1. Construcción de proyectos interdisciplinarios
para la comprensión de aprendizajes
MOOC P1
Trabajo Final Proyecto Interdisciplinar
Tema: Mantenimiento de los Talleres de mecanizado del
Colegio de Bachillerato Ricaurte, distrito 01D01.
Autor: Andrés Erasmo Herrera Ordoñez
2. Índice.
Construcción de proyectos interdisciplinarios para la comprensión de aprendizajes MOOC P1 ......1
1. Tópico generativo o gran idea .......................................................................................................................3
2. Objetivo de aprendizaje o meta de comprensión. ..................................................................................3
3. Definir el proyecto o producto que se obtendrá.......................................................................................4
4. Mapa Curricular...................................................................................................................................................4
5. Objetivos específicos..........................................................................................................................................6
6. Actividades interdisciplinarias semanales....................................................................................................7
7. Rúbrica de evaluación ....................................................................................................................................11
8. Anexos ..................................................................................................................................................................14
3. 1. Tópico generativo o gran idea
Soy docente técnico de la figura profesional de mecanizado y construcciones
metálicas y debido a la pandemia generada por el virus del Covid-19, los tallares de
mecanizado de la institución (Colegio de Bachillerato Ricaurte) se encuentran en
malas condiciones, por agentes externos como el polvo, la corrosión, por lo que es
importante realizar un mantenimiento preventivo y correctivo específicamente a las
maquinas herramientas como tornos, fresadora y taladros. Para generar la gran idea
de mi proyecto interdisciplinar, me oriento por esta problemática que existe y a su
vez me he planteado las siguientes preguntas:
• ¿Cómo este tópico conecta a mis estudiantes con la vida más allá del aula?
Los estudiantes técnicos en el tercer año de bachillerato deben cumplir con
las pasantías o también conocidas como FCT (Formación en los Centros de
Trabajo), ellos necesitan aprender y desenvolverse en situaciones reales que
se puedan presentar en la vida cotidiana de una industria donde empleen el
uso de máquinas, herramientas, etc. Para poder lograrlo nosotros como
docentes debemos explicarles las principales fallas que se pueden presentar
para ellos debemos empezar a conocer las maquinas que existen en nuestros
talleres. De esta manera los estudiantes tendrán experiencia, y les servirá en
el campo laboral.
• ¿Cómo se conecta este tópico a otros tópicos de otras disciplinas?
Para realizar un mantenimiento que debe englobar todas las disciplinas de la
figura profesional, y con otras figuras, por ejemplo, para dar un mantenimiento
de un torno los estudiantes de mecanizado por arranque de viruta podrán
analizar toda la parte mecánica y los estudiantes de electricidad podrán
revisar los contactos, bobinas para el debido funcionamiento del torno.
Una vez que he analizado las situaciones reales que suceden en la institución donde
laboro la gran idea de mi proyecto interdisciplinar es la siguientes: Mantenimiento de
los Talleres de mecanizado del Colegio de Bachillerato Ricaurte, distrito 01D01.
2. Objetivo de aprendizaje o meta de comprensión.
Para la construcción del objetivo debemos considerar las tres dimensiones de la
compresión: Conocimiento, Propósito y Comunicación.
El objetivo de aprendizaje de mi proyecto es el siguiente:
Los estudiantes comprenderán que ciertos agentes ambientales como el polvo, la
corrosión afectan de manera negativa y directa en el mecanizado de una pieza
mecánica empleando una máquina herramienta (MH), por lo que es necesario
aplicar un mantenimiento preventivo o correctivo y comunicarlo de manera
oportuna al docente y al resto de compañeros a través de fichas técnicas.
4. Conocimiento: Los estudiantes comprenderán que ciertos agentes ambientales
como el polvo, la corrosión afectan de manera negativa y directa en el mecanizado
de una pieza mecánica empleando una máquina herramienta (MH).
Propósito: por lo que es necesario aplicar un mantenimiento preventivo o correctivo.
Comunicación: y comunicarlo de manera oportuna al docente y al resto de
compañeros a través de fichas técnicas.
3. Definir el proyecto o producto que se obtendrá
¿Qué despierta curiosidad en el grupo de estudiantes?
Mi experiencia como docente y analizando a mi estudiantes, puedo decir que su
curiosidad se despierta cuando se plantea un plano mecánico para mecanizar una
pieza y ellos analizan que operaciones cronológicas deben realizar para obtener la
el diseño propuesto, observar si cuentan con las suficientes herramientas y maquinas
para conseguirlo.
¿Cuáles son los puntos de interés del grupo de estudiantes?
Para realizar una actividad en los talleres del colegio lo que primero se fijan o se
interesan los estudiantes es contar con todas las herramientas y maquinas a punto,
contar las fichas técnicas de todas las máquinas para poder cumplir con las
practicas asignadas y los más importante que exista la debida limpieza en el área
designada por estudiante.
Contestando estas preguntas con el proyecto interdisciplinar plateado se pretende
elaborar un plan mantenimiento del taller de mecanizado del Colegio de
Bachillerato Ricaurte, este plan nos servirá para llevar un registro de cada MH que
existe, para analizar el periodo de tiempo se debe realizar los manteamientos
preventivos y los inventarios de las herramientas.
4. Mapa Curricular.
No
.
Objetivo de
aprendizaje
Asignaturas
Contenidos
esenciales
(temas)
DCD
Indicadores de
evaluación
Procedimient
os de
mecanizado
Planos de
fabricación.
Simbología.
Cotas.
Normalización
Analizar la
información
técnica
relativa al
producto
que se va a
mecanizar
Se ha
identificado la
forma y las
cotas más
significativas
desde el punto
de vista
constructivo
5. 1
Los
estudiantes
comprender
án que
ciertos
agentes
ambientales
como el
polvo, la
corrosión
afectan de
manera
negativa y
directa en el
mecanizado
de una pieza
mecánica
empleando
una máquina
herramienta
(MH), por lo
que es
necesario
aplicar un
mantenimien
to preventivo
o correctivo
y
comunicarlo
de manera
oportuna al
docente y al
resto de
compañeros
a través de
fichas
técnicas.
Preparación
de máquinas
de
fabricación
mecánica.
Medios de
manipulación,
transporte y
almacenamient
o.
Semiautomático
s (electro-
neumohidráulico
s). Automáticos
(manipuladores,
robots).
Aplicar las
técnicas
para
preparar y
poner a
punto las
máquinas,
equipos y
herramientas
para realizar
el
mecanizado
con iniciativa
y autonomía.
Se han
relacionado las
funciones
características
de los lenguajes
de PLC’s y
robots con las
operaciones
que
pueden realizar
con los equipos
auxiliares de
fabricación.
Fabricación
por arranque
de viruta
Las máquinas
herramientas
universales de
arranque de
viruta. Tipos,
prestaciones,
capacidades de
trabajo y
precisiones.
Criterios de
elección de la
máquina-
herramienta en
función de
la forma
obtenible de la
pieza.
Calcular
tiempos de
fabricación.
Tiempos de
máquinas.
Tiempos de
corte de las
distintas
operaciones
de
mecanizado.
Tiempo de
preparación.
Tiempo de
operaciones
manuales.
Tiempos
imprevistos.
Parámetros
que
intervienen.
Se han descrito
las variables que
definen la
capacidad de
una máquina
herramienta.
Soldadura. Mantenimiento
de primer nivel
de los equipos y
medios
empleados en
operaciones de
taller.
Analizar la
información
técnica
gráfica
utilizada en
los planos de
fabricación
de
construccion
es metálicas,
con el fin de
obtener los
datos
constructivos
necesarios
que permitan
las
operaciones
de corte,
mecanizado,
conformado,
Se han descrito
las máquinas y
equipos
utilizados para
las distintas
técnicas de
soldadura,
explicando la
función de:
elementos
estructurales,
cadenas
cinemáticas
correspondient
es, elementos
de medición
y control,
elementos de
seguridad.
6. armado y
montaje.
Control de las
característica
s en
fabricación
mecánica
Calidad.
Conceptos
fundamentales.
Normas.
Garantía de la
calidad, calidad
total. Elementos
integrantes del
sistema de
aseguramiento
de calidad.
Manual de
calidad.
Evolución y
tendencias
actuales.
Analizar la
información
sobre la
calidad del
producto o
proceso y
elaborar los
informes de
valoración
de calidad.
Se han descrito
las técnicas de
control
adecuadas a
las distintas
verificaciones
dimensionales y
geométricas
que se
presentan en la
fabricación
mecánica.
Seguridad en
las industrias
de
fabricación
mecánica.
Factores y
situaciones de
riesgo. Riesgos
más comunes en
el sector de
fabricación
mecánica.
Protecciones en
las máquinas e
instalaciones.
Utilizar de
forma
correcta
medios y
equipos de
seguridad
empleados
en el sector
de la
fabricación
mecánica.
Se ha
detectado las
situaciones de
riesgo más
habituales que
puedan afectar
a la salud en el
ámbito laboral
de la industria
metalmecánica
, y aplicar las
medidas de
protección y
prevención
Correspondient
es.
5. Objetivos específicos.
Procedimientos de mecanizado
Dibujar e interpretar planos y esquemas para la construcción y montaje de partes y
piezas mediante procesos de corte, conformado y mecanizado menor, aplicando
normas generales y específicas relativas al dibujo mecánico, incluido herramientas
de dibujo computarizado CAD.
Preparación de máquinas de fabricación mecánica.
Realizar operaciones de mantenimiento de primer nivel de la máquina herramienta,
aplicando los procedimientos recomendados en los manuales técnicos, normas de
seguridad y de gestión ambiental.
Fabricación por arranque de viruta.
Reconocer los riesgos derivados de la ejecución de operaciones en procesos de
mecanizado por arranque de viruta, a fin de adoptar las medidas preventivas necesaria
7. Soldadura.
Realizar procesos de soldadura con electrodo revestido en diferentes posiciones,
seleccionando y preparando los equipos de conformidad con las especificaciones de los
planos de construcción.
Control de las características en fabricación mecánica
Aplicar las técnicas de control del proceso en la producción metalmecánica, para
proponer o implementar medidas correctivas.
Seguridad en las industrias de fabricación mecánica.
Relacionar los medios y equipos de seguridad empleados en el sector metalmecánico, con
los riesgos que se pueden presentar en el desarrollo del trabajo.
6. Actividades interdisciplinarias semanales
Procedimientos de mecanizado
11. Seguridad en las industrias de fabricación mecánica.
7. Rúbrica de evaluación
Aspectos para Evaluar Nivel de Desempeño
Valoración Observación
Indicadores de evaluación Muy
superi
or
(10)
Superior
(9-7)
Medio
(6-4)
Bajo
(3-1)
No
real
iza
(0)
Procedimient
os de
mecanizado
Se ha
identificad
o la forma
y las cotas
más
significativ
as desde el
punto de
vista
constructiv
o
12. Preparación
de máquinas
de
fabricación
mecánica.
Se han
relacionad
o las
funciones
característi
cas de los
lenguajes
de PLC’s y
robots con
las
operacion
es que
pueden
realizar con
los equipos
auxiliares
de
fabricación
.
Fabricación
por arranque
de viruta
Se han
descrito las
variables
que
definen la
capacidad
de una
máquina
herramient
a.
Soldadura. Se han
descrito las
máquinas y
equipos
utilizados
para las
distintas
técnicas
de
soldadura,
explicando
la función
de:
elementos
estructural
es,
cadenas
cinemática
s
correspond
ientes,
elementos
de
medición
y control,
elementos
13. de
seguridad.
Control de las
característica
s en
fabricación
mecánica
Se han
descrito las
técnicas
de control
adecuada
s a las
distintas
verificacion
es
dimensiona
les y
geométric
as que se
presentan
en la
fabricación
mecánica.
Seguridad en
las industrias
de
fabricación
mecánica.
Se ha
detectado
las
situaciones
de riesgo
más
habituales
que
puedan
afectar a la
salud en el
ámbito
laboral de
la industria
metalmec
ánica, y
aplicar las
medidas
de
protección
y
prevención
Correspon
dientes.
TOTAL /60
PROMEDIO /10
