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TOPS ( EQUIPOS
ORIENTADOS A LA SOLUCIÓN
DE PROBLEMAS)
ALUMNO: ALLAN SALVADOR TORRES ALVARADO
MAESTRO: TLAXCALA ACEVES FELIPE DE JESUS
MATERIA: SISTEMAS DE MANUFACTURA
CARRERA: INGENIERIA INDUSTRIAL T/V- 6-B
NO.CONTROL:15061013
QUE SON LOS TOPS?
• SON UN PROCESO DICIPLINADO Y SISTEMATICO QUE SE ENCARGA
DE RESOLVER PROBLEMAS Y PREVENIR QUE ESTOS OCURRAN.
ESTA TECNICA DE SOLUCION DE PROBLEMAS DE LA EMPRESA. ES
UN ACRONIMO DE “TOTAL DE OPERACIONES DE SISTEMAS DE
PROCESAMIENTO” ES UN SISTEMA DE PROCESAMIENTO DE
OPERACIONES TOTAL, SISTEMAS DE CREDITO PARA ALGUNOS
CAMBIOS EN LÑA FORMA DEL SISTEMA.
HISTORIA
• El gobierno de los E.E.U.U primero utilizo un proceso parecido al de las 8D durante
la segunda guerra mundial, refiriéndole como un estado militar #1520 (sistema de
la acción correctiva y disposición del material no conforme). Ford motor Company
primero documentó el método 8D en 1987 en una resolución de problemas
orientada equipo titulado "manual del curso."
• Este curso fue escrito a petición de la alta gerencia de la organización de
autogestión Power Train, que estaba frustrada por tener problemas recurrentes año
tras año.
APLICACIÓN DE SEIS SIGMA
(DFSS, DMADV, DMAIC)
• Seis sigma, es una filosofía de trabajo y estrategia de negocios,
la cual se basa en el enfoque al cliente, en un manejo de los
datos y metodologías y diseños robustos, permite eliminar la
variabilidad en los procesos y alcanzar un nivel de defectos
menor o igual a 3.4 defectos por millón.
TOPS (EQUIPOS ORIENTADOS A
LA SOLUCIÓN DE PROBLEMAS).
• las ocho disciplinas para la resolución de problemas (en ingles Eight
Disciplines Problem Solving) es un método usado para hacer frente y
resolver problema.
las 8D son una metodología que permite a los equipos trabajar juntos en la
resolución de problemas usando un proceso estructurado de 8 pasos que
ayuda a focalizarse en los hechos y no en las opiniones. se denomina 8D
porque son 8 disciplinas o hábitos que los grupos deben poner en practica si
quieren resolver exitosamente los problemas.
LAS 8 DISCIPLINAS SON:
• Adicionalmente, otros efectos obtenidos son: reducción de los
tiempos del ciclo, reducción de los costos, alta satisfacción de los
clientes y mas importante aun, efectos dramáticos en el
desempeño financiero de la organización.
1. CONSTRUIR EL EQUIPO
• Reúna un pequeño grupo de personas con la mezcla correcta de
habilidades, experiencia y habilidad para resolver el problema e implementar
las soluciones.
Asegúrese que esas personas tienen el tiempo y la inclinación de trabajar en
los de un objetivo común (con un líder de equipo eficaz). Y fije la estructura,
las metas, los roles, los procedimientos y las interrelaciones para establecer
un equipo eficaz.
2. DESCRIBIR EL PROBLEMA.
• ¿Como podemos arreglar algo si no sabemos qué es lo que no funciona?
cuánto más clara la descripción, más posibilidades de resolverlo. Debe ser
específico y cuantificar lo más posible.
Especifique el problema del cliente interno o externo describiéndolo en
términos específicos y cuantificables: Quien, qué, cuándo, dónde, porqué,
cuántos.
3. IMPLEMENTAR UNA SOLUCIÓN
PROVISORA.
• Arreglos temporales. Defina y ponga esos términos en ejecución
para proteger a los clientes contra el problema hasta que se
ponga en ejecución la acción correctiva definitiva. Verifique la
eficacia de las acciones de contención con datos.
4.IDENTIFIQUE Y VERIFIQUE LA
CAUSA RAÍZ.
• Identifique todas las causas potenciales que podrían explicar porqué ocurrió
el problema.
Identifique las acciones correctivas alternativas para eliminar la causa raíz,
observe que existen dos tipos paralelos de causa raíz: una causa raíz de
acontecimiento (el sistema que permitió que ocurriera el acontecimiento), y
una causa raíz escape/ punto de escape (el sistema que permitió que el
acontecimiento se escape sin ser detectado).
5. VERIFICAR LA ACCIÓN
CORRECTIVA.
• Confirme que las acciones correctivas seleccionadas resolverán
el problema para el cliente y no causaran indeseables efectos
secundarios. Si es necesario, defina las acciones de
contingencia, basadas en la gravedad potencial de los efectos
secundarios.
6.- IMPLEMENTE UNA SOLUCIÓN
PERMANENTE.
• Ahora si. implemente las soluciones principales y
complementarias y monitoree para asegurarse que todo funciona.
Si no, vuelva atrás y pruebe de nuevo. Elija los controles para
asegurarse que se elimina la causa raíz. Una vez en producción
supervise los efectos a largo plazo y ponga los controles y las
acciones adicionales de contingencia en ejecución cuando sean
necesarios,
7. EVITAR QUE EL PROBLEMA SE
REPITA.
• Si hizo todo este proceso, no querrá que el tema aparezca
nuevamente. Prevenga que esto suceda actualizando todo lo
relacionado al proceso: especificaciones, manuales de
entrenamiento, procedimiento de control de errores, mejore los
sistemas de administración, los sistemas operativos, las practicas
y procedimientos, la revisión del flujo de trabajo, etc.
8.-FELICITE A SU EQUIPO.
• Reconozca los esfuerzos colectivos de su equipo. Publique su
logro. Comparta su conocimiento y aprendizaje a lo largo y ancho
de la organización.
• Una vez focalizado el propósito el siguiente paso es saber que
rasgos deben ser diferenciadores frente al resto, de tal modo que
se cubra la necesidad del cliente de forma personalizada y
sobresaliente.
Hay que asegurar todos los componentes del equipo de proyecto
van en la misma dirección, de este modo se sigue con la
definición más en detalle sobre el producto, atar todos los cabos
sueltos que puedan quedar y crear un producto/servicio sin
fisuras.
REFERENCIAS
• https://nidia22.wordpress.com/2009/04/20/top%C2%B4s-y-8-ds/
• https://www.clubensayos.com/Negocios/Unidad-3-Sistemas-De-
Manufactura/732989.html

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Tops

  • 1. TOPS ( EQUIPOS ORIENTADOS A LA SOLUCIÓN DE PROBLEMAS) ALUMNO: ALLAN SALVADOR TORRES ALVARADO MAESTRO: TLAXCALA ACEVES FELIPE DE JESUS MATERIA: SISTEMAS DE MANUFACTURA CARRERA: INGENIERIA INDUSTRIAL T/V- 6-B NO.CONTROL:15061013
  • 2. QUE SON LOS TOPS? • SON UN PROCESO DICIPLINADO Y SISTEMATICO QUE SE ENCARGA DE RESOLVER PROBLEMAS Y PREVENIR QUE ESTOS OCURRAN. ESTA TECNICA DE SOLUCION DE PROBLEMAS DE LA EMPRESA. ES UN ACRONIMO DE “TOTAL DE OPERACIONES DE SISTEMAS DE PROCESAMIENTO” ES UN SISTEMA DE PROCESAMIENTO DE OPERACIONES TOTAL, SISTEMAS DE CREDITO PARA ALGUNOS CAMBIOS EN LÑA FORMA DEL SISTEMA.
  • 3. HISTORIA • El gobierno de los E.E.U.U primero utilizo un proceso parecido al de las 8D durante la segunda guerra mundial, refiriéndole como un estado militar #1520 (sistema de la acción correctiva y disposición del material no conforme). Ford motor Company primero documentó el método 8D en 1987 en una resolución de problemas orientada equipo titulado "manual del curso." • Este curso fue escrito a petición de la alta gerencia de la organización de autogestión Power Train, que estaba frustrada por tener problemas recurrentes año tras año.
  • 4. APLICACIÓN DE SEIS SIGMA (DFSS, DMADV, DMAIC) • Seis sigma, es una filosofía de trabajo y estrategia de negocios, la cual se basa en el enfoque al cliente, en un manejo de los datos y metodologías y diseños robustos, permite eliminar la variabilidad en los procesos y alcanzar un nivel de defectos menor o igual a 3.4 defectos por millón.
  • 5. TOPS (EQUIPOS ORIENTADOS A LA SOLUCIÓN DE PROBLEMAS). • las ocho disciplinas para la resolución de problemas (en ingles Eight Disciplines Problem Solving) es un método usado para hacer frente y resolver problema. las 8D son una metodología que permite a los equipos trabajar juntos en la resolución de problemas usando un proceso estructurado de 8 pasos que ayuda a focalizarse en los hechos y no en las opiniones. se denomina 8D porque son 8 disciplinas o hábitos que los grupos deben poner en practica si quieren resolver exitosamente los problemas.
  • 6. LAS 8 DISCIPLINAS SON: • Adicionalmente, otros efectos obtenidos son: reducción de los tiempos del ciclo, reducción de los costos, alta satisfacción de los clientes y mas importante aun, efectos dramáticos en el desempeño financiero de la organización.
  • 7. 1. CONSTRUIR EL EQUIPO • Reúna un pequeño grupo de personas con la mezcla correcta de habilidades, experiencia y habilidad para resolver el problema e implementar las soluciones. Asegúrese que esas personas tienen el tiempo y la inclinación de trabajar en los de un objetivo común (con un líder de equipo eficaz). Y fije la estructura, las metas, los roles, los procedimientos y las interrelaciones para establecer un equipo eficaz.
  • 8. 2. DESCRIBIR EL PROBLEMA. • ¿Como podemos arreglar algo si no sabemos qué es lo que no funciona? cuánto más clara la descripción, más posibilidades de resolverlo. Debe ser específico y cuantificar lo más posible. Especifique el problema del cliente interno o externo describiéndolo en términos específicos y cuantificables: Quien, qué, cuándo, dónde, porqué, cuántos.
  • 9. 3. IMPLEMENTAR UNA SOLUCIÓN PROVISORA. • Arreglos temporales. Defina y ponga esos términos en ejecución para proteger a los clientes contra el problema hasta que se ponga en ejecución la acción correctiva definitiva. Verifique la eficacia de las acciones de contención con datos.
  • 10. 4.IDENTIFIQUE Y VERIFIQUE LA CAUSA RAÍZ. • Identifique todas las causas potenciales que podrían explicar porqué ocurrió el problema. Identifique las acciones correctivas alternativas para eliminar la causa raíz, observe que existen dos tipos paralelos de causa raíz: una causa raíz de acontecimiento (el sistema que permitió que ocurriera el acontecimiento), y una causa raíz escape/ punto de escape (el sistema que permitió que el acontecimiento se escape sin ser detectado).
  • 11. 5. VERIFICAR LA ACCIÓN CORRECTIVA. • Confirme que las acciones correctivas seleccionadas resolverán el problema para el cliente y no causaran indeseables efectos secundarios. Si es necesario, defina las acciones de contingencia, basadas en la gravedad potencial de los efectos secundarios.
  • 12. 6.- IMPLEMENTE UNA SOLUCIÓN PERMANENTE. • Ahora si. implemente las soluciones principales y complementarias y monitoree para asegurarse que todo funciona. Si no, vuelva atrás y pruebe de nuevo. Elija los controles para asegurarse que se elimina la causa raíz. Una vez en producción supervise los efectos a largo plazo y ponga los controles y las acciones adicionales de contingencia en ejecución cuando sean necesarios,
  • 13. 7. EVITAR QUE EL PROBLEMA SE REPITA. • Si hizo todo este proceso, no querrá que el tema aparezca nuevamente. Prevenga que esto suceda actualizando todo lo relacionado al proceso: especificaciones, manuales de entrenamiento, procedimiento de control de errores, mejore los sistemas de administración, los sistemas operativos, las practicas y procedimientos, la revisión del flujo de trabajo, etc.
  • 14. 8.-FELICITE A SU EQUIPO. • Reconozca los esfuerzos colectivos de su equipo. Publique su logro. Comparta su conocimiento y aprendizaje a lo largo y ancho de la organización.
  • 15. • Una vez focalizado el propósito el siguiente paso es saber que rasgos deben ser diferenciadores frente al resto, de tal modo que se cubra la necesidad del cliente de forma personalizada y sobresaliente. Hay que asegurar todos los componentes del equipo de proyecto van en la misma dirección, de este modo se sigue con la definición más en detalle sobre el producto, atar todos los cabos sueltos que puedan quedar y crear un producto/servicio sin fisuras.