Training Program developed by Infojobs Continouous Improvement team composed by Daniel Grau, Victor Macia and Xavier Venteo

1. LEAN: VALOR Y DESPERDICIO
Continuous Improvement @

2. ¿Qué es un proceso de negocio?
UN PROCESO CONSISTE EN
UNA SERIE DE ACTIVIDADES…

3. Un proceso consiste en una serie de actividades…
…que empiezan con
una necesidad de cliente

4. Un proceso consiste en una serie de actividades…
…y que finalizan
cuando se ha satisfecho
dicha necesidad

5. ¿Cómo cambiamos nuestros procesos?
2. Mapear la
1. Identificar el
CADENA DE
VALOR
VALOR
5. Perseguir la 3. Crear
PERFECCIÓN FLUJO
4. Establecer
PULL

6. Os proponemos un juego

7. ¿Cómo cambiamos nuestros procesos?
2. Mapear la
1. Identificar el
CADENA DE
VALOR
VALOR
5. Perseguir la 3. Crear
PERFECCIÓN FLUJO
4. Establecer
PULL

8. ¿Cómo cambiamos nuestros procesos?
Definimos el valor real de un producto desde la perspectiva del cliente
Identificamos la cadena de valor completa para cada producto y eliminamos el desperdicio
Hacemos que el resto de pasos que sí agregan valor funcionen siguiendo un flujo constante
Diseñamos el sistema de forma que los clientes puedan “tirar” solicitando lo que quieran cuando quieran
Volvemos a empezar desde arriba, mejorando productos y procesos en una búsqueda de la perfección

9. ¿Cómo cambiamos nuestros procesos?
1. Identificar el
VALOR

10. Identificar el VALOR
En la primera sesión ya hablamos de ello…

11. En la primera sesión ya hablamos del VALOR…

12. ¿Qué valor nos ofrece esta página?

13. ¿Qué valor nos ofrece esta página?

14. ¿Cómo cambiamos nuestros procesos?
2. Mapear la
1. Identificar el
CADENA DE
VALOR
VALOR

15. Mapear la CADENA DE VALOR

16. Mapear la cadena de valor

17. Actividades de valor añadido

18. ¿Qué es una actividad de valor añadido (VA)?
1. Debe transformar
el producto o servicio
2. El cliente debe estar
dispuesto a “pagar”
por ella
Todo lo demás son actividades que no añaden valor (NVA)
= desperdicio

19. Eliminar desperdicio, ¿por qué?
• Consume dinero / recursos / tiempo
• Alarga el time to market
• Reduce ingresos
• Interrumpe el flujo / crea cuellos de
botella
• Pérdida de calidad del producto
• Fechas de entrega fallidas
• Pérdida de atención y/o satisfacción
del cliente
• Retrabajo
• Desmotiva / estresa
• Crea incertidumbre

20. ¿Qué conseguimos eliminando el desperdicio?
HACER MÁS CON MENOS
Todos los infojobbers deberían ser
capaces de identificar el desperdicio

21. “En las fábricas de Toyota no encontrar desperdicios es
síntoma de que algo no va bien. Cada vez que descubrimos
un desperdicio es una oportunidad para mejorar”
(Taiichi Ohno)

22. ¿Cómo cambiamos nuestros procesos?
2. Mapear la
1. Identificar el
CADENA DE
VALOR
VALOR
3. Crear
FLUJO

23. Funcionamiento en flujo
1 min 1 min 1 min
Proceso 1 Proceso 2 Proceso 3
Lotes de 10
Lotes de 1

24. ¿Preparados para contar minutos?

25. Funcionamiento en flujo
1 min 1 min 1 min
Proceso 1 Proceso 2 Proceso 3
Lotes de 10
1º: 21 min
Total: 30 min
Lotes de 1
1º: 3 min
Total: 12 min

26. ¿Cómo cambiamos nuestros procesos?
2. Mapear la
1. Identificar el
CADENA DE
VALOR
VALOR
3. Crear
FLUJO
4. Establecer
PULL

27. Establecer PULL
Es el cliente el que, idealmente,
tiene que “tirar” del proceso
pidiendo nueva producción
No tenemos que producir por producir.
Sólo aquello que nos pide el cliente y en el momento en que nos lo pida

28. Elegir dónde está nuestro foco para establecer PULL
El manager se asegura El operador realiza la
de que el operador tiene operación y crea valor
el soporte necesario. directo para los clientes.
Foco en el operador Foco en la operación
Mantenimiento se
Calidad se asegura de
asegura de que el
que el operador tiene el
operador tiene el soporte
soporte necesario.
necesario.
Foco en el operador
Foco en el operador
En una operación hay un cirujano operando.
Todas las demás funciones dan soporte al cirujano

29. ¿Cómo cambiamos nuestros procesos?
2. Mapear la
1. Identificar el
CADENA DE
VALOR
VALOR
5. Perseguir la 3. Crear
PERFECCIÓN FLUJO
4. Establecer
PULL

30. ¿Os acordáis de cómo funcionaba la clínica?

31. Pasen y vean… los tipos de desperdicio

32. Sobreproducción
Producir antes de que el cliente lo
pida, o más cantidades de las
necesarias
“Por si acaso…”
Acaba derivando en otros tipos de waste

33. Ejemplos de sobreproducción

34. Inventario
Cualquier material, work in progress o producto
finalizado al que no se le está añadiendo valor
Mientras las cosas están en el
inventario, pueden caducar o perder validez

35. El inventario tapa los defectos de los procesos
Producto
Materia prima
finalizado
para el cliente
Mar del Inventario
Mala planificación
Falta de orden en
la oficina
Desequilibrios
Defectos de
en produccion
calidad
Entregas del
Averías de máquinas proveedor Problemas de
comunicación
Distancias largas Absentismo

36. Ejemplos de inventario

37. Movimiento
Movimiento de personas innecesario
porque no aporta valor para el cliente
Puede ser movimiento “virtual”
(¿nunca habéis estado en Matrix?)

38. Ejemplos de movimiento

39. Espera
Clientes, internos o externos, o nosotr@s
mism@s, esperando a que finalice alguna parte del
proceso
¿Dónde están los
cuellos de botella?
¿Estamos haciendo algo
para corregirlo?

40. Ejemplos de espera

41. Transporte
Movimiento innecesario (no de personas)
entre procesos
Vías de flujo
de material
complejas

42. Ejemplos de transporte

43. Reproceso
Procesar más allá del estándar requerido por el cliente
Utilizar más recursos de los necesarios para
conseguir la misma satisfacción del cliente

44. Ejemplos de reproceso

45. Defectos
Errores en el producto que el cliente no aceptaría
Reducen
la satisfacción
del cliente
La clave es hacerlo bien la primera vez

46. Ejemplos de defectos

47. El 8º tipo: talento o potencial no utilizados
Talento = potencial humano
o creatividad
de los empleados
No dar autoridad a las personas,
no dejarles tomar decisiones…
Se plasma en detalles como:
• Organización no suficientemente plana
• No medir cómo contribuye el personal
a la mejora continua

48. ¿Vamos a por el último intento a ver si mejoramos nuestra marca?

49. Despedida y
cierre