Calidad en la Producción

1. CONTROL DE CALIDAD
El desarrollo de la producción en masa, la especialización, el
incremento en la complejidad de los procesos de producción y
la introducción de la economía de mercado centrada en la
competencia y en la necesidad de reducir los precios, hecho
que implica reducir costes de materiales y de proceso,
determinó la puesta en marcha de métodos para mejorar la
eficiencia de las líneas de producción.

2. CONTROL DE LA CALIDAD
DEMING
Defino el control de la calidad como "la
aplicación de principios y técnicas
estadísticas en todas las etapas de
producción para lograr una
manufactura económica con máxima
utilidad del producto por parte del
usuario".
ISHIKAWA
Estudio los métodos estadísticos y el
control de la calidad. El critica el modelo
productivo de Occidente.

3. ¿Que es el control de la calidad
(Procesos)?
Conjunto de los mecanismos, acciones y
herramientas realizadas para detectar la
presencia de errores.
Todo producto que no cumpla las
características mínimas para decir que es
correcto, será eliminado, sin poderse
corregir defectos de fabricación .
El aumento del uso de la tecnología
obligó a que la calidad fuera controlada
mediante el desarrollo de métodos de
supervisión más específicos.

4. CONTROL DE CALIDAD DE LOS PROCESOS
En este periodo fue importante la
aportación de Shewhart
• Aplicó los conceptos de la
estadística a los problemas de la
calidad, estableciendo el
concepto de variabilidad y por
tanto el de tolerancias
• Introdujo los gráficos de control
para conocer la variabilidad y
causas asignables.

5. DIFERENCIAS ENTRE LOS ESTADIOS DE INSPECCIÓN Y DE
CONTROL DE LA CALIDAD
•La Inspección se
centraba más en el
producto final.
•El Control de la Calidad
se centraba más en el
proceso de producción de
los productos.

6. TÉCNICAS UTILIZADAS PARA EL
CONTROL DE CALIDAD

7. EVOLUCIÓN DEL CONTROL DE LA CALIDAD
Terminada la primera
guerra mundial se inicia
la segunda etapa del
desarrollo del concepto
de calidad
A finales de la década
del 40 la orientación y
enfoque de la calidad
pasó de la calidad que
se inspecciona a la
calidad que se controla.
Entre los años 1950
hasta 1979 se dan
cuenta de que el
problema de los
productos defectuosos
radicaba en las
diferentes fases del
proceso, se pasa de la
inspección al control de
todos los factores del
proceso.
Las etapas anteriores
“estaban centradas en
el incremento de la
producción a fin de
vender más, aquí se
pasa a producir con
mayor calidad a fin de
poder venderlo mejor.

9. Tipos de Controles
Describen los procesos de la
empresa, para asegurar que
éstos se desarrollan
adecuadamente y detectar
defectos en el mismo
instante que se generan.
De esta manera, pueden
corregirse en el mismo
instante, y evitar que el
producto y/o servicio
defectuoso llegue al cliente.
Si se aplican bien los
controles de calidad de los
procesos, y los errores se
detectan a tiempo, puede
disminuir los costes
considerablemente, ya que
no se duplican tareas,
materiales y tiempo
destinado a su realización.

10. Control
de
Calidad
de
los
Procesos
según
ISO
9001:2015
Las actividades de los
procesos se realizan tal y
como se describen en las
metodologías descritas y
aprobadas por la empresa.
Que se establecen los
controles en los puntos clave
de los procesos, que aseguren
que éstos se desarrollan
dentro de lo que se considera
adecuado.
Que se incluyen
mecanismos para poder
medir si un proceso se
puede mejorar y cómo
puede realizarse.
Que los productos y/o
servicios que se producen
cumplen con los requisitos de
calidad exigidos por el
cliente.

11. Indicadores de Calidad de los procesos
EJEMPLOS