Buen día, “Un mar tranquilo, nunca hizo un buen marinero” (Anónimo). Unas condiciones ambientales de exposición benévolas no certifican la validez de un sistema anticorrosivo de pintura. Las referencias en situaciones severas, y el cumplimiento con diversos ensayos con arreglo a normativa, dan el verdadero valor de un recubrimiento. Adjunto envío Boletín nº 103. Temas que se tratan: -Sabías que: Recubrimiento para metal autocurable. -Debes saber: Sobre la Norma UNE EN ISO 12944:2018 (1/6). Nuevas categorías de Durabilidad. -Formación: Galvanizado (2/7). Capas. Tipos de galvanizado. -Formación: Rendimiento práctico de pintura (2/3). Influencia de: Criterio de medición (EPS), Disolvente añadido, Pintor,…. Saludos. Jaime Marcos.

1. BOLETÍN ACFInformación Nº 103
ABRIL 2019
Jaime Marcos Móvil 688-821267
(Asistencia Técnica, Colaboración, Formación e Inspección
en Tratamiento y Recubrimiento de Superficies)
• INSPECCIÓN• FORMACIÓN
• COLABORAC
IÓN
• ASISTENCIA
• TÉCNICA
A C
IF
SABÍAS QUE
Se ha publicado en Research (Science Partner Journal) un estudio de un equipo de la Universidad de Northwestern en el que desarrolla una
estrategia de recubrimiento para metal que se autocura de inmediato cuando se rasca, raspa o agrieta. Lo realiza mediante fluidos con cápsulas de
grafeno (o cualquier otra partícula hueca y liviana).
La idea se inspira en cuando un bote atraviesa el agua, el agua vuelve a unirse.
DEBES SABER
Sobre la Norma UNE EN ISO 12944: 2018 (1/6).
En el año 1998 se publicó por primera vez la Norma ISO 12944.
La Norma ISO 12944 es la principal Norma internacional para la protección anticorrosiva del acero mediante pinturas.
La Norma ISO 12944 da una serie de instrucciones que sirven de guía para la protección contra la corrosión.
Principales cambios en la nueva revisión (2018):
 Nueva categoría de Durabilidad:
DURABILIDAD ANTES (1998)
Años
AHORA (2018)
Años
L Low Baja 2 a 5 2 a 7
M Medium Media 5 a 15 7 a 15
H High Alta >15 15 a 25
VH Very High Muy alta NO EXISTE >25
FORMACIÓN
GALVANIZADO (2/7).
ESTÁ FORMADO por TRES CAPAS
1ª Hierro base
2ª Aleación hierro-zinc, que va disminuyendo en contenido en Hierro hasta la 3ª capa
3ª Es zinc puro
TIPOS DE GALVANIZADO
Galvanizado en caliente
Hot dip galvanizing Sumergiendo en zinc fundido
- Procedimiento discontinuo (Galvanización
General)
- Procedimientos en continuo (chapa,
alambre)
- Procedimientos automáticos (tubos)
Galvanizado por metalización Hot spray zinc Deposición de una capa de zinc mediante fusión del zinc y proyección sobre la
superficie
Sherardización Sherardizing Deposición por difusión de zinc mediante volteo de piezas en polvo de zinc (por
debajo de su punto de fusión)
Galvanizado en frío Cold galvanizing Pintura rica en zinc
Electrocincado Electroplating Deposición electrolítica de una capa de zinc utilizando soluciones salinas de zinc
FORMACIÓN
RENDIMIENTO PRÁCTICO de UNA PINTURA (2/3).
El rendimiento práctico es inferior al teórico (el consumo de pintura es superior al real) por (continuación):
*Criterio de medición de película seca.
*Pintura que queda inservible una vez superado su pot life (pinturas de dos o más componentes).
*Disolvente utilizado para diluir la pintura. A mayor dilución, menor Vs (sólidos en volumen), lo que da menor rendimiento:
Vs % |Disolvente % 5 10 15 20
40 38 36 35 33
45 43 41 39 38
50 48 45 43 42
60 57 55 52 50
65 62 59 57 54
70 67 64 61 58
75 71 68 65 63
80 76 73 70 67
85 81 77 74 71
90 86 82 78 75
95 90 86 83 79
100 95 91 87 83
*Método de determinación de los sólidos en volumen (Vs) que figuran en la Hoja Técnica de la pintura.
*Aptitud y habilidad del pintor.
*Morfología de la pieza.
*Condiciones ambientales.