funciones requeridas durante su ciclo de vida útil dentro del contexto operacional donde su ubican, alargar sus ciclos de vida y mejorar la eficiencia de los procesos.
ELABORACIÓN DE UN INSTRUCTIVO DE MANTENIMIENTO PARA EL SISTEMA DE ACONDICIONA...DanielUrquia
ELABORACIÓN DE UN INSTRUCTIVO DE MANTENIMIENTO PARA EL SISTEMA DE ACONDICIONAMIENTO DE AIRE DE LA DIRECCIÓN DE SISTEMAS E INFORMÁTICA EN LA ALCALDÍA DEL MUNICIPIO SIMÓN RODRÍGUEZ.
El documento describe los componentes clave de un programa de mantenimiento preventivo para plantas productivas, incluyendo planes de mantenimiento, calendarios de actividades, listas de revisión, seguimiento y bitácoras de mantenimiento. El programa divide la planta en grupos de equipos, establece formatos para realizar el mantenimiento y registrar la información de manera organizada.
Este manual contiene instrucciones para la instalación, operación y mantenimiento de un compresor de aire rotativo. Incluye secciones sobre seguridad, recepción del equipo, instalación, sistema de control Intellisys, sistemas del compresor, mantenimiento, solución de problemas y planos de referencia. El manual enfatiza la importancia de seguir las instrucciones de seguridad para evitar lesiones o daños a la propiedad.
Este documento proporciona una lista de 52 tareas de mantenimiento para ascensores eléctricos. Las tareas incluyen inspeccionar e indicadores de la cabina, iluminación, puertas, cuarto de máquinas, registros de mantenimiento, sistemas de alarma y comunicación, componentes eléctricos, motor, reductor, frenos, nivelación de cabina, botoneras de piso, puertas de piso, rieles, contrapeso, cables, operador de puerta y más. El documento también describe procedimientos de seg
Guia de reparacion de aire acondicionadoOmar Neftali
Este documento proporciona una guía de reparación para climatizadores domésticos inverter de Panasonic. Explica el circuito frigorífico, diagrama de bloques, principios de funcionamiento de los climatizadores inverter, transmisión de señales, circuitos de alimentación y control de la unidad interior y exterior, comunicación entre unidades, detección y protección contra averías, y solución de problemas comunes.
Este documento presenta un plan de mantenimiento para una flota de maquinarias pesadas que aplica la norma COVENIN 3049-93. Describe el sistema de información de mantenimiento utilizado, incluyendo inventario, codificación, registros, procedimientos e instrucciones técnicas. Luego proporciona ejemplos como la tabla de inventario de la empresa Careto Tours C.A., el patrón de codificación, y modelos de orden de trabajo e historial de fallas.
Tesis ''propuesta de un plan de mantenimiento proactivo. caso empresa manufac...Emma Acevedo Moreno
Este documento propone un plan de mantenimiento proactivo para una empresa manufacturera de alimentos. Se realizó un análisis de los equipos de producción, se identificaron posibles fallas, y se desarrollaron manuales de mantenimiento para cada equipo con intervalos de horas de funcionamiento. El objetivo es implementar prácticas de mantenimiento preventivo para mejorar la operatividad y reducir fallas imprevistas.
Este documento presenta el Programa de Gestión y Mantenimiento de tres instituciones médicas. El programa tiene como objetivos optimizar el funcionamiento del equipamiento médico e instalaciones para que estén disponibles y cumplan con normas, mantener registros estadísticos para planificar recambios, y proteger el medio ambiente. El programa se aplica a los 485 equipos de la primera institución, 110 equipos de la segunda, y clasifica los equipos según riesgo para asignarles mantenimiento preventivo o correctivo.
Plan de mantenimiento preventivo y correctivoMarco Patiño
El plan de mantenimiento preventivo y correctivo tiene como objetivo garantizar la continuidad de las operaciones académicas y administrativas de la Fundación Universitaria de Popayán a través de la realización de mantenimientos programados a los equipos de cómputo. El plan incluye un inventario de equipos, actividades de mantenimiento como limpieza y actualización de antivirus, y un cronograma de ejecución del mantenimiento en las diferentes sedes y dependencias de la universidad dos veces al año.
Mantenimiento del aire acondicionado y calefacciónestradaoctubre
El mantenimiento preventivo del aire acondicionado y la calefacción incluye limpiar los filtros cada 15 días con agua y jabón para prevenir la acumulación de sustancias contaminantes y polvo, y limpiar la unidad interior y exterior al menos una vez al año para remover la suciedad acumulada y extender la vida útil del equipo.
Este documento presenta el plan de compras para el año 2013 de la Institución Educativa Cárdenas Centro. Incluye la adquisición de equipos de cómputo, mobiliario, software, materiales didácticos, obras y mejoras, mantenimiento y otros servicios. El presupuesto total asciende a $128.853.000.
Este informe técnico evalúa el estado de las maquinarias y equipos de 6 áreas de producción de una empresa. Proporciona detalles sobre la capacidad actual vs máxima de cada máquina, e identifica los repuestos necesarios y sus costos para mejorar el rendimiento. En total, el informe recomienda inversiones por $9480 para mejorar la infraestructura, así como otros costos específicos para aumentar la capacidad en cada área productiva.
Presentación de Productos - Emerson Climatenasierras
Este documento presenta información sobre varios productos de compresión de Copeland. En la primera sección se proporciona una revisión técnica de los principios básicos del ciclo de refrigeración. Luego, se presenta información detallada sobre los compresores Copeland Scroll para refrigeración y aire acondicionado, así como sobre los compresores Copeland Discus, incluyendo sus características, ventajas y accesorios. Finalmente, se revisa la tecnología CoreSense y Digital de Copeland.
Mantenimiento del aire acondicionado y calefacciónestradaoctubre
El mantenimiento preventivo del aire acondicionado y la calefacción incluye limpiar los filtros cada 15 días con agua y jabón para prevenir la acumulación de sustancias contaminantes y polvo, y limpiar la unidad interior y exterior al menos una vez al año para remover la suciedad acumulada y extender la vida útil del equipo.
This document contains a list of various air conditioning and ventilation parts. Each line lists a part number, part name, and other identifying information. There are over 100 parts listed ranging from fan blades, motors, filters, controls, and other components for split systems, portable units, and ventilation units.
El documento presenta un plan de mantenimiento para una flota de maquinarias pesadas que utiliza un sistema de información de mantenimiento. Describe el inventario de equipos, la codificación de los objetos de mantenimiento, y los procedimientos e informes que se usarán como parte del plan, incluyendo órdenes de trabajo, registros de fallas e historiales.
Este documento presenta una variedad de máquinas para soldadura y cargadores de batería fabricados por una compañía. Incluye especificaciones técnicas de generadores de soldadura manuales y semiautomáticos monofásicos y trifásicos, generadores TIG, y cargadores de batería para uso residencial, comercial e industrial. El documento proporciona detalles sobre las características y capacidades de cada producto.
Este documento describe los diferentes tipos de sistemas de aire acondicionado e instalaciones en agencias del Banco de la Nación. Explica equipos como splits de techo y pared, de ventana, ducto y paquete. Detalla la temperatura de confort, operación de termostatos y mantenimiento bimensual. El objetivo es mantener condiciones ambientales óptimas para empleados y clientes.
Este documento trata sobre los sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado (HVAC). Explica los componentes principales de HVAC como quemadores, calentadores, acondicionadores de aire, ventiladores y ductos. También describe los diferentes tipos de aire manejados por HVAC y los factores que afectan el confort térmico. Finalmente, discute brevemente la importancia de la ventilación y la calidad del aire interior.
Este documento presenta información sobre la carga térmica de una sala de conferencias en la ciudad de Huancayo, Perú. Incluye definiciones sobre sistemas de aire acondicionado, carga térmica, ganancia de calor y sus componentes. También describe diferentes tipos de equipos de aire acondicionado como domésticos, de ventana, consola de pared y casette de techo. El objetivo es determinar la carga térmica de la sala de conferencias para seleccionar el equipo de aire acondicionado adecuado.
Este documento clasifica y describe los diferentes tipos de equipos de aire acondicionado, incluyendo por tipo de fluido utilizado, grado de centralización, forma de la unidad y velocidad del aire. También describe las partes principales de un sistema de refrigeración y cómo diagnosticar fallas comunes como falta de refrigerante, obstrucciones y suciedad. El objetivo es proporcionar información básica sobre aire acondicionado.
Este documento proporciona información sobre las oficinas y plantas de producción de Grupo Frigus Therme en varias ciudades de México. Incluye las direcciones, números de teléfono y contactos de las oficinas corporativas en la Ciudad de México, la planta en Querétaro, y las sucursales en Monterrey, Culiacán, Tijuana y Guadalajara. También incluye información de contacto por correo electrónico y la página web de la compañía.
El documento describe diferentes tipos de equipos para la transferencia de calor y refrigeración. Estos incluyen intercambiadores de calor, calentadores, enfriadores, condensadores, hervidores y evaporadores para la transferencia de calor, así como refrigeradores, bombas de calor y sistemas de calefacción como aire forzado y radiantes. También describe componentes clave como compresores, condensadores, evaporadores y válvulas de expansión para refrigeradores y bombas de calor.
3.5. aire acondicionado y refrigeración25 11-11Adrian Duarte
Este documento describe los sistemas de refrigeración y aire acondicionado. Explica los componentes básicos como el compresor, condensador, válvula de expansión y evaporador. También describe los diferentes tipos de equipos como ventanas, minisplits, centrales y chillers. Finalmente, analiza factores que incrementan el consumo de energía como condiciones de operación deficientes, fugas de aire, falta de aislamiento y control inadecuado.
Calefacción, ventilación y aire acondicionado regulan las condiciones ambientales para hacer espacios más cómodos. Los sistemas incluyen chimeneas, calefacción radiante, calefacción por aire, y aire acondicionado. Los sistemas de aire acondicionado usan un ciclo de refrigeración para enfriar o calentar el aire, y son más eficientes cuando funcionan como bombas de calor al recuperar energía del exterior.
1. El documento describe los componentes principales de un sistema de refrigeración, incluyendo el compresor, evaporador, condensador y válvula de expansión.
2. Explica que el compresor aumenta la presión del vapor del evaporador para que pueda condensarse en el condensador, mientras que la válvula de expansión suministra refrigerante al evaporador.
3. También cubre los diferentes tipos de compresores, evaporadores, condensadores y válvulas de expansión, así como sus funciones en el sistema de refrigeración.
El documento proporciona información sobre el aire acondicionado. Explica que 1) el aire se compone principalmente de oxígeno y nitrógeno y se pretende acondicionarlo para proporcionar bienestar, 2) los componentes básicos de un sistema de aire acondicionado incluyen el compresor, evaporador, condensador y válvula de expansión, y 3) existen diferentes tipos de equipos como unidades de ventana, consolas, sistemas divididos, minisplits y sistemas centralizados.
Descubre todos los secretos para poder realizar el mantenimiento y el recambio de las piezas de tu coche tú mismo.
En esta presentación: Recambio de una sonda lambda
1. La refrigeración y ventilación de gabinetes y torres es fundamental para disipar el calor generado por los componentes electrónicos.
2. Los ventiladores ubicados dentro del gabinete introducen aire frío y extraen aire caliente para mantener una circulación de aire en forma de "S" que enfríe los componentes.
3. Es importante mantener limpios los ventiladores y otros componentes para garantizar un flujo de aire continuo que prevenga sobrecalentamientos.
Este documento presenta conceptos básicos sobre aire acondicionado y refrigeración. Explica definiciones como carga térmica, temperatura de bulbo seco y húmedo, humedad absoluta y relativa. Describe el ciclo de refrigeración por compresión de vapor, incluyendo el ciclo ideal y real. Finalmente, detalla los principales equipos y accesorios de un sistema de refrigeración como compresor, condensador, evaporador y dispositivos de expansión.
El documento describe los conceptos básicos de refrigeración, incluyendo el proceso termodinámico de extracción de calor, los usos comunes como climatización de aire y producción de hielo, y los componentes clave de un sistema de refrigeración como el evaporador, compresor, condensador y válvula de expansión. También clasifica los refrigerantes comúnmente usados y explica brevemente cómo funciona el ciclo de refrigeración.
El documento describe varios componentes y sistemas de refrigeración y climatización. Explica qué son las válvulas de expansión termostáticas y de orificio fijo, cómo funcionan, y su importancia para regular el flujo de refrigerante. También describe los componentes evaporador, dispositivos de anticongelamiento e interruptores básicos de control en vehículos.
Este documento describe los diferentes tipos y componentes de sistemas de refrigeración. Explica que la refrigeración es el proceso de reducir y mantener baja la temperatura de un espacio mediante métodos como la evaporación, compresión, condensación y expansión. Luego detalla los sistemas de refrigeración por aire, aceite, agua y por compresión, enumerando los componentes clave de estos sistemas como el compresor, condensador, válvula de expansión y evaporador.
Partes y piezas de un sistema de refrigeraciónPerfect Team
Este documento describe las partes y piezas principales de un sistema de refrigeración, incluyendo el compresor, tubo capilar, gas refrigerante, válvula de expansión, condensador, evaporador y tubo de retorno. Explica la función de cada parte, como el compresor aumenta la presión del refrigerante, el condensador enfría el refrigerante, y el evaporador enfría el aire. Concluye que cada pieza cumple un rol importante para el correcto funcionamiento del sistema de refrigeración.
El documento trata sobre el acondicionamiento de aire y la climatización. Explica que el acondicionamiento de aire regula la temperatura, humedad, limpieza y circulación del aire interior. Luego describe diferentes tipos de sistemas de aire acondicionado como los de ventana, split, portátiles y máquinas de hielo. Finalmente, detalla cómo calcular la carga térmica de un espacio para seleccionar la capacidad correcta del equipo de aire acondicionado.
El documento proporciona una introducción general a la refrigeración, incluyendo su definición, tipos de uso y clasificación. Explica que la refrigeración mecánica implica la circulación continua de un refrigerante a través de un circuito cerrado donde se evapora y condensa en un ciclo. También describe los principales componentes del ciclo de refrigeración como la evaporación, compresión, condensación y expansión.
Similar a Mantenimiento de aire acondicionado (concepto) (20)
1. Operación y mantenimiento de aire acondicionado, mantenimiento, Página 1 de 17
DIAGNOSTICO DE FALLA
Avería:
Daño que impide el funcionamiento de un equipo o sistema
¿ Que es un problema ?
Es una desviación entre el debiera y la realidad
DEBIERA
SITUACIÓN ACTUAL REALIDAD
Desconocemos su causa y necesitamos conocerla
Encontrar la causa :
• Reconocer la falla
• Encontrar la causa
Tomar Acción:
• Elegir el arreglo
• Pensar más allá del arreglo
• Evitar problemas futuros
¿ Que es un arreglo ?
Es una acción que tomamos para eliminar la causa
PROBLEMA
CAUSA EFECTO
ARREGLO
Tipo de acciones:
Acción Correctiva:
Es un arreglo
Acción Interina:
Es una forma de reducir momentáneamente los efectos del problema
Acción Adaptativa:
Es una forma de vivir con el problema cambiando el debiera
Acción Preventiva:
Actúa contra la causa probable
Potencial problema:
1
2. Operación y mantenimiento de aire acondicionado, mantenimiento, Página 2 de 17
Es un problema que puede ocurrir en el futuro, es mejor tomar acciones para evitar
problemas futuro
MANTENIMIENTO:
Conjunto de operaciones y actividades necesarias para que instalaciones, edificios,
industrias, etc., puedan seguir funcionando adecuadamente. Hay tres tipos:
• Mantenimiento predictivo
• Mantenimiento preventivo
• Mantenimiento correctivo
Mantenimiento Predictivo:
Es el conjunto de actividades periódicas y programadas necesarias para determinar,
mediante métodos estadísticos y/o analíticos, el comportamiento del equipo e
instalaciones, que permitan prever la ocurrencia de una falla.
Actividades:
Mediciones y análisis.
Medición:
Consiste en observar y tomar datos del comportamiento de las variables de operación,
desgaste y funcionamiento de los equipos e instalaciones utilizando instrumentos especiales
de mediciones.
Análisis:
Consiste en la evaluación y análisis estadísticos de los datos obtenidos por las mediciones
en los equipos con el fin de determinar la ocurrencia de la falla en el sistema y decidir
cambios de partes y piezas con el objetivo de evitar una parada imprevista del servicio.
Mantenimiento Preventivo:
Es el conjunto de actividades que se ejecutan de una manera periódicas y programadas para
conservar los equipos o instalaciones de un sistema en las condiciones estándares de diseño
y operación requeridas por el fabricante y/o el cliente, minimizando la ocurrencia de fallas
y los costos por reemplazo de partes y piezas.
Actividades:
Inspeccionar, limpiar, lubricar, ajustar, calibrar, cambiar, recortar, pintar, completar
nivel de aceite y reemplazar nivel de aceite.
Frecuencia:
Dependen del tipo de operación y las condiciones del equipo las cuales se clasifican en:
A...... Leves Crítica....... 1
B...... Fuertes o deficiente Crítica...... 2
Mantenimiento Correctivo:
Es el conjunto de actividades que se ejecutan de una manera programadas o no para
restituir a las condiciones estándares de diseño y operación de los equipos o instalaciones
requeridas por el fabricante y/o el cliente, después de la ocurrencia de la falla
2
3. Operación y mantenimiento de aire acondicionado, mantenimiento, Página 3 de 17
Prioridad:
Critico 1: Emergencia..... menor a dos horas
Deben ser atendidas inmediatamente, afecta la disponibilidad y/o seguridad del sistema,
paraliza el servicio del cliente
Critico 2: Urgencia........ menor a cuatro hora
Afecta el servicio pero no lo paraliza
Critico 3: Programada
Normales son todas aquellas actividades que pueden ser programadas, no afecta el servicio
del cliente.
Actividades:
• Diagnosticar:
Detección de fallas y determinar la causa
• Reparar:
Reajustar y/o cambiar piezas
• Documentar:
Describir los pasos para la solución del problema
Mantenimiento Correctivo Menor:
Son todas aquellas fallas que se reparan sin sustitución de piezas.
Rutina de Mantenimiento:
Es un instructivo donde se especifican todas las actividades y frecuencias del
mantenimiento preventivo a los componentes de los diferentes tipos de sistemas de aire
acondicionado la frecuencia dependerá del tipo de operación y las condiciones del equipo
las cuales se clasifican como:
“A” desfavorables y/o fuertes ( criticas del 1 al 3 )
“B” leves ( critica 4 ).
Las frecuencias para el mantenimiento preventivo son:
Quincenales ( Q )
Mensuales ( M )
Bimestrales ( B )
Trimestrales ( T )
Semestrales ( S )
Anuales ( A )
3
4. Operación y mantenimiento de aire acondicionado, mantenimiento, Página 4 de 17
Identificación de los elementos de Expansión directa.
N° COMPONENTE FUNCION PRINCIPAL UBICACION
1 Serpentín del
Evaporador
Extraer el calor del ambiente e
introducirlo al sistema.
El refrigerante al ganar calor pasa
del estado líquido al estado gaseoso
Se encuentra en la parte interna
del equipo, en contacto con el
aire del ambiente interior.
2 Compresor Bombear el gas refrigerante a
través del sistema, desde el lado de
baja presión hasta el lado de alta
presión
Puede encontrarse en la parte
externa o interna del edificio.
Dentro de la unidad
condensadora o evaporadora
3 Serpentín del
Condensador
Rechazar el calor del gas
refrigerante hacia el ambiente
exterior. El cual al entregar calor
pasa al estado líquido
Esta siempre en contacto con el
ambiente exterior.
Esta dentro de la unidad
condensadora o dentro del
condensador
4 Válvula o dispositivo de
expansión
Bajar la presión del líquido
refrigerante para que exista un
mejor intercambio de calor en el
serpentín del evaporador
Se puede encontrar dentro o
fuera de la unidad evaporadora.
A la entrada del serpentín
evaporador
5 Tubería de
Refrigeración
Interconectar los diferentes
componentes del sistema de
refrigeración ( de cobre )
Se pueden encontrar fuera o
internamente según el tipo de
equipos
6 Tuberías y conductores
de fuerza eléctrica.
Conduit y/o Liquid tate
Para la canalización y alimentación
de fuerza eléctrica.
Las tuberías de fuerza desde los
breaquers hasta las unidades
condensadoras y evaporadoras.
7 Tubería y conductores
del sistema de control
Para la alimentación eléctrica del
sistema de control
Entre la unidad evaporadora,
condensadora y los elementos
de control, tales como:
Termostato, presostatos y
válvula de expansión
8 Gas refrigerante Realizar el proceso termodinámico
al ganar o perder calor.
Dentro del sistema, circula
dentro de la tubería de cobre y
los serpentines
9 Ductería Llevar el aire frió y seco desde el
evaporador hasta los ambientes.
Distribuir el aire en los ambientes
Retornar el aire caliente y húmedo
hasta la unidad evaporadora
En el exterior de los equipos de
aire acondicionado.
Normalmente sobre el plafón
10 Aire interior Circular entre el ambiente y el
serpentín evaporador, movido por
el ventilador del evaporador
Dentro del ambiente interior
11 Aire exterior Circular entre exterior y el
serpentín condensador, movido por
el ventilador del condensador
Fuera del ambiente interior.
En el exterior.
Identificación de los elementos, sistema de agua helada.
4
5. Operación y mantenimiento de aire acondicionado, mantenimiento, Página 5 de 17
N° COMPONENTE FUNCION PRINCIPAL UBICACION
1 Intercambiador de calor,
evaporador, llamado
cooler
Extraer el calor del agua helada,
por medio del refrigerante que se
encuentra a baja temperatura.
Entra calor al sistema.
Se encuentra en el chiller,
donde se acoplan las tuberías
de agua helada
2 Compresor Bombear el gas refrigerante a
través del sistema, desde el lado de
baja presión hasta el lado de alta
presión
En el chiller, entre el serpentín
del evaporador y el
condensador
3 Serpentín del
Condensador
Rechazar el calor del gas
refrigerante hacia el ambiente
exterior. El cual al entregar calor
pasa al estado líquido
Esta siempre en contacto con el
ambiente exterior.
Esta dentro del chiller
4 Válvula o dispositivo de
expansión
Bajar la presión del líquido
refrigerante para que exista un
mejor intercambio de calor en el
serpentín del evaporador
Se puede encontrar dentro del
chiller, al lado del
intercambiador de calor
evaporador
5 Tubería de
Refrigeración
Interconectar los diferentes
componentes del sistema de
refrigeración ( de cobre )
Se pueden encontrar fuera o
internamente según el tipo de
equipo
6 Tuberías y conductores
de fuerza eléctrica.
Conduit y/o Liquid tate
Para la canalización y alimentación
de fuerza eléctrica.
Las tuberías de fuerza desde los
breaquers hasta el chiller, las
bombas o las torre de
enfriamiento
7 Tubería y conductores
del sistema de control
Para la alimentación eléctrica del
sistema de control
Entre el chiller y los otros
componentes, tales como:
Bombas, Válvulas, tablero de
control y torre de enfriamiento
8 Chiller Enfriar el agua que viene caliente
de las UMAS
Se encuentra dentro o fuera de
la edificación
9 Bomba de agua helada Desplaza el agua helada desde la
unidad manejadora de aire hasta el
chiller
Esta en el exterior del chiller
10 Bomba de condensado Desplazar el agua de condensado
desde el condensador del chiller
hasta la torre de enfriamiento
En el exterior del chiller
11 Unidad de manejo de
aire
Para intercambiar calor entre el
agua helada que pasa por el
serpentín de la UMA y el aire que
circula por el ambiente
Dentro del edificio, en la sala
de UMAS
12 Ductería Llevar el aire frió y seco desde el
fan-coil o la unidad manejadora de
aire hasta los ambientes.
Distribuir el aire en los ambientes
Retornar el aire caliente y húmedo
hasta el fan-coil o la unidad
manejadora de aire
En el exterior de los equipos de
aire acondicionado.
Normalmente sobre el plafón
5
6. Operación y mantenimiento de aire acondicionado, mantenimiento, Página 6 de 17
13 Aire interior Circular entre el ambiente y el
serpentín evaporador, movido por
el ventilador del evaporador
Dentro del ambiente interior
14 Aire exterior Circular entre exterior y el
serpentín condensador, movido por
el ventilador del condensador
Fuera del ambiente interior.
En el exterior.
15 Torre de refrigeración Intercambiar calor entre el agua de
condensado y el aire exterior
En el ambiente exterior
16 Tablero de control Para la alimentación de fuerza y
control de los elementos
Dentro de la sala de UMAS
17 Dampers de Zona Para el control de temperatura en
los diferentes ambientes, actúa
controlado con la temperatura del
ambiente
Dentro de la ductería, en
unidades Monozona
18 Dampers de by-pass Para desviar el aire desde el ducto
de suministro hasta el retorno de la
UMA , actúa controlado con la
presión estática
En el ducto de suministro
19 Dampers de aire fresco Para el control del aire fresco,
actúa controlado con el sensor de
CO2
En la entrada de aire fresco,
dentro del ducto o en la ventana
de aire fresco
20 Lámpara Ultra Violeta Para el control de las bacterias Dentro de la UMA
21 Sensor de presión
estática
Para el control de la presión en el
ducto de suministro
Dentro del ducto de suministro
22 Válvula motorizada
Proporcional
Para el control del caudal de agua
en las UMAS
En la tubería de salida de las
UMAS, actúa controlada con
la temperatura de retorno del
aire
23 Válvula de bypass Para el control del caudal de agua
en el sistema, actúa controlado con
el diferencial de presión de agua en
el sistema
En la tubería de bypass de agua
helada
24 Válvula motorizada
ON-OFF
Para el cierre del caudal de agua a
los chillers
En la tubería de salida del agua
helada a la salida de los chillers
6
7. Operación y mantenimiento de aire acondicionado, mantenimiento, Página 7 de 17
PLAN DE MANTENIMIENTO A LOS EQUIPOS DE AIRE ACONDICIONADO
TIPO DE OERACION A B TIPO DE OPERACION A B
TIPO N° COMPONENTES Y PARTES ACTIVIDADES FRECUENCIA ACTIVIDADES FRECUENCIA
SPLIT A UNIDAD CONDENSADORA
1 COMPRESORES Medir consumo y tensión M B Medir presiones de trabajo T S
Revisión general M B Análisis del aceite S A
Limpieza externa M B Medir impedancia S A
COMP. SEMIHERMETICO Chequear nivel de aceite M B
2 BORNERA Comprobar ajuste de
conexiones
M B
3 RESORTES Chequeo M B
4 PRESOSTATOS Señalar rango de
funcionamiento
M B Prueba y calibración T S
5 CALENTADOR DEL CARTER Chequeo M B
6 VÁLVULA DE SERVICIO Chequeo T S
B TABLEROS ELECTRICO
7 TABLERO Revisión y limpieza externa M B Limpieza y ajuste de conexiones T S
Medición de consumo y tensión M B
8 COMPONENTES DE CONTROL Chequeo y revisión M B Chequeo y ajuste T S
9 PROTECCIONES Revisión M B Chequeo y ajuste T S
10 SUPERVISOR DE FASE Registrar rango de
funcionamiento M B
Chequeo ajuste y prueba T S
1 COMPRESORES SEMI
HERMÉTICOS
Medir consumo y tensión
Revisión general
Limpieza externa
M
M
M
B
B
B
Medir presión de trabajo
Análisis del aceite
Medir Impedancia
T
A
A
S
A
A
2 MIRILLA Revisión de aceite M B
3 PRESOSTATOS Revisión M B PRUEBAS Y AJUSTE T S
C CONDENSADOR
11 CARCAZA O ESTRUCTURA Revisión y limpieza externa M B Pintura A A
12 SERPENTINES Limpieza con agua a presión M B Productos químicos T S
13 ALETAS DEL SERPENTIN Peinado, cuando sea necesario T S
14 FILTRO SECADOR Chequeo M B
15 VISOR DE LIQUIDO Chequeo M B
16 BASE DEL CONDENSADOR Revisión S A Pintura A A
17 MOTORES Medir consumo y tensión M B Lubricación T S
18 RODAMIENTOS Revisión M B Lubricación T S
19 CORREAS Revisión y ajuste M B Sustitución S A
20 VOLTURA Y TURBINA Revisión M B Limpieza con aire a presión T S
7
8. Operación y mantenimiento de aire acondicionado, mantenimiento, Página 8 de 17
21 EJE Revisión M B Comprobar alineación, si aplica A A
22 BASE DEL MOTOR VENT. Revisión y ajuste M B
23 TUBERÍA DE REFRIGERACIÓN Revisión M B Detección de fugas T S
TIPO DE OERACION A B TIPO DE OPERACION A B
TIPO N° COMPONENTES Y PARTES ACTIVIDADES FRECUENCIA ACTIVIDADES FRECUENCIA
SPLIT D UNIDAD EVAPORADORA
24 CARCAZA O ESTRUCTURA Limpieza externa M B Pintura A A
Chequeo de fugas de aire M B Análisis del aceite S A
Chequeo de ruido anormales M B Medir impedancia S A
25 SERPENTINES M B Limpieza con agua a presión T A
26 FILTROS DE AIRE METÁLICOS Limpieza con agua a presión M B Sustitución A A
27 DRENAJE Y BANDEJA Limpieza y revisión M B
28 BASE DEL EVAPORADOR Revisión S A Pintura A A
29 MOTORES Limpieza con aire a presión M B Medición de RPM S S
Medición de tensión y consumo M B
BORNERA DEL MOTOR Medición ajuste de conexiones M B
RODAMIENTOS Revisión M B Lubricación T S
30 POLEAS Chequeo M B T S
31 CORREAS Revisión y ajuste M B Sustitución S T
32 TERMOSTATO DE AMBIENTE Chequeo y registrar ajuste M B Revisión de conexiones T S
33 VÁLVULA DE EXPANSIÓN Chequeo M B T S
34 VÁLVULA SOLENOIDE Chequeo M B T S
35 RODAMIENTOS Revisión M B Lubricación T S
36 VOLUTA Y TURBINA Revisión M B Limpieza con aire a presión T S
37 EJE Revisión M B Comprobar alineación si aplica A A
E TUBERÍA DEL CIRCUITO DE
REFRIGERACIÓN
Peinado, cuando sea necesario T S
38 AISLANTE (ARMAFLEX) Revisión M B
39 SOPORTES Revisión T S
40 FILTRO SECADOR Revisión M B
41 VISOR Revisión M B
42 TUBERÍA DE ALTA Y BAJA Revisión M B Detección de fugas T S
F DUCTERIA T S
43 AISLAMIENTO Revision S S
44 REJILLAS Y DIFUSORES Revisión M B Limpieza
45 SOPORTE DE DUCTERIA Y
DAMPERS
Revisión S S
46 CUELLO DE LONA Reparación A A
47 SISTEMA DE DUCTERIA Balanceo S S
8
9. Operación y mantenimiento de aire acondicionado, mantenimiento, Página 9 de 17
TIPO DE OERACION A B TIPO DE OPERACION A B
TIPO N° COMPONENTES Y PARTES ACTIVIDADES FRECUENCIA ACTIVIDADES FRECUENCIA
AGUA A CHILLER RECIPROCANTE
HELADA 1 COMPRESORES Medir consumo y tensión M B Medir presiones de trabajo T S
Revisión general M B Análisis del aceite A A
Limpieza externa M B Medir impedancia A A
Chequear el nivel de aceite M B Revisión T S
Chequear nivel de aceite M B T S
2 VALVULAS DE SERVISIO Revisión T S
3 PRESOSTATO DE ALTA Y BAJA Tomar valores de ajuste M B Prueba y calibración T S
4 PRESOSTATOS DE ACEITE Chequear funcionamiento M B
5 CALENTADOR DEL CARTER Chequeo M B
B CHILLER CENTRIFUGO
1 COMPRESOR CENTRIFUGO Chequear nivel de Refrigerante M B Detección de fugas S A
2 EVAPORADOR Y
CONDENSADOR
Lectura de presiones de entrada
y salida del evap. Y cond.
Chequeo tratam,iento de agua
del condensación
Lectura de temperatura entrada
y salida del evaporador
M B Revisión y límpieza de los tubos del
evaporador y condensador
Tratamiento con desincrustante
S
A
A
A
3
SISTEMA DE LUBRICACIÓN
Lectura de presión del sistema
Chequeo del nivel
Chequeo de temperatura
del sistema de lubricación
M
M
M
B
B
B Cambio de aceite y filtros
T S
4 TABLERO DE CONTROL Chequeo y revisión de los
componentes
Chequeo y revisión de los
controles de seguridad
M B Limpieza y ajuste de conexiones
Calibración de los sistemas de
seguridad
T S
5 SISTEMA DE PURGA Chequeo funcionamiento y
nivel de aceite M B
Chequeo ajuste y prueba T S
DISPOSITIVO DE SEGURIDAD
Y CONTROL
CENTRÍFUGO
6 INTERRUPTOR DE BAJA
PRESION DE
ACEITE
Revisión M B Chequeo y calibración T S
7 INTERRUPTOR POR ALTA
PRESION DEL CONDENSADOR
Revisión M B Chequeo y calibración T S
8 DISPOSITIVO CIERRE DE Revisión M B Chequeo y calibración T S
9
10. Operación y mantenimiento de aire acondicionado, mantenimiento, Página 10 de 17
ALABES
9 INTERRUPTOR POR BAJA
TEMPERATURA DE AGUA Y
DE RECICLO DE CARGA
Revisión M B Chequeo y calibración T S
10 INTERRUPTOR POR BAJA
TEMPERATURA DE REFRIGTE.
Revisión M B Chequeo y calibración
C UNIDAD DE MANEJO DE
AIRE
A A
1 UMA Lectura de Temp.. y Presiones M B T S
* 18 RODAMIENTOS Revisión M B Lubricación T S
20 VOLTURA Y TURBINA Revisión M B Limpieza con aire a presión T S
21 EJE Revisión M B Comprobar alineación, si aplica A A
22 BASE DEL MOTOR
VENTILADOR
Revisión y ajuste M B
23 TUBERÍA DE REFRIGERACIÓN Revisión M B Detección de fugas T S
TIPO DE OERACION A B TIPO DE OPERACION A B
TIPO N° COMPONENTES Y PARTES ACTIVIDADES FRECUENCIA ACTIVIDADES FRECUENCIA
SPLIT A UNIDAD CONDENSADORA
1 COMPRESORES Medir consumo y tensión M B Medir presiones de trabajo T S
Revisión general M B Análisis del aceite S A
Limpieza externa M B Medir impedancia S A
COMP. SEMIHERMETICO Chequear nivel de aceite M B
2 BORNERA Comprobar ajuste de
conexiones
M B
3 RESORTES Chequeo M B
4 PRESOSTATOS Señalar rango de
funcionamiento
M B Prueba y calibración T S
5 CALENTADOR DEL CARTER Chequeo M B
6 VÁLVULA DE SERVICIO Chequeo T S
B TABLEROS ELECTRICO
7 TABLERO Revisión y limpieza externa M B Limpieza y ajuste de conexiones T S
Medición de consumo y tensión M B
8 COMPONENTES DE CONTROL Chequeo y revisión M B Chequeo y ajuste T S
9 PROTECCIONES Revisión M B Chequeo y ajuste T S
10 SUPERVISOR DE FASE Registrar rango de
funcionamiento M B
Chequeo ajuste y prueba T S
C CONDENSADOR
11 CARCAZA O ESTRUCTURA Revisión y limpieza externa M B Pintura A A
12 SERPENTINES Limpieza con agua a presión M B Productos químicos T S
13 ALETAS DEL SERPENTIN Peinado, cuando sea necesario T S
10
11. Operación y mantenimiento de aire acondicionado, mantenimiento, Página 11 de 17
14 FILTRO SECADOR Chequeo M B
15 VISOR DE LIQUIDO Chequeo M B
16 BASE DEL CONDENSADOR Revisión S A Pintura A A
17 MOTORES Medir consumo y tensión M B Lubricación T S
18 RODAMIENTOS Revisión M B Lubricación T S
20 VOLTURA Y TURBINA Revisión M B Limpieza con aire a presión T S
21 EJE Revisión M B Comprobar alineación, si aplica A A
22 BASE DEL MOTOR
VENTILADOR
Revisión y ajuste M B
23 TUBERÍA DE REFRIGERACIÓN Revisión M B Detección de fugas T S
TIPO DE OERACION A B TIPO DE OPERACION A B
TIPO N° COMPONENTES Y PARTES ACTIVIDADES FRECUENCIA ACTIVIDADES FRECUENCIA
SPLIT A UNIDAD CONDENSADORA
1 COMPRESORES Medir consumo y tensión M B Medir presiones de trabajo T S
Revisión general M B Análisis del aceite S A
Limpieza externa M B Medir impedancia S A
COMP. SEMIHERMETICO Chequear nivel de aceite M B
2 BORNERA Comprobar ajuste de
conexiones
M B
3 RESORTES Chequeo M B
4 PRESOSTATOS Señalar rango de
funcionamiento
M B Prueba y calibración T S
5 CALENTADOR DEL CARTER Chequeo M B
6 VÁLVULA DE SERVICIO Chequeo T S
B TABLEROS ELECTRICO
7 TABLERO Revisión y limpieza externa M B Limpieza y ajuste de conexiones T S
Medición de consumo y tensión M B
8 COMPONENTES DE CONTROL Chequeo y revisión M B Chequeo y ajuste T S
9 PROTECCIONES Revisión M B Chequeo y ajuste T S
10 SUPERVISOR DE FASE Registrar rango de
funcionamiento M B
Chequeo ajuste y prueba T S
C CONDENSADOR
11 CARCAZA O ESTRUCTURA Revisión y limpieza externa M B Pintura A A
12 SERPENTINES Limpieza con agua a presión M B Productos quimicos T S
13 ALETAS DEL SERPENTIN Peinado, cuando sea necesario T S
11
12. Operación y mantenimiento de aire acondicionado, mantenimiento, Página 12 de 17
14 FILTRO SECADOR Chequeo M B
15 VISOR DE LIQUIDO Chequeo M B
16 BASE DEL CONDENSADOR Revisión S A Pintura A A
17 MOTORES Medir consumo y tensión M B Lubricación T S
18 RODAMIENTOS Revisión M B Lubricación T S
20 VOLTURA Y TURBINA Revisión M B Limpieza con aire a presión T S
21 EJE Revisión M B Comprobar alineación, si aplica A A
22 BASE DEL MOTOR
VENTILADOR
Revisión y ajuste M B
23 TUBERÍA DE REFRIGERACIÓN Revisión M B Detección de fugas T S
RECOMENDACIONES GENERALES:
Instalación de tubería de refrigeración:
• Deberá ser tan simple y corta como sea posible, manteniendo al máximo el mismo nivel en todos los tramos de tubería para evitar que
existan puntos bajos donde el aceite se pueda acumular.
• En la línea de succión los tramos horizontales deben de ser inclinados hacia el compresor
• La velocidad del gas de succión debe ser suficiente para asegurar un buen retorno de aceite, aproximadamente entre 8 y 12 m/s
(1584-2376 PPM) en tramos de tubería verticales. En tramos de tubería horizontales la velocidad puede llegar a disminuir hasta 4 m/s
( 792 PPM)
• En cada cambio de tubería horizontal a vertical se deberá equipar de una trampa en “U” en la parte inferior de la tubería vertical. La
tubería vertical no debe exceder los 5 metros de longitud a menos que una segunda trampa en “U” sea provista a la mitad.
• Al conectar tubería verticales con tramos horizontales se deberá proveer de una trampa en “P” . Las trampas en “U” y en “P” deberán
ser lo más pequeñas posibles.
• Cuando el evaporador sea instalado en un nivel más alto que el nivel del compresor, la línea de succión debe ser diseñada de tal forma
que asegure de que no regrese refrigerante líquido al compresor durante el tiempo de paro de operación
• La línea de succión debe ser aislada para evitar condensación anormal y un exceso de sobrecalentamiento del gas
• Dependiendo de la aplicación: el sobrecalentamiento del evaporador entre 5 y 12 °C. El sobrecalentamiento en la succión del
compresor, máximo 30 °C. Un sobrecalentamiento demasiado alto causa un rápido incremento de la temperatura del gas de descarga la
cual nunca debe ser mas alta que 130 °C.
12
13. Operación y mantenimiento de aire acondicionado, mantenimiento, Página 13 de 17
• Para aplicaciones especificas (sistemas con varios evaporadores, largos trayectos de tuberías, etc.) Se recomienda instalar un separador
de aceite en el lado de la descarga del compresor.
Limpieza del Sistema:
Uno de los factores que afectan la confiabilidad del equipo y la vida de servicio del compresor es la contaminación que puede existir en un
sistema de refrigeración. Durante la instalación, se puede incurrir en la contaminación del sistema de refrigeración por los factores siguientes:
• Oxido causado por la soldadura.
• Partículas y limaduras metálicas debido a la preparación de la tubería.
• Fúndente
• Humedad y aire.
En tal sentido hay que tomar las precauciones siguientes:
• Solamente utilice tubería de cobre limpia y deshidratada
• Tenga cuidado al realizar la soldadura, utilice únicamente aleaciones de plata para soldar.
• Reparta uniformemente la soldadura evitando excederse, asegurando que no penetre soldadura al interior del tubo.
• Toda la soldadura deberán realizarse con flujo de un gas inerte ( CO2 o nitrógeno ) para evitar oxidación.
Detección de Fugas:
• Realice un procedimiento de chequeo de fugas (excepto a la unidad condensadora), con el sistema presurizado con nitrógeno mezclado
con el refrigerante a utilizar en el sistema.
• Mantenga las válvulas de servicio de succión y líquido cerrada durante el chequeo de fugas.
• No utilice gas refrigerante CFC para presurizar una unidad destinada a ser utilizada con refrigerantes HFC.
• El uso de fluidos para chequear fugas no es recomendado ya que estos pueden dañar o modificar los aditivos del aceite del compresor.
Prueba de Presión del Sistema:
• Cuando corra una prueba de presión utilice un gas inerte seco.
• La presión diferencial entre el lado de alta presión y de baja presión no deberá exceder los 350 PSIG.
• Las máximas pruebas de presión son:
1. Lado de baja presión 370 psig
2. Lado de alta presión 480 psig (excepto para unidades equipadas con recibidor de 3 litros de capacidad para R-22)
Vacío del Sistema, eliminación de humedad:
13
14. Operación y mantenimiento de aire acondicionado, mantenimiento, Página 14 de 17
La humedad provoca un funcionamiento deficiente del compresor y de todo el sistema de refrigeración.
El aire y la humedad reducen la vida del sistema. También incrementan la presión de condensación, lo cual produce temperaturas de descarga
anormalmente altas, destruyendo con esta condición las propiedades del aceite de lubricación.
El riesgo de formación de ácido es además incrementado por el aire y la humedad, además estos dos elementos producen la degradación del
cobre de las tuberías, contaminando el sistema.
Todos estos fenómenos, pueden causar fallas mecánicas y eléctricas al compresor. El vacío del sistema es el método más recomendado para
evitar estos problemas.
Nunca abra las válvulas de servicio de la unidad condensadora sin antes verificar que el circuito esta completamente deshidratado.
Calentador del cárter:
El calentador es un elemento que protege contra migración de refrigerante durante los paros de la unidad; pero solo es efectiva si la temperatura
del aceite es mantenida al menos 2 °C, por encima de la temperatura de saturación del refrigerante.
Ciclo Punmp down:
Es la forma de proteger al compresor de migración de refrigerante durante los tiempos de parada.
La válvula solenoide de liquido es controlada por un termostato de ambiente. Cuando la temperatura ambiente alcanza la temperatura ajustada
en el termostato, este cambia la posición de sus contactos y manda a cerrar la válvula solenoide.
El compresor comienza a succionar todo el refrigerante que se encuentra después de la solenoide, y la presión en el lado de baja comenzará a
descender, cuando la presión de baja alcance el ajuste del control de baja presión, este cambiará la posición de sus contactos y mandará apagar
al compresor.
Cuando se aplica un ciclo pump down como medio de paro del compresor, el valor de arranque ( cut in ) del control de baja presión debe de ser
ajustado a un valor menor que el de la presión saturada del refrigerante, correspondiente a la temperatura de evaporización más baja entre el
compresor y el evaporador.
Si el total de carga de refrigerante excede los 2,5 Kgs. Por cilindro del compresor se recomienda instalar un sistema con ciclo Pump Down.
Límite de ciclos del compresor:
14
15. Operación y mantenimiento de aire acondicionado, mantenimiento, Página 15 de 17
El compresor no debe de tener mas de 12 arranques por hora.
Si es necesario considere integrar en el circuito de control un timer protector contra ciclos cortos del compresor. Se recomienda por lo menos un
descanso de 3 minutos por cada paro.
Procedimiento de carga para equipo aire acondicionado de precisión con condensador enfriado por aire.
• Conecte la bombona de refrigerante al lado de baja presión y cargar con vapor, aproximadamente 1,36 Kg. Por cada tonelada nominal.
• Arranque la unidad : observe el nivel de liquido en el visor, para confirmar la carga. Podría haber burbujas debido a la evaporación
espontánea por la caída de presión en la línea de liquido, poco subenfriamiento o poca carga.
• La presión de descarga debe ser al menos 16 Kg/Cm2 ( 235 psi ), con el sistema estabilizado.
• Ajuste el refrigerante hasta que el vidrio se despeje o solo aparezcan pocas burbujas, con un subenfriamiento de aproximadamente de
13 o 12 °C.
• Revise la temperatura del cárter en la base del compresor, La temperatura del aceite debe ser siempre cuando menos 2 °C mayor que la
temperatura de saturación en la succión. Una menor diferencia de temperatura indica que el sistema está sobrecargado, tiene poco flujo
de aire, o el sobrecalentamiento es muy bajo, lo cual permite que el refrigerante liquido regrese al compresor y esto puede causar fallas
en el compresor.
15
16. Operación y mantenimiento de aire acondicionado, mantenimiento, Página 16 de 17
Si es necesario considere integrar en el circuito de control un timer protector contra ciclos cortos del compresor. Se recomienda por lo menos un
descanso de 3 minutos por cada paro.
Procedimiento de carga para equipo aire acondicionado de precisión con condensador enfriado por aire.
• Conecte la bombona de refrigerante al lado de baja presión y cargar con vapor, aproximadamente 1,36 Kg. Por cada tonelada nominal.
• Arranque la unidad : observe el nivel de liquido en el visor, para confirmar la carga. Podría haber burbujas debido a la evaporación
espontánea por la caída de presión en la línea de liquido, poco subenfriamiento o poca carga.
• La presión de descarga debe ser al menos 16 Kg/Cm2 ( 235 psi ), con el sistema estabilizado.
• Ajuste el refrigerante hasta que el vidrio se despeje o solo aparezcan pocas burbujas, con un subenfriamiento de aproximadamente de
13 o 12 °C.
• Revise la temperatura del cárter en la base del compresor, La temperatura del aceite debe ser siempre cuando menos 2 °C mayor que la
temperatura de saturación en la succión. Una menor diferencia de temperatura indica que el sistema está sobrecargado, tiene poco flujo
de aire, o el sobrecalentamiento es muy bajo, lo cual permite que el refrigerante liquido regrese al compresor y esto puede causar fallas
en el compresor.
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