Estadísticas

1. Unit I. Statistical Process Control
CHECK SHEETS
Universidad Tecnológica de Guaymas
Students:
Arvizu Partida Julia
Arballo Velarde Samuel
Gutierrez Damaris
Lopez Aviles Ana Guadalupe
Teacher :Ing. Urbalejo
Guaymas, Sonora September, 25th ,2017

2. Hoja de verificación
• Una Hoja de Verificación (también
llamada "de Control" o "de Chequeo") es
un impreso con formato de tabla o
diagrama, destinado a registrar y
compilar datos mediante un método
sencillo y sistemático, como la anotación
de marcas asociadas a la ocurrencia de
determinados sucesos. Esta técnica de
recogida de datos se prepara de manera
que su uso sea fácil e interfiera lo menos
posible con la actividad de quien realiza el
registro.

3. • Se utiliza para reunir datos basados en
la observación del comportamiento de
un proceso con el fin de detectar
tendencias, por medio de la captura,
análisis y control de información relativa
al proceso. Básicamente es un formato
que facilita que una persona pueda
tomar datos en una forma ordenada y
de acuerdo al estándar requerido en el
análisis que se esté realizando.

4. Consejos para la elaboración e
interpretación de las hojas de verificación
➢Asegúrese de que las observaciones sean representativas.
➢Asegúrese de que el proceso de observación es eficiente de
manera que las personas tengan tiempo suficiente para
hacerlo.
➢La población (universo) muestreada debe ser homogénea, en
caso contrario, el primer paso es utilizar la estratificación
(agrupación) para el análisis de las muestras/observaciones las
cuales se llevarán a cabo en forma individual.

5. Ventajas de las hojas de verificación
• Proporciona datos fáciles de comprender.
• Los datos son obtenidos mediante un proceso simple y
eficiente que puede ser aplicado a cualquier área de la
organización.
• Reflejan rápidamente las tendencias y patrones subyacentes
en los datos.

6. Utilización
• En la mejora de la calidad, se utiliza tanto
en el estudio de los síntomas de un
problema, como en la investigación de las
causas o en la recogida y análisis de datos
para probar alguna hipótesis.
• También se usa como punto de partida
para la elaboración de otras herramientas,
como por ejemplo los Gráficos de Control,
diagramas de Pareto e Histogramas.

7. Kaoru Ishikawa identificó cinco usos para las
hojas de control en el control de calidad. Estas
pueden utilizarse para:
• Comprobar la forma de la distribución de probabilidad
de un proceso.
• Cuantificar defectos por tipo.
• Cuantificar defectos por ubicación.
• Cuantificar defectos por causa (máquina, trabajador).
• Realizar un seguimiento de la finalización de los
pasos en un procedimiento de varios pasos (como
una lista de verificación o checklist).

8. Pasos para elaborar una hoja de
verificación
1. Determinar claramente el proceso sujeto
a observación.
2. Definir el período de tiempo durante el
cual serán recolectados los datos.
3. Diseñar una forma que sea clara y fácil
de usar.
4. Obtener los datos de una manera
consistente y honesta.

9. Tipos de hojas de verificación o de chequeo
No obstante existen ciertos usos comunes que se pueden
resumir en los siguientes 3:
• Hoja para registro de datos.
• Hoja de localización.
• Hoja de lista de chequeo.

10. Hoja de chequeo con escala de medición:
• Sirve para evaluar la forma de distribución de probabilidad para
construir después una distribución de frecuencia. En este tipo
de hoja se clasifica la medición según una serie de categorías o
parámetros. Además, permite trazar límites de especificación.

12. Hoja de chequeo para identificar la
frecuencia con la que ocurre un defecto:
Cuando un proceso ha sido identificado como un candidato para
la mejora, es importante saber qué tipos de defectos ocurren en
sus salidas y sus frecuencias relativas. Esta información sirve de
guía para investigar y eliminar las fuentes de defectos,
empezando por las más frecuentes.

15. Hoja de chequeo para determinar la localización
de un defecto:
• Cuando las salidas del proceso son objetos para los cuales se pueden
observar defectos en lugares variables (por ejemplo burbujas en
productos laminados o huecos en piezas fundidas), se puede usar un
diagrama de concentración de defectos.

16. Lista de chequeo o checklist:
❖Mientras que las hojas de verificación
vistas anteriormente son todas para
capturar y categorizar las
observaciones, la lista de verificación
está diseñada como una ayuda para la
corrección de fallos cuando se realizan
procedimientos de pasos múltiples,
particularmente durante la
comprobación y el acabado de las
salidas del proceso.