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Grupo # 2
INTEGRANTES:
 ANGEL ERNESTO GONZÁLEZ VALENCIA
 VÍCTOR OVIDIO ALBERTO ALFARO
 GILBERTO JAVIER MONTES GUERRA
 MISAEL DE JESUS CAMPOS MANCIA
ORIGEN DE LA CALIDAD TOTAL
Los japoneses fueron los pioneros en la
aplicación de la técnica de la Calidad Total.
Cuando la Segunda Guerra Mundial dejó una
situación catastrófica en la economía japonesa,
con unos productos pocos competitivos que no
tenían cabida en los mercados internacionales,
los japoneses reaccionaron de forma rápida y
adoptando los sistemas de calidad, se lanzaron
al mercado obteniendo como resultado un
crecimiento espectacular. Esta iniciativa pronto
se transmitió a otras zonas del planeta. Los
europeos que tardaron más tiempo en adoptar
este sistema fueron quienes lo impulsaron de
una manera definitiva durante los años 80.
¿Qué es la gestión de la
calidad total?
Esta estrategia consiste principalmente
en el estudio y valoración del concepto
de calidad en cada una de las fases de un
proceso de producción. Teniendo, así
como finalidad la mejora constante de
bienes y servicios ofertados y la
consecución de la mayor satisfacción
posible por parte del cliente
cuatro etapas de la evolución del concepto de calidad.
Inspección: Verificación de todos los productos de
salida, es decir, después de la fabricación y antes de que
fueran distribuidos hacia los clientes. Aquellos productos
que no cumplen las especificaciones, no se encuentran
entre los márgenes de tolerancia o simplemente son
defectuosos, deben ser rechazados. Se realiza una labor
de filtrado de todos los productos para garantizar que sólo
accedieran al mercado aquellos en perfectas condiciones
Ventajas de
tener una buena
gestión de la
calidad total
Mayores niveles de satisfacción por parte de consumidores o
clientes ya que se mejora la calidad de los bienes y servicios.
Incremento de los márgenes de productividad y de beneficios al
estar todos los miembros concentrados en un objetivo común.
Mayor cohesión y coordinación de los distintos procesos y
departamentos de una compañía.
Optimización del uso de recursos lo que lleva a una reducción de
costes para la empresa.
Principios fundamentales de la Calidad
Total
• Atención a la satisfacción del cliente.
• 2. Liderazgo y compromiso de la dirección con la calidad.
• 3. Participación y compromiso de los miembros de la organización.
• 4. Cambio cultural.
• 5. Cooperación en el ámbito interno de la empresa.
• 6. Trabajo en equipo.
• 7. Cooperación con clientes y proveedores.
• 8. Formación.
• 9. Administración basada en hechos, y apoyada en indicadores y sistemas de
evaluación
Control del producto: La aplicación de los
conceptos estadísticos para el control y
verificación de los productos ya fabricados
supuso un avance considerable que permitió la
reducción de la inspección. Este tipo de control
emplea técnicas basadas en el muestreo de los
productos salientes. Aunque supone una
reducción de las tareas de inspección, no deja de
ser un simple control de los productos de forma
estadística. Los defectos siguen existiendo y de lo
único que se trata es de detectarlos antes de que
lleguen a los consumidores, mediante una
verificación de las muestras seleccionadas.
Control del proceso: El paso del control del producto al control ejercido sobre el proceso es
el primer paso importante hacia una calidad auténticamente controlada y a un coste aceptable.
En esta etapa la calidad de los productos ya no se controla únicamente al final del proceso,
sino que éste se verá sometido a un control a lo largo de dicha cadena de producción para
evitar los defectos o el incumplimiento de las especificaciones de los productos. Se trata de
controlar la calidad generada por el proceso de producción para asegurar la obtención de la
misma. De esta forma, la calidad pasa a ser una característica del producto: no sólo cumple
las especificaciones, sino que además satisface las expectativas de los clientes. La calidad, en
esta etapa, no sólo es competencia del departamento de calidad, sino que además participan
otros departamentos como producción, I+D, compras y marketing. Precisa incluso la
implicación de los proveedore
Gestión de la Calidad Total: La calidad se extiende a
toda la empresa en su crecimiento conceptual y en sus
objetivos. No se considera sólo como una característica
de los productos o servicios, sino que alcanza el nivel de
estrategia global de la empresa. La calidad se convierte
en «calidad total» que abarca no sólo a productos, sino
a los recursos humanos, a los procesos, a los medios de
producción, a los métodos, a la organización, etc., en
definitiva se convierte en un concepto que engloba a
toda la empresa y que involucra a todos los estamentos
y áreas de la empresa, incluyendo a la alta dirección
cuyo papel de líder activo en la motivación de las
personas y consecución de los objetivos será
fundamental
ORIGEN DE LA CALIDAD TOTAL
Los japoneses fueron los pioneros en la
aplicación de la técnica de la Calidad Total.
Cuando la Segunda Guerra Mundial dejó una
situación catastrófica en la economía japonesa,
con unos productos pocos competitivos que no
tenían cabida en los mercados internacionales,
los japoneses reaccionaron de forma rápida y
adoptando los sistemas de calidad, se lanzaron
al mercado obteniendo como resultado un
crecimiento espectacular. Esta iniciativa pronto
se transmitió a otras zonas del planeta. Los
europeos que tardaron más tiempo en adoptar
este sistema fueron quienes lo impulsaron de
una manera definitiva durante los años 80.

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  • 1.
  • 2. Grupo # 2 INTEGRANTES:  ANGEL ERNESTO GONZÁLEZ VALENCIA  VÍCTOR OVIDIO ALBERTO ALFARO  GILBERTO JAVIER MONTES GUERRA  MISAEL DE JESUS CAMPOS MANCIA
  • 3. ORIGEN DE LA CALIDAD TOTAL Los japoneses fueron los pioneros en la aplicación de la técnica de la Calidad Total. Cuando la Segunda Guerra Mundial dejó una situación catastrófica en la economía japonesa, con unos productos pocos competitivos que no tenían cabida en los mercados internacionales, los japoneses reaccionaron de forma rápida y adoptando los sistemas de calidad, se lanzaron al mercado obteniendo como resultado un crecimiento espectacular. Esta iniciativa pronto se transmitió a otras zonas del planeta. Los europeos que tardaron más tiempo en adoptar este sistema fueron quienes lo impulsaron de una manera definitiva durante los años 80.
  • 4. ¿Qué es la gestión de la calidad total? Esta estrategia consiste principalmente en el estudio y valoración del concepto de calidad en cada una de las fases de un proceso de producción. Teniendo, así como finalidad la mejora constante de bienes y servicios ofertados y la consecución de la mayor satisfacción posible por parte del cliente
  • 5. cuatro etapas de la evolución del concepto de calidad. Inspección: Verificación de todos los productos de salida, es decir, después de la fabricación y antes de que fueran distribuidos hacia los clientes. Aquellos productos que no cumplen las especificaciones, no se encuentran entre los márgenes de tolerancia o simplemente son defectuosos, deben ser rechazados. Se realiza una labor de filtrado de todos los productos para garantizar que sólo accedieran al mercado aquellos en perfectas condiciones
  • 6. Ventajas de tener una buena gestión de la calidad total Mayores niveles de satisfacción por parte de consumidores o clientes ya que se mejora la calidad de los bienes y servicios. Incremento de los márgenes de productividad y de beneficios al estar todos los miembros concentrados en un objetivo común. Mayor cohesión y coordinación de los distintos procesos y departamentos de una compañía. Optimización del uso de recursos lo que lleva a una reducción de costes para la empresa.
  • 7. Principios fundamentales de la Calidad Total • Atención a la satisfacción del cliente. • 2. Liderazgo y compromiso de la dirección con la calidad. • 3. Participación y compromiso de los miembros de la organización. • 4. Cambio cultural. • 5. Cooperación en el ámbito interno de la empresa. • 6. Trabajo en equipo. • 7. Cooperación con clientes y proveedores. • 8. Formación. • 9. Administración basada en hechos, y apoyada en indicadores y sistemas de evaluación
  • 8. Control del producto: La aplicación de los conceptos estadísticos para el control y verificación de los productos ya fabricados supuso un avance considerable que permitió la reducción de la inspección. Este tipo de control emplea técnicas basadas en el muestreo de los productos salientes. Aunque supone una reducción de las tareas de inspección, no deja de ser un simple control de los productos de forma estadística. Los defectos siguen existiendo y de lo único que se trata es de detectarlos antes de que lleguen a los consumidores, mediante una verificación de las muestras seleccionadas.
  • 9. Control del proceso: El paso del control del producto al control ejercido sobre el proceso es el primer paso importante hacia una calidad auténticamente controlada y a un coste aceptable. En esta etapa la calidad de los productos ya no se controla únicamente al final del proceso, sino que éste se verá sometido a un control a lo largo de dicha cadena de producción para evitar los defectos o el incumplimiento de las especificaciones de los productos. Se trata de controlar la calidad generada por el proceso de producción para asegurar la obtención de la misma. De esta forma, la calidad pasa a ser una característica del producto: no sólo cumple las especificaciones, sino que además satisface las expectativas de los clientes. La calidad, en esta etapa, no sólo es competencia del departamento de calidad, sino que además participan otros departamentos como producción, I+D, compras y marketing. Precisa incluso la implicación de los proveedore
  • 10. Gestión de la Calidad Total: La calidad se extiende a toda la empresa en su crecimiento conceptual y en sus objetivos. No se considera sólo como una característica de los productos o servicios, sino que alcanza el nivel de estrategia global de la empresa. La calidad se convierte en «calidad total» que abarca no sólo a productos, sino a los recursos humanos, a los procesos, a los medios de producción, a los métodos, a la organización, etc., en definitiva se convierte en un concepto que engloba a toda la empresa y que involucra a todos los estamentos y áreas de la empresa, incluyendo a la alta dirección cuyo papel de líder activo en la motivación de las personas y consecución de los objetivos será fundamental
  • 11. ORIGEN DE LA CALIDAD TOTAL Los japoneses fueron los pioneros en la aplicación de la técnica de la Calidad Total. Cuando la Segunda Guerra Mundial dejó una situación catastrófica en la economía japonesa, con unos productos pocos competitivos que no tenían cabida en los mercados internacionales, los japoneses reaccionaron de forma rápida y adoptando los sistemas de calidad, se lanzaron al mercado obteniendo como resultado un crecimiento espectacular. Esta iniciativa pronto se transmitió a otras zonas del planeta. Los europeos que tardaron más tiempo en adoptar este sistema fueron quienes lo impulsaron de una manera definitiva durante los años 80.