El toyotismo es un sistema de producción flexible desarrollado por Toyota que consiste en una línea de ensamblaje donde cada trabajador realiza una sola tarea. Se caracteriza por la producción variada de pequeñas cantidades de diversos modelos, el justo a tiempo, la automatización de procesos para evitar errores, y la eliminación de desperdicios. El toyotismo busca lograr cero errores, averías, demoras, papel exceso y existencias mediante una producción basada en pedidos y trabajadores multifuncionales.

1. TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO
INSTITUTO TECNOLÓGICO DE CERRO AZUL
MATERIA:
SISTEMAS DE MANUFACTURA
CATEDRÁTICO:
M.C. RAUL LEONEL GUZMAN SAMPAYO
TEMA:
- TOYOTISMO -
PRESENTA:
ESCOBAR CARBALLO LUCERO
CARRERA: INGENIERIA INDUSTRIAL
CERRO AZUL , VER. AGOSTO-
DICIEMBRE 2015

2. Su impulsor fue Taiichi Ohno, un ingeniero de
Toyota.
“Es un proceso producción que consiste en
utilizar una línea de ensamblado o cadena de
montaje. De esta manera, cada uno de los
trabajadores realiza una sola función sin
desplazarse, eliminando los tiempos muertos y
favoreciendo la especialización”.
TOYOTISMO

3. Producción variada, es
decir, producir pequeñas
cantidades pero de
diversos modelos.
Conocido como Sistema
de producción flexible

4. TOYOTISMO
JIDOKA
“Automatización”
JUST IN TIME
“Justo a tiempo”
MUDA
“Desperdicio”
POKA-YOKE
“A prueba de
fallas”

5.  La producción se efectúa a partir de la creación de
pedidos que ponen en marcha la producción.
 La fabricación de producción muy diferenciados y
variados en pequeñas cantidades.
 Un modelo de fabrica mínima, con un personal reducido y
flexible.
 Un trabajador multifuncional que maneje
simultáneamente varias maquinas diferentes.
 La automatización, que introduce mecanismos que
permite el paro automático de maquinas defectuosas para
evitar desperdicios y fallos.
 La adaptación de la producción a la cantidad que efectivamente
se vende: producir “justo lo necesario a tiempo”
CARACTERISTICAS PRINCIPALES:

6. La eficacia del modelo esta dado por los llamados
cinco ceros:
o Cero error
o Cero averías(rotura de una maquina)
o Cero demora
o Cero papel(disminución de la burocracia de
supervisión y de planeamiento)
o Cero existencias(significa no inmovilizar capital
en stock y deposito , es decir, solo producir lo
que ya esta vendido, no almacenar como en el
Fordismo)
Unadelasmanerasmaseficacesde
implementarestesistemaenuna
empresa,esatravésdelapoyodela
metodologíadelas5’S
EFICACIA DEL MÉTODO

7. Diversidad de productos.
Utilización de tecnologías
integradoras
Fácil producción( molde).
Los errores son detectados a
tiempo
Multifuncionalidad del
trabajador.
No hay inventarios
( se disminuyen costos).

8. Inestabilidad para los trabajadores
Trabajadores inmigrantes y su falta de compromiso
con la empresa
Bajo salario y bajo personal(perdida de tiempo)
Desigualdad en salario( según el sexo)
Estimula la oferta pero no la demanda
DESVENTAJAS