Este documento trata sobre las herramientas de la mejora continua conocidas como Kaizen. Explica que el Kaizen surgió en Japón en los años 50 y se refiere a un conjunto de técnicas y filosofías para la mejora continua dentro de una organización. Describe algunas de las herramientas más importantes del Kaizen como el mantenimiento total de productos, la estandarización, los círculos de calidad y los equipos multidisciplinarios de mejora. El documento también explica que el Kaizen puede entenderse como una filosofía
La gestión visual es una técnica de control y comunicación visual clave en Lean Manufacturing. Tiene como objetivo facilitar el flujo en la planta, identificar problemas e impulsar acciones de mejora mediante indicadores visuales fáciles de entender para todos los empleados. Se implementa a través de tableros, señalización y otros elementos que transmiten información relevante sobre la producción de forma sencilla y transparente.
El documento describe las características y elementos del sistema de control. El control evalúa el rendimiento comparando las operaciones reales con las planificadas. Sus características incluyen ser integral, periódico, selectivo, creativo, efectivo, adecuado, adaptado, motivador y flexible. Los elementos clave son la supervisión, estándares para medir desviaciones, y corrección de errores para mejorar el plan.
Un ERP es un sistema de información integrado que automatiza los principales procesos de una organización como finanzas, logística, recursos humanos y más. Los ERP tienen una estructura modular con módulos interconectados que comparten una base de datos común. Algunos de los principales fabricantes de ERP son SAP, Oracle y Microsoft. Los ERP tienen ventajas como mejorar la comunicación entre departamentos y reducir costos, pero también tienen desventajas como su alto costo e implantación compleja.
Este documento describe la evolución de la calidad a través de cinco generaciones. Comenzó con el control de calidad por inspección, luego pasó al aseguramiento de la calidad centrado en los procesos. La tercera generación se enfocó en la calidad total orientada al cliente. La cuarta generación promovió la mejora continua para optimizar las actividades hacia el cliente. Finalmente, la quinta generación integró la reingeniería y calidad total.
El documento describe el concepto, importancia y proceso de control. Explica que el control es un proceso para verificar que los resultados concuerden con lo planeado y hacer correcciones si es necesario. Detalla los principios, etapas y tipos de controles utilizados, incluyendo el establecimiento de estándares, medición de resultados, corrección y retroalimentación.
Este documento proporciona información sobre la metodología Kaizen y los eventos Kaizen. Explica que Kaizen se refiere a la mejora continua mediante la identificación y eliminación de desperdicios. Un evento Kaizen es una serie de acciones realizadas por equipos de trabajo para mejorar los resultados de los procesos existentes. Luego, detalla las tres fases del proceso de un evento Kaizen, los pasos para llevar a cabo un evento y las actividades que se realizan durante el evento como mapear el estado actual y futuro, analizar
El documento presenta una introducción al Ciclo de Deming y las 7 nuevas herramientas de la Calidad. Brevemente describe cada una de las herramientas (diagrama de afinidad, diagrama de interrelación, diagrama de árbol, diagrama matricial) y cómo se construyen y usan para mejorar procesos, identificar problemas y lograr objetivos. Las herramientas proveen métodos sistemáticos para organizar información, identificar relaciones y secuencias de tareas necesarias para resolver problemas de calidad.
La administración total de la calidad (TQM) se enfoca en lograr la excelencia en todos los aspectos de una organización, desde los proveedores hasta los clientes. TQM monitorea todas las medidas de calidad de una empresa y busca la mejora continua a través del análisis de datos. Un enfoque clave es identificar las expectativas de los clientes y desarrollar estrategias para prevenir defectos y mejorar los procesos.
La gestión visual es una técnica de control y comunicación visual clave en Lean Manufacturing. Tiene como objetivo facilitar el flujo en la planta, identificar problemas e impulsar acciones de mejora mediante indicadores visuales fáciles de entender para todos los empleados. Se implementa a través de tableros, señalización y otros elementos que transmiten información relevante sobre la producción de forma sencilla y transparente.
El documento describe las características y elementos del sistema de control. El control evalúa el rendimiento comparando las operaciones reales con las planificadas. Sus características incluyen ser integral, periódico, selectivo, creativo, efectivo, adecuado, adaptado, motivador y flexible. Los elementos clave son la supervisión, estándares para medir desviaciones, y corrección de errores para mejorar el plan.
Un ERP es un sistema de información integrado que automatiza los principales procesos de una organización como finanzas, logística, recursos humanos y más. Los ERP tienen una estructura modular con módulos interconectados que comparten una base de datos común. Algunos de los principales fabricantes de ERP son SAP, Oracle y Microsoft. Los ERP tienen ventajas como mejorar la comunicación entre departamentos y reducir costos, pero también tienen desventajas como su alto costo e implantación compleja.
Este documento describe la evolución de la calidad a través de cinco generaciones. Comenzó con el control de calidad por inspección, luego pasó al aseguramiento de la calidad centrado en los procesos. La tercera generación se enfocó en la calidad total orientada al cliente. La cuarta generación promovió la mejora continua para optimizar las actividades hacia el cliente. Finalmente, la quinta generación integró la reingeniería y calidad total.
El documento describe el concepto, importancia y proceso de control. Explica que el control es un proceso para verificar que los resultados concuerden con lo planeado y hacer correcciones si es necesario. Detalla los principios, etapas y tipos de controles utilizados, incluyendo el establecimiento de estándares, medición de resultados, corrección y retroalimentación.
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El documento presenta una introducción al Ciclo de Deming y las 7 nuevas herramientas de la Calidad. Brevemente describe cada una de las herramientas (diagrama de afinidad, diagrama de interrelación, diagrama de árbol, diagrama matricial) y cómo se construyen y usan para mejorar procesos, identificar problemas y lograr objetivos. Las herramientas proveen métodos sistemáticos para organizar información, identificar relaciones y secuencias de tareas necesarias para resolver problemas de calidad.
La administración total de la calidad (TQM) se enfoca en lograr la excelencia en todos los aspectos de una organización, desde los proveedores hasta los clientes. TQM monitorea todas las medidas de calidad de una empresa y busca la mejora continua a través del análisis de datos. Un enfoque clave es identificar las expectativas de los clientes y desarrollar estrategias para prevenir defectos y mejorar los procesos.
El documento discute la importancia de los indicadores clave de desempeño (KPI) para medir la efectividad del mantenimiento. Explica que los KPI deben reflejar los objetivos de la organización y ser cuantificables. También destaca que los KPI deben exponer deficiencias y proporcionar alertas tempranas sobre procesos fuera de norma para enfocar los esfuerzos de mejora.
El documento describe los procesos de organización y diseño organizacional. Explica que la organización implica establecer la estructura y las relaciones entre personas para perseguir metas comunes bajo la dirección de los gerentes. El diseño organizacional determina la estructura adecuada considerando factores como la estrategia, tecnología, personas y tamaño de la organización. El objetivo es dividir y coordinar las actividades de manera eficiente para lograr las metas de la organización.
Este documento proporciona información sobre los eventos Kaizen y su aplicación para mejorar procesos. Explica que un evento Kaizen es una serie de acciones realizadas por equipos de trabajo con el objetivo de mejorar resultados de procesos existentes. Describe las tres fases del proceso Kaizen - planeación, implementación y seguimiento - y ofrece detalles sobre cómo llevar a cabo cada fase, incluyendo la selección del equipo, desarrollo de la agenda y presentación de resultados. El objetivo final es aplicar mejoras continuas para reducir desper
El documento describe los gráficos de control, incluyendo su objetivo de monitorear procesos de producción e identificar inestabilidad. Explica cómo construir un gráfico de control mediante la recolección y análisis de datos en subgrupos, y calculando límites de control para identificar variaciones significativas que requieren acción correctiva. Finalmente, detalla diferentes patrones anormales y sus posibles causas, como puntos fuera de límites, cambios repentinos en el promedio o tendencias.
Este documento presenta un presupuesto de mantenimiento para una escuela de mecánica que incluye cálculos de costos de mano de obra, materiales, herramientas, y servicios contratados. También incluye un ejemplo de presupuesto de ventas y producción para una empresa que considera factores como cambios en el mercado, empaque, y condiciones económicas.
El documento habla sobre el proceso de control en las organizaciones. Explica que el control es un proceso para producir información y tomar decisiones sobre el logro de objetivos. Se aplica en tres niveles jerárquicos (estratégico, administrativo y operativo) y sus componentes principales son establecer patrones de control, adquirir información, comparar resultados y tomar acciones correctivas. También destaca la importancia del factor humano en el proceso de control y cómo fomentar la aceptación de los sistemas de control entre el personal.
Un check-list es una lista de comprobación que sirve como guía para inspeccionar instalaciones y recordar puntos clave sobre riesgos. Se compone de preguntas SI/NO sobre condiciones laborales. Un check-list debe referirse a cuatro aspectos: agentes materiales, entorno ambiental, características de los trabajadores y gestión de la prevención. Cada supervisor debe elaborar check-lists claros y adaptados a cada situación, con preguntas sobre elementos individuales para obtener información completa.
El documento describe los diferentes patrones no aleatorios que pueden aparecer en un gráfico de control y cómo identificarlos. Explica cinco patrones principales: 1) cambios en el nivel del proceso, 2) tendencias en el nivel del proceso, 3) ciclos recurrentes, 4) mucha variabilidad, y 5) falta de variabilidad. También describe brevemente los diferentes tipos de gráficos de control por variables y atributos que se pueden usar para monitorear distintos tipos de procesos.
La gestión de procesos es fundamental para toda organización puesto que se encarga de analizar, diseñar, construir y evaluar la mejor estructura para garantizar la calidad en bienes servicios.
El documento describe los conceptos clave de la representación de procesos, incluyendo mapas de procesos, diagramas de flujo y fichas de procesos. Explica que los procesos se pueden agrupar en macroprocesos, procesos y subprocesos, y presenta dos modelos para esta agrupación. También cubre la clasificación de procesos estratégicos, operativos y de apoyo, y cómo representar procesos en cascada.
Este documento presenta una introducción a la calidad. Explica las tres etapas principales de la gestión de la calidad: 1) El control de calidad, 2) El aseguramiento de la calidad, y 3) La calidad total. También describe conceptos clave como la mejora continua, el ciclo de Deming, y la garantía de calidad.
El documento describe los pasos para implementar el Kaizen, que incluyen la conformación de un equipo multidisciplinario, la obtención y análisis de datos sobre el problema, la definición del tema a estudiar, y la observación del área del problema para detectar la causa. Luego, se desarrolla un plan de contramedidas y se realiza un seguimiento y evaluación de resultados. Finalmente, se estandarizan y expanden las mejoras.
Este documento presenta los principios básicos de la metodología de las 5S, que tiene como objetivo crear un ambiente de trabajo seguro, productivo y ordenado. Las 5S son cinco conceptos cuya inicial en japonés es "S": Despejar, Organizar, Limpieza, Bienestar Personal y Disciplina. Al aplicar estas etapas se obtienen beneficios como mejorar la seguridad, reducir el desperdicio y aumentar la eficiencia.
El documento describe los sistemas de tiempos predeterminados, los cuales asignan tiempos estándar a movimientos básicos de trabajo. Explica que existen varios sistemas como MTM, Work Factor y MOST que utilizan tablas de tiempos predeterminados para establecer estándares de producción. Además, señala que los tiempos predeterminados son una herramienta importante para la planificación, evaluación del desempeño y determinación de costos.
Ensayo - Herramientas Innovadoras de la CalidadDaniel LC
En resumen, este ensayo describe varias herramientas innovadoras de la calidad, incluidas las siete herramientas básicas de la calidad como diagramas de Ishikawa, hojas de verificación y gráficos de control. También discute la gestión de la calidad, incluidas la política, planificación, control, aseguramiento y mejora de la calidad. Finalmente, explica el proceso hacia la calidad total, que incluye la toma de decisiones, la preparación del escenario y la promoción, la implementación de procesos de
El documento proporciona información sobre el proceso de mejora continua conocido como Kaizen. Explica que Kaizen implica encontrar y eliminar desperdicios de manera gradual y consistente con la participación de todos los empleados. También describe las tres fases del proceso Kaizen (planeación, implementación y seguimiento), los pasos para llevar a cabo un evento Kaizen y algunos desafíos comunes como dinámicas de equipo y personalidades individuales que debe enfrentar un facilitador.
La supervisión debe cambiar a un liderazgo participativo mediante el trabajo en equipo, donde cada supervisor saque lo mejor de cada colaborador. Los supervisores han cambiado de presionar por cantidad de producción a enfocarse en la calidad productiva.
El documento presenta el organigrama de la Dirección de Calidad, que supervisa siete departamentos: Sistema de Calidad y Certificaciones, Planificación de Calidad, Calidad de Producto, Calidad de Procesos de Fabricación, Calidad de Proveedores, Difusión y Formación, y Planes de Control y Vigilancia. Estos departamentos se encargan de tareas como auditorías, calibraciones, homologaciones, resolución de no conformidades y reclamaciones.
El documento describe la producción de bienes y servicios. La producción de bienes incluye máquinas y otras instalaciones que permiten procesos productivos para crear mercancías. La producción de servicios suple las necesidades de los clientes a través de actividades intangibles. Ambos tipos de producción han tenido un gran impacto en la economía mundial al satisfacer las necesidades humanas.
Este documento presenta varias herramientas de mejora continua como identificar problemas, analizar datos, mejorar mediante alternativas viables, decidir sobre la mejor opción e implementarla. También describe cómo definir un proceso usando diagramas de flujo o cursogramas analíticos. Finalmente, introduce conceptos como matrices de priorización, tormenta de ideas, diagramas causa-efecto y 5W1H.
Este documento describe 7 herramientas de calidad total que son utilizadas para mejorar procesos y resolver problemas. Las 7 herramientas son: hoja de control, histograma, diagrama de Pareto, diagrama de causa y efecto, estratificación, diagrama de dispersión y gráfica de control. El documento explica los pasos para implementar cada herramienta y cómo ayudan a mejorar la calidad total.
El documento discute la importancia de los indicadores clave de desempeño (KPI) para medir la efectividad del mantenimiento. Explica que los KPI deben reflejar los objetivos de la organización y ser cuantificables. También destaca que los KPI deben exponer deficiencias y proporcionar alertas tempranas sobre procesos fuera de norma para enfocar los esfuerzos de mejora.
El documento describe los procesos de organización y diseño organizacional. Explica que la organización implica establecer la estructura y las relaciones entre personas para perseguir metas comunes bajo la dirección de los gerentes. El diseño organizacional determina la estructura adecuada considerando factores como la estrategia, tecnología, personas y tamaño de la organización. El objetivo es dividir y coordinar las actividades de manera eficiente para lograr las metas de la organización.
Este documento proporciona información sobre los eventos Kaizen y su aplicación para mejorar procesos. Explica que un evento Kaizen es una serie de acciones realizadas por equipos de trabajo con el objetivo de mejorar resultados de procesos existentes. Describe las tres fases del proceso Kaizen - planeación, implementación y seguimiento - y ofrece detalles sobre cómo llevar a cabo cada fase, incluyendo la selección del equipo, desarrollo de la agenda y presentación de resultados. El objetivo final es aplicar mejoras continuas para reducir desper
El documento describe los gráficos de control, incluyendo su objetivo de monitorear procesos de producción e identificar inestabilidad. Explica cómo construir un gráfico de control mediante la recolección y análisis de datos en subgrupos, y calculando límites de control para identificar variaciones significativas que requieren acción correctiva. Finalmente, detalla diferentes patrones anormales y sus posibles causas, como puntos fuera de límites, cambios repentinos en el promedio o tendencias.
Este documento presenta un presupuesto de mantenimiento para una escuela de mecánica que incluye cálculos de costos de mano de obra, materiales, herramientas, y servicios contratados. También incluye un ejemplo de presupuesto de ventas y producción para una empresa que considera factores como cambios en el mercado, empaque, y condiciones económicas.
El documento habla sobre el proceso de control en las organizaciones. Explica que el control es un proceso para producir información y tomar decisiones sobre el logro de objetivos. Se aplica en tres niveles jerárquicos (estratégico, administrativo y operativo) y sus componentes principales son establecer patrones de control, adquirir información, comparar resultados y tomar acciones correctivas. También destaca la importancia del factor humano en el proceso de control y cómo fomentar la aceptación de los sistemas de control entre el personal.
Un check-list es una lista de comprobación que sirve como guía para inspeccionar instalaciones y recordar puntos clave sobre riesgos. Se compone de preguntas SI/NO sobre condiciones laborales. Un check-list debe referirse a cuatro aspectos: agentes materiales, entorno ambiental, características de los trabajadores y gestión de la prevención. Cada supervisor debe elaborar check-lists claros y adaptados a cada situación, con preguntas sobre elementos individuales para obtener información completa.
El documento describe los diferentes patrones no aleatorios que pueden aparecer en un gráfico de control y cómo identificarlos. Explica cinco patrones principales: 1) cambios en el nivel del proceso, 2) tendencias en el nivel del proceso, 3) ciclos recurrentes, 4) mucha variabilidad, y 5) falta de variabilidad. También describe brevemente los diferentes tipos de gráficos de control por variables y atributos que se pueden usar para monitorear distintos tipos de procesos.
La gestión de procesos es fundamental para toda organización puesto que se encarga de analizar, diseñar, construir y evaluar la mejor estructura para garantizar la calidad en bienes servicios.
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Este documento presenta una introducción a la calidad. Explica las tres etapas principales de la gestión de la calidad: 1) El control de calidad, 2) El aseguramiento de la calidad, y 3) La calidad total. También describe conceptos clave como la mejora continua, el ciclo de Deming, y la garantía de calidad.
El documento describe los pasos para implementar el Kaizen, que incluyen la conformación de un equipo multidisciplinario, la obtención y análisis de datos sobre el problema, la definición del tema a estudiar, y la observación del área del problema para detectar la causa. Luego, se desarrolla un plan de contramedidas y se realiza un seguimiento y evaluación de resultados. Finalmente, se estandarizan y expanden las mejoras.
Este documento presenta los principios básicos de la metodología de las 5S, que tiene como objetivo crear un ambiente de trabajo seguro, productivo y ordenado. Las 5S son cinco conceptos cuya inicial en japonés es "S": Despejar, Organizar, Limpieza, Bienestar Personal y Disciplina. Al aplicar estas etapas se obtienen beneficios como mejorar la seguridad, reducir el desperdicio y aumentar la eficiencia.
El documento describe los sistemas de tiempos predeterminados, los cuales asignan tiempos estándar a movimientos básicos de trabajo. Explica que existen varios sistemas como MTM, Work Factor y MOST que utilizan tablas de tiempos predeterminados para establecer estándares de producción. Además, señala que los tiempos predeterminados son una herramienta importante para la planificación, evaluación del desempeño y determinación de costos.
Ensayo - Herramientas Innovadoras de la CalidadDaniel LC
En resumen, este ensayo describe varias herramientas innovadoras de la calidad, incluidas las siete herramientas básicas de la calidad como diagramas de Ishikawa, hojas de verificación y gráficos de control. También discute la gestión de la calidad, incluidas la política, planificación, control, aseguramiento y mejora de la calidad. Finalmente, explica el proceso hacia la calidad total, que incluye la toma de decisiones, la preparación del escenario y la promoción, la implementación de procesos de
El documento proporciona información sobre el proceso de mejora continua conocido como Kaizen. Explica que Kaizen implica encontrar y eliminar desperdicios de manera gradual y consistente con la participación de todos los empleados. También describe las tres fases del proceso Kaizen (planeación, implementación y seguimiento), los pasos para llevar a cabo un evento Kaizen y algunos desafíos comunes como dinámicas de equipo y personalidades individuales que debe enfrentar un facilitador.
La supervisión debe cambiar a un liderazgo participativo mediante el trabajo en equipo, donde cada supervisor saque lo mejor de cada colaborador. Los supervisores han cambiado de presionar por cantidad de producción a enfocarse en la calidad productiva.
El documento presenta el organigrama de la Dirección de Calidad, que supervisa siete departamentos: Sistema de Calidad y Certificaciones, Planificación de Calidad, Calidad de Producto, Calidad de Procesos de Fabricación, Calidad de Proveedores, Difusión y Formación, y Planes de Control y Vigilancia. Estos departamentos se encargan de tareas como auditorías, calibraciones, homologaciones, resolución de no conformidades y reclamaciones.
El documento describe la producción de bienes y servicios. La producción de bienes incluye máquinas y otras instalaciones que permiten procesos productivos para crear mercancías. La producción de servicios suple las necesidades de los clientes a través de actividades intangibles. Ambos tipos de producción han tenido un gran impacto en la economía mundial al satisfacer las necesidades humanas.
Este documento presenta varias herramientas de mejora continua como identificar problemas, analizar datos, mejorar mediante alternativas viables, decidir sobre la mejor opción e implementarla. También describe cómo definir un proceso usando diagramas de flujo o cursogramas analíticos. Finalmente, introduce conceptos como matrices de priorización, tormenta de ideas, diagramas causa-efecto y 5W1H.
Este documento describe 7 herramientas de calidad total que son utilizadas para mejorar procesos y resolver problemas. Las 7 herramientas son: hoja de control, histograma, diagrama de Pareto, diagrama de causa y efecto, estratificación, diagrama de dispersión y gráfica de control. El documento explica los pasos para implementar cada herramienta y cómo ayudan a mejorar la calidad total.
Breve reseña sobre conceptos básicos, áreas de aplicación y principales herramientas del proces de MEJORA CONTINUA.
Se detalla su aplicación en las áreas de:
- Análisis y planificación
- Administración de personal
- Puesto de trabajo (work station)
- Controles Visuales
- Calidad
- Logística
- Rendimiento
El documento habla sobre el mejoramiento continuo de la calidad en el sistema de salud. Explica que el mejoramiento continuo procura mejorar la calidad de los servicios de salud mediante la aplicación sistemática del ciclo de calidad de Deming. También describe los pasos clave del mejoramiento continuo como identificar áreas de oportunidad, analizar causas raíz, desarrollar soluciones y probar cambios mediante ciclos Planear-Hacer-Estudiar-Actuar. El objetivo final es mejorar continuamente los resultados y la satisfacción de los usu
El documento describe la evolución del concepto de calidad y la mejora continua como un proceso para incrementar la productividad. Explica que la calidad total requiere el compromiso de toda la organización, desde la alta dirección hasta los empleados, para enfocarse en satisfacer a los clientes mediante la mejora sistemática de procesos. También presenta modelos para la mejora continua que incluyen el liderazgo, planeamiento, desarrollo de personas, enfoque en el cliente y aseguramiento de la calidad.
Este documento presenta diversas herramientas y conceptos relacionados con la mejora continua y la calidad total. Describe el pensamiento estadístico, los modelos PDCA y DMAIC para la resolución de problemas, y las técnicas Q7 y M7. También explica conceptos como equipos de trabajo, AMFE, DOE e índices de capacidad. El objetivo es ofrecer una guía sobre cómo implementar un sistema de gestión de calidad efectivo basado en la mejora continua.
Este documento presenta las siete herramientas básicas de calidad total. Brevemente describe cada una de las herramientas y sus pasos para su aplicación. Las siete herramientas son: hoja de control, histograma, diagrama de Pareto, diagrama de Ishikawa, estratificación, diagrama de dispersión y gráfica de control. El objetivo general de estas herramientas es mejorar procesos, resolver problemas, tomar decisiones y lograr una mejora continua.
Kaizen es una filosofía de mejora continua que implica pequeñas mejoras progresivas en todos los niveles de una empresa. Agrupa diversas técnicas de calidad como parte de su "Paraguas de Kaizen". El proceso de implementación incluye seleccionar un tema, diagnosticar problemas, planificar acciones e implementar y evaluar mejoras con énfasis en el tiempo. Los beneficios son aumentos en producción, calidad y rentabilidad, así como reducciones en costos, inventario y tiempos.
Teoria de control diagrama de bloques Tarea 3Leonard Stark
Este documento presenta tres ejercicios sobre la simplificación de diagramas de bloques y la obtención de funciones de transferencia. El primer ejercicio pide obtener las funciones de transferencia de dos circuitos dados sus diagramas de bloques. El segundo ejercicio presenta otro circuito y pide lo mismo. El tercer ejercicio presenta dos sistemas en forma de diagramas de bloques y solicita derivar sus funciones de transferencia respectivas.
Este documento describe seis herramientas de administración moderna: 1) Kaizen o mejora continua, 2) Calidad total, 3) Empowerment o delegación de poder a empleados, 4) Downsizing o reestructuración de personal, 5) Coaching o entrenamiento de ejecutivos, y 6) Just in Time o producción a tiempo. Cada herramienta se define brevemente enfocándose en su objetivo de mejorar procesos, productividad y competitividad de las organizaciones.
Este documento proporciona una receta para magdalenas de limón que incluye 2 tazas de harina, 1 taza de azúcar, 1 taza de aceite de girasol, 4 huevos, 2 limones, y 2 cucharaditas de levadura en polvo. La preparación implica mezclar los ingredientes secos, luego agregar el azúcar y el aceite, los huevos, la ralladura y el jugo de limón, y finalmente la harina; luego se hornean las magdalenas a 175°C durante 20 minutos.
Calidad total y herramientas de mejora continuahombrede_lata
El trabajo a continuación presentado es sobre la calidad total y herramientas de mejora continua.
Calidad total es la medida de satisfacción del cliente, porque si el cliente está satisfecho recomienda el producto y el producto tiene más venta para hacer más ganancias para la empresa de trabajo.
Herramientas de mejora continua es la parte de la empresa que se encarga que los productos sean cada vez mejores para el agrado y la necesidad del cliente.
Este documento describe diferentes esquemas de control para sistemas de producción, incluyendo control retroalimentado, control en cascada, control de relación, control en alimentación adelantada, control por "override", y control "duplex" o de rango partido. El propósito principal de estos esquemas es hacer que la respuesta del sistema sea más estable y rápida, y eliminar los efectos de perturbaciones menores.
Este documento presenta las 7 herramientas administrativas de la calidad total. Describe brevemente cada herramienta, incluyendo el diagrama de afinidad, diagrama de árbol, diagrama de flechas, diagrama de relaciones, diagrama matricial, matriz de análisis de datos y gráfica de programación de decisiones. El objetivo es mostrar cómo utilizar estas herramientas para solucionar problemas, planificar acciones y medir resultados.
Este documento describe diferentes herramientas estadísticas para la mejora de procesos como el diagrama de Ishikawa, diagrama de Pareto, histograma, diagrama de control y hoja de verificación. Explica cómo cada herramienta puede usarse para identificar y analizar problemas, organizar datos y mejorar la toma de decisiones.
Procesos de gerencia de calidad. iaea m. urigüenMónica Urigüen
Este documento describe conceptos clave relacionados con la calidad total, la mejora continua y herramientas gerenciales para optimizar procesos. Explica que la calidad se refiere al grado en que se cumplen requisitos y expectativas, y que la mejora continua busca aumentar la satisfacción de clientes mediante el análisis y mejora de procesos. También presenta modelos de gestión de calidad, herramientas como diagramas de flujo y causas-efectos, y el ciclo PDCA para la mejora continua.
eL SIGUIENTE TRABAJO NOS EXPLICA QUE ES UNA HOJA DE CONTROL DE TABLA DE DOBLE ENTRADA Y UNA DE DIAGRAMA DE ARBOL, ANALIZA LOS ERRORES DE UNA EMPRESA DURANTE 30 DIAS Y AL FINAL MEDIANTE UN DIAGRAMA DE PARETO NOS DICE CUALES SON LAS MAYORES Y MENORES CAUSAS Y SUS PORCENTAJES
El documento describe el diagrama de Ishikawa y su uso para analizar los problemas de calidad que se están presentando en una fundición. Se identifican cinco defectos comunes y sus posibles causas se categorizan usando el método de las 5M (máquina, método, mano de obra, medio ambiente, materia prima). El diagrama de Ishikawa se utiliza para visualizar gráficamente cómo cada categoría de las 5M puede estar contribuyendo a cada defecto.
Th 06[1]diagrama causa y efecto presentacion no2megklross
Este documento presenta diferentes herramientas para la mejora continua de la calidad como el diagrama de Ishikawa, diagrama de Pareto, lluvia de ideas, diagramas de flujo y de control, entre otros. Explica brevemente cada una de estas herramientas, su objetivo, metodología y aplicación para identificar problemas, analizar causas y proponer soluciones que mejoren los procesos productivos.
El documento habla sobre la mejora continua como una estrategia para ayudar a las organizaciones a mejorar constantemente, satisfacer las necesidades de los clientes y mantenerse competitivas. La mejora continua implica pequeños cambios incrementales en los procesos y prácticas de trabajo para mejorar el rendimiento sin grandes inversiones. Se basa en el ciclo de Deming de estudiar, probar, comprobar y estandarizar propuestas de mejora con la participación de toda la organización.
Este documento describe la filosofía del mejoramiento continuo (kaizen) y su metodología. Explica que kaizen se refiere a pequeñas mejoras graduales realizadas por todos los miembros de una organización. También describe el enfoque del mejoramiento continuo, la metodología de siete pasos, y el ciclo PDCA utilizado para la mejora continua. Concluye que el mejoramiento continuo permite integrar nuevas tecnologías, mejorar procesos, reducir costos y aumentar la productividad y competitividad.
Este documento trata sobre la administración de la calidad. Explica el origen y la filosofía de la administración de la calidad, incluyendo el enfoque en el cliente y la mejora continua. También describe el proceso de mejora continua, incluyendo las etapas de planificar, hacer, verificar y actuar. Finalmente, proporciona una bibliografía sobre este tema.
El método Kaizen es una metodología japonesa orientada a la mejora continua de procesos a través de pequeños pasos. Se basa en la participación de todos los miembros de la organización y utiliza herramientas como el círculo de Deming (PDCA) y las 5S. Su implementación reporta beneficios como incrementos en productividad, reducción de costos y mejoras en la calidad.
Este documento describe varias técnicas clave para la reingeniería, incluyendo Just in Time, Gestión de Calidad Total, Benchmarking, Outsourcing y Análisis de Valor. Explica los objetivos, beneficios y principios de cada técnica, y cómo cada una puede usarse para mejorar los procesos de una empresa de manera radical y obtener ventajas competitivas a través de mejoras en rentabilidad, productividad, velocidad y calidad.
El documento describe varias estrategias empresariales para alcanzar niveles de calidad y competitividad, incluyendo el control de calidad total, el sistema de producción justo a tiempo, el mantenimiento productivo total, los sistemas de sugerencias y el mejoramiento continuo a través de herramientas como el diagrama de flujo y el mapeo de procesos. El objetivo final es satisfacer las necesidades cambiantes de los clientes y mantener una ventaja competitiva.
Este documento describe el concepto de Kaizen o mejora continua. Explica que Kaizen se refiere a la filosofía de mejorar procesos de manera gradual mediante pequeños cambios diarios. También describe cómo esta filosofía se originó en Japón después de la Segunda Guerra Mundial y cómo llevó a mejoras sustanciales en la industria japonesa. Finalmente, explica que el enfoque de Kaizen, en contraste con los grandes saltos de innovación, permite una mejor adaptación al cambio y mayores beneficios a largo pl
El Lean Manufacturing por Carlos Soto - TACTIOMAGAZINE 10TACTIO
La denominación Lean Manufacturing hace referencia a un modelo de gestión de la producción enfocado a ofrecer a nuestros clientes el máximo valor, utilizando para ello los mínimos recursos necesarios o los más ajustados.
Como metodología de trabajo, el Lean Manufacturing consiste en la aplicación sistemática y habitual de un conjunto de técnicas de fabricación, que buscan la mejora de los procesos productivos a través de la reducción de todo tipo de desperdicios (procesos o actividades que utilizan más recursos de los estrictamente necesarios).
Artículo de Carlos Soto en el número 10 de TACTIOMAGAZINE
El documento describe varios métodos para la mejora continua en las organizaciones, incluyendo el ciclo PDCA, Kaizen y las 5S. El ciclo PDCA involucra planificar, hacer, verificar y actuar para mejorar procesos de manera sistemática. Kaizen también utiliza el ciclo PDCA y se basa en pequeñas mejoras continuas con la participación de todos los empleados. Las 5S proporcionan una estructura para Kaizen a través de descarte, organización, estandarización y disciplina.
2013, Manual de manufactura robusta, modulo 1, r04.1Consultant
Este documento presenta una introducción al concepto de Manufactura Robusta (Lean Manufacturing). Explica que se trata de una metodología basada en la eliminación de desperdicios y la mejora continua, con el objetivo de maximizar el valor agregado. Describe las siete principales pérdidas que busca eliminar, así como los orígenes e historia de este modelo productivo. Finalmente, resume algunos de los beneficios de su implementación como la reducción de tiempos, costos y defectos.
El documento describe el sistema Kaizen de mejora continua. Kaizen se traduce como "cambio para mejorar" y implica realizar pequeñas mejoras de forma constante para evolucionar hacia mejores prácticas. El sistema Kaizen incluye técnicas como Just in Time, Control de Calidad Total, Mantenimiento Productivo Total y círculos de control de calidad. El objetivo es eliminar errores, demoras y desperdicios para maximizar la eficiencia, calidad y satisfacción del cliente.
Este documento presenta varias técnicas de reingeniería como Just in Time, Gestión de Calidad Total, Benchmarking y Análisis de Valor. Just in Time se enfoca en producir solo lo que se necesita en el momento que se necesita para reducir costos. La Gestión de Calidad Total promueve la mejora continua enfocada en satisfacer al cliente. El Benchmarking identifica y compara las mejores prácticas de otras organizaciones para promover mejoras.
PROPUESTA METODOLÓGICA DE APLICACIÓN DE SIX SIGMA, LEAN MANUFACTURING Y TEORÍ...✔Alejandro J. Román
El documento propone una metodología para aplicar Six Sigma, Lean Manufacturing y Teoría de las Restricciones a la dirección y gestión de proyectos. Estas metodologías se han usado con éxito para mejorar procesos empresariales. La propuesta desarrolla un modelo general para la gestión de proyectos basado en estas metodologías y en las áreas de conocimiento y procesos del PMBOK. El objetivo es extraer las mejores técnicas de cada metodología para asegurar el éxito de los proyectos.
El documento introduce los sistemas de mejora continua, incluyendo su definición como la revisión continua de procesos para analizarlos y mejorarlos. Explica seis sistemas orientados a la mejora continua como el control de calidad total, producción justo a tiempo, mantenimiento productivo total, despliegue de políticas, sugerencias y grupos pequeños. Cada sistema se describe brevemente, destacando sus objetivos de reducir costos, plazos y mejorar calidad, productividad y satisfacción del cliente.
El documento describe los modelos gerenciales basados en los cambios en la calidad total. Explica que inicialmente el enfoque era la calidad del producto, luego los clientes, y ahora todos los grupos de interés. También describe modelos como la Calidad Total de EFQM, Kaizen para mejora continua, Justo a Tiempo para producir solo lo necesario, y Servucción para concebir servicios como una fábrica.
El documento resume el sistema de mejora continua Kaizen desarrollado por Masaaki Imai. Explica que Kaizen significa mejora gradual involucrando a todos y se enfoca en procesos más que resultados. Enfatiza la importancia de reconocer problemas y mejorar cada día. El Control Total de Calidad es clave para Kaizen. Pequeños cambios regulares son más efectivos que grandes innovaciones ocasionales.
Este documento describe la importancia de aplicar la filosofía japonesa de mejora continua conocida como Kaizen en las empresas. Explica que Kaizen ayuda a eliminar desperdicios y mejorar procesos, trayendo beneficios como una mayor productividad, calidad y satisfacción de clientes. También discute los desafíos de implementar Kaizen, como la resistencia al cambio, y la necesidad de educar y motivar a los empleados para que adopten esta filosofía.
Este documento describe la filosofía y metodología del mejoramiento continuo de la calidad. Explica que el mejoramiento continuo es un proceso económico y acumulativo que permite mejoras sucesivas para lograr la excelencia. También presenta el ciclo PDCA y las siete herramientas básicas para el análisis de datos y resolución de problemas como parte de este enfoque. Finalmente, concluye que la aplicación de conceptos como el mejoramiento continuo y la innovación son claves para alcanzar la competitividad.
vehiculo importado desde pais extrajero contien documentos respaldados como ser la factura comercial de importacion un seguro y demas tambien indica la partida arancelaria que deb contener este vehículo 3. La importadora PARISBOL TRUCK IMPORT SOCIEDAD DE RESPONSABILIDAD LIMITADA perteneciente a Bolivia, trae desde CHILE , un vehículo Automóvil con un número de ruedas de 6 Número del chasis YV2RT40A0HB828781 De clase tractocamión, con dos puertas . El precio es de 35231,46 dólares, la importadora tiene los siguientes datos para el cálculo de sus costos:
• Flete de $ 1500 por contenedor
• El deducible es de 10 % de la SA y la prima neta de 0.02% de la SA
• ARANCEL DE IMPORTACIÓN 20% • ALMACÉN ADUANERO 1.5%
• DESPACHO ADUANERO 2.1%
• IVA 14.94%
• PERCEPCIÓN 0.3%
• OTROS GASTOS DE IMPORTACIÓN $US
• Derecho de emisión 4.20
• Handling 58 • Descarga 69
• Servicios aduana 30
• Movilización de carga 70.10
• Transporte interno 150
• Gastos operativos 70
• Otros gastos 100 • Comisión agente de 0.05% CIF
GASTOS FINANCIEROS o GASTOS APERTURA DE L/C (0.3 % FOB) o Intereses proveedor $ 1050 CALULAR:
i) El valor FOB
j) hallar la suma asegurada de la mercancía y la prima neta que se debe pagar a la compañía aseguradora, y el valor CIF
k) El total de derechos e impuestos
l) El costo total de importación y el factor
m) El costo unitario de importación de cada alfombra en $us y Bs. (tipo de cambio: Bs.6.85)
PMI sector servicios España mes de mayo 2024LuisdelBarri
Estudio PMI Sector Servicios
El Índice de Actividad Comercial del Sector Servicios subió de 56.2 registrado en abril a 56.9 en mayo, indicando el crecimiento más fuerte desde abril de 2023.
El crédito y los seguros como parte de la educación financieraMarcoMolina87
El crédito y los seguros, son temas importantes para desarrollar en la ciudadanía capacidades que le permita identificar su capacidad de endeudamiento, los derechos y las obligaciones que adquiere al obtener un crédito y conocer cuáles son las formas de asegurar su inversión.
9. ÍNDICE
Capítulo 1. Kaizen: camino hacia la mejora…………………...……………..…………………………………………………..…… 1
Capítulo 2. Herramientas para la determinación de las causas I ……………………..……….……………….. 23
Capítulo 3. Herramientas para la determinación de las causas II ……….…………………………………….. 43
Capítulo 4. Herramientas para la búsqueda de soluciones…………………………………………………………... 65
Capítulo 5. Análisis Modal de Fallos y Efectos. AMFE…………………………………...………….……..………....... 89
Capítulo 6. Despliegue de la Función de Calidad QFD………………..………………………………………..………..113
Capítulo 7. 5S: conceptos………………..………………………………………..………..……………..…………………………………….. 139
Capítulo 8. Círculos de Calidad…………………………………………………………………………………………………………….. 161