Costos estimados y estándar

i
REPUBLIA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUACION
UNIVERSITARIA
UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL SIMON RODRIGUEZ
NUCLEO: PALO GRANDE EXTENSION. LA GUAIRA
CURSO: CONTABILIDAD DE COSTOS II
CONTABILIDAD DE COSTOS
COSTO ESTIMADOS Y COSTO ESTANDAR
AUTOR:
Cárdenas U. Magno A
C.I: V-21.759.012
FACILITADOR:
ELAYS DIAZ
LA GUAIRA, ABRIL 2.020

ii
INDICE
Contenido
COSTO ESTIMADOS Y COSTO ESTANDAR .......................................................i
INDICE..........................................................................................................................ii
INTRODUCCION.........................................................................................................1
COSTOS PREDETERMINADOS ESTIMADOS. .......................................................3
1.2 COSTOS ESTIMADOS ..........................................................................................4
1.2.1 Definición..........................................................................................................4
1.2.2 Objetivos. ..........................................................................................................4
1.2.2.1 Determinación del costo unitario................................................................4
1.2.2.2 Fijación de los precios de venta.................................................................5
1.3 Naturaleza. ...........................................................................................................5
1.4 Clasificación.........................................................................................................6
1.4.1 Costo Estimado .................................................................................................6
1.4.2 Costo Estándar ..................................................................................................6
1.4.3 Costo presupuestado .........................................................................................6
1.5 Diferencia entre Costos Predeterminados y Costos Históricos...........................7
1.6 Costos Estimados .................................................................................................8
1.6.1 Definición. ....................................................................................................8
1.6.2 Objetivos........................................................................................................9
1.7 CASOS EN LOS QUE ES ACONSEJABLE LA UTILIZACION DE LA
TECNICA DE VALUACION ESTIMADA ...............................................................10
1.8 SEIS CAUSAS DE LOS ERRORES EN LA ESTIMACION DE LOS COSTOS
.....................................................................................................................................11
1.8.1 ERRORES CONTROLABLES ......................................................................11

iii
1.9 Naturaleza.........................................................................................................12
1.10 Ventajas y limitaciones de los costos estimados ............................................12
1.11 Condiciones para usar costos estimados.........................................................14
1.12 Bases para la incorporación de los costos estimados a la contabilidad ..........15
1.13 Obtención de la Hoja de Costos ......................................................................15
1.14 Valuación de la Producción Terminada, a Costo Estimado .........................16
1.15 Valuación De La Producción Vendida, a Costo Estimado............................17
1.16 Valuación de la Producción, en Proceso, a Costo Estimado ..........................17
1.17 Valuación de as semas Producciones .............................................................17
1.18 Determinación de las Variaciones, su estudio, y su eliminación ...................18
1.19 Corrección de la Hoja de Costos Estimados Unitaria .....................................18
1.20 Procedimiento contable de costos estimados. .................................................18
1.21 Obtención del Coeficiente Rectificador. ........................................................22
1.22 Tratamiento de las Variaciones .......................................................................24
1.3 Procedimiento Contable ....................................................................................24
1.3.1 Técnica de costos estimados al sistema de costos por órdenes de producción
.................................................................................................................................26
1.3.2 Tratamiento de las Variaciones. ....................................................................28
1.3.3 Procedimiento contable. ................................................................................29
COSTOS PREDETERMINADOS ESTANDAR. ......................................................30
2.1 Definición Costos Predeterminados Estándar ...................................................30
2.2 Tipos de Estándares...........................................................................................32
2.2.1 Estándares fijos ...........................................................................................32
2.2.2 Estándares ideales .......................................................................................32
2.2.3 Estándares alcanzables................................................................................33
2.3 Objetivos............................................................................................................33
2.4 Características...................................................................................................34
2.5 Ventajas y Limitaciones. ................................................................................35
2.6 Desventajas (o limitaciones) del costeo estándar ..............................................37
.2.7 Comparación entre costo: Real, normal y Estándar ........................................38

iv
2.7.1 Costeo estándar............................................................................................38
2.7.2 Costo normal ...............................................................................................38
2.8 Variaciones.........................................................................................................39
2.9 Beneficios...........................................................................................................39
2.10 El costo real o también conocido como costo histórico...................................39
2.11 Características del costo real...........................................................................40
2.12 Comparación entre los Costos Estimado y Estándar .......................................41
2.13 Tipos de Estándares: Fijo o Básico. Ideal. Alcanzables. ..............................41
2.14 Establecimiento de los Estándar ......................................................................43
2.15 Estándares de Material Directo. .......................................................................45
2.16 Estándares de Costos de Materiales................................................................46
2.17 Estándar de Precio............................................................................................47
2.18 Como se determina la Variación del Uso de Materiales ..................................47
2.19 Como se determina la Variación de la Tasa de Mano de Obra........................48
2.20 Como se determina la Variación de la Eficiencia de la Mano de Obra. ..........48
2.21 Estándar de Eficiencia......................................................................................48
2.22 Registro de los costos y variaciones de la mano de obra ................................50
2.23 Registró Contable en Costos Estimados ..........................................................51
2.24 Tratamiento Contable de las Variaciones ........................................................51
2.25 Valuación de la Producción Terminada a Costo Estimado..............................53
2.26 Valuación de la Producción vendida a Costo Estimado ..................................53
2.27 Valuación De La Producción En Proceso A Costo Estimado..........................54
2.28 Determinación de las Variaciones y El Coeficiente Rectificador...................54
2.29 Ajuste de la Hoja de Costos Unitarios Estimados ...........................................56
CONCLUSION............................................................................................................57
REFERENCIAS ..........................................................................................................58
REFERENCIA ELECTRONICA................................................................................58

1
INTRODUCCION
El control de los costos es fundamental cualquier empresa que explota la
trasformación de la materia prima en productos terminados, servirá para determinar
tanto el precio de venta como la utilidad que deseamos obtener; Es decir conveniente
destacar que el llevar un control de costos bajo principios perfectamente identificados
no es exclusivo de las grandes empresas, es aplicable también a los negocios de poca
o mediana amplitud tanto públicos como privados, rentables o sin fines lucrativos, ya
que estos principios se pueden adaptar a las necesidades específicas de cada tipo de
organización.
La Importancia radica en el proceso de producción continua cuando se emplea
el control de costo, indica lo que "puede" costar un producto (Costo Estimado) y
diferencia lo que "debe" costar un producto (Costo Estándar).
El costo estándar es la técnica máxima de valuación predeterminada. Para la
implantación del costo estimado, no es indispensable un extraordinario control
interno.
La finalidad primordial de un control de costos es obtener una producción de
calidad con el mínimo de erogaciones posibles, para a su vez, ofrecer al público el
precio más bajo y con ello estar en posibilidades de competir en el mercado y tratar
de obtener un equilibrio entre la oferta y la demanda de nuestros productos.
También la contabilidad de costos es una herramienta que facilita a la gerencia
la realización de sus actividades básicas como son las de planeación, organización,
dirección y control para lograr una mejor toma de decisiones, así como una
organización efectiva del equipo de trabajo.

2
La presente investigación, fundamentada en fuentes bibliográficas electrónicas y
estructuradas en capítulos, que encuentra distribuido de la siguiente manera:
CAPITULO I, hace referencia a los puntos a investigar COSTOS
PREDETERMINADOS: ESTIMADOS; Definición. Objetivos. Naturaleza,
Clasificación, Diferencia entre costos predeterminados y costos históricos, Costos
Estimados: Definición. Objetivos. Naturaleza, Ventajas y limitaciones de los costos
estimados. Condiciones para usar costos estimados, Bases para la incorporación de
los costos estimados a la contabilidad, Procedimiento contable de costos estimados.
CAPITULO II, hace referencia al COSTOS PREDETERMINADOS:
ESTANDAR. Definición, Objetivos, Características, Ventajas y limitaciones,
Comparación entre costo: Real, normal y Estándar, Comparación entre los Costos
Estimado y Estándar, Tipos de Estándares: Fijo o Básico, Ideal., Alcanzables,
Establecimiento de los Estándar, Estándares de Material Directo, Estándar de Precio,
Estándar de Eficiencia. Y en dar una conclusión sobre el tema abordado.

3
CAPITULO I
COSTOS PREDETERMINADOS ESTIMADOS.
1.1 Definición.
Según (Castellano, 2018), establece que son aquellos que se calculan antes de
la elaboración del producto. La diferencia con los costos históricos estriba en que
éstos se obtienen después de haberse manufacturado el artículo.
Al hacer la distinción entre los costos históricos y los predeterminados, se
debe reconocer la existencia de un grupo intermedio que corresponde a un sistema en
el cual se logra únicamente la predeterminación de uno de los elementos del costo;
esto es, el sistema de cargos indirectos predeterminados.
Los costos de producción predeterminados se dividen en:
 Costos de producción estimados.
 Costos de producción estándar

4
Estos dos tipos de sistemas comparten muchas características comunes, pero
al mismo tiempo tienen profundas diferencias que justifican su existencia
independiente.
1.2 COSTOS ESTIMADOS
1.2.1 Definición.
(Castellano, 2018); Es un sistema que se encuentra dentro de la clasificación
general de costos predeterminados, consiste en el establecimiento previo del costo
unitario de producción, basado en estimaciones efectuadas de acuerdo con el estudio
de cada uno de los elementos del costo( materiales, mano de obra y gastos de
fabricación), teniendo en consideración la experiencia de ejercicios anteriores.
Los costos estimados fueron el primer paso para la determinación del costo de
producción y tuvieron por finalidad pronosticar el costo del material, de la mano de
obra y de los gastos indirectos de fabricación a invertir en un producto determinado.
El objetivo que se persiguió inicialmente en la estimación del costo fue el de
tener una base para determinar precios de venta. Los costos estimados representan un
método práctico adaptado a condiciones peculiares de los negocios como por
ejemplo, la venta anticipada de productos no fabricados todavía.
1.2.2 Objetivos.
1.2.2.1 Determinación del costo unitario.

5
 Valuación de la producción terminada y en proceso.
 Determinación del costo de producción de lo vendido.
1.2.2.2 Fijación de los precios de venta
Considerar los precios actuales del mercado, y compararlo con las
estimaciones calculadas.
Atender a la oferta y demanda del mercado, así como su competencia
respectiva.
Conocimiento de los artículos que pueden venderse a diferentes precios.
Establecer máximos y mínimos en precios de venta si lo permite la oferta y la
demanda
Decisión sobre producir o comprar el artículo que se está elaborando un
aspecto intermedio, entre la producción y la compra.
1.3 Naturaleza.
(Thhaliiaa, 2015), hace referencia sobre los costos históricos son la técnica
primaria de valuación, los cuales se determinan después de haber realizado la
producción o el hecho, por lo cual se ha hecho necesario diseñar técnicas de
valuación predeterminadas, que consisten en conocer mediante ciertos estudios el
costo de la producción por anticipado, lo que permite que en cualquier momento se
pueda obtener el costo de ventas, además de aportar un mayor control interno, dicho
esto se puede entender que los costos predeterminados son aquellos que se calculan
antes de comenzar el proceso de producción de un artículo o de prestación de un
servicio; y según sean las bases que se utilicen para su cálculo, se dividen en Costos
estimados y Costos estándar. Cualquiera de estos tipos de costos predeterminados

6
puede operarse en base a órdenes de producción, de procesos continuos, o de
cualquiera de sus derivaciones
1.4 Clasificación.
(contributors, 2012) , hace referencia sobre los Tipos de costos predeterminados
 Costos estimados.
 Costos estándar.
 Costos presupuestados.
1.4.1 Costo Estimado
Representan la cantidad que según la empresa, costará realmente un producto
o la operación de un proceso, durante cierto período.
1.4.2 Costo Estándar
Son costos científica y técnicamente predeterminados que sirven de base para
medir la actuación real.
1.4.3 Costo presupuestado
Es el total de costos que se espera incurran en un determinado período.

7
(Domingo Hernandez, 2009); hace referencia que los Costos Predeterminados
Dentro de los diversos criterios de clasificación de los costos, uno de ellos atiende a
la época en la cual se determinan, estableciendo dos grandes grupos; el de los costos
históricos y el de los costos predeterminados.
Para poder estructurar un sistema de control basado no en lo ocurrido, sino en
lo que puede o debe ocurrir, se dio nacimiento al segundo de los grupos mencionados,
el de los costos predeterminados, cuya característica principal la constituye
precisamente el hecho de que el costo unitario se fija con anterioridad a la realización
de la producción.
Los costos predeterminados, son aquellos que se calculan antes de la
elaboración del producto. La diferencia con los costos históricos estriba en que éstos
se obtienen después de haberse manufacturado el artículo.
Al hacer la distinción entre los costos históricos y los predeterminados, se
debe reconocer la existencia de un grupo intermedio que corresponde a un sistema en
el cual se logra únicamente la predeterminación de uno de los elementos del costo;
esto es, el sistema de cargos indirectos predeterminados.
Los costos de producción predeterminados se dividen en:
 Costos de producción estimados.
 Costos de producción estándar
1.5 Diferencia entre Costos Predeterminados y Costos Históricos
(Thhaliiaa, 2015), hace referencia que la diferencia fundamental es que el
costo histórico solo refleja los costos realmente incurridos, y por lo tanto, no tiene
unidad de medida para comparar la eficiencia. El costo histórico tiene un uso limitado
para el establecimiento del precio de venta. Los costos históricos dificultan la

8
presentación de los Estados Financieros, ya que la determinación de dichos costos
obliga a la toma de Inventarios físicos, lo que en algunas empresas resulta altamente
costoso.
Mientras que cuando se utilizan costos predeterminados, existen patrones de
medida para controlar la eficiencia; se pueden determinar precios de venta y/o de
servicios antes de comenzar la producción y/o prestar el servicio; no se necesita tomar
inventarios físicos para la presentación de los Estados Financieros.
Debe tomarse en cuenta, que aunque se utilicen sistemas de costos
predeterminados, siempre deberá determinarse el costo histórico o real entre otras
razones porque sería la única forma de establecer variaciones con los costos
predeterminados. Además las empresas que operan en Venezuela, deben llevar
registros de costos reales o históricos ya que ello obliga la ley de impuesto sobre la
renta vigente.
1.6 Costos Estimados
1.6.1 Definición.
(Henry, 2011); hace referencia sobre los Costos Estimados representan la
cantidad que según la empresa, costará realmente un producto o la operación de un
proceso, durante cierto período.
Los costos estimados fueron el primer paso para la predeterminación del costo
de producción para los tres elementos del costo (material, mano de obra y los costos
indirectos de fabricación) y tuvieron por finalidad pronosticar el costo total a
invertirse en un producto determinado.

9
Asimismo, el objetivo inicial que se persiguió en la estimación del costo, fue
el de tener una base para cotizar precios de venta, posteriormente fue posible utilizar
ese costo estimado con fines contables, dando nacimiento al sistema de costos
estimados.
La característica especial de un sistema de costos estimados es que al hacerse
la comparación con los costos reales, aquellos deberán ajustarse a la realidad, siendo
posible lograr con el tiempo una predeterminación que se acerque más al costo real.
De lo antes expuesto se puede inferir que los costos estimados son una
variante de los Costos Predeterminados y su objetivo es fijar las proyecciones de los
costos unitarios para el próximo período del costeo. Así pues, la necesidad que tienen
las empresas industriales y las de servicios de conocer sus costos con antelación,
obliga a estas organizaciones a disponer de un grupo de personas instruidas e idóneas
para que determinen sus costos y así poder presentar y ofrecer precios de ventas
razonables.
Del mismo modo, la obtención de los costos estimados se basa en cálculos
sobre experiencias adquiridas y en un conocimiento amplio de la industria en
cuestión, cálculos que de ninguna manera tienen base técnica, siendo necesario hacer
las correcciones para ajustarlos al costo real. (Marco teorico, 2020)
1.6.2 Objetivos.
Entre los Objetivos que mencionan (Roscio, 2018), hace referencias
sobre los objetivos de una manera simplificada y analítica.
 Información amplia y oportuna
 Control de operaciones y de gastos

10
 Determinación confiable del costo unitario. De este aparecen importantes
derivaciones, como son:
 Fijar el precio de venta (cuando lo permita la oferta y la demanda)
 Valuación de la producción terminada, en proceso, averiada,
defectuosa, perdida normal de producción y del costo de producción
de lo vendido.
 Políticas de explotación, producción, cambio, etc.
 Cuatro Frutos Que Se Obtienen Con Los Costos Estimados
 Auxilio enorme del Control Interno
 Es una medida de comparación, donde las variaciones son unas
verdaderas llamadas de atención
 Sirve como escalón para el establecimiento de la técnica de valuación
estándar
 Es relativamente barata su implantación, en relación con el costo
estándar, pero más caro administrativamente
 Adopción de normas correctas de ventas, para poder competir
adecuadamente en el mercado
 Determinar anticipadamente las posibles utilidades a lograr, en
relación a un volumen de operaciones a un periodo
 En general, es muy útil para la administración respeto a la
información, gran gama opera la toma de decisiones, fijación de
precio de venta administración por excepciones, elaboración de
cotizaciones, etc.
1.7 CASOS EN LOS QUE ES ACONSEJABLE LA UTILIZACION DE LA
TECNICA DE VALUACION ESTIMADA

11
Aun cuando los Costos Estimados representan un enorme adelanto en el
Control Interno, en las tomas de decisiones, en el auxilio en la administración en
general y por excepciones y desde luego en la determinación anticipada de las
operaciones y de los resultados, no siempre se pueden aplicar, puesto que su
implantación y costo debe estar en concordancia con la utilidad, el servicio, o el
rendimiento que se espera de la técnica, independientemente de que se recomiende su
empleo en los casos siguientes:
 Cuando las operaciones de fabricación no son complejas
 Cuando los artículos a fabricar son poco numerosos de estilos, tamaños o
formas similares, y repetitivos
 Cuando la experiencia indica pocas y no elevadas variaciones, tanto de un
periodo a otro como del mismo lapso
 Generalmente, después de tener la experiencia del Costo Histórico
 Cuando sus costos de implantación y administrativos sean económicamente
justificables
1.8 SEIS CAUSAS DE LOS ERRORES EN LA ESTIMACION DE LOS
COSTOS
El elemento humano interviene en casi todas las causas, dado que su ejecución
implica siempre una gran dosis de interpretación, de intuición, y de criterio personal.
1.8.1 ERRORES CONTROLABLES
Se deben a:
 Análisis insuficientes e inadecuados
 Mal o equivocada obtención uso de datos

12
 Omisiones y duplicaciones
 Baja capacitación
 Prematura implantación
1.8.2 ERRORES NO CONTROLABLES
Se deben a:
 Factores que no pueden predecirse o casos fortuitos o fuerza mayor
 Cambio en la eficiencia de los trabajadores
 Cambio en la capacidad productiva de la maquinaria y equipo
1.9 Naturaleza
El sistema de costos estimado de costos predeterminados, y son los que se
calculan en una forma empírica de lo que pueden ser los costos de un período,
por cada uno de los elementos del costo, antes de iniciar el proceso productivo. Es
estimado porque da la posibilidad de que los costos sean o no de lo que se dicen que
pueden ser. Es creer que algo puede suceder en el tiempo y el espacio. Son
utilizados por las pequeñas empresas para efectos de cotización de un producto o
servicio, tales como las empresas de calzado, de ropa confeccionada, de muebles,
entre otros. Las diferencias que resultan al comparar los costos estimados con los
costos habrá que realizar ajustes para llevar los saldos de las cuentas de Productos en
Proceso, Inventario de Productos Terminados y Costo de Ventas a su valor real
1.10 Ventajas y limitaciones de los costos estimados

13
La estimación de los costos debe abarcar necesariamente los tres elementos
del costo del producto e inclusive costos de distribución; de aquí que el sistema de
costos utilizado en estas circunstancias sea íntegramente predeterminado y no
circunscrito en su predeterminación a uno solo de los elementos del costo; se cita en
documento web (Marco teorico, 2020)
La estimación efectuada en este sistema de costos permite al incorporarse a la
contabilidad de costos, lograr ciertas reducciones de la recopilación y análisis de
costos realmente incurridos, lo cual permite simplificar el procedimiento.
La predeterminación de los tres elementos del costo de producción, inherente
al sistema de costos estimados trae además una tercera ventaja que es la de control de
costos, tan importante o más que las dos anteriormente apuntadas y que radica
justamente en las posibilidades adicionales de control que brinda toda
predeterminación.
En efecto, el control ejecutivo es más efectivo cuando hay oportunidad de
comparar sistemáticamente cifras representativas de erogaciones o hechos previstos o
planteados como objetivos.
La comparación entre unos y otros, la cuantificación de las diferencias
relativas y el análisis e investigación posteriores de las mismas, proporcionan a la
administración un conocimiento objetivo de la medida y causas por las cuales la
realidad se ha apartado de las metas prefijadas, permitiéndole así adoptar una serie de
medidas correctivas cuando este alejamiento obedece a fallas manifiestas surgidas en
la ejecución real de las operaciones y puestas en evidencia a través del mecanismo
correcto.
Sin embargo, a pesar de las ventajas derivadas de la posibilidad de comparar
cifras predeterminadas con reales en cada uno de los elementos del costo, una

14
limitación propia del sistema de costos estimados, consiste tanto en la forma en que
por lo normal suelen predeterminarse los costos cuando se utiliza ese sistema y que
no es enteramente técnica ni científica, y consecuentemente no puede decirse que
refleje en forma íntegra metas indiscutibles por lograr, como en el poco análisis
derivado de la forma simplificada en que se recopilan las cifras de costos realmente
incurridas.
Dicho en otros términos, si por una parte las estimaciones de costos se
realizan en una forma un tanto empírica, a través de aproximaciones y evaluaciones
previas no científicas y, por la otra, las cifras representativas de costos reales se
simplifican al máximo, en beneficio de economías de operación contable,
sacrificando técnicas de detalle y análisis, como el punto de referencia (costo real)
adolece de fallas en su respectiva elaboración y por consecuencia, el posible control
emanado de una comparación semejante está necesariamente viciado por las
deficiencias en el cómputo de los elementos comparados.
Sin embargo, en la actualidad el sistema de costos estimados, dada la
simplificación del carácter contable inherente al mismo, es de gran aplicación en
industrias que no elaboran una amplia variedad de productos y que no están
profusamente departamentalizadas.
Consideradas estas posibilidades de su aplicación práctica y efectiva, aun con
las limitaciones de control ya expuestas, su conocimiento es de esencial interés en
nuestro medio industrial, en el que todavía existe un gran número de industrias de
esta naturaleza, en que la utilización de un sistema de costos estimados seguramente
brindará mayores beneficios y menor costo de operación contable que un sistema de
costos históricos.
1.11 Condiciones para usar costos estimados.

15
Se puede utilizar costos estimados cuando:
1) Las operaciones de fabricación son muy sencillas.
2) Los distintos artículos elaborados son pocos en características y en tamaño.
3) Se estima que las variaciones sean pequeñas entre un período y el siguiente.
4) Los propietarios de la empresa no requieren utilizar un procedimiento muy
especificado de costos (Brenda, 2010).
1.12 Bases para la incorporación de los costos estimados a la contabilidad.
 Obtención de la Hoja de Costos Estimados Unitaria
 Valuación de la Producción Terminada, a Costo Estimado
 Valuación de la Producción Vendida, a Costo Estimado
 Valuación de la Producción en Proceso, a Costo Estimado
 Valuación de la demás Producción, a Costo Estimado
 Determinación de las Variaciones, su Estudio, y Eliminación
 Corrección, en su caso, a la Hoja de Costos Estimados Unitaria
1.13 Obtención de la Hoja de Costos
Con motivo de lo medular, básico y trascendente, que es la determinación
confiable del Costo Unitario, puesto que de ahí depende que lo demás está bien, se le
da una atención especial en su desarrollo.
En estas condiciones, hay una programación de juntas o reuniones del Comité
de Presupuestos, para múltiples posible acciones, teniendo entre ellas, como
importante, el estudio y sugerencia de cada tipo de unidades que se van a vender,
producir, administrar y financiar.

16
Antes de proceder la elaboración de la Hoja de Costos, el encargado de
acopiar los datos (contador de costos) deberá hacerse llegar de información accesoria
sobre cada producto, pudiendo comenzar con el análisis del proyecto y estudios
previo, para lo cual consulta con el proyectista sobre el tiempo para desarrollar el
artículo; con El Ingeniero de Producción, los datos para realizarlo (separación de
partes, de operaciones, de los Elementos del Costo, así como métodos especiales por
clase, tamaño, peso, entre otros
En esas condiciones, ya puede con más conocimiento, proceder a obtener
los factores para la predeterminación de los costos, considerando que está definido ,
de cada artículo a fabricar, el volumen aproximados de producción que se
pretende que fue resultado de los estudios y ajustes de la capacidad de elaboración,
estudio del mercado, y el aspecto financiero.
El paso siguiente es proceder la determinación de los elementos del costo,
comenzando con los materiales directos, en cuanto a la cantidad y el precio. El
segundo elemento del costo son los sueldos y salarios directos, el tercer elemento del
costo, lo integran los gastos indirectos de producción.
También se precisa la cantidad, en Horas-Hombre, que es la misma
considerada para Sueldos y Salarios, ya que la operación se efectúa en el mismo
tiempo, pero en el caso, que cada vez es más actual, en que las Horas-Maquina sean
más que las Horas- Hombre, las primeras serán tomadas en consideración, o quizá
una combinación de Horas-Hombre y Horas-Maquina.
Es necesario precisar que se harán tantas hojas de costo de producción unitario
estimado, como unidades por elaborar diferentes existan.
1.14 Valuación de la Producción Terminada, a Costo Estimado

17
El Costo Unitario Estimado, es la base para evaluar la Producción Terminada
en el periodo, la cual se encuentra analíticamente en el “Informe Diario de
Producción”, resultando de este registro un asiento de concentración que puede ser
diario, semanal, mensual, entre otros.
1.15 Valuación De La Producción Vendida, a Costo Estimado
El registro del “Costo de Producción de lo Vendido”, en el que se analiza la
venta habida pro artículos o unidades, se valoriza tomando como base las Hojas de
Costos Estimados, con lo que se obtiene el asiento de concentración.
1.16 Valuación de la Producción, en Proceso, a Costo Estimado
Para esta valuación es necesario determinar, la fase o el grado de avance en
que se encuentra la Producción en Proceso, a efecto de determinar o convertir la
producción, equivalentemente, a unidades terminadas, y evaluarlas a costo estimado.
En el caso de órdenes de producción no es necesario determinar la producción
equivalente, puesto que se conoce el costo de producción de cada orden, sin ser
indispensable saber si está terminada o no.
1.17 Valuación de as semas Producciones
Las producciones faltantes son: Averiada (que finalmente es “En Proceso”),
Defectuosa (que puede estar con toda la inversión o no), y Perdida Anormal de
Producción (que es por causas fortuitas o de fuerza mayor, por lo tanto va a ”pérdidas
y ganancias”).

18
1.18 Determinación de las Variaciones, su estudio, y su eliminación
La obtención de las variaciones es relativamente sencilla, si se utiliza para el control
contable de los costos, una cuenta de Producción en Proceso, para cada elemento del
costo, o igualmente como subcuentas como sigue:
 Producción en Proceso, Materiales
 Producción en Proceso, Sueldos y Salarios
 Producción en Proceso, Gastos Indirectos
O bien, una cuenta, con una subcuenta para cada elemento del costo. La
mecánica contable consiste en cargar las cuentas anteriores a “Costos Reales” y
abonarlas a “Costos Estimados”, siendo la diferencia entre el monto de lo cargado y
lo abonado, la “variación”. Si el saldo es deudor, es porque los costos estimados
fueron menores a los “reales” o insuficientes, y si por lo contrario, el saldo es
acreedor, indicará que los costos estimados se excedieron de los históricos.
1.19 Corrección de la Hoja de Costos Estimados Unitaria
Cuando las variaciones han sido de importancia, normales o propias de la
producción, es conveniente ajustar la Hoja de Costos Estimados, haciendo las
correcciones, con el fin de acercarla a lo más posible a los costos reales. En caso de
no existir variaciones de importancia, conviene conservar el Costo Estimado por el
mayor tiempo posible, ya que las diferencias de un mes, pueden ser compensadas con
la de los demás meses subsecuentes.
1.20 Procedimiento contable de costos estimados.

19
La mecánica contable para operar los costos estimados indica que tendrá que
manejarse una cuenta de control producción en proceso. Los procedimientos de
contabilización se clasifican de acuerdo con las siguientes condiciones de
funcionamiento de la cuenta de control denominada productos en proceso.
El uso de una sola cuenta de productos en proceso.
El uso de una cuenta de productos en proceso para cada elemento del costo:
materiales, mano de obra y gastos de fabricación.
El uso de una cuenta de productos en proceso, única para cada departamento
de producción.
El uso de una cuenta de productos en proceso para cada elemento del costo en
cada departamento productivo.
Debe tenerse en cuenta la contabilización de las siguientes cuentas: Costos de
producción, los registros que afectan a las cuentas relacionadas con el costo de
producción son: Contabilización de materiales, cada vez que se recibe los materiales
comprados se hace un asiento en el registro de comprobantes debitando el costo real a
la cuenta compras de materias primas. De esta manera al cierre del ejercicio
económico, la cuenta materias primas contendrá en el lado de los cargos el inventario
de materiales al comienzo del período y las compras hechas durante el mismo.
Como los materiales usados serán entregados a la producción al recibir las
solicitudes debidamente autorizadas, especificando solamente las cantidades, al cierre
del período se toma un inventario físico de los materiales en existencia. La diferencia
entre el inventario materiales al comienzo del período más las compras durante el
período y el inventario de materiales al cierre del mismo representa el costo de los
materiales usados.
Este importe se utiliza para el siguiente asiento:

20
 Productos el proceso. S/. XX
 materias primas.
 Costo de producción.
 Materias primas. S/. XX
El valor consignado en este asiento supone que es el correspondiente al costo
real de los materiales utilizados.
Si los materiales están fraccionados por departamentos, así como por
elementos del costo, es necesaria una cuenta de productos en proceso materiales por
cada departamento.
Contabilización de la mano de obra, si los estimados son computados sobre la
base de los elementos del costo, es necesario una cuenta de productos en proceso
mano de obra; si se computa por elementos departamentos se necesita una cuenta de
productos en proceso mano de obra para cada departamento.
El asiento sería:
Productos en proceso. S/. XX
Mano de obra.
Costo de producción. S/. XX
Manos de obra.
Contabilización del costo de los gastos de fabricación, los costos reales de los
gastos de fabricación son transferidos a la cuenta productos en proceso gastos de
fabricación. El asiento es el siguiente:
Gastos indirectos.

21
Costo de Producción. S/.XX
Mano de obra.
Contabilización de los productos terminados, el número de unidades
terminadas en la producción es anotado en los informes de fabricación y se les
determina un costo estimado en base al costo estimado unitario, con el cual se registra
el siguiente asiento:
Productos terminados. S/.XX
Materias primas. xx
Mano de obra. xx
Gastos indirectos. Xx
Cuando esté asiento es trasladado a las cuentas del mayor la cuenta productos
terminados estará cargado con el costo estimado de los productos terminados, pero las
cuentas de productos en proceso tendrá importes al Debe sobre la base del costo real e
importes al Haber sobre la base del costo estimado.
Contabilización del costo de ventas, a esta cuenta se traslada el importe de los
productos vendidos valorizados a costo estimado:
Costo de ventas. S/. XX
Productos terminados. S/. XX
Tratamiento de las Variaciones de los Costos Estimados.
Las variaciones habidas entre los costos estimados y los costos reales, se
pueden tratar como sigue:
Saldarlas por medio del "Costo de producción de lo vendido".

22
Saldar las por medio de "ganancias y pérdidas".
Obtener un coeficiente rectificador, a fin de corregir la hoja de costos
estimados, con lo cual se podrá ajustar: el costo de producción de lo vendido, el
almacén de artículos terminados y la producción en proceso. Es decir, la variación
habida se absorbe a través de las cuentas.
Saldar las por medio de "deudores diversos", si fuera por causa imputable a la
negligencia o incapacidad de algún obrero.
Se aconseja saldar las variaciones por medio de "costos de producción de lo
vendido," cuando éstas son de poca importancia; y no se estima necesario corregir la
hoja de costos estimados. Las variaciones se aplican a pérdidas y ganancias cuando
son originadas por causas ajenas a la producción, tales como paros, huelgas,
descomposturas que paralicen la producción, etc.
1.21 Obtención del Coeficiente Rectificador.
Este tratamiento se utiliza cuando las variaciones son de importancia, lo que
hace necesario efectuar las correcciones correspondientes, según se explica en el
procedimiento "c" el coeficiente rectificador se obtiene dividiendo la variación habida
entre la producción terminada más a la producción en proceso calculadas a costos en
proceso.
Coeficiente rectificador.
Fórmula:
Coeficiente= Variación
Rectificador producción terminada + Producción en proceso
A costo estimado a costo estimado

23
a. Cuando la variación es de naturaleza deudora (los costos estimados son
inferiores a las reales) el coeficiente rectificador indicará el factor de redistribución
que debe operarse, para aumentar el valor de la producción terminada y en proceso,
así como el costo de producción de lo que se vendió, en su caso por materiales,
sueldos y salarios y gastos indirectos.
b. Cuando la variación es de naturaleza acreedora (los costos estimados son
superiores a los reales) el coeficiente rectificador indicara la cantidad que debe
disminuir por cada sol estimado, en el almacén de productos terminados, en el
inventario de la producción en proceso y en el costo de producción de lo vendido.
Técnica de los costos estimados a sistema de costos por procesos continuos.
Se emplea en aquellas industrias cuya producción es continua y en masa,
existiendo uno o varios procesos para la transformación de la materia. Se cargan los
elementos del costo estimado correspondiente a un periodo determinado al proceso o
procesos que existan, y en el caso de que toda la producción se inicie y termine en
dicho período, el costo unitario se obtendrá, costo total estimado acumulado dividido
entre las unidades por producir. En el caso de producción en proceso al final del
período, es necesario estimar la fase en que se encuentra dicha producción, esto es, se
calcula la equivalencia a unidades terminadas para poder valorizar toda la
producción, como producto acabado. Las empresas que trabajan a base de procesos,
miden lo que producen en unidades, kilos, litros metros, entre otros.
En este tipo de industrias a diferencia de las que operan por órdenes de
producción, por su forma de producir, no es posible identificar en cada unidad
terminada o en proceso de transformación, los elementos del Costo Primo( material
directo y mano de obra directa. )

24
1.22 Tratamiento de las Variaciones
Para el caso de sistema por procesos continuos, es necesario convertir los
artículos inconclusos a unidades equivalentes terminadas y aplicar el costo estimado
correspondiente.
Las variaciones se determinan abriendo una cuenta de producción en proceso
para cada elemento del costo:
Producción en proceso: materiales.
Producción en proceso: mano de obra.
Producción en proceso: gastos de fabricación.
Estas cuentas son cargadas a costos reales y acreditados a costos estimados,
por lo tanto el saldo representará la variación entre lo real y lo estimado.
Cuando en estas cuentas el saldo es de naturaleza deudora indicara que los
costos estimados fueron insuficientes, por el contrario, si el saldo es acreedor,
indicara que los costos estimados fueron superiores a los reales.
1.3 Procedimiento Contable
Las industrias que operan por el sistema de procesos continuos, encuentran
dificultades en identificar cada unidad terminada o en proceso de fabricación. Cuando
existen varios procesos, la operación contable es como sigue:
PROCESO: A
Cargos:
Costos incurridos, durante
Importe del trabajo terminado en el
período traspasado al proceso B.

25
PROCESO: B
Traspaso costo de proceso A
Más:
Costo incurrido del propio
proceso B durante el periodo.
Importe del trabajo terminado en
este proceso y traspasado el proceso C.
PROCESO C
Traspaso de los costó de A y B
Más:
Costo incurrido del propio
proceso C durante el período.
Importe de la producción
terminada en este proceso y enviado al
almacén de terminados.
ALMACEN DE PRODUCTOS TERMINADOS
Costo de la producción
terminada (A,B,C)
Estas cuentas, al operar por el sistema de costos estimados por procesos
continuos, deberán cargarse por los siguientes conceptos:
a. Importe del inventario inicial en proceso, valuado a costo estimado.
b. Materia prima efectivamente consumida, valuada a costo real.
c. Mano de obra pagada por su importe real.
período (normalmente un mes).

26
d. Cargos indirectos incurridos con su importe real, o bien, cargos indirectos
aplicados mediante la utilización de una cuota predeterminada.
1.3.1 Técnica de costos estimados al sistema de costos por órdenes de producción
La aplicación de la técnica de costos estimados al sistema de costos por
órdenes de producción, consiste en estimar los costos en función de las órdenes para
la fabricación de determinada cantidad de productos, en la cual se van acumulando
los materiales, la mano de obra y los gastos de fabricación. Por lo general las ordenes
sólo indica que las características de producción así como las cantidades y calidades
de materiales, sin acumularse en la misma los elementos del costo, los que se maneja
en "hoja de costos estimados" especiales para cada orden, con la misma numeración y
con los datos extractados.
De acuerdo con la experiencia es factible determinar aproximadamente la
cantidad y el valor de los materiales que se necesitan para producir en determinado
tiempo cierta cantidad de unidades.
En relación con lo anterior, se calcula el costo de la mano de obra a pagar en
ese tiempo y, por último en función del mismo tiempo o de la cantidad de unidades a
producir se calculan los gastos de fabricación.
Una vez encontrado el costo estimado para la producción de cierto número de
unidades, el costo estimado unitario se obtiene por simple división.
Resulta conveniente hacer notar que, tratándose de los cargos indirectos,
puede trabajarse en dos formas:
Bajo el sistema tradicional de absorción íntegra de los cargos indirectos
incurridos, al finalizar el periodo de costos habrá que cargar a la cuenta o cuentas de

27
cargos indirectos en proceso, el importe total de los indirectos incurridos los cuales, al
compararse con el costo por indirectos de la producción procesada a valor estimado,
producirá una sola variación en cargos indirectos.
También en costos estimados puede trabajarse con la cuota predeterminado de
cargos indirectos y hacerse la aplicación de la producción en función de la base que
se haya elegido.
La misma determinación de variaciones que se ha logrado mediante el
mecanismo contable descrito, puede obtenerse en papeles de trabajo mediante la
elaboración de cédulas en las que se valúen tanto la producción terminada, como la
producción en proceso al final y al principio de cada período, utilizando para ellos los
costos unitarios estimados.
Si se combinan los totales de las cédulas a que se ha hecho referencia, se
podrá determinar el costo de la producción procesada valuado a costo estimado, el
cual debe compararse con los costos reales incurridos, a fin de determinar el importe
de las variaciones.
Lo que más interesa valuar a costo estimado es, en última instancia, la
producción procesada, ya que lo importante es conocer el avance operado en la
producción y no sólo el costo de la producción totalmente terminada.
Fórmula:
Producción procesada = producción terminada + inv. Final en proceso- inv.
inicial en proceso.
Respecto a su registro, habrá que elaborar cuando menos unas cédula por el
importe de las unidades terminadas valuadas a costo estimado, identificándolas con
las órdenes, además de las cédulas de valuación también en costo estimado de

28
los inventarios en proceso, mismas que deben considerarse en términos de unidades
equivalentes, de acuerdo con el grado de avance en que se encuentre el proceso
correspondiente.
Una vez elaborada estas cédulas, sus datos se concentraran en otra cédula, con
el fin de que, de acuerdo con la fórmula expresada, se pueda determinar el costo de la
producción procesada y compararlo con los elementos del costo realmente incurridos,
y así determinar el importe de las variaciones.
1.3.2 Tratamiento de las Variaciones.
Al describir el sistema de costos estimado, se puede observar que los costos
unitarios se han establecido en forma un tanto empírica, por lo que no es
técnicamente recomendable considerarlos como definitivos, sino, por el contrario; lo
procedente es que dichos costos estimados se ajusten a los costos reales.
Por otra parte y en la misma forma empírica en que se han fijado los costos
estimados, las variaciones resueltamente no pueden interpretarse de manera
específica como originadas por ciertas deficiencias de la producción, sino que, más
bien, considerarse como originado por errores de imprevisiones en el cálculo del
costo estimado.
Los procedimientos opcionales que podrían sujetarse las variaciones para un
sistema de órdenes de producción son las siguientes:
En el caso que la variación total fuera por una cantidad proporcionalmente
reducida, puede aceptarse que se cancele contra la cuenta de costo de lo vendido.
Redistribuir las variaciones entre la producción terminada y la parcialmente
elaborada durante el periodo, es decir, incluir también en la redistribución al

29
inventario final de producción en proceso, mediante la determinación de unidades
equivalentes por elementos del costo.
1.3.3 Procedimiento contable.
Cuando la producción se hace a base de órdenes, para valorizar la producción
en proceso a costo estimado, se aplicará el costo estimado a la fase de trabajo en que
se encuentre la orden en cuestión, para tal efecto, es necesario que la hoja de costo
por unidad se elabore siguiendo los pasos productivos de una orden.
Para control y registro contable se debe llevar hoja de costo por cada orden,
con lo cual se puede determinar las variaciones que corresponde, cada una de ellas
para efectos de investigación y afinación de las estimaciones en producciones futuras.
En otro procedimiento con menos labor contable, las órdenes sólo se valorizan
a costos estimados al terminarse y en proceso al fin del mes de, importes que se
acreditan a las cuentas de operación de producción (materiales, mano de obra y
gastos) obteniéndose de las mismas las variaciones globales, sólo que no sería posible
conocer dichas variaciones por cada orden.
Los costos estimados aplicados a órdenes de producción tienen igual manejo
contable al del sistema de procesos, con la diferencia que las variaciones pueden
obtenerse por cada orden trabajada.

30
CAPITULO II
COSTOS PREDETERMINADOS ESTANDAR.
2.1 Definición Costos Predeterminados Estándar
(Virginia, 2020), establece una definición de Costo Estándar de la siguiente
manera, El costo estándar predeterminado se expresa en términos de una sola unidad.
Representa el costo planeado de un producto y por lo general se establece antes de
iniciarse la producción, proporcionando así una meta que debe alcanzar. Este nos
sirve como base fundamental para evaluar la eficiencia de una entidad, la cual se debe
encontrar en un punto normal de producción.
(Caterina, 2020), establece que los costos estándar representan el costo
planeado de un producto y por lo general se establecen mucho antes de que se inicie
la producción, proporcionando así una meta que debe alcanzarse. Ahora analizaremos
más a fondo este tipo de costos.
(Wilkipedia C. d., 2019), establece lo siguiente: El "Costo Estándar" es un
costo presupuestado que se basa en niveles de eficiencia normal.
El Costo Estándar se desarrolla con base en los costos directos e indirectos
presupuestados.

31
El Costo Estándar es una medida de qué tanto debe costar producir una unidad
de producto o servicio siempre bajo condiciones de eficiencia, es decir sin
desperdicios, tiempo ocioso, entre otros
.
El Costo Estándar de un producto está compuesto por los costos de los
componentes requeridos para elaborar dicho producto.
Por ejemplo, el costo estándar de una chaqueta de piel incluye:
Costo de Materiales Directos (piel, zipper, botones, entre otros).
Costo de Mano de Obra Directa (el tiempo requerido para cortar el diseño,
coserlo, entre otros, multiplicado por la tarifa de producción de los empleados que
influyen en el proceso)
Costos Indirectos o de Fabricación relacionados al producto (depreciación de
la máquina cortadora de piel, electricidad, renta de la fábrica, entre otros )
Una vez que el costo es establecido, este provee las bases para la toma de
decisiones, para analizar y controlar los costos, y para medir el inventario y el costo
de los bienes vendidos.
Los costos estándar sirven como punto de referencia contra el cual los costos
actuales son comparados. A las diferencias entre los costos actuales y los costos
estándar se les llama varianzas.
Los costos actuales pueden diferir de los costos estándar debido a diferencias
en el precio, diferencias en cantidad, errores, u otras condiciones poco ideales.
Determinar las razones de las varianzas puede sugerir una acción correctiva o

32
demostrar que los productos están costando actualmente más o menos que lo
anticipado.
2.2 Tipos de Estándares
Los estándares pueden clasificarse en:
2.2.1 Estándares fijos
Los estándares fijos hacen referencia a cifras que después de ser fijadas
permanecen inalterables y por tanto no pueden cambiarse. Un buen ejemplo de esta
clasificación son las unidades de medida, las cuales sirven como patrones de
comparación no solamente en el mundo empresarial, sino también en la vida
cotidiana. Al asociar esta definición con el concepto de costos estándar fijos, se
podría afirmar que en la práctica estos costos no existen, pues en un horizonte de
tiempo amplio es imposible que las cifras permanezcan inalterables.
2.2.2 Estándares ideales
Los estándares ideales hacen referencia a patrones de referencia perfectos, los
cuales como es sabido son imposibles de alcanzar. De allí que los costos estándar
ideales son los costos en los que se debe incurrir dadas unas condiciones utópicas de
eficiencia de los procesos, Por tanto, esta situación de perfección en el nivel de
eficiencia, hace que dichos estándar sean usados por la gerencia en muy pocas
ocasiones, como por ejemplo para analizar el margen de maniobra que se puede llegar
a tener con respecto a otros competidores en el mercado

33
2.2.3 Estándares alcanzables
Los estándares alcanzables se refieren a cifras que pueden lograrse con unos
niveles de eficiencia normales, por tanto, son los más usados en la toma de decisiones
para comparar el nivel de eficiencia y eficacia de los procesos. Así, al relacionarlos
con los costos estándar alcanzables, estos son aquellos costos en los que “se debe”
incurrir dadas unas condiciones normales de eficiencia de los procesos.
Por tal motivo, de aquí en adelante todo lo definido en este capítulo hace
referencia a los costos estándar alcanzables. Sin embargo, esto no imposibilita
que el análisis pueda hacerse extensivo a los costos estándar ideales.
Finalmente, vale la pena resaltar que existe una relación bastante importante
entre los costos estándar y el denominado target costa, o costeo objetivo, el cual
normalmente es aplicado al diseño no solamente de productos o servicios, sino
también a sus procesos. En este costeo objetivo lo que se busca es encontrar un costo
meta para obtener una utilidad deseada, pues se asume que el precio es fijado por el
mercado y por tanto lo que se pretende determinar es el costo en el que “se debe”
incurrir para obtener una utilidad que permita generar los niveles de rentabilidad
deseada. Para lograrlo, se practican técnicas de mejoramiento continuo (Kaizen) que
permitan de una manera gradual y continua pequeñas mejoras en las actividades o
procesos, más que una gran modificación de los macro procesos, los cuales requieren
de altas inversiones. Una vez que se implementan estas mejoras, ellas deben conducir
a alcanzar el costo objetivo, que se convierte en el costo estándar para los periodos
futuros, y es allí en donde se establece la relación entre ellos.
2.3 Objetivos

34
(Ricardo, 2011), establece los objetivos enunciativos de la siguiente manera:
Los principales objetivos de los costos estándar son:
 Definir puntos o patrones de referencia para hacer comparaciones.
 Ayudar a definir los precios de venta para nuevos productos o
servicios.
 Elaborar los presupuestos. En estos casos son indispensables.
 Proyectar cifras para los procesos de evaluación financiera de
proyectos.
 Medir las ineficiencias de los procesos
 Medir los sobrecostos de los productos o servicios, en cuyo caso
también son imprescindibles.
 Realizar un análisis de variaciones, fundamental para identificar
aquellos lugares en los cuales se deben concentrar los esfuerzos con el
ánimo de minimizar los sobrecostos. En este caso los costos estándar
son absolutamente vitales.
 Servir de medio de control para toda la organización, en general.
2.4 Características
(Narváez, 1995), establece en forma enunciativa y descriptiva, La
característica esencial es el uso de los costos predeterminados o planeados, como
medida de control para cada elemento del costo durante los ciclos de producción. Los
costos se calculan una sola vez en lugar de hacerlo cada vez que se inicie una fase de
producción, orden, trabajo o lote.
Los estándares de costo son instrumentos para la evaluación de la actuación,
siempre y cuando sean realistas. Estimulan a los individuos a trabajar de manera más
efectiva.

35
 Exigen una cooperación estrecha entre los departamentos
de Ingeniería y Contabilidad de Costos, para desarrollar y mejorar la
estandarización del diseño de los productos, la calidad y los métodos de
fabricación.
 Una vez establecido, su uso es sencillo.
 Permite tener la información más oportunamente.
 Tipos de estándares: teóricos y alcanzables.
2.5 Ventajas y Limitaciones.
(Best Article, 2019), establece las ventajas y limitaciones de la forma
siguientes: El costo estándar es una herramienta administrativa muy importante para
el control de costos.
Las principales ventajas del costeo estándar se resumen a continuación:
 Los estándares establecidos proporcionan criterios con los que se comparan
los costos reales para determinar la eficiencia o la ineficiencia del desempeño
real. Por lo tanto, el cálculo de costos estándar ayuda a ejercer el control de
costos y proporciona información que es útil para la reducción de costos.
 El análisis de desviaciones ayudará a identificar la ineficiencia y localizar a
las personas responsables de las variaciones desfavorables. Por lo tanto, el
análisis de varianzas fijará la responsabilidad por ineficiencias.
 El principio de la gestión de la excepción se puede aplicar con éxito por las
preocupaciones que siguen a la técnica del cálculo de costos estándar. La
administración tiene un tiempo limitado y no necesita cargarse con respecto a

36
aquellas actividades de la preocupación que proceden de acuerdo con el
desempeño estándar. Es solo en el caso de que el rendimiento estándar sea
inferior o superior al que deben concentrar su atención.
 El establecimiento de normas requiere un estudio detallado de varias
operaciones para que puedan hacerse eficientes. Este método da como
resultado mejoras en los métodos de producción de ventas, con costos
resultantes más bajos. Por ejemplo, el establecimiento de estándares o mano
de obra puede requerir el uso de estudios de tiempo y movimiento, con la
consiguiente mejora en el desempeño de la mano de obra.
 El cálculo de costos estándar proporciona una guía valiosa para la
administración en la formulación de políticas de precios y producción. Ayuda
a la gerencia a preparar listas de precios, planificar la producción de nuevos
productos y proporcionar estimaciones de costos a niveles más altos.
 Los costos estándar, que son costos predeterminados, son útiles en la
planificación y el presupuesto.
 El costo estándar hace que todos los ejecutivos sean conscientes de los costos,
lo que aumenta la eficiencia y la productividad en general. Todos los
ejecutivos están motivados para lograr el desempeño estándar.
 El cálculo de costos estándar facilita el trabajo de valoración del inventario
porque el inventario se valora a costos predeterminados.
 Una delegación de autoridad efectiva es posible porque el alto ejecutivo puede
delegar de manera segura la responsabilidad al informar a las personas
involucradas sobre el desempeño estándar que deben cumplir.
 El Sistema de cálculo de costos estándar permite a la gerencia realizar sus
funciones de planificación, coordinación, organización, motivación y control
de manera más eficiente.
 El cálculo de costos estándar y el análisis de varianza proporcionan un medio
fácil de interpretación de la información para la administración con el fin de
controlar y tomar decisiones. Los informes listos aumentan el valor de los
informes.

37
 El costo estándar implica una gran cantidad de trabajo preliminar para
establecer estándares, pero una vez que se han establecido los estándares, el
trabajo administrativo de costos se reduce considerablemente. Por lo tanto,
proporciona medios económicos de costeo.
2.6 Desventajas (o limitaciones) del costeo estándar
(Best Article, 2019), establece las limitaciones del costo estándar de la
siguiente manera:
 La técnica de cálculo de costos estándar puede no ser aplicable en caso de
pequeñas preocupaciones porque el establecimiento de estándares requiere un
alto grado de habilidad. Por lo tanto, la fijación de estándares puede resultar
costosa que una pequeña organización puede no pagar. Por ejemplo, la
fijación del tiempo estándar puede requerir un proceso costoso de estudio de
tiempo y movimiento.
 Para fijar responsabilidades, las variaciones deben ser segregadas en
variaciones controlables e incontrolables porque los ejecutivos pueden ser
responsables de las variaciones controlables que surgen de su acción. Pero la
división de varianzas en varianzas controlables e incontrolables es una tarea
difícil.
 La técnica del cálculo de costos estándar puede no ser muy efectiva en las
industrias que tratan con productos no estandarizados y los trabajos que
cambian según los requisitos de los clientes. En tales casos, las normas deben
revisarse con frecuencia para que sean comparables con los resultados reales.
 Es muy difícil establecer costos estándar de material, mano de obra y gastos
generales. Así que a veces se establecen normas inexactas y desactualizadas
que hacen más daño que cualquier beneficio, ya que proporcionan criterios
erróneos. Si el conjunto estándar es muy alto, su no logro se traduce en
frustración y en una acumulación de resistencia por parte de los empleados.

38
Por otro lado, si el conjunto estándar es muy bajo, se logrará fácilmente sin
ningún esfuerzo adicional.
 Para que la técnica de cálculo de costos estándar sea exitosa, se requiere la
cooperación de todos los involucrados, lo que puede no estar presente en la
organización debido a la rivalidad entre departamentos.
.2.7 Comparación entre costo: Real, normal y Estándar
Se establece una comparación en varios costos para diferenciar cada uno, para
determinar su finalidad.
2.7.1 Costeo estándar
Este costeo le permite a las compañías estimar el costo de cada producto a
principio del año. La compañía crea los costos estándar usando información del
presupuesto inicial. El costo total del producto incluye materiales, mano de obra y
costos generales. La compañía estima el costo del material estimando la cantidad de
material necesario para producir cada unidad. Luego multiplica esta cantidad por el
costo de material promedio en el presupuesto. La compañía determina el costo de
labor estimando el número de horas requeridas para producir el producto y
multiplicándolo por el rango del salario. Los costos generales por unidad viene de
dividir la cantidad total de dinero del presupuesto por lo que la compañía espera
producir.
2.7.2 Costo normal
Las compañías incorporan el costo normal cuando quieren usar números
reales para material y mano de obra. Con cada producción, la compañía multiplica el

39
material real usado y su costo real. Luego rastrea las horas de trabajo invertidas en la
producción y las multiplica por el salario pagado. La compañía divide el costo total
de material y el de horas de trabajo por el número de unidades producidas para
determinar el costo por unidad. Los gastos generales por unidad vienen de dividir el
dinero general en el presupuesto por el total que la compañía espera producir.
2.8 Variaciones
Tanto el costeo normal como el estándar comparan el costo calculado con el
real. Las diferencias entre estos dos valores se llaman variaciones. Las compañías
clasifican las variaciones como de material, de mano de obra y generales. Las grande
variaciones requieren que se investigue la razón de tal diferencia. La compañía
considera las variaciones pequeñas como costos. Las variaciones grandes derivadas
de los costos estándar se dividen en costos de bienes vendidos y costos de bienes
terminados. Las que derivan de costos normales, se dividen en costos de bienes
vendidos, inventario de trabajo en proceso e inventario de bienes terminados.
2.9 Beneficios
Cada método de costeo trae diferentes beneficios a la compañía. El costeo
estándar le permite a la compañía estimar los costos del producto y usar ese costo
durante el año. Esto le permite mantener los costos consistentes de un mes a otro. El
costeo normal le permite a la compañía usar costos reales cuando se revén los costos
de los productos. Esto le da a la
2.10 El costo real o también conocido como costo histórico
(Ivan, 2015), establece que los Costó Real: Son todos aquellos costos ya
realizados, es decir, que ya han incurrido en el proceso de producción para garantizar

40
la elaboración de bienes materiales y servicios prestados, en otras palabras está
formado por todos los gastos que conlleva la fabricación de estos, que a diferencia del
costo estándar éste se determina con anticipación a la producción, es todo lo
contrario, ya que el real son costos históricos que se han incurrido en un periodo
anterior.
El costo histórico puede ser evaluado en cuanto a su eficiencia, para esto debe
compararse con cualquier otro costo, estimado, estándar o planificado, ya que es
posible determinar ciertas valoraciones de recursos en base a predicciones o
estimaciones, según sus comportamientos históricos o estadísticos, siendo
imprescindible el contar con información de los costos reales para poder fijar los
precios de venta y lograr que estos sean los más bajos.
2.11 Características del costo real
Se pueden utilizar cuando la oferta y la demanda del bien o servicio permitan
determinar el precio de venta.
Solo es posible conocerlos cuando el proceso de producción ha sido
terminado.
Los costos como la mano de obra directa, materia prima y los costos
indirectos de fabricación, se van acumulando gradualmente en la medida que
incurren.
No se requiere agregar algún ajuste adicional, debido a que se han tomado en
cuenta todos los elementos de los costos incurridos.
Los costos son outputs, es decir, la suma de resultados incurridos hasta la
formación del precio.

41
2.12 Comparación entre los Costos Estimado y Estándar
(Hector, 2012), establece las comparaciones entre ambos costos para distinguir
su importancia: Diferencias entre Los Costos Estimados y Los Estándar
 Todo Estándar es una estimación. En el Fondo, Pero no toda Estimación Es
un Estándar
 Los costos históricos se ajustan a los estándar Las variaciones modifican el
costo estimado mediante una rectificación a las cuentas afectadas.
 Las desviaciones no modifican al costo estándar, deben analizarse para
determinar sus causas.
 El estimado se basa en experiencias adquiridas y un conocimiento de la
empresa.
 El estándar hace estudios profundos, científicos para fijar sus coutas.
 Es más barata su implantación y más caro su sostenimiento. Es más cara su
implantación y más barato su sostenimiento.
 El costo estimado indica lo que “puede” costar un producto.
 El costo estándar indica lo que “debe” costar un producto.
 El costo estimado es la técnica primaria de valuación predeterminada.
 El costo estándar es la técnica máxima de valuación predeterminada.
 Para la implantación del costo estimado, no es indispensable un extraordinario
control interno.
 Para la implantación del costo estándar es indispensable un extraordinario
control interno.
2.13 Tipos de Estándares: Fijo o Básico. Ideal. Alcanzables.

42
(Sistemas de Costos Estandar Diversos, 2020), especificar y establece la
clasificación de Estándares: Fijos, Ideal y Alcanzable. Tipos de estándar Existen tres
tipos básicos de estándares que pueden emplearse: fijo (básico), ideal y alcanzable.
Un estándar fijo o básico, una vez que se establece, es inalterable. Tal estándar puede
ser ideal o alcanzable cuando se establece inicialmente, pero nunca se altera una vez
que se ha fijado.
Debido a la disminución obvia se du utilidad para la gerencia sobre un lapso,
los estándares fijos rara vez se utilizan en empresas manufactureras. Un estándar ideal
se calcula usando condiciones utópicas para determinado proceso de manufactura.
Los estándares ideales suponen que los elementos de materiales directos, la mano de
obra directa y los costos indirectos de fabricación se adquirirán al precio mínimo en
todos los casos.
Los estándares ideales se basan también en el uso óptimo de los componentes
de estos tres elementos del costo de fabricación a un 100% de la capacidad
manufacturera. En realidad, los estándares ideales no pueden satisfacerse y generaran
variaciones desfavorables.
Los estándares alcanzables son estándares que se basan en un alto grado de
eficiencia, pero difieren de los ideales en el sentido que pueden ser satisfechos o
incluso excedidos por la utilización de operaciones eficientes.
Los estándares alcanzables consideran que los elementos del costo de
fabricación pueden adquirirse a un buen precio global, no siempre el precio más bajo,
pero muy por debajo del precio esperado más alto.
Los estándares alcanzables también consideran que:  La mano de obra directa
no e s 100% eficiente; Cuando se utiliza el material directo existirá un deterioro
“normal”; Un fabricante no puede producir al 100% de su capacidad Los estándares

43
alcanzables se fijan por encima de los niveles promedio de eficiencia, pero pueden ser
satisfechos y sobrepasados con una producción eficiente.
Aunque la mayor parte de las empresas actualmente utilizan los estándares
alcanzables, se está creando un nuevo ambiente de manufactura que hace énfasis en
los estándares ideales. El establecimiento de cierta cantidad de ineficiencia en los
estándares ya no se considera como un resultado deseable. La meta del mejoramiento
continuo se ha convertido en un asunto imperioso.
2.14 Establecimiento de los Estándar
El establecimiento del estándar o norma por (PROED, 2020), explica en una
manera muy implícita y analítica el Establecimiento de los Estándar.
Estándar o norma es el valor que esperamos obtener de la medición en
condiciones normales y podría definirse como la cantidad esperada de resultados
(finales o intermedios) de una determinada calidad en un cierto período de tiempo.
El valor esperado, estándar o norma puede fijarse a través de distintas
metodologías. En el ejemplo que analizamos – porcentaje de docentes investigadores
en la UNMSM -, la norma podría haberse fijado con alguna de estas opciones:
 Estándar fijado por objetivos estratégicos o metas institucionales definidos
por la autoridad competente: si el plan estratégico de la unidad académica
plantea un determinado porcentaje como objetivo o si el Decano de la
Facultad lo fijara como meta de su gestión.
 Normas establecidas por una ley, reglamento o contrato: si para lograr la
acreditación de la carrera se exigiera un determinado porcentaje de docentes
investigadores, este sería el valor esperado del indicador.

44
 Normas desarrolladas en base a estadísticas o en función del rendimiento
de un grupo testigo: si se deseara alcanzar al menos el porcentaje que en
promedio alcanzan las otras unidades académicas, mejorar un tanto por
ciento la medición del último período, o se toma como referencia el
desempeño de los mejores.
 Normas basadas en comparaciones históricas: cuando ya se cuenta con
información de varios períodos, como en el caso del ejemplo, se pueden
fijar los objetivos en función de estas tendencias.
(blogspot, 2013), establece el significado de Establecimiento de Estándares; El
control implica verificar que los resultados estén de acuerdo con lo planeado, para lo
cual se requiere establecer indicadores o unidades de medición de resultados.
Un estándar o indicador puede ser definido como una unidad de medida que
sirve como patrón para efectuar el control.
Ya que los planes son las varas de medir contra las cuales los gerentes diseñan
los controles, lógicamente, el primer paso del proceso de control sería establecer
planes. Sin embargo, dado que los planes varían en detalles y complejidad y que, por
lo común, los administradores no pueden vigilar todo, se establecen estándares
especiales.
Los estándares simplemente son criterios de desempeño. Son los puntos
seleccionados de todo un programa de planeación en los que se establecen medidas de
desempeño para que los administradores reciban señales de cómo van las cosas y no
tengan que vigilar cada paso en la ejecución de los planes. Hay muchos tipos de
estándares. Entre los mejores están las metas u objetivos verificables, como se
discutió en la administración por objetivos.

45
2.15 Estándares de Material Directo.
Deben ser tomados en cuenta los siguientes factores:
 La cantidad del material que se utilizará.
 El precio o costo de este material.
Determinar la cantidad de material es bastante sencillo, para este estándar se
pueden utilizar registros de experiencias anteriores.
Un factor importante que debe ser tomado en cuenta en algunas industrias es
la provisión estándar para las mermas, el encogimiento y los desperdicios. Al
determinar los estándares de la cantidad de materiales es necesario analizar los
registros de los años anteriores y se puede seleccionar como estándar la cantidad
promedio Utilizada.
El promedio puede ser calculado de varias formas:
 Empleando el promedio de todas las órdenes de trabajo
similares durante un período determinado.
 Utilizando el promedio del mejor y el peor resultado en el
período anterior a la fijación de los estándares.
 Usando el mejor resultado previo en cuanto a las cantidades de
material empleado.
Si el producto que se fabrica es nuevo, el departamento de Ingeniería puede
fijar estándares de cantidades después de haber realizado el debido estudio del

46
tamaño más económico, la forma y la calidad de los artículos y de los resultados que
se pueden esperar del uso de diversas clases y grados de materiales.
Estos estándares se pueden establecer mediante Producciones de prueba o
análisis matemáticos y tecnológicos. En algunas industrias los materiales enviados
desde el almacén a las distintas operaciones de fabricación se encuentran bastante
bien estandarizados, en particular en las empresas que ensamblan un producto
terminado.
La mayor parte de los buenos sistemas de contabilidad de costos estándar
emplea una lista estándar de materiales (para ahorrar tiempo en la entrega de
materiales, reducir el trabajo de oficina al manejar una sola forma de solicitud y tener
mejor control sobre la cantidad de los materiales utilizados). Para las fundiciones,
panaderías y otros tipos similares de industrias hay hojas de mezclas estándar que
muestran la cantidad de material necesario para elaborar los diversos productos.
2.16 Estándares de Costos de Materiales
Se utilizan dos tipos de estándares para los precios o costos de los materiales:
Los estándares de precios actuales o esperados son los más convenientes y efectivos.
Cuando se emplean estos, el departamento de Compras debe determinar por
anticipado cuáles serán los costos reales esperados para el período contable siguiente:
Esto lo hace adquiriendo compromisos a largo plazo con el fin de evaluar,
mediante pronósticos estadísticos, cálculo del promedio ponderado correspondiente a
las a compras más recientes, el promedio pagado o mediante el uso de estimados
arbitrarios basados en el conocimiento y la experiencia de este tipo de negocios. La
exactitud de estos estándares de precios constituye una medida de eficiencia del
departamento de Compras.

47
Los estándares normales de precios están más bien sobre la línea de estándares
estadísticos o de promedio de precios de materiales. Por lo general, no se registran en
los libros porque los precios abarcan un período de años, tomando en cuenta
variaciones motivadas por las temporadas y las tendencias a largo plazo.
En estas condiciones, los inventarios de materiales, el trabajo en proceso y los
productos terminados deben estar basados en los costos reales de los precios de los
materiales y no en los costos estándar.
2.17 Estándar de Precio.
Como se determina la Variación del Precio de Materiales.
La diferencia entre el costo real y el costo estándar de los materiales
empleados se refleja en dos variaciones: la variación de los precios de los materiales
y la variación del uso de los materiales.
La variación de los precios de los materiales representa la diferencia entre el
costo estándar de las cantidades reales compradas y el costo real de estos materiales.
2.18 Como se determina la Variación del Uso de Materiales
La variación del uso o cantidades de materiales, resulta de emplear mayor o
menor cantidad que lo contemplado en las normas de materiales. La variación del uso
de materiales es la diferencia entre las cantidades reales de materiales utilizados a los
precios estándar y el costo estándar de los materiales asignados sobre la base de la
producción real.

48
2.19 Como se determina la Variación de la Tasa de Mano de Obra
La variación de la tasa de mano de obra, o el precio, representa la diferencia
entre la tasa real y la tasa estándar por hora multiplicada por las horas reales
trabajadas.
2.20 Como se determina la Variación de la Eficiencia de la Mano de Obra.
La variación de la eficiencia de la mano de obra representa la diferencia entre
las horas reales trabadas y las horas estándar asignadas (sobre la base de la
producción real) multiplicada por la tasa estándar por hora.
2.21 Estándar de Eficiencia
(Bariloch, 2020), establece lo siguiente: El estándar de eficiencia de mano de
obra, o de la cantidad estándar de tiempo, es una fase importante de cualquier sistema
de contabilidad de costos. Mediante la cuidadosa elaboración de estándares de
tiempos la administración se encuentra en posibilidad de medir y controlar
la productividad de la mano de obra.
Los requisitos específicos para los estándares de tiempo de mano de obra son:
 Disposición eficiente de la planta, para obtener la máxima producción a
mínimo costo.
 Creación de un grupo administrativo encargado de las distintas funciones de
mano de obra q brinden un flujo ininterrumpido de producción.
 Provisión para la compra de materiales que entren en la producción en el
momento oportuno.

49
 Estandarización de las operaciones y métodos de la mano de obra con las
instrucciones adecuadas y adiestramiento de los trabajadores.
 Procedimientos para desarrollar los estándares:
 Promediar registros de experiencias anteriores
 Realizar pruebas experimentales de las operaciones de fabricación en
condiciones normales.
 Preparar estudios de tiempos y movimientos de las diversas operaciones.
 Preparar un cálculo razonable basado en la experiencia y el conocimiento de
las operaciones de fabricación y del producto.
 Medición del trabajo y movimientos que evalúen el tiempo que debe ser
necesario para los diversos movimientos corporales.
Una vez que se han determinado los tiempos estimados para cada operación se
puede preparar una hoja de costos estándar en la que se presenten los costos de mano
de obra que se esperan para una orden de trabajo en particular.
Estándares del costo de la mano de obra: Las cuotas estándar de estos costos
pueden ser determinadas sobre la base de las cuotas actuales, ajustadas de acuerdo a
los cambios futuros de los siguientes factores:
 Convenios con los sindicatos
 La experiencia promedio de la fuerza de trabajo
 Cambios en las condiciones de operación
 Cambios en la mezcla de mano de obra calificada, semicalificada y sin
calificar.
El tipo de sistemas de salarios en uso también influye sobre las cuotas de los
costos estándar. Los tipos básicos son: sistemas de salarios por días o por horas, cuota
por destajo y cuotas por piezas o sistemas de primas.

50
2.22 Registro de los costos y variaciones de la mano de obra
Hay dos tipos de variaciones que deben ser tomadas en cuenta: El costo o
cuota de las variaciones y las variaciones del uso. El costo de Mano de Obra se
calcula de la siguiente forma: se toma la diferencia entre la cuota real de salarios y la
cuota estándar de los mismos y se multiplica por el número de horas de Mano de
Obra directa utilizadas. El cálculo de la eficiencia de la Mano de obra variación de
uso representa tomar la diferencia entre las horas reales empleadas y las horas
estándar. Después se multiplica esta diferencia por la cuota estándar de salarios. Si las
Hs estándar son más que las horas reales, se considera que hay una variación
favorable.
Asignación de responsabilidades para las variaciones: Material: La
responsabilidad recae sobre el dpto. de compras o sobre el de producción. Quizás el
departamento de compras haya comprado una clase diferente de material más barato
y por ello fue necesario utilizar más material. Pero el ahorro en precio puede ser
mayor que el costo de la cantidad adicional empleada. Sin embargo, también es
posible que el dpto. de compras haya logrado adquirir el material de grado estándar a
precios inferiores, pero el efecto de este ahorro haya quedado anulado por las mermas
o desperdicios en el departamento fabricación.
Mano de obra: Corresponde tanto al departamento de personal como al de
producción.
El hecho de que se hayan utilizado menos has. En la fabricación puede ser por
cuidadosa supervisión, mejor colocación de la maquinaria o que el dpto. de personal
seleccionó trabajadores más eficiente y esté pagando mayores salarios a alguno de
ellos.
En su mayor parte, las variaciones serán ocasionadas por la ineficiencia
resultante de una pobre supervisión, malas herramientas o malos materiales.

51
2.23 Registró Contable en Costos Estimados
Producción en proceso. Se debitan a costos históricos por el costo del
inventario inicial y por el costo incurrido, y se acreditan a costos estimados por la
valuación de la producción con debito a las cuentas de activo.
Inventario de productos terminados, en proceso, productos defectuosos y
averiados Se debitan por la valuación a costos estimados, con crédito a la cuenta
“producción en proceso Dpto. XX”.
También se debita por la corrección a costos históricos al final del periodo de
costos con crédito a la cuenta “variaciones”.
Costo de la mercadería vendida Se debita por la venta de producción
terminada y por la corrección a costos históricos al final del periodo de costos con
crédito a la cuenta variaciones.
Variaciones en materiales, mano de obra y costos indirectos de fabricación El
saldo de las cuentas controladoras de costos como “Producción en proceso” reflejaran
las variaciones existentes en el periodo ya sea en forma global o por elementos del
costo. Este saldo ya sea en contra o a favor de la empresa, previo análisis se salda
contra la cuenta “Variaciones” si se determina las variaciones en forma global. Y,
cuando es posible determinar las variaciones por los elementos de costo se utilizan las
siguientes cuentas “Variaciones en materiales”, “Variaciones en mano de obra”,
“Variaciones en costos indirectos de fabricación”, o cuentas equivalentes.
2.24 Tratamiento Contable de las Variaciones
Efectuado el estudio y análisis de las variaciones entre los costos históricos y
estimados se debe realizar la evaluación de la misma, en función de dos aspectos a

52
saber: El origen, que puede suscitarse por la producción en sí o por causas internas o
externas.
La cuantía, tomando en cuenta la importancia relativa de la variación. Luego
sobre la base de esta valuación, se derivara el registro contable que corresponda.
Ejemplo práctico supuesto: La empresa industrial “El Progreso SRL” se dedica a la
producción de cocinas a gas de dos hornallas y nos hace conocer la siguiente
información:
Hoja de costos estimados: Material directo Bs 17.- Mano de obra directa Bs
20.- Costos indirectos de fabricación Bs 10.- Bs 47.- Costos incurridos en el mes:
Material directo Bs 5,360.- Mano de obra directa Bs 5,950.- Costos indirectos de
fabricación Bs 3,600.- Bs 14,910.- Informe de producción:
Producción terminada 250 u. Producción en proceso 50 u. Grado de avance:
En Materiales 60% En Mano de obra 40% En Costos indirectos 40% Ventas: 200
unidades con el 35% de margen de utilidad.
Se pide:
a) Valuación de la producción y la producción vendida a costo estimado.
b) Saldar las variaciones contra la producción y la producción vendida
c) Corrección de la hoja de costo estimado
d) Registros contables Como ya se tiene costos estimados, debemos continuar
con los siguientes pasos:
Valuación de la producción terminada a costo estimado
Valuación de la producción vendida a costo estimado
Valuación de la producción en proceso a costos estimados de acuerdo al
grado de avance en que se encuentren.
Determinación de las variaciones, su estudio y eliminación.
Corrección de la hoja de costos unitarios estimados.
Para mayor comprensión se resolverá la práctica paso a paso.

53
Paso 1: Registro del costo incurrido sobre la base del informa de almacenes,
mano de obra según planillas de sueldos y costos indirectos de fabricación según
mayores analíticos.
--------------- x ---------------
Producción en proceso 14,910.- Inventario de materia prima 5,360.- Sueldos y
salarios por pagar 5,950.- Costos Indirectos de Fabricación 3,600.- Por el costo
incurrido en el periodo Paso 2: Se efectúa la valuación de la producción terminada a
costo estimado por cada elemento del costo.
2.25 Valuación de la Producción Terminada a Costo Estimado
Elementos del costo Producción terminada Costo unitario estimado Total Bs Materia
prima directa 250 17.00 4,250.00, Mano de obra directa 250 20.00 5,000.00 Costos
indirectos de fabricación 250 10.00 2,500.00 TOTAL 47.00 11,750.00
--------------- x ---------------
Inventario de productos terminados 11,750.- Producción en proceso 11,750.- Por la
valuación de la producción a costo estimado
Paso 3: Las salidas de productos terminados por las ventas se deben valuar al costo
con el cual han ingresado, de modo que, en nuestro caso debemos valuar a costo
estimado. –
-------------- x ---------------
Costo de mercadería vendida 9,400.- Inventario de productos terminados 9,400.- Por
la venta de 200 unidades a costo estimado
2.26 Valuación de la Producción vendida a Costo Estimado

54
Elementos del costo Producción vendida Costo unitario estimado Total Bs
Materia prima directa 200 17.00 3,400.00 Mano de obra directa 200 20.00 4,000.00
Costos indirectos de fabricación 200 10.00 2,000.00 TOTAL 47.00 9,400.00
Paso 4: Se debe efectuar la valuación de la producción en proceso a costo estimado de
acuerdo con el grado de avance en que se encuentren.
2.27 Valuación De La Producción En Proceso A Costo Estimado
Elementos del costo Cantidad unidades Grado de avance % Producción
equivalente Costo unitario estimado Total Bs Materia prima directa 50 60% 30 17.00
510.00 Mano de obra directa 50 40% 20 20.00 400.00 Costos indirectos de
fabricación 50 40% 20 10.00 200.00 TOTAL 47.00 1,110.00 Paso 5: Para la
determinación de las variaciones se deben presentar mediante un cuadro y determinar
las diferencias resultantes que serán las variaciones entre los costos históricos y los
estimados aplicados a la producción.
Luego se determina el coeficiente rectificador el forma global o por elementos
de esta manera: Coeficiente rectificador de materiales: Coeficiente = Variación en
materiales = 600.- = 0.12605042 Costo aplicado a la producción 4760.- Coeficiente
rectificador de mano de obra: Coeficiente = Variación en mano de obra = 550.- =
0.101851852 Costo aplicado a la producción 5400.- Coeficiente rectificador de costos
indirectos de fabricación: Coeficiente = Variación en costos indirectos = 900.- =
0.333333333 Costo aplicado a la producción 2700.-
2.28 Determinación de las Variaciones y El Coeficiente Rectificador
Valuación a costo estimado, Elementos del costo, Costo histórico Productos
terminados Producción en proceso Total Variaciones Coeficiente rectificador Materia

55
prima 5,360.00 4,250.00 510.00 4,760.00 600.00 0.126050420 Mano de obra
5,950.00 5,000.00 400.00 5,400.00 550.00 0.101851852 Costos indirectos 3,600.00
2,500.00 200.00 2,700.00 900.00 0.333333333 TOTAL 14,910.00 11,750.00
1,110.00 12,860.00 2,050.00 0.561235605
--------------- x ---------------
Variación en materiales 600.- Variación en mano de obra 550.- Variación en costos
indirectos 900.- Producción en proceso 2,050.- Registro de las variaciones según
cuadro Paso 6: Determinando las variaciones y el coeficiente rectificador se procede a
corregir la valuación de la producción a costos históricos. Suponiendo que la
corrección se desea realizar sobre el volumen de producción, por tanto será necesario
determinar el coeficiente rectificador como sigue.
Determinación del Coeficiente Rectificador Por El Volumen De Producción
Elementos del costo, Variaciones Producción terminada Producción equivalente
Producción total equivalente, Coeficiente rectificador Materia prima 600.00 250 30
280 2.14285714 Mano de obra 550.00 250 20 270 2.03703704 Costos indirectos
900.00 250 20 270 3.33333333 TOTALES 2,050.00 7.51322751
Corrección de La Valuación Estimada A Costos Reales Producción terminada
Producción vendida Producción en proceso Elementos del costo Ajuste por unidad
Cant. Costo Cant. Costo Cant. Costo Corrección total Materia prima 2.142857 50
107.14 200 428.57 30 64.29 600.00 Mano de obra 2.037037 50 101.85 200 407.41 20
40.74 550.00 Costos indirectos 3.333333 50 166.67 200 666.67 20 66.67 900.00
TOTALES 7.513228 375.66 1,502.65 171.69 2,050.00
Paso 7: Se efectúa la corrección de la hoja de costos unitarios para el próximo
periodo previo análisis de los elementos componentes.

56
2.29 Ajuste de la Hoja de Costos Unitarios Estimados
Elementos del costo, Costo unitario estimado coeficiente rectificador ajuste
por unidad Costo unitario ajustado Materia prima 17.00 0.12605042 2.14 19.14 Mano
de obra 20.00 0.10185185 2.04 22.04 Costos indirectos 10.00 0.33333333 3.33 13.33
TOTALES 47.00 0.56123560 7.51 54.51
--------------- x ---------------
Inventario de productos terminados 375.- Producción en proceso 172.- Costo de
mercadería vendida 1,503.- Variación en materiales 600.- Variación en mano de obra
550.- Variación en costos indirectos 900.- Aplicación de las variaciones según cuadro

57
CONCLUSION
En Resumen en los procesos productivos es preferible aplicar una política
contable continua en mantener un sistema de costos estándar, por ser más
conveniente ya que nos permitirá no solo determinar un costo anticipado de la
producción, sino el costo que realmente debe mantenerse durante el proceso
productivo y con ello analizar las desviaciones que hubiesen podido surgir en el
periodo.
Es un sistema que permite medir y evaluar la toma de decisiones en cuanto al
comportamiento de los efectos inflacionarios en el proceso de trasformación del
producto puesto al proceso de fabricación en un nivel más cuantitativo y analítico.
Al implantar este tipo de sistema es muy costoso debido a que se tiene que
hacer con mucha precaución, cuidando que no se excluya ningún aspecto importante
que deba considerarse en la determinación del costo por unidad.; Por lo tanto de
acuerdo a la capacidad que tenga la entidad económica debe ser cuidadoso al decidir
en la aplicación de esta unidad de control; de lo contrario sería conveniente establecer
el sistema de costos estimados.
El Costo Estimado es un método que hace referencia al utilizarlo da a conocer
con anticipación los costos de elaboración, aunque una forma menos científica que el
estándar, bajo los costos estimados se toman los datos verdaderos como los reales y
las variaciones que se presenten entre los datos estimados y los reales, servirán en el
futuro para tratar de hacer mejores estimaciones en relación con cada uno de los
elementos de costos, teniendo muy en cuenta la producción equivalente en lo que
respecta semielaborados o en el trabajo en proceso.

58
REFERENCIAS
REFERENCIA ELECTRONICA
Bariloch, N. A. (28 de 04 de 2020). Monosgrafia. Recuperado el 28 de 04 de 2020,
de Costos Estandar:
https://www.monografias.com/trabajos10/coest/coest.shtml
Best Article. (2019). Contabilidad. Recuperado el 28 de 04 de 20, de Costo estándar:
ventajas, desventajas y consideración de comportamiento:
https://es.bestarticleonline.com/standard-costing-advantages
blogspot. (25 de 06 de 2013). blogspot. (Unknown, Editor) Recuperado el 28 de 04
de 2020, de Establlecimeintos de los Estandares:
http://controlcomofuncion.blogspot.com/2013/06/451-establecimiento-de-
estandares.html
Brenda, V. (03 de 08 de 2010). Blogger. Recuperado el 28 de 04 de 2020, de Costos
Estimados: http://costosestimadosun.blogspot.com/2010/08/condiciones-para-
usar-costos-estimados_02.html
Castellano, M. (18 de 06 de 2018). Diario la Verdad. Recuperado el 23 de 04 de
2020, de Militarizan Mercados Municipales en Vargas:
www.acn.com.ve/militarizaran-mercados-municipales-vargas
Caterina, L. M. (28 de 04 de 2020). Monografia. Recuperado el 28 de 04 de 2020, de
Costo stadar : https://www.monografias.com/trabajos30/costos-
estandar/costos-estandar.shtml
Contributors, E. (11 de 04 de 2012). Costo Prederterminados. (Ecured, Ed.)
Recuperado el 28 de 04 de 2020, de Tipos de Costos: irección URL
permanente:

59
https://www.ecured.cu/index.php?title=Costos_predeterminados&oldid=1468
002
Domingo Hernandez, C. (18 de 07 de 2009). Monografias. Recuperado el 28 de 04 de
2020, de Contababilidad d Costo III:
https://www.monografias.com/trabajos60/manual-contabilidad-costos-
iii/manual-contabilidad-costos-iii2.shtml
edu, C. a. (2020). Sistemas de Costos Estandar Diversos. Recuperado el 28 de 04 de
2020, de http://cursos.aiu.edu/contabilidad%20y%20costos/pdf/tema%205.pdf
Hector, M. (24 de 10 de 2012). Shilesare. Recuperado el 28 de 04 de 2020, de
Diferencias entre los costos estimados y los estánda:
https://es.slideshare.net/fernandovalenciaujat/diferencias-entre-los-costos-
estimados-y-los-estndar?from_action=save
Henry, C. (16 de 01 de 2011). Buenas Tareas. Recuperado el 28 de 04 de 2020, de
Coistos Prederterminados: https://www.buenastareas.com/ensayos/Costos-
Estimados/1414507.html
Ivan, M. (15 de 04 de 2015). Utelblog. Recuperado el 28 de 04 de 2020, de Descubre
cuál es el costo real de las cosas: https://www.utel.edu.mx/blog/10-consejos-
para/descubre-cual-es-el-costo-real-de-las-cosas/
Narváez, B. P. (1995). Monografia. Recuperado el 28 de 04 de 2020, de Introducción
al Estudio de los Costos Estánda:
https://www.monografias.com/trabajos82/introduccion-costos-
estandar/introduccion-costos-estandar2.shtml
PROED, D. p. (Ed.). (2020). Tecnicatura En Gesion Universitaria . Recuperado el 28
de 04 de 2020, de El establecimiento del estándar o norma:
http://ayctgu.eco.catedras.unc.edu.ar/unidad-2/que-medir/el-establecimiento-
del-estandar-o-norma/
Ricardo, U. M. (2011). Costo para la Toma de decisiones. (1. e.-H. Interamericana,
Ed.) Recuperado el 28 de 04 de 2020, de

60
https://contabilidaddecostosunivia.wordpress.com/2014/03/19/costos-
estandar-sus-objetivos/
Roscio, G. A. (12 de 05 de 2018). Rincondel Vago. Recuperado el 28 de 04 de 2020,
de Costos Estimados: https://html.rincondelvago.com/costos-estimados.html
teorico., M. (28 de 04 de 2020). Marco teorico. Recuperado el 28 de 04 de 2020, de
Administracion Gestiond e Costos Cstos Estimados:
https://www.marcoteorico.com/curso/89/gestion-de-costos/814/costos-
estimados#comments
Thhaliiaa. (29 de 01 de 2015). ClubEnsayos. Recuperado el 27 de 04 de 2020, de
Naturaleza de los costos predeterminados:
https://www.clubensayos.com/Negocios/Naturaleza-de-los-costos-
predeterminados/2298129.html
Virginia, H. S. (21 de 04 de 2020). Sistema de Costo Estandar. Recuperado el 28 de
04 de 2020, de Costo Estandar:
http://brd.unid.edu.mx/recursos/Contabilidad%20de%20costos/Bloque%205/
Lecturas/1.%20Apuntes%20de%20costos%20III.pdf
Wilkipedia, C. d. (02 de 09 de 2019). Wilkipedia, Enciclopedia Libre. (W. l. Libre,
Ed.) Recuperado el 2028 de 04 de 2020, de Costo Estandar:
s.wikipedia.org/w/index.php?title=Especial:Citar&page=Costo_estándar&id=
118845948&wpFormIdentifier=titleform

Costos estimados y estándar

Recomendados

Recomendados

Más contenido relacionado

La actualidad más candente

La actualidad más candente (20)

Similar a Costos estimados y estándar

Similar a Costos estimados y estándar (20)

Más de MAGNO CARDENAS

Más de MAGNO CARDENAS (20)

Último

Último (20)

Costos estimados y estándar