La planeación total implica establecer tasas de producción a mediano plazo para grupos amplios de productos, especificando la combinación óptima de tasa de producción, fuerza laboral e inventario disponible. Existen tres estrategias de planeación: la estrategia de chase iguala la producción con los pedidos variando la fuerza laboral; la fuerza laboral estable con horas variables; y la estrategia nivelada mantiene una fuerza laboral y tasa de producción estables absorbiendo fluctuaciones en inventario y pedidos retrasados. La planeación total busca

1. Planeacion Total:
CONCEPTO:
Tiene que ver con el establecimiento de las tasas de producción por grupo de productos u
otras categorías amplias a mediano plazo (6 a 18 meses).La Planeacion Total especifica
la combinación óptima de la tasa de producción, del nivel de la fuerza laboral y del
inventario disponible.
- La tasa de producción se refiere al número de unidades terminadas por unidad
de tiempo (como por hora o por día).
 El nivel de la fuerza laboral es el número de trabajadores necesario para la
producción.
 El inventario disponible es el saldo del inventario no utilizado traído desde el
periodo anterior.
ENTORNO DE LA PLANEACION:
El siguiente cuadro ilustra los factores internos y externos que constituyen el
medio de la planeación de la producción. En general, el ambiente externo está por
fuera del control directo de los planeadores de la producción.
Los dos medios más utilizados para llevar a cabo la administración de la demanda
son:
 la fijación de precios y la promoción
 los productos complementarios.
A través de una estrecha cooperación entre el mercadeo y las operaciones, las
actividades promocionales y la disminución de precios se pueden utilizar para
crear una demanda durante los períodos lentos. De manera inversa, cuando la
demanda es fuerte, las actividades promocionales se pueden reducir y los precios
aumentar para maximizar los ingresos provenientes de aquellos productos o
servicios que la firma está en capacidad de suministrar.
Los productos complementarios pueden funcionar en las empresas que se
enfrentan a fluctuaciones cíclicas de la demanda. Por ejemplo, los fabricantes de
podadoras de césped tendrán una fuerte demanda para primavera y verano, pero
la demanda para otoño e invierno será reducida.

2. ESTRATEGIAS DE LA PLANEACION
Estas estrategias implican transacciones entre el tamaño de la fuerza laboral, las
horas de trabajo, el inventario y el volumen de trabajo atrasado. Existen tres
estrategias de planeación de la producción:
1. Estrategia de Chase: Iguala la tasa de producción con la tasa de pedidos
mediante la contratación y el despido de empleados según varíe dicha tasa. El
éxito de esta estrategia depende del hecho de tener a un grupo de aspirantes
capacitados para contratar en la medida en que el volumen de pedidos se
incremente. Existen impactos motivacionales obvios, cuando el volumen de trabajo
atrasado en los pedidos es poco, los empleados pueden verse obligados a
disminuir el ritmo por temor a ser despedidos tan pronto como terminen con los
pedidos pendientes.
2. Fuerza laboral establehoras de trabajo variables: Consiste en variar la
producción variando el número de horas trabajadas a través de programas de
trabajo flexibles o de tiempo extra. Mediante la variación del número de horas de
trabajo, es posible igualar las cantidades de producción con los pedidos. Esta
estrategia provee continuidad en la fuerza laboral y evita muchos de los costos
emocionales y tangibles de contratar y despedir, asociados con la estrategia de
Chase.
3. Estrategia nivelada: Mantiene una fuerza laboral estable trabajando a una tasa
de producción constante. Los faltantes y excedentes son absorbidos por unos
niveles de inventario fluctuantes, retrasos en los pedidos y ventas perdidas. Los
empleados se benefician de unas horas de trabajo estables con los costos de
unos niveles de servicio al cliente potencialmente disminuidos y unos mayores
costos de inventario. Otra preocupación es la posibilidad de que los productos
inventariados se vuelvan obsoletos.
COSTOS PERTINENTES
Existen cuatro costos pertinentes a la planeación total de la producción. Éstos se
refieren al costo mismo de producción al igual que al costo de mantener un
inventario y al de tener pedidos insatisfechos. Éstos son:
1. Costos básicos de producción: Son los costos fijos y variables causados al
producir un tipo de producto determinado en un periodo de tiempo determinado.
Están incluidos los costos de mano de obra directos e indirectos, y la
compensación regular al igual que aquélla por tiempo extra.
2. Costos asociados con los cambios en la tasa de producción: Los costos típicos
de esta categoría son aquellos que están implicados en la contratación, la
capacitación y el despido del personal. El hecho de contratar ayuda temporal es
una forma de evitar estos costos.

3. 3. Costos de mantenimiento del inventario: El principal componente es el costo del
capital vinculado al inventario. Otros componentes son el almacenaje, el seguro,
los impuestos, los desperdicios y la obsolescencia.
4. Costos de los pedidos pendientes de cumplimiento: Normalmente son muy
difíciles de medir e incluyen los costos de expedición, la pérdida del good will del
cliente y la pérdida de ingresos por ventas resultante de los pedidos pendientes de
cumplimiento.