Control de calidad.

1. REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
INSTITUTO POLITÉCNICO SANTIAGO MARIÑO
MATURÍN-EDO-MONAGAS
J U A N C A R L O S S A L A Z A R
C I : 1 3 . 2 4 9 . 4 1 4

2. Tapadora
INICIO
Lavado de
Botellas
Secado
Llenado de
Botellas
Almacén de Botellas vacías
Agua con jabón
Residuo del lavado
Aire Caliente
Residuo de Aire
NoBotellas
secas y
limpias?
Si
Diagrama de flujo
Proceso de envasado del Ron
Juan Carlos Salazar
CI:13.249.414
Etiquetadora
Fin
Almacén de
productos
terminados

3. Diagrama Causa-Efecto
Alta velocidad de llenado
Falta de calibración
Mala señal de sensor
Boquillas defectuosas
Calidad de Botellas
Trasladode Botellas
Botellas defectuosas
Materiales y equipos Materia Prima
Botellas conbajo
contenidoneto.
Falta de repuestos
Falta de mantenimiento
Equipos defectuosos
Maquinas
Inspección
Problemas Personales
Falta de conocimiento
Iniciativa
Operacionales

4. Conclusión
En el diagrama causa-efecto podemos observar que las causas que mas relevancia tiene en el
problema de llenado de las botellas son ; la calibración de los equipos, mala señal del sensor(laser)
como el medidor de nivel de llenado, la velocidad de la llenadora(una velocidad no adecuada), calidad
del material( al llenar en envase con producto se deforma, modificando el nivel, puede ser sumado a
la calidad del material, la altura de las botellas, equipos deteriorados, falta de mantenimiento, falta de
supervisión del producto final, problemas personales de los operadores, entre otros, son varios punto
que hay que analizar en situ ya que son potenciales causas del problema.