El documento describe un proyecto de mejora energética realizado en una planta de congelados en Galicia. Inicialmente, la planta contaba con un control manual y falta de datos. El proyecto implicó la instalación de sensores, comunicación con autómatas y un sistema SCADA para supervisión. Esto permitió analizar los consumos y proponer mejoras como variadores de frecuencia e implementar un control experto que logró un 42% de ahorro energético.

1. Centro Tecnológico
Caso Práctico
Mejoras Obtenidas
Proyecto de Frío Industrial
Noviembre 2017
watio
CalorCoolRefrigeración
EVaporaciónSistemaflujo
eficienciacondensación
REactivaGASEnergía
FrigoríaintegralfugaAislar
TEmperatuRAhumedad
gestióncaloríasPresión
H2OenergéticaLUZ
agua

2. Centro Tecnológico
INICIO - PRESENTACIÓN
SITUACIÓN ORIGINAL–ESTADOINICIAL
A) COMUNICACIÓNCONEQUIPOS
OTROSTRABAJOSREALIZADOS. CLIENTES
TRABAJOSREALIZADOS
Tecnologías
Energéticas
B) ANÁLISISDEDATOS
C) ESTUDIODEMEJORA
D) MEJORESSOLUCIONES
E) CONTROLEXPERTO
F) RESULTADOSOBTENIDOS
INTEGRACIÓNPLATAFORMAGESTIÓNENERGÉTICAAVANZADA

3. Centro Tecnológico
TECNOLOGÍAS ENERGÉTICAS.
2
3
1
ELECTRÓNICA E INTELIGENCIA
ARTIFICIAL.
SIMULACIÓN, REALIDAD VIRTUAL Y AUMENTADA.
4
SERVICIOS TECNOLÓGICOS AVANZADOS. Innovación aplicada.
TICS, Industria 4.0, IoT, Lean Manufacturing, Movilidad y Transporte,
Seguridad Industrial.
Marcado CE, Estrategia Empresarial e Inteligencia de Negocio.
5 FORMACIÓN TECNOLÓGICA.
1. PRESENTACIÓN

4. Centro Tecnológico
ÁREAS DE TRABAJO EN MEJORAENERGÉTICA
Propuesta de valor ITCL
Optimización Energética
de sistemas
Sistemas de Gestión
Energética
ISO 50.001
Auditoria Energética
UNE EN 16.247
4.0
Nuestras propuestas de valor, van desde el
desarrollo de sistemas de control expertos y
mejora del rendimiento energético, al
desarrollo de proyectos de I+D+i.
17%
36%
Proyectos de I+D+i
1. PRESENTACIÓN

5. Centro Tecnológico
Jefe de Proyecto: Javier González Domingo
Técnico del Área de Energía
Centro Tecnológico «ITCL»
Marzo 2010 – Actualidad
- Participación en Proyectos Europeos
- Técnico de Proyectos de I+D
- Técnico de Proyectos de Eficiencia Energética
Caso práctico
Implantación de un Sistema de Gestión Energética Avanzado, basado en
el concepto de Industria 4.0.
Empresa de Congelados en Galicia.
1. PRESENTACIÓN

6. Centro Tecnológico
2. SITUACIÓN ORIGINAL
1.Instalación de Amoniaco NH3
2.Instalación de doble etapa
•Condensación: +30ºC
•Evaporación:
•-10ºC
•-25ºC
•-35ºC
•-43ºC
3.Fluido secundario, Glicol
4.Control manual
5.SCADA sin registro de datos

7. Centro Tecnológico
2. SITUACIÓN ORIGINAL
Equipos:
• 6 Compresores
• 5 Condensadores
• 11 Bombas
impulsión
4 Temperaturas de
Servicios
• Potencia eléctrica
instalada:
2.000 kW

8. Centro Tecnológico
2. SITUACIÓN ORIGINAL
Ausencia de…
• Datos de rendimiento real de la planta
• Datos de costes asociados a la producción de frio
• Desglose de consumos por equipo o proceso
Falta de optimización en…
• Régimen de trabajo fuera de condiciones de diseño
• Arranques y paradas de equipos
• Secuencias y consignas de funcionamiento

9. Centro Tecnológico
3. TRABAJOS REALIZADOS – A) COMUNICACIÓN CON EQUIPOS
• Comunicación con 3 autómatas
• 1 Autómata principal
• 2 Autómatas esclavos
• Instalación de nuevos sensores
• OPC Server
• PC control (SCADA)
• Servidor ITCL (BD)

10. Centro Tecnológico
3. TRABAJOS REALIZADOS – B) ANÁLISIS DE DATOS
Consumos eléctricos, kWh eléctrico Por equipo
instalado
Por
separador
Global
Producción de frío, kWh frío
Eficiencia energética (COP)
Equipos
• 6 Compresores
• 5 Condensadores
• 11 Bombas impulsión
Separador
• -10ºC
• -25ºC
• -35ºC
• -43ºC
Global
• Instalación
CARACTERIZACIÓN de la Eficiencia
energética de la planta

11. Centro Tecnológico
3. TRABAJOS REALIZADOS – B) ANÁLISIS DE DATOS
Consumo eléctrico:
• Registro potencias
• Consumos…
Producción de frio:
• Registro de datos
• Datos fabricante
• Modelos de los equipos
Caracterización
de la instalación

12. Centro Tecnológico
3. TRABAJOS REALIZADOS – B) ANÁLISIS DE DATOS
Industrial
Refrigeration
Supervision

13. Centro Tecnológico
3. TRABAJOS REALIZADOS – B) ANÁLISIS DE DATOS
WEB – Sistema de Gestión Energética
• http://frioindustrialirs.itcl.es/Inicio.aspx

14. Centro Tecnológico
3. TRABAJOS REALIZADOS – C) ESTUDIO DE MEJORA
Caracterización de la demanda:
Por equipo instalado Por separador Global

15. Centro Tecnológico
3. TRABAJOS REALIZADOS – C) ESTUDIO DE MEJORA
Caracterización de la demanda:
Por equipo instalado Por separador Global
Histograma
de COP:
Dispersión:
Frío vs Elec.

16. Centro Tecnológico
3. TRABAJOS REALIZADOS – C) ESTUDIO DE MEJORA
Estudio de mejora:
• Estudio de eficiencia energética
• GEMELO VIRTUAL de procesos
• Simulación dinámica de procesos
• Cálculo del potencial de ahorro
PROPUESTAS
DE MEJORA

17. Centro Tecnológico
3. TRABAJOS REALIZADOS – C) ESTUDIO DE MEJORA
Simulación de propuestas:

18. Centro Tecnológico
3. TRABAJOS REALIZADOS – C) ESTUDIO DE MEJORA
Informes de seguimiento: diarios / semanales / mensuales

19. Centro Tecnológico
• Identificación de las acciones de mayor impacto y viabilidad:
Control experto
de refrigeración
(IRC)
Instalación de
variador de
frecuencia
Recuperación
calor aceite de
compresores Sustitución de
válvulas de
expansión
Mejora del
aislamiento en
tuberías
Revisión de
diseño de la
instalación
3. TRABAJOS REALIZADOS – D) MEJORES SOLUCIONES

20. Centro Tecnológico
3. TRABAJOS REALIZADOS – D) MEJORES SOLUCIONES
Identificar nivel de
Eficiencia energética.
Monitorización mediante
sistema de supervisión.
(Captura de datos en planta).
CONTROL EXPERTO INSTALACIÓN
OBJETIVO: REDUCCIÓN DEL CONSUMO
ENERGÉTICO EN LA PRODUCCIÓN DE FRÍO
INDUSTRIAL
Fase 1
Cuantificar Potencial
de Ahorro
energético.
Objetivo 2
Identificar acciones de
mejora.
Evaluar viabilidad
sistema de Control
Experto.
Fase 2
Objetivo 1
ROI
42% < 6meses
Generación de
informes
consumo
hasta
Reducción

21. Centro Tecnológico
-Control optimizado de la planta en tiempo real:
3. TRABAJOS REALIZADOS – E) CONTROL EXPERTO
• Mejora de la eficiencia energética de la planta
• Misma producción de frío con menor consumo energético

22. Centro Tecnológico
• Mejora obtenida al implantar el control experto, IRC:
3. TRABAJOS REALIZADOS – F) RESULTADOS OBTENIDOS
Mejora de un 42,9 % en el consumo energético anual

23. Centro Tecnológico
- Mejora obtenida al implantar el control experto, IRC:
3. TRABAJOS REALIZADOS – F) RESULTADOS OBTENIDOS
• Mejora en el ratio de producción, kWh eléctrico/ Tn producto

24. Centro Tecnológico
- Informes mensuales de seguimiento:
3. TRABAJOS REALIZADOS – F) RESULTADOS OBTENIDOS

25. Centro Tecnológico
- Mejora de control en diversos sectores, IRC:
3. OTROS TRABAJOS REALIZADOS
42%
Pescado
congelado
20%
Sector
cárnico
30%
Bebidas y
refrescos
• Control experto a medida para cada instalación
• Modifica parámetros clave de la planta con el fin de aumentar el rendimiento
• Satisface en todo momento la demanda de frío con el menor consumo
posible
15% - 40%Ahorros en costes
energéticos

26. Centro Tecnológico
- Principales VENTAJAS de la HERRAMIENTA
3. VENTAJAS
1. AHORROS DIRECTOS
• Mejora Rendimiento Energético y ahorros económicos directos (15-
40%)
2. AHORROS INDIRECTOS
• Ahorros en horas de Mantenimiento. Control automático
• Funcionamiento óptimo equipos. Mejora vida útil. Menor número de
averías
• Detección precoz de anomalías
3. Herramienta TOMA DE DECISIONES en Tiempo Real
• Conocimiento de costes reales asociados a mi producción

27. Centro Tecnológico
3. CLIENTE. Frío Industrial y Energía

28. Centro Tecnológico
3. INTEGRACIÓN HERRAMIENTA GESTIÓN ENERGÉTICA

29. Centro Tecnológico
CENTRO TECNOLÓGICO
Área de Energía
C/López Bravo, 70.
Polígono Industrial Villalonquéjar
09001 Burgos. España
Tel. +34 947 298 471
Web: www.itcl.es
Director Comercial
Javier G-MARRÓN javier.gmarron@itcl.es
Tel. +34 696 153 162
CO2 SMART TECH
Ingeniería y Tecnología
Plaza Charles Darwin 1-2 bajo
15172 Oleiros, A Coruña, España
Tel. +34 881 986 157
Web: www.co2st.es
Director de Operaciones
Gustavo AMANN g.amann@co2st.es
Tel. +34 881 986 157