1. REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACION UNIVERSITARIA
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITECNICO
“SANTIAGO MARIÑO”
EXTENSION COL – SEDE CIUDAD OJEDA
PLANTAS INDUSTRIALES
Autor: Kevin Carrion
C.I: 22.171.135 #45
Seccion: A
Ing. Julian Carneiro
Ciudad Ojeda, Abril 2015
2. Plantas Industriales
Las plantas industriales, son las fábricas donde se elaboran diversos
productos, están compuesta por instalaciones que disponen de todos los
medios necesarios para desarrollar un proceso de fabricación. Una planta
industrial está formada por el edificio en sí mismo, las instalaciones
específicas y las maquinarias. A la hora de elegir un lugar para construir una
planta industrial, suelen tenerse en cuenta diversos factores externos, como
los medios de transporte que pasan por la zona.
3. Clasificacion de las plantas
De acuerdo al propósito del proceso puesto en practica.
Proceso continuo: Es una planta
que trabaja las 24 horas diarias.
Proceso repetitivo: Es una planta
en la que el tratamiento del
producto se hace por lotes.
Proceso continuo: Es una planta
en la que se manipulan partidas
del producto contra perdido
4. Objetivo
Conocer los diferentes elementos que
intervienen en el análisis de la localización,
distribución y adecuación de infraestructura
dentro de una planta industrial, con el fin de
llevar a cabo un buen análisis que permita
dar la solución más óptima a este tipo de
decisiones.
5. Diseño de plantas
Es un trabajo de gestión que involucra todas las ramas de la ingeniería, en
el que se aplican los códigos de diseño que se basan no solo en la
experiencia sino también en el conocimiento de los expertos y los
especialistas, el cual solo es adquirido a través del tiempo y luego de haber
ensayado y comprobado reiterativamente los diferentes planes.
6. Importancia del diseño de plantas
Es importante porque determina la ordenación de los medios productivos.
Realizar dicha ordenación de manera adecuada y eficiente no es algo fácil
de llevar a cabo debido al gran numero de factores que hay que considerar,
una planta industrial es un sistema complejo donde interactúan maquinas,
materiales y hombres.
7. Fases del diseño de plantas
Fase 1: Diseño de proceso
• Se establecen las especificaciones de proceso de los equipos
basandoce en los balance de masa y energia de la configuracion
seleccionada.
•En esta fase se genera un costo de inversion.
8. Fases del diseño de plantas
Fase 2: Diseño básico de ingeniería
• Etapa en la cual participan las especialidades de ingeniería
•Se genera especificaciones de ingeniería, diseño detallado de
equipos e información de fabricantes de equipos.
•Permiten preparar un estimado costo de inversión.
9. Fases del diseño de plantas
Fase 3: Fase de ingeniería de detalle.
• Se da las especificaciones finales para la adquisición de equipos
y materiales.
•Plan de ejecución para la construcción.
Luego de estas fases se puede dar inicio al estudio de selección
del lugar donde de construirá dicha planta.
10. Localizacion de las plantas
Es el procedimiento general para la toma de decisiones de Localización,
la elección de una localización es una decisión compleja en la mayoría de los
casos tanto en sí misma como por sus interrelaciones, aunque es cierto que,
para algunas empresas la localización viene determinada por un factor
dominante que restringe el número de alternativas, en general, la cantidad de
factores involucrados en el análisis es enorme.
11. Macrolocalizacion
Se encarga de encontrar la ubicación más ventajosa para el proyecto,
tomando en cuenta los requerimientos del mismo, como lo son: mano
de obra, materia prima, energía eléctrica, etc.
Factores que afectan a la Macrolocalizacion
• Los mercados
• Las fuentes de abastecimiento
• Los medios de transporte y comunicación
• Los suministros básicos
• La mano de obra
• Las condiciones climatológicas de la zona
• La calidad de vida
• El marco jurídico
• Políticas de promoción, impuestos y servicios públicos
• Las actitudes hacia la empresa
12. Microlocalizacion
Conjuga los aspectos relativos a los asentamientos humanos,
identificación de actividades productivas, y determinación de centros
de desarrollo. Selección y re-limitación precisa de las áreas.
Factores que afectan a la Microlocalizacion
• Reglamentación medioambiental de la región o ciudad.
• Cuestiones de impacto medioambiental.
• Incentivos gubernamentales.
• Costos y disponibilidad de infraestructura y servicios.
• Facilidades de acceso y maniobra
• Factores que afectan el lugar
• Posibilidad de evacuación de efluentes
• Proximidad a los servicios y proveedores necesarios.
• Proximidad a las materias primas y clientes.
13. Procedimientos de analisis de la
localizacion
•Análisis preliminar. Se trataría aquí de estudiar las estrategias
empresariales y las políticas de las diversas áreas (Operaciones,
Marketing, etc.), para traducirlas en requerimientos para la localización
de las instalaciones.
•Búsqueda de alternativas de localización. Se establecerá un conjunto
de localizaciones candidatas para un análisis más profundo,
rechazándose aquéllas que claramente no satisfagan los factores
dominantes de la empresa (por ejemplo: existencia de recursos,
disponibilidad de mano de obra adecuada, mercado potencial, clima)
14. Procedimientos de analisis de la
localizacion
•Evaluación de alternativas. En esta fase se recoge toda la información
acerca de cada localización para medirla en función de cada uno de los
factores considerados.
•Selección de la localización. A través de análisis cuantitativos y/o
cualitativos se compararán entre sí las diferentes alternativas para
conseguir determinar una o varias localizaciones válidas. Dado que, en
general no habrá una alternativa que sea mejor que todas las demás en
todos los aspectos, el objetivo del estudio no debe ser buscar una
localiza óptima sino una o varias localizaciones aceptables.
15. Métodos de
evaluación
Método de Cribado
Consiste en definir los factores de mayor relevancia en el
proyecto y verificar la factibilidad o no sobre una
localización determinada.
16. Métodos de
evaluación
Método cualitativo por puntos
Consiste en definir los principales factores
determinantes de una localización, asignarles valores
ponderados de peso relativo, de acuerdo con la
importancia que se les atribuye y se les asigna una
calificación a cada factor.
17. Métodos de
evaluación
Procedimiento del método cualitativo por puntos
•Desarrollar una lista de factores relevantes.
•Asignar un peso a cada factor según su importancia relativa (deben
sumar 100).
•Asignar una escala comun a cada factor y elegir cualquier minimo.
•Calificar cada sitio potencial de acuerdo a la escala designada y
multiplicar la calificacion por el peso.
•Sumar la puntuacion de cada sitio y elegir la de maxima puntuacion.
18. Métodos de
evaluación
Método de Brown Gibson
Combina factores posibles de cualificar con los factores
subjetivos a los que se les asignan valores ponderados.
19. Métodos de
evaluación
Etapas del método de Brown Gibson
•Asignar un valor relativo a cada factor objetivo FOi para cada
localización objetiva viable.
•Estimar un valor relativo de cada valor subjetivo FSi para cada
localización objetiva viable.
•Combinar los factores objetivos y subjetivos , asignándoles una
ponderación relativa , para obtener una medida de preferencia de
localización, MPL .
•Seleccionar el lugar.
20. Métodos de
evaluación
Ganancia / Costos
Maximacion del valor actual neto.
Tiene su base sobre un criterio enconomico (al igual que la
seleccion de tamño optimo ), que corresponde a maximizar el VAN
de los flujo de caja asociados a cada opcion de ubicacion del
negocio.
