descripcion de conceptos generales de este rubro

1. CAPACITACION EN
SEGURIDAD, HIGIENE Y
SALUD EN EL TRABAJO

2. SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
Todos aquellos aspectos relacionados con la prevención
de Accidentes y Enfermedades de Trabajo, y que están
referidos en otros ordenamientos a materias tales como:
 seguridad e higiene
 seguridad e higiene industrial
 seguridad y salud; seguridad
 salud y medio ambiente de trabajo
 seguridad, higiene y medio ambiente de trabajo

3. POR QUE NACE LA SEGURIDAD, HIGIENE Y SALUD EN EL
TRABAJO.
Los trabajadores de nuestro país así como los de otros
países estuvieron expuestos a circunstancias de riesgo
laboral y de abandono por parte de los empresarios
quienes no tenían interés en la seguridad de los
trabajadores, estas situaciones los llevaron a tomar la
iniciativa para llevar a cabo acciones que disminuyeran los
riesgos a los que estaban expuestos. Con una ausencia de
amparo a los trabajadores así como un plan de seguridad
e higiene en los talleres y almacenes fabriles los patrones se
vieron como los únicos responsables por los accidentes que
surgían como resultado de no aplicar las normas
adecuadas para evitar los riesgos laborales.

4. Antes del año 1910 los trabajadores mexicanos contaban
con el amparo de solo dos leyes a nivel local. La primera
ley fue designada como José Vicente Villada en el año
de 1904 y sus disposiciones solo estaban para el Estado de
México, la segunda dos años después fue nombrada
Bernardo Reyes y su aplicación solo tenía efectos en el
estado de Nuevo León, en estas dos leyes quedo
estipulado al patrón como el responsable de los
accidentes laborales y por ello debería pagar una
compensación por los percances ocurridos durante la
jornada laboral.

5. En el artículo 123 constitucional fracción XXIX
menciona la exigencia de crear un régimen de
seguridad social que da su fruto en el año de 1943
cuando se decreta una ley para instaurar el Instituto
Mexicano del Seguro Social. A pesar de contar con
leyes que hagan referencia a los riesgos laborales y
a la seguridad social hay otros factores que influyen
en la prevención de riesgos laborales, aun con los
adelantos tecnológicos se puede afirmar que no se
ha planteado acertadamente el surgimiento de los
riesgos laborales y su previsión ya que estos siguen
dando como resultado accidentes que la mayoría
se pudieron evitar.

6. LEGISLACION
Constitución
Política de la
República
Mexicana
Convenios
Internacionales
Leyes de
carácter
federal
Legislación de
los estados y
del DF.

7. MARCO NORMATIVO DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
La seguridad y salud en el trabajo se encuentra
regulada por diversos preceptos contenidos en nuestra
Constitución Política, la Ley Orgánica de la
Administración Pública Federal, la Ley Federal del
Trabajo, la Ley Federal sobre Metrología y
Normalización, el Reglamento Federal de Seguridad y
Salud en el Trabajo, así como por las normas oficiales
mexicanas de la materia, entre otros ordenamientos.

8. El artículo 123, Apartado “A”, fracción XV, de la Ley
Suprema dispone que:
 el patrono estará obligado a observar, de acuerdo
con la naturaleza de su negociación, los preceptos
legales sobre higiene y seguridad en las instalaciones
de su establecimiento, y a adoptar las medidas
adecuadas para prevenir accidentes en el uso de las
máquinas, instrumentos y materiales de trabajo, así
como a organizar de tal manera éste, que resulte la
mayor garantía para la salud y la vida de los
trabajadores.

9. La Ley Federal del Trabajo, en su artículo 132,
fracción XVI, consigna la obligación del patrón de:
 instalar y operar las fábricas, talleres, oficinas,
locales y demás lugares en que deban
ejecutarse las labores, de acuerdo con las
disposiciones establecidas en el reglamento y las
normas oficiales mexicanas en materia de
seguridad, salud y medio ambiente de trabajo, a
efecto de prevenir accidentes y enfermedades
laborales, así como de adoptar las medidas
preventivas y correctivas que determine la
autoridad laboral.

10. Asimismo, el referido ordenamiento determina, en su
fracción XVII,
 la obligación que tienen los patrones de cumplir
el reglamento y las normas oficiales mexicanas
en materia de seguridad, salud y medio
ambiente de trabajo, así como de disponer en
todo tiempo de los medicamentos y materiales
de curación indispensables para prestar oportuna
y eficazmente los primeros auxilios.

11. El referido ordenamiento también recoge las
siguientes obligaciones a cargo de los trabajadores,
en su artículo 134, fracciones II y X:
 observar las disposiciones contenidas en el
reglamento y las normas oficiales mexicanas en
materia de seguridad, salud y medio ambiente
de trabajo y las que indiquen los patrones para su
seguridad y protección personal, y someterse a
los reconocimientos médicos previstos en el
reglamento interior y demás normas vigentes en
la empresa o establecimiento, para comprobar
que no padecen alguna incapacidad o
enfermedad de trabajo, contagiosa o incurable.

12. Por otra parte, la Ley Orgánica de la Administración Pública
Federal faculta a la Secretaría del Trabajo y Previsión Social, en
su artículo 40, fracción XI
 para estudiar y ordenar las medidas de seguridad e higiene
industriales para la protección de los trabajadores.

13. La Ley Federal del Trabajo dispone en su artículo 512
que:
 en los reglamentos e instructivos que las
autoridades laborales expidan se fijarán las
medidas necesarias para prevenir los riesgos de
trabajo y lograr que el trabajo se preste en
condiciones que aseguren la vida y la salud de
los trabajadores.

14. La Ley Federal sobre Metrología y Normalización
determina, en sus artículos 38, fracción II, 40,
fracción VII, y 43 al 47,
 la competencia de las dependencias para
expedir las normas oficiales mexicanas
relacionadas con sus atribuciones; la finalidad
que tienen éstas de establecer, entre otras
materias, las condiciones de salud, seguridad e
higiene que deberán observarse en los centros
de trabajo, así como el proceso de elaboración,
modificación y publicación de las mismas.

15. El Reglamento Federal de Seguridad y Salud en el
Trabajo establece en su artículo 10 la facultad de la
Secretaría del Trabajo y Previsión Social para expedir
Normas con fundamento en la Ley Federal sobre
Metrología y Normalización y su reglamento, la Ley
Federal del Trabajo y el presente Reglamento, con el
propósito de establecer disposiciones en materia de
seguridad y salud en el trabajo que:
 eviten riesgos que pongan en peligro la vida,
integridad física o salud de los trabajadores, y
cambios adversos y sustanciales en el ambiente
laboral, que afecten o puedan afectar la seguridad
o salud de los trabajadores o provocar daños a las
instalaciones, maquinaria, equipos y materiales del
centro de trabajo.

16. Las normas oficiales mexicanas que emite la
Secretaría del Trabajo y Previsión Social determinan
las condiciones mínimas necesarias para la
prevención de riesgos de trabajo y se caracterizan
por que se destinan a la atención de factores de
riesgo, a los que pueden estar expuestos los
trabajadores.

17. En el presente, se encuentran vigentes 41 normas
oficiales mexicanas en materia de seguridad y salud
en el trabajo. Dichas normas se agrupan en cinco
categorías:
 De seguridad
 Salud
 Organización
 Específicas
 De producto.
Su aplicación es obligatoria en todo el territorio
nacional.

18. NORMAS DE SEGURIDAD
Número Título de la norma
NOM-001-STPS-2008 Edificios, locales e instalaciones
NOM-002-STPS-2010 Prevención y protección contra incendios
NOM-004-STPS-1999 Sistemas y dispositivos de seguridad en maquinaria
NOM-005-STPS-1998 Manejo, transporte y almacenamiento de sustancias peligrosas
NOM-006-STPS-2014 Manejo y almacenamiento de materiales
NOM-009-STPS-2011 Trabajos en altura
NOM-020-STPS-2011 Recipientes sujetos a presión y calderas
NOM-022-STPS-2008 Electricidad estática
NOM-027-STPS-2008 Soldadura y corte
NOM-029-STPS-2011 Mantenimiento de instalaciones eléctricas

19. NORMAS DE SALUD
Número Título de la norma
NOM-010-STPS-1999 Contaminantes por sustancias químicas
NOM-011-STPS-2001 Ruido
NOM-012-STPS-2012 Radiaciones ionizantes
NOM-013-STPS-1993 Radiaciones no ionizantes
NOM-014-STPS-2000 Presiones ambientales anormales
NOM-015-STPS-2001 Condiciones térmicas elevadas o abatidas
NOM-024-STPS-2001 Vibraciones
NOM-025-STPS-2008 Iluminación

20. NORMAS DE ORGANIZACION
Número Título de la norma
NOM-017-STPS-2008 Equipo de protección personal
NOM-018-STPS-2000 Identificación de peligros y riesgos por sustancias químicas
NOM-019-STPS-2011 Comisiones de seguridad e higiene
NOM-021-STPS-1994 Informes sobre riesgos de trabajo
NOM-026-STPS-2008 Colores y señales de seguridad
NOM-028-STPS-2012 Seguridad en procesos y equipos con sustancias químicas
NOM-030-STPS-2009 Servicios preventivos de seguridad y salud

21. NORMAS ESPECIFICAS
Número Título de la norma
NOM-003-STPS-1999 Plaguicidas y fertilizantes
NOM-007-STPS-2000 Instalaciones, maquinaria, equipo y herramientas agrícolas
NOM-008-STPS-2001 Aprovechamiento forestal maderable y aserraderos
NOM-016-STPS-2001 Operación y mantenimiento de ferrocarriles
NOM-023-STPS-2012 Trabajos en minas subterráneas y a cielo abierto
NOM-031-STPS-2011 Construcción
NOM-032-STPS-2008 Minas subterráneas de carbón

22. NORMAS DE PRODUCTO
Se cuenta con seis normas relativas a equipo contra incendio y tres
sobre equipo de protección personal.
Las primeras tres categorías se aplican de manera obligatoria en los
centros de trabajo que desarrollan actividades de producción,
comercialización, transporte y almacenamiento o prestación de
servicios, en función de las características de las actividades que
desarrollan y de las materias primas, productos y subproductos que
se manejan, transportan, procesan o almacenan.
Para la cuarta categoría se prevé su aplicación obligatoria en las
empresas que pertenecen a los sectores o actividades específicas
a que se refieren tales normas.
Finalmente, la quinta categoría corresponde a las empresas que
fabrican, comercializan o distribuyen equipos contra incendio y de
protección personal.

23. CERO ACCIDENTES
Éxito
Fracaso
Patrones
Trabajadores
Entidad
Federativa
IMSS
Índice de
Siniestralidad
STPS
Reglamento
Federal de
Seguridad e
Higiene
Ley Federal
del Trabajo
NOM-019

24. CONCEPTOS BASICOS
Para introducirnos en el tema, queremos proporcionar algunos conceptos claves
que nos ayudarán a comprender la importancia de implementar un programa de
Higiene y Seguridad, cualquiera sea el tipo de empresa que se trate.
Como primera medida, nos pareció importante , delimitar bien la diferencia entre
lo que significa Higiene y Seguridad Laboral.

25. HIGIENE SEGURIDAD
Conjunto de normas y procedimientos
tendientes a la protección de la integridad física
y mental del trabajador, preservándolo de los
riesgos de salud inherentes a las tareas del
cargo y al ambiente físico donde se ejecutan.
Está relacionada con el diagnóstico y la
prevención de enfermedades ocupacionales a
partir del estudio y control de dos variables: el
hombre – y su ambiente de trabajo, es decir
que posee un carácter eminentemente
preventivo, ya que se dirige a la salud y a la
comodidad del empleado, evitando que éste
enferme o se ausente de manera provisional o
definitiva del trabajo.
Conforma un conjunto de conocimientos y
técnicas dedicados a reconocer, evaluar y
controlar aquellos factores del ambiente,
psicológicos o tensionales,
que provienen, del trabajo y pueden causar
enfermedades o deteriorar la salud.
Objetivos:
 Eliminar las causas de las enfermedades
profesionales
 Reducir los efectos perjudiciales
provocados por el trabajo en personas
enfermas o portadoras de defectos físicos
 Prevenir el empeoramiento de
enfermedades y lesiones
 Mantener la salud de los trabajadores
 Aumentar la productividad por medio del
control del ambiente de trabajo.
¿ Cómo podemos lograr estos objetivos?
 Educación de todos los miembros de la
empresa, indicando los peligros existentes
y enseñando cómo evitarlos.
 Manteniendo constante estado de alerta
ante los riesgos existentes en la fábrica.
 Por os estudios y observaciones de
nuevos procesos o materiales que puedan
utilizarse.
Conjunto de medidas técnicas, educacionales,
médicas y psicológicas empleados para prevenir
accidentes, tendientes a eliminar las
condiciones inseguras del ambiente y a instruir
o convencer a las personas acerca de la
necesidad de implementación de prácticas
preventivas.
Según el esquema de organización de la
empresa, los servicios de seguridad tienen el
objetivo de establecer normas y
procedimientos, poniendo en práctica los
recursos posibles para conseguir la prevención
de accidentes y controlando los resultados
obtenidos.
El programa debe ser establecido mediante la
aplicación de medidas de seguridad adecuadas,
llevadas a cabo por medio del trabajo en
equipo.
La seguridad es responsabilidad de Línea y una
función de staff. Cada supervisor es
responsable de los asuntos de seguridad de su
área, aunque exista en la organización un
organismo de seguridad para asesorar a todas
las áreas.
La seguridad del trabajo contempla tres áreas
principales de actividad:
 Prevención de accidentes
 Prevención de robos
 Prevención de incendios

26. PROGRAMA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
El documento que contiene el conjunto de
Acciones Preventivas y Correctivas por instrumentar
para evitar Riesgos en los Centros de Trabajo, que
puedan afectar la vida, la integridad física o la
salud de los trabajadores o causar daños en sus
instalaciones

27. PROGRAMA DE HIGIENE
Por lo general cubre el siguiente contenido:
Un programa organizado: involucra la presentación no sólo de servicios
médicos, sino también de enfermería y de primeros auxilios, en tiempo total
o parcial, según el tamaño de la empresa.
Servicios médicos adecuados: abarcan dispensarios de emergencia y
primeros auxilios, si es necesario. Éstas facilidades deben incluir:
 Exámenes médicos de admisión
 Cuidados relativos a lesiones personales, provocadas por
incomodidades profesionales
 Primeros auxilios
 Eliminación y control de áreas insalubres
 Registros médicos adecuados
 Supervisión en cuanto a higiene y salud
 Relaciones éticas y de cooperación con la familia
del empleado enfermo
 Utilización de hospitales de buena categoría
 Exámenes médicos periódicos de revisión y chequeo

28. Prevención de riesgos para la salud:
 Riesgos químicos ( intoxicaciones, dermatosis industriales)
 Riesgos físicos ( ruidos, temperaturas extremas, radiaciones ionizantes y no
ionizantes)
 Riesgos biológicos ( microorganismos patógenos, agentes biológicos, etc)
Servicios adicionales: como parte de la inversión empresarial sobre la salud del
empleado y de la comunidad, incluyen:
 Programa informativo destinado a mejorar los hábitos de vida y explicar
asuntos de higiene y de salud. Supervisores, médicos de empresas.
Enfermeros y demás especialistas, podrán dar informaciones en el curso
de su trabajo regular
 Programa regular de convenios o colaboración con entidades locales,
para la prestación de servicios de radiografías, recreativos, conferencias,
películas, etc
 Verificaciones interdepartamentales – entre supervisores, médicos y
ejecutivos – sobre señales de desajuste que implican cambios de tipo de
trabajo, de departamento o de horario
 Previsiones de cobertura financiera para casos esporádicos de
prolongada ausencia del trabajo por enfermedad o accidente, por
medio de planes de seguro de vida colectivo, o planes de seguro médico
colectivo, incluyéndose entre los beneficios sociales concedidos por la
empresa. De este modo, aunque esté alejado del servicio, el empleado
recibe su salario normal, que se completa mediante este plan,
 Extensión de beneficios médicos a empleados pensionados, incluidos
planes de pensión o de jubilación.

29. Recordemos que la higiene en el trabajo busca conservar y mejorar la
salud de los trabajadores en relación con la labor que realicen, y ésta está
profundamente influida por tres grupos de condiciones:
 Condiciones ambientales de trabajo: Son las circunstancias físicas que
cobijan al empleado en cuanto ocupa un cargo en la organización. Es
el ambiente físico que rodea al empleado mientras desempeña su
cargo. Los tres items más importantes en este aspecto son: iluminación,
condiciones atmosféricas ( temperatura ) y ruido. Otros agentes
contaminantes pueden ser químicos(intoxicaciones, dermatosis
industriales, etc) y biológicos( agentes biológicos, microorganismos
patógenos, entre otros)
 Condiciones de tiempo: duración de la jornada de trabajo, horas
extras, períodos de descanso, etc.
 Condiciones sociales: Son las que tienen que ver con el ambiente o
clima laboral (organización informal, estatus, etc).
La higiene del trabajo se ocupa del primer grupo, las condiciones
ambientales de trabajo, aunque no descuida en su totalidad los otros dos
grupos.

30. Un programa de seguridad implica, necesariamente,
los siguientes requisitos:
1. La seguridad en sí , es una responsabilidad de línea
y una función de staff frente a su especialización,
2. Las condiciones de trabajo, el ramo de actividad,
el tamaño, la localización de la empresa, etc,
determinan los medios materiales preventivos.
3. La seguridad no debe limitarse sólo al área de
producción. Las oficinas , los depósitos, etc,
también ofrecen riesgos, cuyas implicaciones
atentan a toda la empresa.
4. El problema de seguridad implica la adaptación
del hombre al trabajo (Selección de Personal),
adaptación del trabajo al hombre (racionalización
del trabajo), más allá de los factores socio
psicológicos, razón por la cual ciertas
organizaciones vinculan la seguridad a Recursos
Humanos.

31. 5. La seguridad del trabajo en ciertas organizaciones puede llegar a :
 Movilizar elementos para el entrenamiento y preparación de técnicos y
operarios
 Control de cumplimiento de normas de seguridad
 Simulación de accidentes
 Inspección periódica de los equipos de control de incendios, primeros
auxilios y elección, adquisición y distribución de vestuario del personal en
determinadas áreas de la organización.
6. Es importante la aplicación de los siguientes principios:
 Apoyo activo de la Administración. Con este apoyo los supervisores deben
colaborar para que los subordinados trabajen con seguridad y produzcan
sin accidentes.
 Mantenimiento del personal dedicado exclusivamente a la seguridad.
 Instrucciones de seguridad para cada trabajo.
 Instrucciones de seguridad a los nuevos empleados. Éstas deben darlas los
supervisores, en el lugar de trabajo.
 Ejecución del programa de seguridad por intermedio d la supervisión.
 Integración de todos los empleados en el espíritu de seguridad. Aceptación
y asimilación por parte de los empleados, por medio de la divulgación de
éste espíritu de prevención. Extensión del programa de seguridad fuera de
la compañía. ( eliminación de las consecuencias de los accidentes
ocurridos fuera del trabajo)

32. ELEMENTOS QUE SE DEBEN TOMAR EN CUENTA PARA LA
ELABORACION DE UN PROGRAMA

33. BENEFICIOS DE UNA HIGIENE Y SEGURIDAD ADECUADA

34. ACCIDENTE DE TRABAJO
Es toda lesión orgánica o perturbación funcional,
inmediata o posterior, o la muerte producida
repentinamente en el ejercicio, o con motivo del
trabajo, cualesquiera que sean el lugar y el tiempo
en que se presente.

35. ¿CUÁLES SON LAS CAUSAS DE UN ACCIDENTE
DE TRABAJO?
Interviene varios factores, entre los cuales se cuentan las llamadas
causas inmediatas, que pueden clasificarse en dos grupos:
a) Condiciones inseguras: Son las causas que se derivan del medio
en que los trabajadores realizan sus labores ( ambiente de
trabajo), y se refieren al grado de inseguridad que pueden tener
los locales, maquinarias, los equipos y los puntos de operación.

36. Las condiciones inseguras más frecuentes son:
 Estructuras e instalaciones de los edificios o locales diseñados,
construidos o instalados en forma inadecuada, o bien deteriorados.
 Falta de medidas o prevención y protección contra incendios.
 Instalaciones en la maquinaria o equipo diseñados, construidos o
armados en forma inadecuada o en mal estado de mantenimiento.
 Protección inadecuada, deficiente o inexistente en la maquinaria, en el
equipo o en las instalaciones eléctricas.
 Herramientas manuales, eléctricas, neumáticas y portátiles defectuosas
o inadecuadas.
 Equipo de protección personal defectuoso, inadecuado o faltante.
 Falta de orden y limpieza.
 Avisos o señales de seguridad e higiene insuficientes o faltantes.

37. b) Actos inseguros: Son las causas que dependen
de las acciones del propio trabajador y que puedan
dar como resultado un accidente.

38. Los actos inseguros más frecuentes en que los trabajadores
incurren el desempeño de sus labores son:
 Llevar a cabo operaciones sin previo adiestramiento.
 Operar equipos si autorización.
 Ejecutar el trabajo a velocidad no indicada.
 Bloquear o quitar dispositivos de seguridad.
 Limpiar, engrasar o reparar la maquinaria cuando se encuentra
en movimiento.

39. ¿ QUE DA ORIGEN A UN ACTO INSEGURO?
 La falta de capacitación y adiestramiento para el puesto de trabajo
 El desconocimiento de las medidas preventivas de accidentes laborales
 La carencia de hábitos de seguridad en el trabajo
 Características personales: confianza excesiva, la actitud de incumplimiento a
normas y procedimientos de trabajo establecidos como seguros, los atavismos y
creencias erróneas acerca de los accidentes, la irresponsabilidad, la fatiga y la
disminución, por cualquier motivo de la habilidad para el trabajo.

40. Las formas según las cuales se realiza el contacto entre los trabajadores y el
elemento que provoca la lesión o muerte son, es decir, los tipos de accidente
más frecuentes que podemos encontrar son:
 Golpeados por o contra algo
 Atrapado por o entre algo
 Caída en el mismo nivel
 Caída a diferente nivel
 Resbalón o sobreesfuerzo
 Exposición a temperaturas extremas
 Contacto con corrientes eléctricas
 Contacto con objetos o superficies con temperaturas muy
elevadas.

41. COSTOS ASOCIADOS A LOS ACCIDENTES
 Tiempo del trabajador accidentado
 Tiempo de los compañeros del accidentado
 Tiempo del supervisor
 Tiempo del médico de la planta
 Retraso o pérdida de la producción
 Daños a instalaciones físicas
 Multas, sanciones o indemnizaciones

42. Con frecuencia se confunden los accidentes con las lesiones, y
consideran que no tienen problemas de accidentes en el trabajo,
porque el número de lesionados es bajo.
Esta es una apreciación equivocada, ya que se pierden de vista los
costos no asegurados.
Los accidentes sufridos por los trabajadores tienen un costo elevado,
no solo para la empresa, sino también para el trabajador y su
familia.
ES IMPORTANTE…

43. RIESGO
La correlación de la peligrosidad de uno o varios factores
y la exposición de los trabajadores con la posibilidad de
causar efectos adversos para su vida, integridad física o
salud, o dañar al Centro de Trabajo
Riesgo Grave: Aquél que puede comprometer la vida,
integridad física o salud de los trabajadores o producir
daños a las instalaciones del Centro de Trabajo, al no
observar los requisitos y condiciones de seguridad
correspondientes

44. Se entiende por éste, a la probabilidad que existe al realizar una tarea y
que dicha tarea produzca incidentes y/o accidentes.
Los riesgos de trabajo son clasificados por la Ley según la magnitud de
incapacidad que producen:
 temporal
 permanente parcial
 permanente total
 muerte

45. ¿ QUÉ ES ENFERMEDAD DE TRABAJO?
Una enfermedad de trabajo se considera como todo estado patológico
derivado de la acción continuada de una causa que tenga origen en el trabajo
o en el medio en el que el trabajador se desempeñe.
Las enfermedades de trabajo más comunes son las que resultan de la
exposición a : temperaturas extremas, al ruido excesivo y a polvos, humos,
vapores o gases.

46. ¿ Qué pueden hacer los trabajadores para prevenir las enfermedades?
 Usar adecuadamente el equipo de protección personal
 Someterse a exámenes médicos iniciales y periódicos
 Vigilar el tiempo máximo que pueden estar expuestos a cierto
tipo de contaminantes
 Conocer las características de cada uno de los
contaminantes y las medidas para prevenir su acción
 Mantener ordenado y limpio su lugar de trabajo
 Informar sobre condiciones anormales en el trabajo y en el
organismo del trabajador.

47. OBJETIVO DE LA SEGURIDAD, HIGIENE Y SALUD
EN EL TRABAJO
 Mantener la integridad de los trabajadores
 Obtener las condiciones necesarias de una empresa
 Evitar la lesión y muerte por accidente.
 Reducción de los costos operativos
 La seguridad en la empresa para generar mayor
rendimiento en el trabajo.
 Contar con un Sistema estadístico que permita detectar la
disminución de los accidentes y las causas de los mismos.
 Contar con los medios necesarios para montar un
programa de Seguridad.

48. ES IMPORTANTE CONOCER…
ACCIONES PREVENTIVAS O CORRECTIVAS:
Aquéllas que se establecen a partir del Diagnóstico
de Seguridad y Salud en el Trabajo.
AUTORIDAD LABORAL: Las unidades administrativas
competentes de la Secretaría que realizan
funciones de inspección y vigilancia en materia de
Seguridad y Salud en el Trabajo, y las
correspondientes de las entidades federativas, que
actúen en auxilio de aquéllas

49. Centro de Trabajo: El lugar o lugares, tales como
edificios, locales, instalaciones y áreas, donde se
realicen actividades de explotación,
aprovechamiento, producción, comercialización,
transporte y almacenamiento o prestación de
servicios, en los que laboren personas que estén sujetas
a una relación de trabajo
Condiciones Inseguras: Aquéllas que derivan de la
inobservancia o desatención de los procedimientos o
medidas de seguridad dispuestos en este Reglamento
y las Normas, y que pueden conllevar la ocurrencia de
incidentes, Accidentes y Enfermedades de Trabajo o
daños materiales al Centro de Trabajo

50. Condiciones Peligrosas: Aquellas características inherentes a
las instalaciones, procesos, maquinaria, equipo, herramientas
y materiales, que pueden poner en Riesgo la salud, la
integridad física o la vida de los trabajadores, o dañar las
instalaciones del Centro de Trabajo
Es la condición del agente causante del accidente que pudo
y debió protegerse.
 Equipo defectuoso
 Iluminación inadecuada
 Ropa peligrosa
 Mala ventilación
 Falta de limpieza

51. Contaminantes del Ambiente Laboral: Los agentes
físicos, químicos y biológicos capaces de modificar
las condiciones ambientales del Centro de Trabajo,
que por sus propiedades, concentración, nivel, así
como tiempo de exposición o acción pueden alterar
la salud del Personal Ocupacionalmente Expuesto

52. Control: El proceso mediante el cual se instrumentan
las medidas de seguridad, derivadas de la Evaluación
de los agentes Contaminantes del Ambiente Laboral, a
efecto de no rebasar los valores límite de exposición
Diagnóstico de Seguridad y Salud en el Trabajo: La
identificación de las Condiciones Inseguras o
Peligrosas; de los agentes físicos, químicos o biológicos
o de los Factores de Riesgo Ergonómico o Psicosocial
capaces de modificar las condiciones del ambiente
laboral; de los peligros circundantes al Centro de
Trabajo, así como de los requerimientos normativos en
materia de Seguridad y Salud en el Trabajo que
resulten aplicables

53. Enfermedad de Trabajo: Todo estado patológico
derivado de la acción continuada de una causa que
tenga su origen o motivo en el trabajo o en el medio
en que el trabajador se vea obligado a prestar sus
servicios
Entorno Organizacional Favorable: Aquél en el que se
promueve el sentido de pertenencia de los
trabajadores a la organización; la formación para la
adecuada realización de las tareas encomendadas; la
definición precisa de responsabilidades para los
miembros de la organización; la participación
proactiva y comunicación entre sus integrantes; la
distribución adecuada de cargas de trabajo, con
jornadas laborales regulares, y la Evaluación y el
Reconocimiento del desempeño

54. Equipo de Protección Personal: El conjunto de
elementos y dispositivos diseñados específicamente
para proteger al trabajador contra Accidentes y
Enfermedades de Trabajo
Espacio Confinado: El lugar o lugares sin ventilación
natural, en el que una o más personas puedan
desempeñar una determinada tarea en su interior,
con medios limitados o restringidos para su acceso o
salida, que no están diseñados para ser ocupados
en forma continua y en los cuales se realizan
trabajos ocasionalmente

55. Evaluación: El proceso por medio del cual se
efectúa el muestreo; la determinación analítica,
tratándose de los agentes químicos Contaminantes
del Ambiente Laboral, y la comparación de los
resultados, conforme a los valores límite de
exposición
Evaluación de la Conformidad: La determinación
del grado de cumplimiento con las Normas

56. Factores de Riesgo Ergonómico: Aquéllos que pueden
conllevar sobre esfuerzo físico, movimientos repetitivos
o posturas forzadas en el trabajo desarrollado, con la
consecuente fatiga, errores, Accidentes y
Enfermedades de Trabajo, derivado del diseño de las
instalaciones, maquinaria, equipo, herramientas o
puesto de trabajo
Factores de Riesgo Psicosocial: Aquéllos que pueden
provocar trastornos de ansiedad, no orgánicos del
ciclo sueño-vigilia y de estrés grave y de adaptación,
derivado de la naturaleza de las funciones del puesto
de trabajo, el tipo de jornada laboral y la exposición a
acontecimientos traumáticos severos o a actos de
Violencia Laboral, por el trabajo desarrollado

57. Es el daño físico que produce un accidente a las
personas, con-secuencia de una serie de factores,
cuyo resultado es el accidente mismo.
LESION

58. Medidas de Control: Aquéllas de naturaleza técnica
o administrativa que se adoptan para disminuir la
exposición a los Contaminantes del Ambiente
Laboral
Personal Ocupacionalmente Expuesto: Aquellos
trabajadores que en ejercicio y con motivo de su
ocupación están expuestos a Condiciones Inseguras
o Peligrosas o a Contaminantes del Ambiente
Laboral

59. Sustancias Químicas Peligrosas: Aquéllas que por sus
propiedades físicas y químicas al ser manejadas,
transportadas, almacenadas o procesadas, presentan
la posibilidad de Riesgos de explosividad,
inflamabilidad, combustibilidad, reactividad,
corrosividad, radiactividad, toxicidad o irritabilidad, y
que al ingresar al organismo por vía respiratoria,
cutánea o digestiva, pueden provocar intoxicación,
quemaduras o lesiones orgánicas al Personal
Ocupacionalmente Expuesto, según la concentración
y el tiempo de exposición

60. Servicios preventivos de medicina del trabajo: Aquéllos
prestados por un médico o bajo la supervisión de éste,
preferentemente capacitado en medicina del trabajo, de
manera interna o externa, cuyo propósito principal es
participar en la prevención de Accidentes y Enfermedades
de Trabajo, proporcionar atención médica y los primeros
auxilios en los Centros de Trabajo, así como orientar y
capacitar a los trabajadores sobre la prevención y
promoción de la salud. Se entiende por internos, los prestados
por personal del Centro de Trabajo, y externos, los
proporcionados a través de instituciones públicas de
seguridad social

61. Servicios Preventivos de Seguridad y Salud en el Trabajo:
Aquéllos prestados por personal capacitado, ya sea
interno, externo o mixto, cuyo propósito principal es
prevenir los Accidentes y Enfermedades de Trabajo,
mediante el cumplimiento de la normativa en materia de
Seguridad y Salud en el Trabajo. Se entiende por internos,
los proporcionados por el patrón o personal del Centro de
Trabajo; externos, los prestados por personal
independiente al Centro de Trabajo, y mixtos, los
proporcionados tanto por personal interno como por
personal independiente al Centro de Trabajo

62. Trabajadores con Discapacidad: Aquéllos que, por razón
congénita o adquirida, presentan una o más deficiencias
de carácter físico, mental, intelectual o sensorial, ya sea
de naturaleza permanente o temporal

63. Violencia Laboral: Aquellos actos de hostigamiento,
acoso o malos tratos en contra del trabajador, que
pueden dañar su integridad o salud.

64. MECANISMOS DE OBSERVACION
Estas permiten el monitorear, diagnosticar, medir, e
implementar acciones preventivas, correctivas, etc.; que
garanticen el buen funcionamiento de un programa de
higiene y seguridad en el trabajo.
Mecanismos para la
observación
Inspecciones
laborales
Comisiones de
Seguridad
e Higiene
UNIDADES DE VERIFICACION

65. COMPONENTES DE RIESGOS
Elementos
del sistema
Factores de incidencia
Secuencia del
accidente
Ambiente
material y
equipo
Individuo
Tarea
Entorno
Condicion
Insegura
Zonas de
trabajo sin
proteccion,
fata de
alumbrado,etc
.Defectos
personal
es
Psicologicos
Patologicos
Acto
insegur
o
Actividad contraria
a la normal y
procedimientos
Atavismo
y medio
ambiente
Costumbres,
habitos,estereoti
pos,condicion
económica, etc.
Condicion
insegura
Agente
Factor
personal
Inseguro
Acto
inseguro
Accidente

66. INVESTIGACION DE ACCIDENTES DE TRABAJO
Comprende los hechos y las causas que pueden
provocar un daño a la propiedad o lesiones de
trabajo.
FORMAS DE INVESTIGACION:
 De escritorio
 De campo

67. ETAPAS BASICAS DE UNA INVESTIGACION DE
ACCIDENTES:
 Declaración del accidentado
 Declaración de los testigos
 Obtener el informe medico
 Reconocimiento del lugar del accidente
 Registro estadístico
 Informar a quien corresponda

68. GUIAS DE ENTREVISTAS
 Realizarlas en privado
 Guardar el control
 Ser cortés pero firme
 Dividir en dos partes para testigos
 Evitar las preguntas que solo lleven a la
contestación si o no
 Registrar todo lo indicado

69. PREGUNTAS BASICAS
¿COMO?
Sucedio el
accidente
¿QUIEN?
Resulto
¿DONDE?
sucedio
¿CUANDO
?
Sucedio
¿PORQUE?
Sucedio
¿CUALES?
Fueron los materiales, maquinas,
equipo o condiciones implicados

70. EN QUE TIEMPO SE DEBE HACER UNA ENTREVISTA:
Debería hacerse tan pronto como sea posible, después
de ocurrido el accidente.
La demora puede ocasionar que se destruya o pierda
evidencia.

71. CUANDO SE DEBE DE REALIZAR UNA INVESTIGACION
 Accidente fatal o lesión grave.
 El cuasi-accidente que pudiera resultar en
lesión grave o la muerte.
 Cualquier epidemia de lesiones leves.

72. BENEFICIOS DE UNA INVESTIGACION
 Permite identificar y localizar las fuentes principales
de accidentes
 Descubrir la naturaleza y magnitud del problema
por departamento y ocupación
 Identificar las principales condiciones inseguras por
equipo y materiales
 Descubrir ineficiencias en los procesos y
procedimientos
 Descubrir hábitos inseguros que indican necesidad
de readiestramiento a los trabajadores

73. EQUIPOS DE PROTECCIÓN
Los equipos de protección se clasifican en:
1) Personal
2) De grupo
Como ejemplos de equipos de protección personal tenemos:
• Cascos
• Anteojos
• Monogafas
• Caretas faciales
• Tapones auditivos
• Conchas auditivas
• Respiradores
• Mascarillas
• Guantes
• Botas, Etc.

74. Como ejemplos de equipos de protección de grupo tenemos:
• Conos de seguridad
• Barreras de seguridad
• Señalamientos de seguridad
• Detectores de ambientes explosivos
• Regaderas y Lava ojos de emergencia
• Equipos de puesta a tierra, Sonómetros, Etc.

75. Se debe impedir a todo trabajador la ejecución de alguna
tarea si no utiliza los equipos de protección suficientes,
adecuados y en buen estado. Es obligación de los
trabajadores el cuidado, mantenimiento, resguardo y uso
correcto de los equipos de protección.
Los equipos de protección personal deben ser limpiados e
inspeccionados por los trabajadores antes de cada
utilización y después de usarlos. De encontrarse en mal
estado, no los debe utilizar y gestionará su reposición.

76. PROTECCIÓN DE LA CABEZA
CASCO: Es un elemento protector que se ajusta a la cabeza para
protegerla y básicamente se integra de las siguientes partes:
 Concha.
 Ala o Visera
 Tafilete
 Barboquejo

77. CLASIFICACIÓN:
Por su uso:
 Clase G (General): Para protección de tensión
eléctrica hasta 2 200 V, y contra impactos.
 Clase E (Eléctrica): Para protección de tensión
eléctrica hasta 20 000 V, y contra impactos.
 Clase C (Conductor): Para protección
únicamente contra impactos.
¿Dónde y cuándo debe usarse?
 Al trabajar en proximidad a líneas o equipos
energizados.
 Al ascender, descender o trabajar en lo alto
de escaleras, en tareas de construcción,
operación o mantenimiento de líneas y redes.
 Durante el excavado y acondicionamiento de
predios.
 Al transitar o realizar tareas por debajo de
trabajadores que se encuentren laborando en
un nivel superior.

78.  En todos los casos anteriores, el casco que
se utilice será el proporcionado por la
empresa y adecuado para las actividades
que desempeña.
 Queda prohibido alterar sus características
originales como: perforar, pintar, recortar o
agregar partes metálicas o de otra índole a
los cascos protectores.

79. El uso de lentes de seguridad es obligatorio en todas
las áreas, exceptuando oficinas y cuartos de control.
Lineamiento:
 Antes de usar un protector de ojos o facial revise
que esté limpio y en condiciones de uso.
 La protección de cada uno de éstos equipos es
independiente, pero en algunos casos deben
utilizarse ambos.
 Si sus lentes o la protección facial, están rallados
o deteriorados, solicite a su supervisor el cambio
por unos nuevos.
 A todo trabajador se le debería dotar de su
protección ocular, lentes claros para trabajos
nocturnos y obscuros para trabajos diurnos.
PROTECCIÓN DE LOS OJOS Y CARA

80. 1.- LENTES DE
SEGURIDAD
2.-
GOGLES
3.- PROTECTOR
FACIAL
4.- GAFAS PARA
SOLDAR
5.- CARETA PARA
SOLDADOR

81. Es obligatorio el empleo de guantes de protección apropiados para
todos los trabajos que presenten un riesgo de lesiones a las manos.
CLASIFICACIÓN:
1) Guantes de carnaza, cuando se
manejen bajos voltajes, objetos
cortantes, filosos, abrasivos, con astillas o
rebabas.
PROTECCIÓN DE LAS MANOS

82. 2) Guantes de Hule, Se utilizan cuando se manejan
sustancia químicas, y hay la posibilidad de irritación,
quemaduras o absorción de químicos a través de las
manos.
3) Guantes térmicos, se utilizarán cuando exista la
posibilidad de daño por el manejo de objetos
calientes o muy fríos, como gases criogénicos.
4) Guantes dieléctricos, se usan cuando exista la
posibilidad de contacto eléctrico manual (revisarlos
antes de usarlos, que no tengan roturas ó daño
visible, y verifique el voltaje al que están calificados).

83. El ruido dependiendo de su intensidad puede ocasionar
daños auditivos a corto, mediano y largo plazo, para
prevenir éstos riesgos se deberán identificar y señalar las
áreas donde es necesario utilizar protectores auditivos,
con un nivel de presión sonora igual o superior a los 90 dB.
Se acepta en forma práctica que el nivel de ruido es
excesivo cuando para conversar a una distancia
aproximada de 70 cm, se tenga que hablar muy fuerte,
gritando para poder ser escuchado.
PROTECCIÓN AUDITIVA

84.  Todo trabajador deberá usar equipo de protección auditiva, en
las áreas señaladas como de alto ruido, su incumplimiento
determinará la aplicación de sanciones administrativa.
 Los protectores pueden ser del tipo tapón de hule espuma, tapón
de silicón con o sin correa u orejeras.

85. El uso de la ropa y calzado proporcionado por la
empresa, completo y sin modificaciones en su diseño
original deberá usarse durante todas las actividades.
 La ropa de trabajo deberá ser de
algodón al 100 %
 Para los trabajos en equipos eléctricos y
máquinas herramienta en movimiento es
obligatorio usar la camisa fajada y
abotonada tanto de mangas como en el
pecho.
ROPA DE TRABAJO Y CALZADO

86. El calzado de seguridad tiene el propósito de minimizar los riesgos
de accidentes por causa de resbalones, descargas eléctricas y
luxaciones por lo que es obligatorio su uso.
 Se debe utilizar calzado de seguridad del
tipo industrial, dieléctrico, con suela
antiderrapante, impermeables y sin partes
descubiertas.
ROPA DE TRABAJO Y CALZADO

87. • En donde el trabajador esté expuesto a sufrir lesiones en brazos y
antebrazos, deberá de utilizar un equipo de protección adecuado.
• Para la protección de estas partes del cuerpo, son de uso común
los siguientes equipos:
o Mangas de cuero y carnaza; se utilizan principalmente en las áreas de
construcción, talleres, calderas, etc.
o En donde se realicen trabajos de corte y soldadura de metales, esmerilado
de partes metálicas, limpieza de quemadores, etc.
o Mangas de asbesto; se usan básicamente para los mismos trabajos
mencionados anteriormente.
o Mangas de hule natural; ofrecen protección eléctrica, se utilizan para operar
y mantener líneas y equipos energizados.
PROTECCIÓN DE BRAZOS Y ANTEBRAZOS

88. • De manera similar a lo expuesto al referirnos a la protección de
brazos y antebrazos; los muslos y piernas, requieren también de un
equipo de protección adecuado.
• Los equipos de protección utilizados para proteger estas partes del
cuerpo son:
o olainas de cuero
o Carnaza
o asbesto, etc.
• se utilizan en aquellas áreas donde los trabajadores estén expuestos
al riesgo de sufrir quemaduras por partículas volantes
incandescentes o por contacto con materiales a altas temperaturas.
• Básicamente se utilizan para trabajos de corte y soldadura, herrería,
esmerilado y pulido de metales.
PROTECCIÓN DE MUSLOS Y PIERNAS

89. Estos equipos tienen una gran importancia, ya que de ellos
dependemos cuando trabajamos en las alturas, por lo que:
 Se deben inspeccionar diariamente antes y después de su
uso.
CINTURONES Y BANDOLAS

90. Los señalamientos de seguridad normalmente se elaboran de lámina
o plástico; se deben colocar en todas aquellas áreas donde sea
necesario indicarle, informarle o advertirle al trabajador, a los riesgos
o peligros a que está expuesta su persona en un centro de trabajo.
SEÑALAMIENTOS, BARRERAS Y CONOS DE SEGURIDAD

91. Se utilizan para limpiar o diluir alguna sustancia
química, que haya tenido contacto con el cuerpo
u ojos del trabajador.
Como ácidos de batería.
REGADERAS Y FUENTES LAVAOJOS DE EMERGENCIA

92. RESPONSABILIDAD DE LA SEGURIDAD
La Seguridad en el Trabajo es LABOR DE TODOS.
Desde luego, el primer responsable de su propia seguridad es el
trabajador mismo. Nadie puede ser obligado a violar las Reglas de
Seguridad.