El documento describe el método de las 8D para la resolución de problemas en equipo. Originalmente desarrollado por Ford, el método consiste en 8 pasos: 1) conformar un equipo multidisciplinario, 2) describir el problema, 3) implementar una solución temporal, 4) identificar la causa raíz, 5) verificar la acción correctiva, 6) implementar una solución permanente, 7) evitar que el problema se repita, y 8) felicitar al equipo. El objetivo es resolver problemas de manera estructurada usando hechos en lugar de

1. TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO
INSTITUTO TEGNOLÓGICO JOSÉ MARIO
MOLINA PASQUEL Y HENRÍQUEZ.
Alumnos
López Gutiérrez Oscar Agustín
Materia
Sistemas de manufactura.
Nombre del profesor
Felipe Tlaxcala

2. TOPS
( Equipos orientados a la solución de
problemas)

3. Historia
O El método 8D se creó originariamente en la
empresa norteamericana de automóvil
Ford, siendo desarrollado durante varias décad
as, incluyendo "TOPS", "Team
Oriented Problem Solving" al español
resolución de problemas con enfoque en
equipos.

4. ( Equipos orientados a la
solución de problemas)
OMejor conocido como las 8D´S
Originalmente desarrollado por Ford
Motor Company en E.U., la
metodología de las 8 D’s fue
introducida en 1987 dentro del manual.

5. Las 8D
O Las 8D son una metodología que permite a los
equipos trabajar juntos en la resolución de
problemas, usando un proceso estructurado de
8 pasos que ayuda a focalizarse en los hechos
y no en las opiniones. Se denomina 8D porque
son 8 disciplinas o hábitos que los
grupos deben poner en practicas quieren
resolver exitosamente los problemas.

6. Las 8 disciplinas son:
O Construir el equipo.
O Describir el problema.
O Implementar una solución provisora.
O Identifique y verifique la causa raíz.
O Verifica la acción correctiva.
O Implementar una solución permanente.
O Evitar que el problema se repita.
O Felicite a su equipo.

7. Construir el equipo.
O Este equipo deberá ser multidisciplinario y
formado por personal involucrado o
relacionado con el problema y con los
conocimientos, habilidades e inclusive la
autoridad para dar una solución al problema.
Dentro de este punto es necesario que explique
los roles que juega cada integrante del equipo,
la estructura y responsabilidades. Invite a
personal capacitado en el área relacionada al
problema.

8. Describir el problema.
O HACER PREGUNTAS DE SEGREGACIÓN
- ¿Qué es lo que realmente nos preocupa? -
¿Corregiremos el problema con una única
acción? - ¿Cuántos asuntos distintos estamos
discutiendo? - ¿Que es lo que realmente esta
ocurriendo? - ¿Que interpretamos por?

9. Implementar una solución
provisora.
O Clientes contra el problema hasta que se ponga
en ejecución la acción correctiva definitiva.
Verifique la eficacia de las acciones de
contención con datos.

10. Identifique y verifique la causa
raíz.
O Esta es una de las etapas críticas del proceso;
si no se identifican adecuadamente las causas
que han provocado el problema, las acciones
que se establezcan serán poco o nada efectivas
para resolverlo. Algunas herramientas que nos
ayudan a identificar las causas potenciales de
un problema son las siguientes: Lluvia de
ideas. Diagrama de causa-efecto o diagrama de
pescado.

11. Verifica la acción correctiva.
O Determinar las acciones correctivas con base
en la(s) causa(s) raíz identificadas previamente
(D4) teniendo en cuenta su impacto en otras
áreas/procesos o funciones dentro de la
organización. Escoger una solución apropiada
Considerar: * Costo * Aspectos de
implementación * Tiempo * Efectividad *
Cualquier otro elemento importante para usted
o su cliente.

12. Implementar una solución
permanente.
O Aplicar las acciones correctivas identificadas
previamente (D5) y medir su efectividad para
confirmar si las acciones definidas arrojan los
resultados esperados. Se verifica la efectividad
de las acciones permanentes por medio de la
medición, en términos cuantificables.
RECUERDE: Las acciones correctivas
eliminan la causa del problema, no solo su
efecto. Las acciones correctivas son
permanentes.

13. Evitar que el problema se
repita.
O : Para evitar que se vuelva a presentar el mismo
problema, es necesario que estandaricemos las
actividades y difundamos en toda la organización
el conocimiento obtenido como resultado de la
solución del problema.
• Crear un nuevo diagrama de flujo en el proceso
• * Actualizar procedimientos
• * Hacer cambios al sistema
• * Estandarizar las nuevas prácticas
• * Estudios de capacidad de corto y largo plazo “Un
gramo de prevención vale más que un kilo de
solución”.

14. Felicite a su equipo.
O Debemos reconocer el esfuerzo de cada
integrante del equipo en la solución del
problema. Esta fase se debe tener muy
presente en cada análisis, ya que si el
esfuerzo no es reconocido es probable
que en la siguiente ocasión el personal se
reúse a colaborar nuevamente.