3. Esta técnica de identificación de riesgos
conocida también en inglés como PHA cuyas
siglas corresponden a Preliminary Hazard
Analysis, fue desarrollado en un principio por
las Fuerzas Armadas Estadounidenses para,
más tarde, adaptarse con otros nombres por
algunas empresas químicas americanas.
4. En OHSAS 18001, el Análisis Preliminar de
Riesgos (APR) es un mecanismo de mucha
utilidad en la detección y localización de
riesgos.
Es una herramienta básica de evaluación de
riesgos que es utilizada por las
organizaciones para analizar los riesgos de un
proceso.
5. El Análisis Preliminar de Riesgos (APR) fue el
precursor de otros métodos de análisis más
complejos y es utilizado únicamente en la fase
de desarrollo de las instalaciones y para casos en
los que no existen experiencias anteriores, sea
del proceso, sea del tipo de implantación.
Selecciona los
productos peligrosos y
los equipos principales
de la planta.
Los resultados de este
análisis incluyen
recomendaciones para
reducir o eliminar
estos peligros.
Estos resultados son
siempre
CUALITATIVOS, sin
ningún tipo de
priorización.
6. consiste en
formular una
lista de estos
puntos con los
peligros
ligados a:
Materias primas,
productos
intermedio o
finales y su
reactividad.
Equipos de
planta.
Límites entre
componentes
de los
sistemas.
Entorno de
los
procesos.
Operaciones
(pruebas,
mantenimient
o, puesta en
marcha,
paradas,
etc.).
Instalacione
s.
Equipos de
seguridad.
7. Generalmente no utiliza soporte informático
Para realizar un APR deben cubrirse las
siguientes etapas:
* Recogida de la información necesaria.
* Realización del APR propiamente dicho.
* Informe de resultados.
8. Debe recogerse la información existente en
relación con la nueva planta.
Son informaciones básicas las del propio
proceso, así como las referentes a los equipos
principales, y las del entorno en el que la
planta será operada.
Son fundamentales las informaciones en
relación con anteriores procesos, y otras
plantas semejantes.
9. Deben considerarse los siguientes puntos:
Equipos y materiales
peligrosos (combustibles,
sustancias altamente
reactivas, tóxicas, sistemas
de alta presión, etc.).
Interrelaciones peligrosas
entre equipos y sustancias
(iniciación y propagación de
fuegos y explosiones,
sistemas de control y paro).
Factores ambientales
(vibraciones, humedad,
temperaturas externas,
descargas eléctricas).
Procedimientos de operación,
pruebas, mantenimiento y
emergencias (errores
humanos, distribución de
equipos, accesibilidad,
protección personal).
Instalaciones
(almacenamientos, equipos
de pruebas, formación).
Equipos de seguridad
(sistemas de protección,
redundancias, sistemas
contra incendios, equipos de
protección personal).
10. Los resultados del APR deben ser registrados
adecuadamente de forma que se vea
claramente los peligros identificados, la causa,
la consecuencia potencial, y las diferentes
medidas preventivas o correctivas.
11.
12. Evaluar matemáticamente con criterios
homogéneos el riesgo de incendio en
construcciones industriales y grandes
edificios.
Permite considerar los factores de peligro
esenciales y definir las medidas necesarias
para cubrir el riesgo.
13. Es un método que se emplea única y
exclusivamente para actividades de tipo
industrial, realizando un análisis teórico.
Supone el estricto cumplimiento de
determinadas reglas generales de seguridad,
tales como:
La distancia entre
edificios
Vías de
evacuación
Iluminación
de
seguridad
14.
15.
16. La identificación, análisis y evaluación de los
factores que pueden influir en la
manifestación y materialización de un riesgo,
con la finalidad de que con la información
obtenida se pueda evaluar la clase de
dimensión de dicho riesgo para cuantificarlo
y contrarrestarlo o asumirlo.
17. Es de tipo secuencial y cada fase se apoya en
los datos obtenidos de las anteriores.
Se
compone
de 4
fases
1.Definición
del riesgo
2.Análisis
del riesgo
3.Evaluación
del riesgo
4.Cálculo de
las clases de
riesgo
18. 1º fase – Definición del riesgo
Esta fase tiene por objeto, la identificación del
riesgo, delimitando su objeto y alcance, para
diferenciarlo de otros riesgos.
El procedimiento a seguir es mediante la
identificación de sus elementos
característicos, estos son:
-El bien.
-El daño
19. 2º fase – Análisis del riesgo.
En esta fase se procederá al cálculo de criterios
que posteriormente nos darán la evolución del
riesgo.
El procedimiento consiste en:
-Identificación de las variables.
-Análisis de los factores obtenidos de las
variables y ver en que medida influyen en el
criterio considerado, cuantificando los
resultados según la escala Penta. Para establecer
un mejor o acertado valor a las diferentes
variables debemos de asignar un valor a cada
una de las tres preguntas que nos haremos por
criterio, que por último aplicaremos un baremo
que nos dará el valor definitivo de cada uno de
los criterios.
20.
21.
22.
23.
24. 3º fase – Evaluación del riesgo.
Tiene por objeto cuantificar el riesgo considerado (ER).
Cálculo del carácter del riesgo “C”.
C = I + D
I = Importancia del suceso = Función (F) x
Sustitución (S)
D = Daños ocasionados = Profundidad (P) x Extensión
(E)
Cálculo de la probabilidad “Pb”.
Pb = Agresión (A) x Vulnerabilidad (V)
Cuantificación del riesgo considerado “ER”.
ER = Carácter (C) x Probabilidad (Pb)
ER = C x Pb
27. Evaluación del riesgo de incendio mediante 3
valores, para el patrimonio, para las
personas y para las actividades.
28. Método muy completo que da los resultados
por separado para el patrimonio, personas y
actividades. Utiliza lo que se llama
“guiones”, para el cálculo del riesgo de
incendio.
3 Guiones
Actividades
PersonasPatrimonio
29. Permite a las autoridades como directivos de
la industria y a los consejeros en materia de
prevención de incendios, examinar las
construcciones existentes o futuras, bajo el
ángulo del peligro de incendio y de las
medidas de protección adecuadas a
prescribir o cuanto menos a recomendar.
Se basa en cálculos con fórmulas especificas.
30.
31. Identificar de manera efectiva las condiciones y
situaciones peligrosas mas probables que pueden
resultar de métodos o controles inadecuados
Identificar los eventos que pueden provocar
accidentes de consideración
Emitir las sugerencias necesarias para iniciar el
proceso operativo reduciendo el riesgo que
puede implicar una instalación
Mejorar la operabilidad de una instalación
industrial.
32. El método exige el planteamiento de las
posibles desviaciones desde el diseño,
construcción, modificaciones de operación
de una determinada instalación.
Evidentemente, requiere un conocimiento
básico del sistema y la disposición mental
para combinar o sintetizar las desviaciones
posibles ya comentadas, por lo que
normalmente es necesaria la presencia de
personal con amplia experiencia para poder
llevarlo a cabo.
33. Normalmente el equipo de trabajo empieza sus preguntas en
el comienzo del proceso y las prosigue a lo largo del mismo. En
ocasiones el método puede centrarse en determinadas
consecuencias específicas (seguridad personal, por ejemplo).
Se van anotando sucesivamente todas las preguntas, y
respuestas, incluyendo peligros, consecuencias y soluciones. El
estudio se contempla recopilando los comentarios de todos los
equipos y revisando las recomendaciones por parte del nivel
adecuado de gerencia.
Las etapas fundamentales de un análisis What If son:
Definición del alcance del estudio.
Recogida de la información necesaria.
Definición de los equipos.
Desarrollo de las cuestiones.
Informe de resultados.
34.
35. Permite enfocar los esfuerzos en los riesgos
que pueden resultar mas críticos para una
empresa, es decir, aquellos relacionados con
los sistemas de información.
Busca identificar amenazas que puede llegar
a afectar la compañía y las vulnerabilidades
que pueden ser utilizadas por estas
amenazas, logrando así, identificación clara
de las medidas preventivas y correctivas mas
apropiadas.
36. Ofrece un modo sistemático para analizar los
riesgos derivados del uso de tecnologías de la
información y comunicaciones para de esta
forma implementar las medidas de control
mas adecuadas que permitan tener los
riesgos mitigados, además de esto cuenta
con todo un documento que reúne técnicas y
ejemplos de cómo realizar el análisis de
riesgos.
37. Esta metodología esta dividida en tres libros.
1. Método: Donde se describe la estructurase debe
tener el modelo de gestión de riesgos.
2. Catálogo de elementos: Es una especie de
inventario que puede utilizar la empresa para enfocar
el análisis de riesgo.
3. Guía de técnicas: Describe diferentes técnicas
frecuentemente utilizadas en el análisis de riesgos.
Ejemplo: algoritmos, arboles de ataque, análisis de
costo-beneficio, técnicas gráficas y buenas prácticas
para llevar adelante sesiones de trabajo para el
análisis de los riesgos.