6. HIPÓTESIS ERGONÓMICA
El dolor y el agotamiento
causan riesgos para la
salud.
Provocan accidentes,
pérdidas en la productividad y
disminución de la calidad.
7. “Estado completo de bienestar físico, mental y
social y no sólo la ausencia de enfermedades”.
SALUD
Físico
Mental
Social
Equilibrio Bienestar
8. TRABAJO
Esfuerzo humano en la que la persona debe poner en marcha una serie
de conductas, tanto físicas como psíquicas, para satisfacer los
requerimientos que le exigen las tareas.
Es un acto racional, intencional y consciente sobre la naturaleza para producir
riqueza y de esa manera satisfacer necesidades humanas.
9. SALUD OCUPACIONAL
“Mantenimiento y la Promoción en el más alto grado del estado de
bienestar fisico, mental y social de los trabajadores en sus
ocupaciones”.
SALUD TRABAJO
OIT – OMS (1980)
10. En resumen: Adaptar el trabajo al hombre
OBJETIVOS:
-Prevenir todo daño a la salud, medio ambiente, propiedad,
calidad y productividad derivados de las condiciones de
trabajo.
-Protegerlos en su empleo contra los factores de riesgos que
puedan causar daño a la salud.
-Mantener al trabajador en un empleo que convenga a sus
aptitudes psicológicas y fisiológicas.
SALUD OCUPACIONAL
13. LOS FACTORES DE RIESGO
ERGONÓMICOS
Carga Física: Sobreesfuerzos, posturas desfavorables, movimientos
repetitivos, vibración, cargas difíciles de coger
Carga Mental: Nivel de atención, complejidad, rapidez, minuciosidad.
Organización del Trabajo: Ritmo de trabajo, procedimientos de trabajo,
descansos, turnos de trabajo
Factores Físicos: Ruido, calor/frío, iluminación, radiaciones.
Factores Psicosociales: Rol en la organización, acoso moral , estrés,
mobbing, Burnout, la doble jornada.
14. Ciencias que utiliza la Ergonomía para ayudar a la salud de
los trabajadores y la productividad en las empresas
Ingeniería (estática, dinámica, Mecánica de fluidos, termodinámica, diseño).
Medicina del trabajo (Prevención de enfermedades, tratamiento, rehabilitación,
reinsersión al trabajo, toxicología).
Psicología (Conducta, comportamiento del desempeño, adiestramiento,
capacitación, selección de personal, capacidades mentales, relaciones
interpersonales).
Sociología (El hombre y su ambiente social, Interés por el trabajo, perspectivas
de ascenso, autorrealización, motivación, toma de decisiones, aprendizaje).
Estadística (modelos matemáticos, inferencia, manejo de datos, modelos
operativos).
Biomecánica (Fisiología del trabajo, energía, fatiga).
Seguridad e Higiene Industrial.
16. DEFINICIONES
Conjunto de los estudios científicos de la interacción entre el hombre y su
entorno de trabajo. - H.Murrel
“Estudio del comportamiento del hombre en su trabajo” - G. Grandjean (1969)
Conjunto de conocimientos científicos relativas al hombre y necesarios para
concebir útiles,maquinas y dispositivos que puedan ser utilizados con la
máxima eficacia,seguridad y bienestar. - ANACT (Europa)
Tecnología de las comunicaciones entre el hombre y la máquina. - Mc Cormick
Conjunto de conocimientos científicos aplicados para que el trabajo, los
sistemas, productos y ambientes se adapten a las capacidades y limitaciones
físicas y mentales de las personas. - Asociación Internacional de Ergonomía.
17. NORMAS ISO - ERGONOMIA
ISO 6385 (1981) = Principios ergonómicos en el proyecto de sistemas de trabajo
ISO 10075 (1991) = Ergonomía mental
ISO 7250 (1996) =Antropometría
ISO 11226 (2000) = Evaluación de la Postura Estática de Trabajo ISO 11228-1(2003) = Ergonomía
levantar y cargar
ISO 9241-1 (1997) = Exigencias ergonómicas para escritorio ISO 72 43 (1989) = Trabajo en
ambientes calurosos
ISO 77226 (1998) = Trabajo en ambiente térmico ISO 9920 (1995) = Ropa para trabajar
ISO 2631 (1990) = Vibraciones
ISO 26800 (2011) = Criterios ergonómicos
UNE EN 1005+A1-2:2009 UNE EN 1005+A1-3
UNE EN 1005+A1-4
21. REGLAMENTO DE LA LEY 29783 DE
SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO: D.S.
005-2012-TR
Ergonomía: Llamada también ingeniería humana. Es la ciencia que
busca optimizar la interacción entre el trabajador, máquina y ambiente
de trabajo con el fin de adecuar los puestos, ambientes y la
organización del trabajo a las capacidades y características de los
trabajadores a fin de minimizar efectos negativos y mejorar el
rendimiento y la seguridad del trabajador.
22. REGLAMENTO DE LA LEY 29783 DE SEGURIDAD Y
SALUD EN EL TRABAJO DS Nº 005-2012-TR
Articulo 33º.- El empleador debe implementar los registros y documentación del
sistema de gestión de la seguridad y salud en el trabajo, en función de sus
necesidades. Estos registros y documentos deben estar actualizados y a disposición
de los trabajadores y de la autoridad competente, respetando el derecho a la
confidencialidad, siendo estos:
a) Registro de accidentes y enfermedades ocupacionales.
b) Registro de exámenes médicos.
c) Registro de las investigaciones y medidas correctivas en cada caso.
d) Registro del monitoreo de agentes físicos, químicos, biológicos y factores de riesgo
ergonómicos.
e) Registro de inspecciones y evaluaciones de salud y seguridad.
f) Estadísticas de seguridad y salud.
g) Registro de incidentes y sucesos peligrosos.
h) Registro de equipos de seguridad o emergencia.
i) Registro de inducción, capacitación, entrenamiento y simulacrosde emergencia.
23. Definición de Ergonomía, según Reglamento de
Seguridad y Salud Ocupacional en Minería. (DS
N°024-2016-EM):
Artículo 7.-
Llamada también ingeniería humana. Es la ciencia que busca optimizar
la interacción entre el trabajador, máquina y ambiente de trabajo con el
fin de adecuar los puestos, ambientes y la organización del trabajo a
las capacidades y características de los trabajadores, a fin de
minimizar efectos negativos y, con ello, mejorar el rendimiento y la
seguridad del trabajador.
24. Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en
Minería. (DS N°024-2016-EM)
Artículo 113°.-
Todoslos titulares de actividad minera deberán identificar los peligros ergonómicos,
evaluando y controlando los riesgos asociados.
Artículo 114º.-
Todo Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional deberá tomar en
cuenta la interacción hombre – máquina – ambiente. Deberá identificar los
factores, evaluar y controlar los riesgos disergonómicos de manera que la zona de
trabajo sea segura, eficiente y cómoda, considerando los siguientes aspectos:
diseño del lugar de trabajo, posición en el lugar de trabajo, manejo manual de
cargas, carga límite recomendada, posicionamiento postural en los puestos de
trabajo, movimiento repetitivo, ciclos de trabajo – descanso, sobrecarga
perceptual y mental, equipos y herramientas en los puestos de trabajo.
La evaluación se aplicará siguiendo la Norma Básica de Ergonomía y de
Procedimiento de Evaluación de Riesgo Disergonómico. (…)
25. REGLAMENTO DE SEGURIDAD Y SALUD
EN EL TRABAJO CON ELECTRICIDAD – RM 111-
2013-MEM.
Artículo 4º. Terminología.
Ergonomía: Llamada también ingeniería humana, es la ciencia que busca optimizar la
interacción entre el trabajador, máquina y ambiente de trabajo con el fin de adecuar los
puestos, ambientes y la organización del trabajo a las capacidades y características de
los trabajadores, a fin de minimizar efectos negativos y mejorar el rendimiento y la
seguridad del trabajador.
Artículo 51°. Ergonomía.
La Entidad deberá efectuar un Estudio Ergonómico, a fin de ubicar a los trabajadores en
los puestos de trabajo según sus aptitudes y capacidades, proporcionándoles un
ambiente adecuado. La verificación de la ergonomía deberá estar orientado a las
siguientes tareas humanas: diseño de controles, diseño de indicadores, diseño de las
tareas, diseño de las dimensiones y factores ambientales.
26. Protocolos de Exámenes Médico Ocupacionales y Guías de
Diagnóstico de los Exámenes Médicos Obligatorios por
Actividad (RM Nº 312 2011-SA)
VI. PROTOCOLO DE EXÁMENES MÉDICO OCUPACIONALES Y GUÍAS DE
DIAGNÓSTICO PARA EXÁMENES MÉDICOS OBLIGATORIOS POR ACTIVIDAD
6.1. FACTORES DE RIESGO PARA LA SALUD DE LOS TRABAJADORES.
Los factores de riesgos para la salud de los trabajadores son el conjunto de propiedades que caracterizan la
situación de trabajo, y pueden afectar la salud del trabajador. Estos factores de riesgos pueden ser:
- Sustancias químicas (humo, polvo, vapores gases y nieblas);
- Factores físicos (como los ruidos, las radiaciones, las vibraciones, condiciones
termohigrométricas);
- Factores biológicos (como VHB, VIH, TB, malaria, leishmania);
- Factores ergonómicos (como ejercer una fuerza excesiva, trabajar en posturas incómodas,
realizar tareas repetitivas, levantar elementos muy pesados.
- Factores mecánicos (como los riesgos asociados con las máquinas: puntos de entrada a sistemas de rodillos o
cilindros, grúas o vehículos elevadores de horquilla);
- Factores asociados con la energía (como los riesgos de los sistemas eléctricos o las caídas de lugares
elevados),
- Factores asociados con la conducción de vehículos (como conducir en tormentas de nieve o de lluvia o
conducir vehículos con mal mantenimiento o con los que el conductor no está familiarizado),
- Factores de riesgo psicosociales del trabajo.
27. NORMA BÁSICA DE ERGONOMÍA Y DE PROCEDIMIENTO DE
EVALUACIÓN DE RIESGO DISERGONÓMICO
(RM Nº 375-2008-TR)
TÍTULO I
DISPOSICIONES GENERALES
1. La Norma Básica de Ergonomía y de Procedimiento de Evaluación de Riesgo
Disergonómico tiene por objetivo principal establecer los parámetros que permitan la adaptación de las
condiciones de trabajo a las características físicas y mentales de los trabajadores con el fin de
proporcionarles bienestar, seguridad y mayor eficiencia en su desempeño, tomando en cuenta que la mejora
de las condiciones de trabajo contribuye a una mayor eficacia y productividad empresarial.
La presente Norma incluye los siguientes contenidos: Manipulación
manual de cargas;
Carga límite recomendada;
Posicionamiento postural en los puestos de trabajo; Equipos y
herramientas en los puestos de trabajo; Condiciones ambientales de
trabajo;
Organización del trabajo;
Procedimiento de evaluación de riesgo disergonómico; y, Matriz de
identificación de riesgos disergonómicos..
28. 2. Estas normas básicas de ergonomía tienen por objetivos
específicos:
-Reconocer que los factores de riesgo disergonómico son un
importante problema del ámbito de la saludocupacional.
-Reducir la incidencia y severidad de los disturbios músculos
esqueléticos relacionados con el trabajo.
costos por incapacidad de los
-Disminuir los
trabajadores.
- Mejorar la calidad de vida deltrabajo.
TÍTULOI
DISPOSICIONESGENERALES
29. 2. Estas normas básicas de ergonomía tienen por objetivos
específicos:
-Disminuir el absentismo detrabajo.
- Aumentar la productividad de lasempresas.
-Involucrar a los trabajadores como participantes activos e
íntegramente informados de los factores de riesgo
disergonómico que puedan ocasionar disturbios músculo –
esqueléticos.
-Establecer un control de riesgos disergonómicos mediante un
programa de ergonomía integrado al sistema de gestión de
seguridad y salud en el trabajo de la empresa.
TÍTULOI
DISPOSICIONESGENERALES
30. TÍTULOII
GLOSARIODETÉRMINOS
3.1. Análisisde trabajo
Es la metodología
ergonomía para
actividades con el
demandas
conocer las
implican y compararlas
utilizada en
describir las
propósito de
que
con las
capacidadeshumanas.
31. TÍTULOII
GLOSARIODETÉRMINOS
3.2. Carga
-Cualquierobjeto susceptibledeser movido.
-Incluye, por ejemplo, la manipulación de personas (como los pacientes en un
hospital) y la manipulación de animales en una granja o en una
clínicaveterinaria.
-Se considerarán también cargas los materiales que se manipulen, por
ejemplo, por medio de una grúa u otro medio mecánico, pero que requieran
aúndel esfuerzohumanopara moverlosocolocarlosensuposicióndefinitiva.
34. TÍTULOII
GLOSARIODETÉRMINOS
3.4. Cargafísicade trabajo.
Entendida como el conjunto de requerimientos
físicos a los que la persona está expuesta a lo
largo de su jornada laboral, y que de forma
independiente o combinada, pueden alcanzar
un nivel de intensidad, duración o frecuencia
suficientes para causar un daño a la salud a las
personas expuestas.
35. TÍTULOII
GLOSARIODETÉRMINOS
3.5. CARGAMENTAL DE TRABAJO
Es el esfuerzo intelectual que debe
realizar el trabajador, para hacer frente
al conjunto de demandas que recibe en
el curso de realización de sutrabajo.
Este factor valora la carga mental a
partir de lossiguientes indicadores:
36. -Las presiones de tiempo: contempla a partir del tiempo asignado a la tarea, la
recuperación de retrasos y el tiempo de trabajo con rapidez.
- Esfuerzo de atención: este viene dado por una parte, por la intensidad o el
esfuerzo de concentración o reflexión necesarias para recibir las informaciones
del proceso y elaborar las respuestas adecuadas y por la constancia con que
debe ser
sostenido este esfuerzo.
incrementarse en función
El esfuerzo de atención puede de
la frecuencia de aparición de
incidentes y las consecuencias que pudieran ocasionarle durante el proceso por
una equivocación deltrabajador.
37. - La fatiga percibida: la fatiga es una de las principales
consecuencias que se desprende de una sobrecarga de las
exigencias de la tarea.
-El número de informaciones que se precisan para realizar la tarea y el nivel de
complejidad de las mismas, son dos factores a considerar para determinar la
sobrecarga; así se mide la cantidad de información manejada y la complejidad
de esainformación.
- La percepción subjetiva de la dificultad que tiene para el trabajador su
trabajo.
38. TÍTULOII
GLOSARIODETÉRMINOS
3.6. Ergonomía
Llamada también ingeniería humana, es la
ciencia que busca optimizar la interacción entre
el trabajador, máquina y ambiente de trabajo
con el fin de adecuar los puestos, ambientes y
la organización del trabajo a las capacidades y
limitaciones de los trabajadores, con el fin de
minimizar el estrés y la fatiga y con ello
incrementar el rendimiento y la seguridad del
trabajador.
39. TÍTULOII
GLOSARIODETÉRMINOS
3.8. FactoresdeRiesgoDisergonómico
Es aquel conjunto de atributos de la tarea o del
puesto, más o menos claramente definidos, que
inciden en aumentar la probabilidad de que un
sujeto, expuesto a ellos, desarrolle una lesión en
su trabajo.
Incluyen aspectos relacionados con la
manipulaciónmanualde cargas, sobreesfuerzos,
posturas de trabajo, movimientosrepetitivos.
40. TÍTULOII
GLOSARIODETÉRMINOS
3.9. Fatiga
Consecuencia lógica del esfuerzo realizado, y
debe estar dentro de unos límites que
permitan al trabajador recuperarse después
de una jornada de descanso.
Este equilibrio se rompe si la actividad
laboral exige al trabajador energía por
encima de sus posibilidades, con el
consiguiente riesgo para la salud.
41. TÍTULOII
GLOSARIODETÉRMINOS
3.10. Manipulación manualde cargas
Cualquier operación de transporte o sujeción de una carga por
parte de uno o varios trabajadores, como el levantamiento, la
colocación, el empuje, la tracción o el desplazamiento, que por
sus características o condiciones ergonómicas inadecuadas
entrañe riesgos, en particular dorso – lumbares, para los
trabajadores.
43. TÍTULOII
GLOSARIODETÉRMINOS
3.12. Planode trabajo
Es la altura en la que se desarrolla una
tarea.
Para trabajos de precisión se fija a la
altura de los brazos con los puños
entrelazados y, en cambio, para trabajos
medianos demandantes de fuerza
moderada se fija a la altura de los codos;
asimismo, para trabajos demandantes de
esfuerzosefija a la altura delasmuñecas.
44. TÍTULOII
GLOSARIODETÉRMINOS
3.13. Posturasforzadas
Se definen como aquellas posiciones de trabajo que supongan
que una o varias regiones anatómicas dejan de estar en una
posición natural de confort para pasar
hiperextensiones,
osteoarticulares, de
lesiones por
a una posición que genera
hiperflexiones y/o hiperrotaciones con
la consecuente producción
sobrecarga.
46. TÍTULOII
GLOSARIODETÉRMINOS
3.14. Puestode trabajo
Trabajo total asignado a un trabajador individual, está constituido
por un conjunto específico de funciones, deberes y
responsabilidades. Supone en su titular ciertas aptitudes
generales, ciertas capacidades concretas y ciertos
conocimientos prácticosrelacionados con las maneras internas
de funcionar y con los modos externos de relacionarse.
50. 3.20. Trabajorepetitivo
TÍTULOII
GLOSARIODETÉRMINOS
Movimientos continuos mantenidos
durante un trabajo que implica la acción
conjunta de los músculos, los huesos, las
articulaciones y los nervios de una parte del
cuerpo, y que puede provocar en esta misma
zonala fatiga muscular, la sobrecarga, el dolor
y,por último, unalesión.
51. 3.22. Trastornosmúsculoesqueléticos
TÍTULOII
GLOSARIODETÉRMINOS
Son lesiones de músculos, tendones, nervios y articulaciones que se
localizan conmásfrecuencia en cuello, espalda, hombros, codos, muñecas y
manos. Recibennombres como:
contracturas, tendinitis, síndrome del túnel carpiano, lumbalgias,
cervicalgias, dorsalgias, etc. Elsíntoma predominante esel dolor, asociado a
la inflamación, pérdida de fuerza, y dificultad o imposibilidad para realizar
algunosmovimientos.
53. 4. No debe exigirse o permitirse el transporte de carga manual, para un trabajador
cuyo peso es susceptible de comprometer su salud o su seguridad. En este supuesto,
conviene adoptar la recomendación NIOSH(National Institute for Occupational Safety
andHealth):
Situación Pesomáximo
%depoblación
protegida
Engeneral 25Kg. 85%
Mayor protección 15Kg. 95%
Trabajadoresentrenados y/o situaciones
aisladas 40Kg. Nodisponible
TÍTULOIII
MANIPULACIÓNMANUALDECARGAS
54. 6. Cuando las cargas sean mayores de 25 Kg. para los varones y 15 Kg. para las
mujeres, el empleador favorecerá la manipulación de cargas utilizando ayudas
mecánicas apropiadas.
TÍTULOIII
MANIPULACIÓNMANUALDECARGAS
56. 18.Todos los equipos y herramientas que componen un puesto de trabajo deben estar adaptados a
las características físicas y mentales de los trabajadores, y a la naturaleza del trabajo que se esté
realizando.
19. Lasherramientas seseleccionaran de acuerdo alos siguientes criterios:
- Sonadecuadaspara las tareas que seestán realizando.
- Seajustan al espacio disponible en eltrabajo.
- Reducenla fuerza muscular que setiene que aplicar.
- Seajustan ala mano y todos los dedos circundan el mango.
- Pueden ser utilizadas en una postura cómoda de trabajo.
- No causanpresión de contacto dañino ni tensión muscular.
- No causanriesgos de seguridad y salud.
TÍTULOV
EQUIPOSYHERRAMIENTASENLOSPUESTOSDETRABAJODE
PRODUCCION
57.
58. TÍTULOV
EQUIPOSYHERRAMIENTASENLOSPUESTOSDETRABAJODE
PRODUCCION
20. Todos los empleados asignados a
utilizar las herramientas de trabajo,
deben recibir una formación e
información adecuada o instrucciones
precisas en cuanto a las técnicas de
utilización que deben realizarse, con
el fin de salvaguardar su salud y la
prevención de accidentes.
60. TÍTULOVII
CONDICIONESAMBIENT
ALESDETRABAJO
23. En cuanto a los trabajos o las tareas, debe tomarse en cuenta que el
tiempo de exposición al ruido industrial observará de forma obligatoria
el siguiente criterio:
Duración(Horas) NivelderuidodB
24 80
16 82
12 83
8 85
4 88
2 91
1 94
61. 26. El ambiente térmico se medirá con el índice WBGT (Wet Bulb
GlobeTemperatura):
-Trabajoal aire libre concarga solar
-Trabajoal aire libre sincargasolarobajo techo
TÍTULOVII
CONDICIONESAMBIENT
ALESDETRABAJO
62. 30. En todos los lugares de trabajo debe haber una iluminación homogénea
y bien distribuida, sea del tipo natural o artificial o localizada, de acuerdo a
la naturaleza de la actividad, de tal forma que no sea un factor de riesgo
para la salud de los trabajadores al realizar susactividades.
TÍTULOVII
CONDICIONESAMBIENT
ALESDETRABAJO
63. 34. Los límites permisibles para las radiaciones electromagnéticas se
establecerán de conformidad con los límites establecidos por la ACGIH
(American Conference of Governmental Industrial Hygienits).
TÍTULOVII
CONDICIONESAMBIENT
ALESDETRABAJO
64. 35. Los límites permisibles para las
sustancias químicas se establecerán de
acuerdo a los límites establecidos en el
Reglamento sobre Valores Límite
Permisibles para Agentes Químicos en el
Ambiente de Trabajo, aprobado mediante
Decreto Supremo Nº 015-2005-SA.
TÍTULOVII
CONDICIONESAMBIENT
ALESDETRABAJO
65. 36. La organización del trabajo debe ser adecuada a las características
físicas y mentales de los trabajadores y la naturaleza del trabajo que se
esté realizando.
TÍTULOVIII ORGANIZACIÓN
DELTRABAJO
66. 37. La organización del trabajo o tareas deben cumplir los siguientes
requisitos mínimos:
a)El empleador impulsará un clima de trabajo adecuado, definiendo
claramente el rol que la corresponde y las responsabilidades que deba
cumplir cada uno de lostrabajadores.
b)Se debe establecer un ritmo de trabajo adecuado que no comprometa la
salud y seguridad del trabajador.
c)Elevar el contenido de las tareas, evitando la monotonía y propiciando que
el trabajador participe en tareasdiversas.
TÍTULOVIII ORGANIZACIÓN
DELTRABAJO
67. 37. La organización del trabajo o tareas deben cumplir los siguientes requisitos
mínimos:
d)La empresa debe proporcionar capacitación y entrenamiento para el desarrollo
profesional.
e)Se deben incluir las pausas para el descanso; son más aconsejables las pausas
cortas y frecuentes que las largas y escasas.
f)Los lugares de trabajo deben contar con sanitarios separados para hombres y
mujeres, estos sanitarios deben en todo momento estar limpios e higiénicos. Las
instalaciones de la empresa deben contar además con un comedor donde los
trabajadores puedan ingerir sus alimentos en condiciones sanitarias adecuadas,
debiéndose proporcionar casilleros para los utensilios personales.
TÍTULOVIII
ORGANIZACIÓNDELTRABAJO
68. TÍTULOIX
IDENTIFICACIONDELOSF
ACTORESDERIESGO
DISERGONÓMICO
39. Lametodología para la evaluación de riesgos disergonómicos, deberá
observar las siguientes pautas:
-Ubicar el área de trabajo.
-Establecer los puestos de trabajo.
-Determinarlas tareasmásrepresentativas del puesto de trabajoy
susceptibles de encontrarlas en el trabajo cotidiano.
- Identificar y evaluar los riesgosdisergonómicos.
-Proponer alternativas de solución.
-Implementar y realizar seguimiento de la alternativa de solución elegida.
69. 40.Para la evaluación detallada de los factores de riesgo disergonómico se podrán
utilizar diferentes métodos. Su selección depende de las circunstancias específicas que
presenta la actividad a evaluar, debido a que cada una presenta necesidades y
condicionesdiferentes.
1. Método ErgoIBV
2. Método RULA
3. Método REBA
4. Método OWAS
5. Método JobStrainIndex(JSI)
TÍTULOVIII
ORGANIZACIÓNDELTRABAJO
70. 6.Método Check– ListOCRA
7.Método Carga Límite Recomendada por el NIOSH (National
Institute for Occupationalafety and Health)
8.Método dela frecuenciacardiaca
9.Método LEST(LaboratoriodeEconomíaySociologíadel Trabajo)
10. Método RENAUL
T
11. Método UTAHdela FuerzadeComprensiónenDiscos
12. Método ERGOCARGAS
TÍTULOVIII
ORGANIZACIÓNDELTRABAJO
71. Fuerza de
10.Método RENAUL
T
11.Método UT
AH de la
Comprensiónen Discos
12.Método ERGOCARGAS3.
13.Método SUZANNERODGERS
14.Método VIRA
TÍTULOVIII
ORGANIZACIÓNDELTRABAJO
72. 41. La magnitud del riesgo indicará la necesidad de realizar propuestas de solución para
todas aquellas áreas de trabajo y tareas que hayan resultado significativas y que pueden
ser susceptibles de causarlesiones músculo esqueléticas.
Se puede utilizar una matriz de factor de riesgo disergonómico con las siguientes
características:
Áreade
trabajo
Tarea
Métodos
ergonómicos
utilizados
Magnituddel
riesgo
Propuestas de
solución
TÍTULOVIII
ORGANIZACIÓNDELTRABAJO
R.M. N°375-2008-TR
81. Usar carretillas, estantes móviles,
grúas, líneas transportadoras u
otros medio mecánicos para
transportar objetos pesados.
82. Se dispone de
múltiples niveles
para el
almacenamiento
de productos y
materias
primas,
fácilmente
alcanzables y
removibles.
83. Se ahorra tiempo y
energía ubicando
los materiales de
primera necesidad
al alcance de los
trabajadores.
84. Disponen las cajas de
transporte de
agarraderas para facilitar
su desplazamiento
más eficiente.
85. Es mínima la
necesidad de
remoción de residuos,
escombros, arrumes,
etc. u otros objetos
debajo de
las sillas, en los
corredores, sobre
paredes, en
esquinas y alrededor
de extintores.
86. La altura de la mesa de trabajo muy baja puede
generar problemas de salud y afectar la calidad
de los productos
Fuente: “Improving working conditions and productivity in the garment industry, and action manual” Juan Carlos Hiba. International
Labour Office, Geneva, Italy, 1998
87. Altura de las mesas de trabajo según tarea
Fuente: FIOH, 1989
Trabajo que demanda una alta
precisión visual
TRABAJO QUE DEMANDA
SOPORTE PARA LASMANOS
Movimiento libre de manos
Manipulando materiales pesadosen
posición de pie
89. Adecuación de una estación de planchado
manual para operarios de variada estatura.
Fuente: “Improving working conditions and productivity in the garment industry, and action manual” Juan Carlos Hiba. International
Labour Office, Geneva, Italy, 1998
90. Adecuación de una plataforma para facilitarel
alcance y evitar esfuerzos innecesarios.
Fuente: “Improving working conditions and productivity in the garment industry, and action manual” Juan Carlos Hiba. International
Labour Office, Geneva, Italy, 1998
91. Diseño para una estación de pie.
Fuente: “Improving working conditions and productivity in the garment industry, and action manual” Juan Carlos Hiba. International
Labour Office, Geneva, Italy, 1998
92. Ubicación de los elementos de trabajo al
alcance del trabajador
Fuente: “Improving working conditions and productivity in the garment industry, and action manual” Juan Carlos Hiba. International
Labour Office, Geneva, Italy, 1998
93. Evitar los sobreesfuerzos en las áreas de trabajo
con ubicación apropiada de los materiales.
Fuente: “Improving working conditions and productivity in the garment industry, and action manual” Juan Carlos Hiba. International
Labour Office, Geneva, Italy, 1998
94. Disponer de espacios apropiados para ubicación
de desperdicios y material en proceso
Fuente: “Improving working conditions and productivity in the garment industry, and action manual” Juan Carlos Hiba. International
Labour Office, Geneva, Italy, 1998
95. Una guarda ajustable en una prensa
Fuente: “Lista de comprobación ergonómica/Ergonomic checkpoints” Preparado por la Oficina Internacional del Trabajo en colaboración con
la Asociación Internacional de Ergonomía, 1996
96. Una máquina con controles accionados por las dos manos
Fuente: “Lista de comprobación ergonómica/Ergonomic checkpoints” Preparado por la Oficina Internacional del Trabajo en colaboración con
la Asociación Internacional de Ergonomía, 1996
97. Una prensa con alimentador de corredera
Fuente: “Lista de comprobación ergonómica/Ergonomic checkpoints” Preparado por la Oficina Internacional del Trabajo en colaboración con
la Asociación Internacional de Ergonomía, 1996
98. Sistema desarrollado para permitir el acceso a la zona de trabajo
Fuente: “Guía Orientativa para la Aplicación de Procedimientos Ergonómicos en Empresas Industriales” Gobierno de Aragón –
Departamento de Economía y Empleo, 2013
99. Carro móvil diseñado con un sencillo sistema que al accionarlo eleva el
depósito a la vez que favorece la visión del espacio de trabajo y la
accesibilidad al mismo.
Fuente: “Guía Orientativa para la Aplicación de Procedimientos Ergonómicos en Empresas Industriales” Gobierno de Aragón –
Departamento de Economía y Empleo, 2013
100. El desplazamiento con cargas provoca
un aumento de gasto energético, y este
es mayor en caso de tener que subir
escaleras.
Fuente: “Guía Orientativa para la Aplicación de Procedimientos Ergonómicos en Empresas Industriales” Gobierno de Aragón –
Departamento de Economía y Empleo, 2013
Sistema que permite realizar la actividad
sin desplazamientos y al tener
regulación en altura no precisa la flexión
de tronco
101. 26
IMPLEMENTACIÓN DE SOLUCIONES
PRÁCTICAS EN SST
IMPLEMENTACIÓN DE SOLUCIONES
PRÁCTICAS EN SST
SECTOR CONSTRUCCION
SECTOR CONSTRUCCION
¡¡La Salud es un Derecho Humano Fundamental, Defendámosla!!
102. Problema: Agacharse para usar una pistola
de tornillos
Solución: Pistola de tornillos con
alimentación
continua para trabajar de pie
103. Problema: Atado manual de
barras de refuerzo
Solución: Herramienta para atar barras de
refuerzo con mango de extensión
105. Solución: Los albañiles terminan el
nivel superior en un andamio de
niveles ajustables
Problema: Andamio convencional sin
estructura de protección
106. Solución: Uso de extensión
Problema: Taladrar en sitios que requieren
movimientos por encima de la cabeza
107. Problema: En la instalación de ventanas con
ventosas manuales aún se tienen que realizar
movimientos para levantar
Solución: Uso de un sistema de
elevación por vacío motorizado
108. Problema: Las tijeras de uso general no son
adecuadas para todos los trabajos
Una solución: Cortes pequeños en el ducto con las
tijeras para metal de corte recto
109. 34
IMPLEMENTACIÓN DE SOLUCIONES
PRÁCTICAS EN SST
IMPLEMENTACIÓN DE SOLUCIONES
PRÁCTICAS EN SST
SECTOR AGRICULTURA
FUNDO AGRÍCOLA “HECOSAN” UBICADO EN EL VALLE
DEL RÍO CHILLÓN, KM 47 CARRETERA A CANTA LIMA -
PERÚ
SECTOR AGRICULTURA
FUNDO AGRÍCOLA “HECOSAN” UBICADO EN EL VALLE
DEL RÍO CHILLÓN, KM 47 CARRETERA A CANTA LIMA -
PERÚ
¡¡La Salud es un Derecho Humano Fundamental, Defendámosla!!
Proyecto: Aplicación y Generalización de Soluciones Prácticas en Salud y Seguridad en el
Trabajo
110. 35
Problema: utilización de una hoz, hace
que el trabajador adopte una postura no
adecuada (no ergonómica) al cortar la
alfalfa.
Solución: Implementación
de la guadaña tradicional y
EPP para el corte de la
alfalfa.
EL CORTE DE ALFALFA
111. 36
Problema: Rastrillo tradicional, hace
que el trabajador adopte una postura
no adecuada para realizar la labor
de juntar la alfalfa recién cortada
Solución: Rastrillo mejorado con un
ángulo mayor a 90º entre el rastrillo y
el mango; lo cual, favorece que el
trabajador realice su trabajo en una
mejor postura (parado)
EL RECOJO DE LA ALFALFA RECIÉN CORTADA
112. Problema: Inadecuada técnica y
condiciones sanitarias para la labor
de limpieza de los corrales de los
cuyes.
Solución: EPP (*) y herramienta
adecuada para realizar el juntado
del estiércol (abono) de los cuyes.
LIMPIEZA DE LOS CORRALITOS DE LOS CUYES
(*) EPP: Ropa de trabajo, botas,
guantes.
113. Problema: Herramienta inadecuada
para la labor de limpieza de los
corrales de los cuyes.
Solución: Implementación de EEP y de
herramienta adecuada (lampa liviana)
para la actividad de limpieza de los
corrales.
LIMPIEZA DE LOS CORRALITOS DE LOS CUYES
113
114. Problema: Herramienta inadecuada
(palo) y carencia de equipo de
protección personal (EPP) para la labor
de limpieza de las jaulas de los cuyes.
Solución: Implementación de un rastrillo
pequeño con mango corto y Equipo de
Protección Personal (EPP) para la actividad
de limpieza de las jaulas de los cuyes.
LIMPIEZA EN LA JAULA DE LOS CUYES
114
115. Problema: Carencia de Equipo de
Protección Personal (EPP.
Solución: Implementación de
Equipo de Protección Personal
(EPP).
APLICACIÓN DEL ABONO ORGÁNICO BIOLÓGICO (ELABORADO EN BASE DEL ESTIERCOL DE
LOS CUYES)
115
116. Problema: Carencia de una
letrina o silo, dentro del fundo
agrícola.
Solución: Implementación de
una letrina o silo, dentro del
fundo agrícola.
COMO PARTE DEL SANEAMIENTO BÁSICO
116
117. 42
HERRAMIENTAS IMPLEMENTARIAS
CAPACITACIÓN EN EL USO CORRECTO DE LAS
HERRAMIENTAS
Desgranadora manual de maíz
Mantenimiento de las herramientas
Herramientas y EPP implementadas
Demostración de las herramientas
118. 44
MERCADO MAYORISTA Nº 1 DE LA
VICTORIA (LAPARADA)
LIMA - PERÚ
MERCADO MAYORISTA Nº 1 DE LA
VICTORIA (LAPARADA)
LIMA - PERÚ
SECTOR TRANSPORTE MANUAL Y
ESTIBA EN MERCADOS
SECTOR TRANSPORTE MANUAL Y ESTIBA
EN MERCADOS
Proyecto: Aplicación y Generalización de Soluciones Prácticas en Salud y Seguridad en el
Trabajo
¡¡La Salud es un Derecho Humano Fundamental, Defendámosla!!
119. Problema: Inadecuada técnica de apilamiento de los
sacos que sobre pasanlos 140 Kg., sobrepasando los
4mts. de altitud.
Afectando directamente la salud de los trabajadores y
poniendo en riesgo de sufrirun accidente a
comerciantes, trabajadores y público en general.
Solución Práctica: Implementación de envases (sacos)
estandarizados de 55 Kg., los cuales facilitan un adecuado
apilamiento en beneficio de la seguridad y salud de los
trabajadores; contribuyendo a la mejora de la calidad del
producto. (Curso – taller EMMSA, Mercado Mayorista Nº 1,
22 de Junio del 2004) 45
PRINCIPAL PROBLEMA DEL SECTOR: EL EXCESO DE PESO EN LOS ENVASES
120. Se aprecia la gran diferencia entre los actuales sacos de productos agrícolas que ingresan al Mercado Mayorista N°
1 – La Parada, con un peso promedio de más de 130 Kg., que pone en gran riesgo la seguridad y salud de los
trabajadores de estiba y transporte manual. Y los sacos de 55 Kg. que los trabajadores reclaman su inmediata
implementación en beneficio de su salud.
PRINCIPAL PROBLEMA DEL SECTOR: EL EXCESO DE PESO EN LOS ENVASES
120
121. Problema: Exceso de Peso en los envases de
los productos agrícolas,más de 137 kilos en
cada envase.
Solución Práctica: Implementación de envases
con capacidad no mayor de los 55 kilos.
PRINCIPAL PROBLEMA DEL SECTOR: EL EXCESO DE PESO EN LOS ENVASES
121