2. • Definición:
• Es el involucramiento total de los
empleados, enfoque de Calidad(World
Class) y técnicas óptimas de
Mantenimiento para aumentar la
eficiencia de los equipos y por lo tanto
mejorar la Calidad del producto.
Qué es TPM?
T P M
Fernando Flores
3. T P M
Cuál es la clave para obtener un
producto de Clase Mundial?
El éxito de los programas de
Calidad no pueden ser atribuidos
sólo a la gerencia, pero cuando
falla su implementación casi
siempre es debido a ella.
1980
Programas de Calidad
(TQC, JIT, TPM, MRP, etc)
En algunas compañías
donde la gerencia no ha
comprendido la
importancia del TPM , su
implementación ha
quedado como una
actividad incompleta. En
tales compañías, el
involucramiento total de los
empleados requeridos por
TPM no ha ocurrido y las
actividades necesarias no se
han realizado. Fernando Flores
4. TPM es una Evolución,
no una Revolución.
T P M
El cliente
inspecciona al
recibir.
Nosotros
inspeccionamos
antes de
embarcar.
Dpto. de
Calidad usa
SPC.
Operadores
usan SPC.
T.Q.C.
Mtto.
Reactivo.
Mtto.
Preventivo.
Mtto.
Predictivo.
Mtto.
Autónomo.
T.P.M.
Fernando Flores
5. Que ofrece TPM?
T P M
Reducción de defectos en procesos: 20%.
Disminución de Reclamos del cliente: 50%.
Reducción de costos por Mantenimiento: 30%.
Mejora de capacidad del equipo: 15%.
Reducción de llamadas de servicio p/reparacion: 30%.
Reducción de inventario(Tool-Crib): 35%.
Aumento de sugerencias para mejoramiento: 130%.
(Sistema de Sugerencias).
Fernando Flores
6. La pregunta del Millon $$
T P M
Es el “Estilo Japones” la respuesta correcta
para lograr las 5 metas del TPM?
No existe solo una respuesta correcta(Si/No),
el programa de implementación de TPM
debe ser ajustado a las necesidades de cada
empresa, tales como: metodos de
Producción, condiciones del equipo, y
problemas, técnicas y niveles de
Mantenimiento.
Fernando Flores
8. PRE-ACTIVIDADES DEL TPM
* ESTRUCTURAS ORGANIZACIONALES.
Trabajo en equipo.
* ADMINISTRACION DE LOS MANTENIMIENTOS.
Crear una base de datos(Historial de los equipos).
* ADMINISTRACION DE INVENTARIOS.
Base de datos de partes en tool-Crib.
Fernando Flores
10. ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL DE TPM
. Plant
Manager
.
Engineering
Manager
.
Operations
Manager
.
Maintenance
Manager
WORLD CLASS
.
Central
Maintenance
.
Process
Engineer
.
Production
Engineer
.
Maintenance
Engineer
TEAMS
Fernando Flores
11. 10 PASOS PARA LA IMPLEMENTACION DEL TPM
1. Desarrollar un programa de implementación a largo plazo(3 a 5 años).
2. Vender la idea de la importancia del TPM a la Gerencia.
3. Asegurar la confiabilidad del equipo(Mantenimiento Preventivo).
4. Mantener bajo control los niveles de inventario(Tool-Crib).
5. Mejorar la eficiencia del Mantenimiento(Mantenimiento Predictivo).
6. Impulsar el Mantenimiento Autónomo.
7. Entrenamiento y capacitación continua de personal técnico y operativo.
. (Vinculación Escuela-Empresa).
8. Optimizar los recursos de Mantenimiento.
9. Trabajo en equipo(Teamwork = Team Based Maintenance)
10. Monitoreo de resultados para una mejora continua.
Fernando Flores
12. CONFIABILIDAD DEL EQUIPO
EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO ES
LA CLAVE DEL TPM Y EL NUCLEO DE
CUALQUIER ESTRATEGIA DE
MANTENIMIENTO.
T P M
Fernando Flores
13. ES EN VERDAD EFECTIVO NUESTRO
MANTENIMIENTO PREVENTIVO?
T P M
INEFECTIVO
67%
PARCIALMENTE
EFECTIVO
11%
EFECTIVO
22%
* En este estudio participaron
500 diferentes compañías.
Fernando Flores
