El documento presenta un plan de mantenimiento para una flota de maquinarias pesadas que utiliza un sistema de información de mantenimiento. Describe el inventario de equipos, la codificación de los objetos de mantenimiento, y los procedimientos e informes que se usarán como parte del plan, incluyendo órdenes de trabajo, registros de fallas e historiales.

1. Integrante:
-Luis Sánchez.
Cedula:
21143.702.
Republica Bolivariana de Venezuela.
Universidad “Fermín Toro”.
Facultad de ingeniería.
Cabudare – Lara.

2. Introducción.
• La aplicación de un plan de mantenimiento a una flota de
maquinarias pesadas aplicando la norma COVENIN 3049-93 se
basa en un Sistema de Información de mantenimiento que
permite tomar decisiones en los distintos niveles de la
Organización.
Este se basa en los siguientes items.
1. Inventario de objetos (M01)
2. Codificación de los objetos de mtto. (M02)
3. Registros de objetos de mtto. (M03)
4. Instrucciones técnicas de mtto. (M04)
5. Procedimiento de ejecución (M05)
6. Programación del mtto. (M06)
7. Cuantificación del personal de mtto. (M07)

3. Definición de equipos.
8. Orden de trabajo (M08)
9. Chequeo de mtto. rutinario (M09)
10.Recorrido de inspección (M10)
11.Chequeo de mtto. Circunstancial (M11)
12.Inspección de instalaciones y edificaciones (M12)
13.Registro semanal de fallas (M13)
14.Orden de trabajo (M14)
15.Orden de salida de materiales y/o repuestos (M15)
16.Requisición de materiales y/o repuestos (M16)
17.Requisición de trabajo (M17)
18.Historial de fallas (M18)
19.Acumulado de consumo de materiales repuestos y horas-hombre
(M19)

4. • En la realización del presente plan de mantenimiento solo se
usaran los items del Sistema de Información de Mantenimiento
siguientes:
1. M01 Inventario de objetos
2. M02 Codificación de los objetos de mtto.
3. M03 Registros de objetos de mtto.
4. M04 Instrucciones técnicas de mtto.
5. M05 Procedimiento de ejecución
6. M06 Programación del mtto.
7. M13 Registro semanal de fallas
8. M14 Orden de trabajo
9. M18 Historial de fallas

5. 1.Mini showel.
2.Retroexcavadora.
3.Topadora.
4.Chuto.
5.Pata de cabra.
Maqui import C.A.
Nuestra Empresa.

6. Inventario.
Cant
Descripción Marca Modelo Motor Serial N° Placa Estado Condición Color Potencia Cap. Ubicación
Año de
compra
Costo
$
Procedencia Código
1 Mini Showel Caterpillar
Cat
3024C
Diesel CAT1253
BAA1C
2
Bueno Propio
Amarillo
Cat
49HP
1
M3 Patio 2001 28000 Venequip Caracas
MS002-MT-
DFS
1 Retroexcavadora Case CX210B Diesel C2587 ABA124 Regular Propio Amarillo 117Kw - Locación 2001 162000 Venequip Caracas
RE001-MT-
DFS
1 Topadora
Jonh
Deere
6068H Diesel
JD45789
3
AAA123 Bueno Alquilado Verde 145HP
6
M3 Locación 1987 180000 Venequip Caracas TP001-MT-DFS
1 Chuto Fiat Iveco
EuroTech
200E37
Diesel
Fi-
45789056
BAE187 Bueno Propio Blanco 410 HP 26T Patio 2006 25000 VeneFiat Iveco CH001-TT-DFS
1 Chuto Fiat Iveco 330-30H Diesel
Fi-
75968631
XFU139 Regular Propio Rojo rojito 518HP 26T Locación 1999 18000 Venequip Caracas CV002-TT-DFS
1 Pata de cabra Caterpillar 815F Diesel CAT1254
FBC91
R
Bueno Propio
Amarillo
Cat
240HP - Patio 1985 170000 Venequip Caracas
PC001-MT-
DFS
Maqui import C.A.

7. Elementos
de
c/componente
Componentes
de c/subsistema
Subsistema de
cada objeto
Objeto de
c/subproceso
productivo
Subproceso del
sistema
productivo
Sistema
productivo de
un sistema total
Patrón de la codificación.

8. Objeto:------------------------------------------> Motor
Sub sistema Código Cantidad
1 Sistema de inyección (combustible) SI 1
2 Sistema de lubricación SL 1
3 Sistema de enfriamiento SE 1
4 Sistema Acondicionador de aire SA 1
5 Sistema elétrico ST 1
6 Sistema de entrada de aire SF 1
7 Elementos mecánicos CM 7
COMPONENTES DEL SUBSISTEMA
1 Sistema de inyección (combustible)
1,1 Bomba de gasoil SI 001 1
1,2 Inyectores SI 002 6
1,3 Filtros de gasoil SI 003 3
1,4 Sistema de tuberías SI 004 4 y 6
1,5 Flotador SI 005 1
1,6 Sensores SI 006 6
1,7 Flauta SI 007 1
2 Sistema de lubricación
2,1 Bomba de aceite SL 001 1
2,2 Carter SL 002 1
2,3 Filtro de aceite SL 003 1
2,4 Sensores SL 004 1
3 Sistema de enfriamiento
3,1 Bomba de agua SE 001 1
3,2 Radiador SE 002 1
3,3 Contenedor de refrigerante SE 003 1
3,4 Sistema de mangueras SE 004 2
3,5 Electroventilador SE 005 2
3,6 Sensores SE 006 3
3,7 Correa SE 007 1
4 Sistema de aire acondicionado
4,1 Compresor SA 001 1
4,2 Vaporizador SA 002 1
4,3 Sistema de tuberias SA 003 6
4,4 Filtro-secador SA 004 1
4,5 Ventiladores SA 005 2
4,6 Condensador SA 006 1
4,7 Válvula de expansión SA 007 1
4,8 Presostato SA 008 1
4,9 Termostato SA 009 1
4,10 Conductos SA 010 3
4,11 Rejillas SA 011 3
4,12 Controlador SA 012 1
4,13 Correa SA 013 1
Desagregación de objeto.

9. 5 Sistema eléctrico Código Cant.
5,1 Bateria SE 001 2
5,2 Alternador SE 002 1
5,3 Caja de fusibles SE 003 1
5,4 Relés SE 004 6
5,5 Cableado SE 005
5,6 Correa alternador SE 006 1
6 Sistema de entrada de aire
6,1 Filtro de aire SF 001 2
6,2 Turboalimentador SF 002 1
6,3 Tuberías SF 003 5
6,4 Sensor Maff SF 004 1
6,5 Fusibles SF 005 22
6,6 Válvula poa SF 006 1
7 Componentes mecánicos
7,1 Bloque CM 001 1
7,2 Pistones CM 002 6
7,3 Cigüeñal CM 003 1
7,4 Cámara CM 004 1
7,5 Árbol de levas CM 005 2
7,6 Cadena de tiempo CM 006 1
7,7 Engranaje de tiempo CM 007 2
Ejemplo de desagregación de objeto

10. Código subsistema: SI 001
Código Elemento:
SI 010 Cuerpo
SI 011 Engranaje
SI 012 Bastidor
SI 013 Aspa
SI 014 Conector
SI 015 Sujetador
Código subsistema: SI 002
Código Cuerpo
SI 020 Conectores
SI 021 Filtros
SI 022 Dispersadores
Ejemplo de desagregación a elementos

11. Iveco 330-30H.
Objeto del sistema productivo.

12. Ejemplo de Ficha Técnica.
Motor:
•Motor 8210.42K
•Turbo alimentado - Intercooler
•Diesel, inyección directa
•Numero de cilindros 6 en línea
•Cilindrada Total 13798 cm3
•Potencia máxima (SAE) 410 HP a 1900 r.p.m
•Torque máximo (SAE) 196 Kg.m a 1100 r.p.m.
Embrague:
•Monodisco seco a diafragma, hidráulico
servoasistido.
•Diámetro del disco 17”.
Caja de cambios:
•Tipo: ZF 16S-1650 O.D
•Acoplada al motor, sincrónica, control manual.
•Número de velocidades 16 + 2 reversas.
Tomado de la ficha suministrada por el fabricante
DFS excelencia en servicio
Urb. Morichal al lado de “El
Bandido” El Tigre- Anzoátegui
Ficha Técnica
Cod.: CH001-TT-DFS
Fecha:___/___/___
Hoja:___de___
Realizado por:________

13. Registro semanal de fallas.
Historial de Fallas.
Semana Objeto Sistema Subsistema Elemento Código Cant. Falla Fecha de falla Turno de falla Hora de falla Consecuencia Reporte N°
21 Retroexcavadora Hidráulico Manifold de distribución Racores CV 021 3 Rosca aislada, fuga 22/05/2007 1ro 8:50 FCA RF- 120
22 Pata de Cabra Eléctrico Caja de Fusibles Fusible SE-0032 1 Fundido 28/05/2007 3ro 2:40 FPI RF- 121
23 Retroexcavadora Brazo Pala Pasador RP 005 1 Desgaste 28/05/2007 1ro 11:15 FAC RF- 122
23 Topadora Eléctrico Eléctrico Bateria SE 001 1 Descargado 29/05/2007 3ro 00:45 FPI RF- 123
24 Chuto Fiat Iveco Motor Inyección Inyector SI 002 4 Tapado 05/06/2007 2do 15:00 FPI RF- 124
24 Retroexcavadora Hidráulico Líneas Racor CV 020 1 Filtración 05/06/2007 1ro 7:20 FCA RF- 125
24 Mini Showel Dirección Rueda Caucho SC 12 2 Falta aire 04/06/2007 1ro 13:00 FCA RF- 126

14. Modelo de Orden de Trabajo.

15. Modelo de Orden de Trabajo.

16. Ejemplo de procedimiento de ejecución.

17. Complemento informativo de Orden de
Trabajo.

18. Cosecuencia de falla Código
No efecta significativamente al objeto, pero causa malestar
al operador o al ambiente FPI
No afecta al objeto inmediatamente pero puede causar que otros elementos
fallen por ser afectados
FCA
Falla que afecta la calidad del producto sin dejar de funcionar FAC
Falla que paraliza el objeto FPI
Falla que pone en peligro objeto y personas FCR
Reporte semanal de fallas.

19. FRECUENCIA
KILOMETROS
RECORRIDOS
10K 20K 30K 40K 50K 60K 70K 80K 90K 100K 110K 120K
HORAS DE USO
MOTOR
200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400
DIAS
TRANSCURRIDOS
45 90 135 180 225 270 315 360 405 450 495 540
MOTOR
Marcha en
mínimo
C C C C C C
Fugas y
contaminación
R R R R R R R R R R R R
Fugas de
combustible
I I I I
Ajuste culata C
Calibración
válvulas
C
Funcionamiento
bomba de
combustible
R
Funcionamiento
bomba de
inyección
R
Funcionamiento
Turboalimentador
I I
Cadena de
sincronía
A A
Angulo de
Tiempo de
inyección
A A A A
Motor de
arranque
I I
Manifolf de
escape
I
Sistema de
enfriamiento
(fugas de agua)
I I I I
Sincronía bomba
de inyección
C C C C
Leyenda:
I= inspeccionar
A= ajustar
R= reemplazar
C= calibrar
Plan de mantenimiento.