concepto

1. ESPECIALIDAD: INGENIERIA
INDUSTRIAL
MATERIA: SISTEMAS DE MANUFACTURA
CATEDRATICO: M.C RAUL LEONEL
GUZMAN SAMPAYO
TEMA: TOYOTISMO
PRESENTA: RICARDO VICTOR SANTIAGO

2. toyotismo
 Se denomina toyotismo a un
modo de producción en cadena
que reemplazó al fordismo en los
primeros años de la década de
1970. Para comprender el
concepto, por lo tanto, hay que
saber a qué se refiere la idea de
producción en cadena.

3.  El toyotismo, se trata de un método de organización de los
tiempos en la industria que introduce cambios al fordismo.
Su impulsor fue Taiichi Ohno, un ingeniero de Toyota.
 El toyotismo apuesta por evitar las acciones que no son
necesarias. Basándose en el precepto de “justo a
tiempo” (o “just in time”, en lengua inglesa), el
toyotismo busca producir sólo aquello que necesita y
en el instante preciso en que se necesita. Así el trabajo
se flexibiliza y la mecanización pierde preponderancia.

4.  Características del toyotismo

5. 1-Se produce a partir de los pedidos hechos a la fábrica
(demanda), que ponen en marcha la producción.
2-La eficacia del método japonés está dado por los
llamados “cinco ceros”: cero error, cero avería (rotura de una
máquina), cero demora, cero papel (disminución de la
burocracia de supervisión y planeamiento) y cero
existencias (significa no inmovilizar capital en stock y
depósito, es decir, sólo producir lo que ya está vendido, no
almacenar ni producir en serie como en el fordismo).
3-La fabricación de productos muy diferenciados y variados
en bajas cantidades. (No como el fordismo, que producía
masivamente un solo producto).
4-Un modelo de fábrica mínima, con un personal esclavo.

6. 5-Se produce a partir de los pedidos hechos a la fábrica
(demanda), que ponen en marcha la producción.
6-La eficacia del método japonés está dado por los llamados
“cinco ceros”: cero error, cero avería (rotura de una máquina),
cero demora, cero papel (disminución de la burocracia de
supervisión y planeamiento) y cero existencias (significa no
inmovilizar capital en stock y depósito, es decir, sólo producir
lo que ya está vendido, no almacenar ni producir en serie
como en el fordismo).
7-La fabricación de productos muy diferenciados y variados
en bajas cantidades. (No como el fordismo, que producía
masivamente un solo producto).
8-Un modelo de fábrica mínima, con un personal esclavo.

8. Objetivo:
 Producir a bajos costos pequeñas cantidades de
producción variados

9. Ventajas
1-elimina movimientos inútiles
2-ahorra tiempo en la línea de montaje.
3-baja costos
4-sindicato destruido o subalterno
5-horarios prolongados.
6ritmos intensificados.
7-el empeoramiento de las condiciones de trabajo.
8-mano de obra casi siempre menos controlada, difícil y a menudo rebelde.

10. Desventajas
 1- intensificación y explotación en el trabajo.
 2-la dependencia en los trabajadores.
 3-mano de obra casi siempre menos controlada difícil y
a menudo rebelde.

11. Mejora continua . Este principio esta casi
siempre presente en casi todos los procesos,
los cuales están abiertos a cambios y mejoras
que son potenciados con la participación de
todos