El documento describe varias filosofías y metodologías de calidad como Seis Sigma, DMAIC, DMADV y Poka Yoke. Seis Sigma busca lograr menos de 3.4 defectos por millón de oportunidades mediante el mejoramiento continuo de procesos. DMAIC mejora procesos existentes mientras que DMADV diseña nuevos procesos para alcanzar altos niveles de calidad. Poka Yoke implementa mecanismos para detectar y prevenir defectos.
2. Metodología Seis Sigma,
para lograrlo un proceso no
debe producir mas de 3.4
defectos por millón de
oportunidades,
prácticamente ningún
producto.
Este método se denomina
de oportunidad a la calidad
total de situaciones
posibles a las que pudiera
crear algún un defecto.
3. El primero de los dos
procedimientos Seis
Sigma se denomina
DMAIC (Definir, Medir,
Analizar, Mejorar, y
Controlar); busca
mejorar aquellos
procesos que están
produciendo mas
artículos o servicios
defectuosos; crea
mejoras graduales.
El segundo es DMADV
(Definir, Medir,
Analizar, Diseñar y
Verificar); se utiliza para
desarrollar nuevos
procesos o productos
para que desde su diseño
estén capacitados para
lograr niveles de calidad
Seis Sigma.
4. En su momento fueron
la base de los sistemas
de calidad actuales.
Subraya, entre otros, la
capacitación, la
importancia de
involucrar a la alta
gerencia, y las
diferencias culturales de
los trabajadores
japoneses.
5. 1. Controlar la calidad es lo que se tiene que hacer.
2. Involucrarse en actividades de control de calidad genera
tanto dinero para la compañía, que no sabrá que hacer
con el.
3. El control de la calidad empieza y termina con la
capacitación
4. Capacitar continuamente al personal.
5. Alentar al estudio de la calidad entre trabajadores.
6. Formar círculos de control de calidad (trabajadores y
supervisores)
7. Existen diferencias entre las actividades del control de
calidad entre las naciones.
6. 8. Conocer los requerimientos de los consumidores y los
factores que los impulsan a comprar.
9. Anticipar problemas potenciales y quejas.
10. Siempre se deben tomar las acciones correctivas
apropiadas.
11. El edo. Ideal del control de calidad se logra cuando la
función de controlar no necesita mas de la inspección.
12. La calidad tiene que ser construida en cada diseño y cada
proceso. No puede ser creada por medio de inspección.
13. La noción básica detrás del control es prevenir la
repetición de los errores.
7. El sistema poka yoke consiste
en la creación de elementos
que detecten los defectos de
producción y lo informen de
inmediato para ir a la causa
del problema y evitar que
vuelva a ocurrir. Estos se
deben hacer por medio de
“inspección de la fuente”.
Además, dice que debemos
reconocer que los empleados
son seres humanos y, como
tales, en ciertas ocasiones
incurren en olvidos.
8. Consiste en que el siguiente
operario revisa la calidad del
producto del proceso
anterior.
9. Hacia énfasis en que las
organizaciones deben
ofrecer productos
mejores que sus
competidores (diseño y
precio). Que sean
atractivos para el cliente
y con un mínimo de
variación entre si, además
de ser resistentes al
petitorio y a factores
externos a su operación.
10. Función de perdida
Mejora continua
Variabilidad
Diseño del producto
Optimización del diseño del producto
Optimización del diseño del proceso
Ingeniería de calidad.
11. Compromiso de alta
administración-liderazgo
Equipo de mejoramiento de
calidad.
Medición de calidad
Corrección de problemas
Comité de calidad
Capacitación y educación
Objetivos de la calidad
Prevención de errores
Reconocimiento y
recompensas
Crecimiento con rentabilidad
económica.
Conocimientos de mercados
y clientes
Planeación estratégica
Cultura de calidad
Enfoque total de sistemas
Administración de la
información
Políticas de calidad
Constancia y propósito para
la competitividad
Métodos de supervisión
Diseño de los productos y
procesos
Relación con proveedores
Auditorias o evaluación al
sist. De calidad