Rexam es una empresa británica que fabrica latas de aluminio en México. Su planta en Querétaro inició operaciones en 1995 y actualmente produce más de 4 millones de latas de 12 onzas y 1 millón de latas de 24 onzas diariamente para 18 clientes. Rexam se enfoca en la mejora continua, la seguridad y la sostenibilidad, logrando varios premios de calidad y certificaciones limpias.

1. Beverage Can
Americas S.A. de C.V.

2. Integrantes
• Willian Reyes
• Débora Gómez
• María Valeriano
• Andrés Amaya

3. QUE ES REXAM:
Rexam es una empresa británica, con sede el Londres y
presencia mundial, dedicada a la fabricación de embalajes
de consumo. Entrega soluciones de embalaje mediante la
manufactura de latas de aluminio y embalaje plástico rígido.
En Latinoamérica posee presencia mediante sus plantas de
latas en Argentina, Brasil, Chile y México.

4. HISTORIA:
• La empresa Rexam Beverage Can-México, planta Querétaro inicio
operaciones en Septiembre de 1995 en sociedad con la empresa vitro.
• Para el Año 2003 el grupo REXAM compra las acciones de Pechiney
supervisando directamente la fabricación de latas.
• en el Año 2004 se convierte en Rexam Beverage Can México, S. A. de C. V.
Planta Querétaro cuando remax adquirio el 100% de las acciones.

5. PRODUCTOSY PROCESOS
• El sitio es capaz de producir 2 tamaños de envases de bebida 12 oz y 24 oz.
Para 18 clientes lo que resulta en mas de 200 diseños diferentes de latas, la
capacidad de mejora continua en tiempos de cambio para satisfacer los
requisitos de tamaño de lote mas pequeño.
• Para realizar una lata de bebida, los pasos claves del proceso implica el
dibujo de estampados.
• Discos de aluminio son los que dan forma a la lata con material de laminado.

6. PRODUCTOSY PROCESOS
• A continuación se lavan las latas antes de ser etiquetadas utilizando
impresoras de pantalla en línea.
• Luego de eso se envían a todas partes de Centro América y El Caribe
• La velocidad y calidad son los factores clave de rendimiento de los procesos,
los sistemas estadísticos de calidad, gestión de operaciones de fabricación,
y el uso de fabricación inteligente proporcionan datos de producción en
tiempo real.

7. PROCESO DE MEJORA CONTINUA
• Rexam ha operado con un sistema de empresa global LEAN desde 2003,
estructurada en torno a la capacidad de construcción de un conjunto de
herramientas especificas de la cultura como ser:VMS, 5S,TPM, SMED y seis
sigma.

8. LOGROS REXAM MEXICO
• 2,228,989 horas de trabajo sin accidentes con tiempo perdido al final de
mayo de 2015.
• Logros LEAN de la empresa:
• plata 2004
• Oro 2005-2010
• “Mas allá del oro” sapphire 2011
• “mas allá del oro” diamond 2012
• Nuestros diseños de lata reconocidos mundialmente por su calidad de
impresión (premio worldstar 98-2006) y para innovación en 2010.
• Certificación de industria limpia desde 2001.

9. SEGURIDADY MEDIO AMBIENTE
• Cero tiempo perdido en accidentes desde sep 2010.
• Entrenamientos anuales en seguridad para todos los empleados.
• Auditorias mensuales de seguridad desde dirección cubriendo todas las
áreas de operación.
• 100% de la participación operativa y del personal administrativo en el
programa conductual basado en la seguridad.
• Cero accidentes medio ambientales.
• Mantener un programa de motivación al reciclaje de latas de aluminio
abierto para todo publico.

10. CALIDAD
• Dos black belt ( director de planta y asistente de director de planta).
• Seis directores principales son Green belt.
• Numero de quejas de los consumidores se han reducido desde un
81% en 2013 al 74% en 2015.
• Sistema en tiempo real visual de planta de fabricación y gestión de
tiempo de inactividad.

11. Visión
Ser el mejor creador de latas en
el mundo.

12. Alcanzar el mejor
desempeño
Llegar a la expectativa de los clientes
Invertir para obtener mas valor
Conducir hacia la excelencia
operacional
Asegurar el futuro
Construir una mejor organización
Misión

13. Política de calidad
•Cumplir con los requerimientos de Calidad, Servicio e
inocuidad de nuestros Clientes, conforme a los
requisitos legales y reglamentarios en la fabricación de
envases de aluminio.

14. Junta
Directiva

15. Historia del Shingo Prize
• El premio Shingo Prize fue establecido en 1988 para
promover una conciencia de los conceptos de Manufactura
Esbelta y reconocer a compañías que se esfuerzan por
alcanzar un nivel de Manufactura de Clase Mundial en
Estados Unidos, Canadá y México. Hoy, el Shingo Prize es
considerado como uno de los principales programas de
reconocimiento y premiación a la manufactura. Business
Week considera al Shingo Prize, “el premio Nobel de la
manufactura”.

16. • Concientizar acerca de la excelencia en prácticas y técnicas de manufactura de
clase mundial
• Favorecer el entendimiento y el intercambio de metodologías exitosas de
manufactura y de negocio.
• Promover la investigación en todos los aspectos de la manufactura por parte tanto
de académicos como de gente de negocios.
• Reconocer anualmente a compañías, divisiones y plantas que demuestren
excelencia en las prácticas de manufactura que se traduzcan en resultados
excelentes en cuanto a satisfacción del cliente y negocios.
El Modelo Shingo Prize es un modelo de administración lean basado en las
enseñanzas de Shigeo Shingo. El modelo está diseñado para identificar la evolución
de una compañía que atraviesa por una transformación lean y para apoyar a los
directivos a detectar en dónde se encuentran sus compañías en su jornada lean y
evaluar el nivel de profundidad y entendimiento de esta filosofía dentro de su empresa.

17. Reconocimiento del Shingo Prize

18. Datos Extras
• Hay 159 personas en Rexam, 140 personas estan involucrados en las
operaciones de planta y administracion, 19 persona responsables en la parte
financiera, logistica y venta. Tiene 520,000 pies cuadrado de fabrica. Tiene 3
lineas de manufactura de latas de aluminio, 2 lineas para el de 12 onzas y 1
linea para el de 24 onzas. Estas lineas de produccion estan dedicadas alas
marcas grande que vemos en ventas a por menor que se vende todos los
dias. Con un total de produccion de aproximadamente 4 millones de 12
onzas de lata y mas de 1millon de 24 onzas de latas cada dia. La planta
implacablemente trabaja para exceeder la expectative de los clients.