La seguridad y calidad de los productos están garantizadas mediante las nuevas tecnologías aplicadas a los envases. Estas tecnologías protegen los alimentos y permiten identificarlos e informar a los consumidores.

1. La seguridad y la calidad del
producto garantizadas mediante
las nuevas tecnologías aplicadas a
los envases.
Nuria Herranz Solana
Tendencias de Innovación en Alimentación.
Barcelona, 21 de Septiembre de 2010
ORGANIZA:

2. INTRODUCCIÓN
FUNCIONES DEL ENVASE
Proteger
Acondicionar
Contener
Identificar
e informar
Conservar
2

3. INTRODUCCIÓN
CONSIDERACIONES A TENER EN CUENTA EN LOS 90
¿Cómo se
deteriora?
producto Marketing
Tecnologías de
envasado
Riesgos durante
la distribución
Método de
distribución
3

4. INTRODUCCIÓN
FUERZAS DIRECTRICES DE LA INNOVACIÓN TECNOLÓGICA
HOY :
INTERESES DE LOS
EXIGENCIAS
SECTORES
DE LOS
DE PRODUCCIÓN
CONSUMIDORES
Y DISTRIBUCIÓN
PRESIÓN
LEGISLATIVA
I+D+i
AVANCES TECNOLÓGICOS
4

5. INTRODUCCIÓN
FUERZAS DIRECTRICES DE LA INNOVACIÓN TECNOLÓGICA
EXIGENCIAS DE LOS CONSUMIDORES
En los alimentos
productos naturales o con tratamientos mínimos,
ligeros, dietéticos, funcionales, ecológicos, ….
alimentos de conveniencia y listos para el
consumo
• En los envases
• adaptados a las necesidades del consumidor:
funcionalidad, ergonomía, facilidad de apertura
inviolabilidad, seguridad, ….
innovación, diseño…
sostenibilidad
5

6. INTRODUCCIÓN
FUERZAS DIRECTRICES DE LA INNOVACIÓN TECNOLÓGICA
INTERESES DE LOS SECTORES DE PRODUCCIÓN
Y DISTRIBUCIÓN
Concentración y cambios de escala en generadores
de envases y de alimentos envasados: listas de
proveedores, suministros “just in time”,
aseguramiento de la calidad…
El poder del sector de la distribución: grandes
superficies, supermercados de descuento, marcas
propias
Nuevas formas de logística y distribución.
Comercio electrónico
Trazabilidad
6

7. INTRODUCCIÓN
FUERZAS DIRECTRICES DE LA INNOVACIÓN TECNOLÓGICA
PRESIÓN LEGISLATIVA
Legislaciones sanitarias
Legislaciones sobre materiales y objetos
destinados a entrar en contacto con alimentos
Legislación sobre etiquetado
Legislación medioambiental
Ley de envases y residuos de envase
7

8. INTRODUCCIÓN
FUERZAS DIRECTRICES DE LA INNOVACIÓN TECNOLÓGICA
I+D+i
AVANCES TECNOLÓGICOS
Nuevos materiales
Nuevas tecnologías
Envases activos
Envases inteligentes
8

9. DESARROLLO DE NUEVOS MATERIALES
MATERIALES DE ENVASADO: TIPOS
Polímeros Papel y cartón Vidrio
— Polietileno (PE)
— Poliamida (PA) Aluminio Celulosa regenerada
— Polipropileno (PP)
— Poliestireno (PS) Nuevos Materiales:
— Cloruro de Polivinilo (PVC) — Óxido de Silicio, Fibra de madera
— Cloruro de Polivilideno (PVdC) — Polímeros Metalocénicos,
— Poliéster (PET) — Biodegradables (almidón, ácido poliláctico…)
— Etilen-vinil alcohol (EVOH)
— Films microperforados y microporosos
— Etil-vinil acetato (EVA)
— Ionómeros, etc.. — Films con partículas cerámicas, etc…
Laminación
coextrusión…
ENVASE A MEDIDA
9

10. DESARROLLO DE NUEVOS MATERIALES
LINEAS DE INNOVACION EN MATERIALES CONVENCIONALES
Mejora de las tecnologías de obtención y características de los
materiales tradicionales (hojalata, papel y cartón, vidrio..)
reducción del consumo de materias primas y energía
mayor automatización y velocidad de los procesos productivos
nuevos desarrollos en materiales y mejora de propiedades específicas
nuevas formas y diseños
Dop-top
Twist-top
Expansión por Peel seam
alta presión
rotatoria hojalata 10

11. DESARROLLO DE NUEVOS MATERIALES
LINEAS DE INNOVACION EN MATERIALES PLÁSTICOS
Innovación y nuevos desarrollos en materiales plásticos
1. Mejorar las propiedades de los polímeros convencionales
2. Desarrollo de nuevos materiales biodegradables
11

12. DESARROLLO DE NUEVOS MATERIALES
MATERIALES PLÁSTICOS EN MULTICAPAS
1. Mejorar las propiedades
de los polímeros
convencionales
Alimento
Termosoldable, contacto con alimento
Adhesivo
Capa estructural, termosoldable y/o barrera al agua
Capa barrera al oxígeno
Capa estructural, termosoldable y/o barrera al agua
Adhesivo
Ambiente
12

13. DESARROLLO DE NUEVOS MATERIALES
MATERIALES PLÁSTICOS EN MULTICAPAS
CAPA FUNCIÓN MATERIAL
INTERNA Resistencia a la acción del PE's, PP, EVA,
alimento ionómero
Termosoldabilidad
MEDIA Barrera a gases y vapores PVdC o EVOH
Opacidad y consistencia Aluminio
Recubrimientos
EXTERNA Resistencia mecánica PA, PET
Impresión PP,
Consistencia PS, papel
13

14. DESARROLLO DE NUEVOS MATERIALES
MATERIALES DE ALTA BARRERA
Mezclas de polímeros barrera con polímeros
convencionales.
Nuevos polímeros barrera
poliamidas aromáticas
poliésteres aromáticos PET/MXD6/PET
poliaminoéteres
policetonas alifáticas (PK)
Recubrimientos. Nuevas tecnologías de aplicación:
recubrimientos de AlOx, SiOx..
recubrimientos con películas de hidrocarburos
recubrimientos orgánicos y adhesivos
Transparente a microondas y a los
AlOx Camclear detectores de metales
Esterilizable, imprimible
PET/AlOX/Adhesivo/PE Alta Barrera a O2
Aplicaciones: MAP, platos preparados,
aperitivos,…
14

15. DESARROLLO DE NUEVOS MATERIALES
NANOMATERIALES POLIMÉRICOS
Materiales obtenidos por
Arcillas Laminares. dispersión en el polímero de
partículas inorgánicas con
dimensión de nanómetros
generalmente cerámicas
exfoliadas de silicatos
poliméricos
Polimerización insitu,
mezclado en solución o en
fundido
Tactoides Exfoliación
Microcomposite Nanocomposite
Intercalación
15

16. DESARROLLO DE NUEVOS MATERIALES
PROPIEDADES BARRERA
Material convencional Nanocompuesto laminar
Incremento en la tortuosidad
16

17. DESARROLLO DE NUEVOS MATERIALES
BIOPLÁSTICOS
Clasificación según origen y método de producción
BIOPLÁSTICOS
BIOPOLÍMEROS
Polímeros extraídos Polímeros sintetizados a partir de Polímeros producidos por microorganismos
de biomasa monómeros de biomasa naturalmente o GMO
Polisacáridos Proteínas Lípidos
Bacterias PHA
Animales Vegetales de Celulosa
Triglicéridos
entrecruzados
Caseína Gluten Ácido Poliláctico (PLA)
Soja Otros Poliésteres
Suero de Leche
Maíz
Colágeno/Gelatina
Almidón Celulosa Gomas Quitosano
17

18. DESARROLLO DE NUEVOS MATERIALES
¿QUE SIGNIFICA BIODEGRADABLE?
Biodegradación: sólo si todos los fragmentos de residuo son consumidos por
microorganismos como fuente de alimentación & energía en un tiempo definido
y en una ambiente definido
Asimilación
microbiana
Ambiente: compost, suelo, completa dióxido de
marino, digestión anaerobia carbono,
metano, agua,
compuestos
Hidrolítico inorgánicos ó
Oxidativo biomasa
Cadenas de polímero con enlaces
susceptibles Encimático Fragmentos de polímero
Plástico Compostable: Materiales que desarrollan una descomposición biológica
durante un proceso denominado compostaje para producir dióxido de carbono, agua,
compuestos inorgánicos y biomasa a una velocidad comparable con otros materiales
compostables en condiciones de compostaje industrial ó comercial y no dejar residuos
tóxicos visibles ó distinguibles. (ASTM 6400-99)
18

19. DESARROLLO DE NUEVOS MATERIALES
POTENCIAL DE SUSTITUCIÓN DE MATERIALES CONVENCIONALES
Ventajas
Biodegradables y compostables.
Reducen el consumo de energía.
No requieren de una inversión significativa a nivel del
transformador
La productividad de las líneas es equivalente
Medioambiente
Producido con recursos renovables.
Posible empleo de residuos de la agricultura.
Estos materiales
Tienen aprobación para contacto con alimentos
Son inherentemente antiestáticos
Necesidad de menos tratamiento anti vaho y para la impresión
19

20. DESARROLLO DE NUEVOS MATERIALES
BIOCOMPOSITES
La principal DIFICULTAD Propiedades insuficientes
DIFICULTAD:
Dificultad para disolverse en agua (pero gran absorción)
Propiedades mecánicas y de procesado poco
satisfactorias.
Fragilidad.
Baja temperatura de deformación al calor, elevada
permeabilidad a gases, etc..
Investigar y desarrollar nuevos envases a
partir de materiales procedentes de
fuentes renovables.
20

21. DESARROLLO DE NUEVOS MATERIALES
BIOCOMPOSITES
MEZCLAS DISTINTOS BIOPOLÍMEROS
DESARROLLOS DE ITENE:
Bionanocomposite de PLA-PHB(ITENE )
560
555
550
PLA-PHB PLA-PHB nanoaditivo
inorgánico 545
Mezcla de PLA-PHB reforzado :
•Aplicaciones: Extrusión de láminas,y 540
piezas de inyección.
535
•Mejora de las Propiedades Barrera al O2, FILM PLA-PHB 1A FILM PLA- PHB Talco 1A
Vapor de H20 y disminuye la adsorción de
H20. Permeabilidad al O2
•Imprimible y coloreable
21

22. DESARROLLO DE NUEVOS MATERIALES
BIOCOMPOSITES
Almidón + Nanowhiskers
PROPIEDADES MECÁNICAS
100
0
nm
Módulo de Young (GPa) vs % Nanocristales de Elongación a la Rotura (%) vs % Nanocristales de
1,2 Celulosa
Celulosa
35
1
30
0,8 25
20
0,6
15
0,4
10
0,2 5
0
0
0 2 4 6 0 2 4 6
Guisante % Nanocristales de celulosa Guisante
% Nanocristales de celulosa
22

23. DESARROLLO DE NUEVOS MATERIALES
BIOCOMPOSITES
PLA + Nanoarcillas
Modificadas Permeability
0,45
0,4
0,35
0,3
0,25
0,2
40 % Reduction 0,15
0,1
0,05
0
PLA r 2 1
ticize Clay C30B Clay
Plas PLA+ PLA
+ PLA_
CLAY1+
PLA+
Oxygen Permeability
23

24. INTRODUCCIÓN
FUERZAS DIRECTRICES DE LA INNOVACIÓN TECNOLÓGICA
I+D+i
AVANCES TECNOLÓGICOS
Nuevos materiales
Nuevas tecnologías
Envases activos
Envases inteligentes
24

25. ENVASES ACTIVOS
INTRODUCCIÓN
Factores que determinan la estabilidad de
los alimentos
Microorganismos Macroorganismos
Oxígeno Enzimas
Agua
Gases
(Oxígeno, anhídrido carbónico)
Luz/radiaciones
Aromas Vitaminas
Impactos y daños Acidez
físicos
Colorantes Proteínas
Humedad
Grasas
Temperatura
Tiempo Componentes no Olores extraños
volátiles
25

26. ENVASES ACTIVOS
INTERACCIONES ENTORNO-ENVASE-PRODUCTO
ALIMENTO ENVASE ENTORNO EFECTOS
Degradación sensorial
CO2 , O2 del alimento.
Humedad
Aromas
Degradación sensorial y
PERMEACIÓN nutricional del alimento:
O2
enranciamiento de grasas,
Humedad pérdida de textura,
Aromas pardeamiento, reducción
Radiaciones de vitaminas, degradación
del aroma, etc.
Grasas SORCIÓN
Colorantes Deterioro del envase
Otros (pérdida de calidad y
MIGRACIÓN posible rechazo).
Monómeros
Aditivos Degradación sensorial del
Residuos alimento y posibles efectos
tóxicos.
Tintas Alteración del envase.
Disolventes
Desarrollo de nuevas tecnologías de conservación (de alimentos) en las
que se aprovecha las interacciones del sistema alimento/envase/entorno
26

27. ENVASES ACTIVOS
PERMEACIÓN
PRODUCTO ENVASE ENTORNO
“Transferencia de materia (gases) o energía a través del envase”
O2
Enranciamiento grasas
atmosférico Pardeamiento/Decoloración
Pérdida de vitaminas
Crecimiento microorganismos
Modificaciones sabor, textura Humedad
apelmazamiento, endurecimiento
Crecimiento microorganismos
27

28. ENVASES ACTIVOS
SORCIÓN
PRODUCTO ENVASE ENTORNO
“Paso de sustancias desde el entorno o el alimento al envase”
PRODUCTO ENVASE
Agua
Aromas
Efectos sobre el alimento envasado: Grasas
perdida de aroma y sabor…
El 40 % del limoneno presente en zumo de naranja queda retenido en LDPE
Efectos sobre el material: alteración aspecto y características
El agua plastifica el EVOH aumentando la permeación de gases y vapores
28

29. ENVASES ACTIVOS
MIGRACIÓN
PRODUCTO ENVASE ENTORNO
“Transferencia de masa del material de envase al alimento y/o al entorno”
Migrantes: sustancias que son transferidas
del envase al producto durante su
almacenamiento o preparación Ejemplo: Migración de componentes de
tintas de bricks de leche y zumo
Compuestos de bajo peso
molecular presentes en envase
Ejemplo: Migración de plastificantes de films estirables
para queso.
El film pierde elasticidad, transparencia...
29

30. ENVASES ACTIVOS
DEFINICIONES
ENVASE ACTIVO:
Materiales y objetos destinados a ampliar el tiempo de
conservación, o a mantener o mejorar el estado de los alimentos envasados
Diseñados para incorporar deliberadamente componentes que :
- transmitan sustancias a los alimentos o a su entorno (migración positiva)
- absorban sustancias de los alimentos o de su entorno (sorción, permeación)
Actúa para corregir los defectos propios de un envase pasivo
VENTAJAS DEL ENVASE ACTIVO:
• Migración controlada (la adición se prolonga en el tiempo)
• En adición directa, concentración inicial de aditivos relativamente elevada. En migración
controlada, puede mantenerse constante.
• Se evitan cantidades elevadas de conservantes y aditivos en alimentos
• En adición directa, pérdida de actividad y consumo rápidos
• Existe la posibilidad de que el antioxidante adicionado actúe como pro-oxidante a
concentraciones elevadas
30

31. ENVASES ACTIVOS
TIPOS DE ENVASE ACTIVO
Sistemas que absorben o retienen sustancias indeseables, del
producto o su entorno
Sistemas que liberan o emiten sustancias beneficiosas, al
producto o a su entorno
Sistemas con efecto térmico: transferencia de calor
Sistemas que regulan la entrada y/o salida de sustancias
deseables y/o indeseables, del entorno del producto
31

32. ENVASES ACTIVOS
TIPOS DE ENVASE ACTIVO (I)
Sistemas absorbedores de:
Oxígeno (hierro, ácido ascórbico, glucosa-oxidasa, polímero insaturado,..)
Humedad (gel de sílica, arcilla, sal anhidra…)
Exudados (celulosa, poliacrilato de sodio…)
Dióxido de carbono (carbonato sódico, lima…)
PET
Etileno (permanganato de potasio, zeolitas…) Adhesivo
Olores (carbón activado, zeolitas…) EVOH
Absorbedor
¡¡ No deben absorber
sustancias indicativas
del deterioro,
ej. aldehídos y
cetonas !! 32

33. ENVASES ACTIVOS
TIPOS DE ENVASE ACTIVO (II)
Sistemas emisores de:
Inhibidores (ácidos orgánicos, enzimas, aceites
esenciales, iones metálicos (plata)…):
antioxidantes, antimicrobianos...
Dióxido de carbono (carbonato cálcico, carbonato de hierro, bicarbonato
sódico/ácido ascórbico,..)
Vapor (almohadillas,
gel de superabsorbente hidratado…)
Aditivos (ácidos orgánicos, enzimas, vitaminas…)
33

34. ENVASES ACTIVOS
TIPOS DE ENVASE ACTIVO (III)
Sistemas con efecto térmico:
Envases auto-enfriables
Envases auto-calentables
Susceptores de microondas Perforador
Mordaza que sella
compartimentos
Abre fácil
Separador
agua/CaO
Agua
Cal
viva
Aislante
térmico
34

35. ENVASES ACTIVOS
TIPOS DE ENVASE ACTIVO (IV)
Films permeables, microperforados
(para productos que respiran:
queso, frutas y verduras,
bulbos, flores… )
Atmósfera modificada
Válvulas (café, pasta,
Sistemas que controlan: pasteurización dentro del
Dióxido de carbono envase, cocinado con
Oxígeno microondas…)
Humedad
Aroma
Etileno
Presión
Sistemas generadores de:
Espuma
35

36. ENVASES ACTIVOS
EL OXÍGENO Y LA CALIDAD DE LOS ALIMENTOS
Problemas asociados al Oxígeno:
Alteración microbiológica (mohos o microorg. Aerobios)
Deterioro enzimático (pardeamiento enz., oxidación vitamina C, pérdida de
aromas
Deterioro bioquímico (enranciamiento de grasas)
Soluciones habituales Absorbedores
Uso de materiales alta barrera de oxígeno
Envasado en MAP o
Liberación de
Envasado a vacío
antioxidantes
Problema remanente
No se elimina completamente el oxígeno:
Presencia residual
Permeación a través paredes del envase
36

37. ENVASES ACTIVOS
ANTIMICROBIANO-SECUESTRADORES DE OXÍGENO
Antimicrobiano-Secuestradores de Oxígeno
14 días de
almacenamiento
Film EVOH + secuestrador O2 Film PA/PE + secuestrador O2
Film EVOH + 30% CO2/70% N2 Film PA/PE + 30% CO2/70% N2 Film LDPE
37

38. ENVASES ACTIVOS
ADICIÓN DE ANTIOXIDANTES Y ANTIMICROBIANOS
Aditivos
“Clean Label” Naturales
Con propiedades antimicrobianas y/o antioxidantes
Aceites esenciales:
Polifenoles naturales
orégano derivados de frutas
tomillo y verduras
canela
romero
38

39. ENVASES ACTIVOS
ADICIÓN DE ANTIOXIDANTES Y ANTIMICROBIANOS
DIA 1 DIA 1 DIA 1 Parámetros analizados:
- TBARS
- Parámetros CIE
Lab (color)
- Contenido de
Hexanal
CONTACTO
BLANCO DIRECTO AOX VOLÁTIL Control volatil contacto
1,4
1,2
1,0
TBARS (Abs 531nm)
0,8
0,6
0,4
0,2
0,0
0 5 10 15 20
t (días)
DIA 10 DIA 10 DIA 10
39

40. INTRODUCCIÓN
FUERZAS DIRECTRICES DE LA INNOVACIÓN TECNOLÓGICA
I+D+i
AVANCES TECNOLÓGICOS
Nuevos materiales
Nuevas tecnologías
Envases activos
Envases inteligentes
40

41. ENVASES INTELIGENTES
DEFINICIONES
Envase o embalaje capaz de monitorizar y controlar lo que le ocurre
al producto durante toda la cadena de suministro.
41

42. ENVASES INTELIGENTES
TIPOS DE ENVASES INTELIGENTES
Los dos tipos de dispositivos existentes son:
Los que transportan datos
que se usan para
almacenar y transmitir
datos
Los que indican mediante
un cambio de color y que
se emplean para
monitorizar las
condiciones ambientales
externas y advertir en
caso de que sea necesario
42

43. ENVASES INTELIGENTES
TECNOLOGÍA RFID
RFID es una tecnología que transmite y guarda información en un
chip de silicio por medio de ondas electromagnéticas
La tecnología RFID usa tags que se incorporan a productos,
contenedores, pales, etc. para controlar la información en tiempo
real y transmitirla a su sistema de gestión.
RFID tag es un dispositivo o etiqueta que se basa en un chip
de silicio, antena y sustrato o inlay
Tipos de RFID tags: activos, pasivos y semi-activos
43

44. ENVASES INTELIGENTES
EJEMPLOS DE ENVASES INTELIGENTES COMERCIALES
Integración de tags RFID en envases plásticos
El tag RFID se coloca en el lugar especifico diseñado para
contenerlo
Fuente: Congost
44

45. ENVASES INTELIGENTES
EJEMPLOS DE ENVASES INTELIGENTES COMERCIALES
Combinación de la tecnología RFID y holográmica para
funcionalidades antifraude (RFID Crystagram®)
•Tags encriptados
•Holograma para aportar seguridad adicional/autenticidad
Fuente: Hitachi y Toppan
45

46. ENVASES INTELIGENTES
EJEMPLOS DE ENVASES INTELIGENTES COMERCIALES
Tapón de corcho artificial con tecnología RFID para
asegurar la calidad y trazabilidad de cada botella de
vino
Información sobre:
• Fecha de embotellado
• Tipo de uva
• Porcentaje/grado alcohólico
• Etc
Source: Lab-ID
46

47. ENVASES INTELIGENTES
EJEMPLOS DE ENVASES INTELIGENTES COMERCIALES
Aplicaciones farmacéuticas
Blister inteligente
•Cuestionario electrónico integrado en
los envases para grabar información o
tener “feedback”.
•Electrónica oculta graba fecha, tiempo
y lugar de donde y cuando el paciente se
toma su dosis.
Source: Cypak® Source: MeadWestvaco
47

48. ENVASES INTELIGENTES
EJEMPLOS DE ENVASES INTELIGENTES COMERCIALES
Aplicaciones farmacéuticas
•Tag RFID embebido en tapón plástico de la botella.
•Graba datos de cuando la botella se abre.
•Recuerda al paciente cuando es la próxima dosis.
Fuente: Rexam Pharma
Fuente: Information Mediary Corp
Fuente: O-I Healthcare
Packaging Group
48

49. ENVASES INTELIGENTES
EJEMPLOS DE ENVASES INTELIGENTES COMERCIALES
La tecnología RFID en “blisters”
Método de Integración: La antena está grabada en la capa
metálica del blister plástico
Fuente: Alcan Packaging
49

50. ENVASES INTELIGENTES
INDICADORES TTIs
Indicadores de tiempo-temperatura (TTis)
Etiquetas simples
Suministran una indicación visual del efecto acumulativo de
tiempo y temperatura en el producto por la exposición a
temperaturas superiores a un nivel crítico
Respuesta visual, por cambio de color, irreversible dependiente
de la temperatura.
Son una importante herramienta de decisión y
marketing
50

51. ENVASES INTELIGENTES
TIPOS DE INDICADORES TTIs
En los que el color avanza por capilaridad
Timestrip®
Timestrip®
51

52. ENVASES INTELIGENTES
TIPOS DE INDICADORES TTIs
En los que el color cambia al superar una temperatura umbral
Fresh-Check® (Temptime)
Onvu®
eO®
TT SensorTM®
CheckPoint® 52

53. ENVASES INTELIGENTES
TIPOS DE INDICADORES TTIs
Indicadores constituidos por tintas termocrómicas
Cold / Hot
53

54. ENVASES INTELIGENTES
APLICACIONES COMERCIALES TTi
Casos reales comercialización de productos promocionales
con indicadores de frío
El indicador de frío muestra un área termocrómica con forma de
lata que se convierte en un azul intenso al llegar a 6°C.
La etiqueta cambia de blanco a azul cuando la bebida está fría
Aparece una copa dibujada al enfriar el envase
B&H Colour Change Ltd
54

55. ENVASES INTELIGENTES
EJEMPLOS DE ENVASES INTELIGENTES COMERCIALES
Caso real comercialización de productos con indicadores
de la temperatura óptima para su degustación
Chocolate que se presenta en un envase innovador que indica claramente al
consumidor cuando el producto esta en la temperatura óptima de consumo.
Dars. Morinaga
Caso real de comercialización en Noruega de un plato
preparado con indicador del punto óptimo de calentamiento
Este plato preparado es microondable, indicando al
consumidor exactamente cuando esta el producto
listo para su consumo, emitiendo un “pitido”
55

56. ENVASES INTELIGENTES
EJEMPLOS DE ENVASES INTELIGENTES COMERCIALES
Caso real de comercialización de salsas listas para
consumir con indicador de fecha de consumo preferente
Nestlé ha utilizado las etiquetas inteligentes Timestrip® en el
envase de sus salsas listas para usar Maggi®.
Maggi. Nestlé
56

57. ENVASES INTELIGENTES
INDICADORES DE FRESCURA
Los indicadores de frescura controlan la calidad del alimento envasado
a través de su respuesta a alguno de los cambios que se producen en el
alimento como resultado del metabolismo o crecimiento microbiano.
Muchos de estos indicadores están basados en los metabolitos
generados por los microorganismos presentes en el producto, tales como:
• Compuestos volátiles derivados del nitrógeno.
• Aminas.
• Sulfhídrico.
• Ácidos orgánicos.
• Patógenos específicos.
• Otros.
57

58. ENVASES INTELIGENTES
INDICADORES DE FRESCURA
Indicadores de Frescura
Avery Denison®
Ripesense®
Freshness Guard®
Indicador de Aminas
SensorQ®
Traceo® 58

59. PACKNET
Plataforma Tecnológica Española de Envase y Embalaje
secretaria@packnet.es
PACKNET:“Un espacio común para la Innovación
y el Desarrollo Tecnológico en el Sector del
Envase y Embalaje”

60. Plataforma Tecnológica Española de Envase y Embalaje
GT1. Interacción Envases – Consumidor
GT2. Seguridad y Fiabilidad en Envases y Embalajes
GT3. Tecnologías de Fabricación y Procesado de
Envases
GT4. Envases, Embalajes y Distribución
GT5. Gestión de Residuos y Sostenibilidad de Envase
y Embalaje
Empresas Envasadoras y/o embaladora.
Usuarias de envase y embalaje
Fabricantes de Logística y
envases y embalajes distribución
Distribución directa al
Empresas de materias consumidor
primas
Consumidores
Gestores/ tratamiento
de residuos

61. NURIA HERRANZ SOLANA
Departamento Materiales y Sistemas de Envasado
nherranz@itene.com
61