Almacenes
Segundo Proyecto técnico
La función de almacenaje es una parte fundamental del sistema de distribución total y representa un punto de separación entre los aspectos de la oferta y la demanda de cualquier negocio.
Tradicionalmente, la naturaleza física de la operación ha puesto énfasis en su intensivo grado de trabajo, exigiendo un elevado nivel de gestión y control por parte del hombre. El rápido crecimiento del soporte tecnológico ha ofrecido una oportunidad para conseguir una mayor eficacia y eficiencia. Este soporte tecnológico va desde la introducción de mejores equipos de manipulación y almacenaje hasta la utilización de sistemas de control computarizados.
Ensayo Almacen Segundo Proyecto técnico (Ceteris Paribus)Ramses CF
Este documento presenta un proyecto técnico sobre el diseño de almacenes. Describe los elementos clave de un almacén como la recepción, almacenaje, preparación de pedidos y expedición de mercancía. También incluye información sobre la clasificación de productos, métodos de almacenaje, estibado de mercancía en pallets y el sistema de codificación de estanterías.
almacenaje es una parte fundamental del sistema de distribución total y representa un punto de separación entre los aspectos de la oferta y la demanda de cualquier negocio.
El documento describe los sistemas de almacenamiento. Explica que el almacenaje incluye actividades como recibir, almacenar y embarcar materia prima, productos en proceso y terminados. También discute la evolución de los almacenes, comenzando con fuerza humana y adoptando máquinas con el tiempo para mejorar la eficiencia. Finalmente, detalla las cuatro razones principales para almacenar: reducir costos de transporte y producción, coordinar suministro y demanda, apoyar fluctuaciones de precios y procesos de
El documento describe los sistemas de almacenamiento. Explica que el almacenaje incluye actividades como recibir, almacenar y embarcar materia prima, productos en proceso y terminados. También discute la evolución de los almacenes, pasando de depender de la mano de obra a usar maquinaria como grúas y cintas transportadoras. Finalmente, detalla las funciones del almacenamiento como mantener inventarios, consolidar envíos pequeños en envíos grandes para reducir costos de transporte, y dividir envíos gran
Para diseñar un sistema de embalaje, envasado y almacenaje es necesario considerar las características del material como su tamaño, peso y durabilidad. El envasado y embalaje preservan los productos y permiten su transporte manteniéndolos en buen estado. Una carga unitaria es una cantidad de material embalado para facilitar su manipulación, transporte y almacenamiento como una unidad. Existen equipos de almacenamiento estáticos como silos y dinámicos para manipular la mercancía como estanterías y armarios.
Este documento describe los conceptos clave de envase y embalaje. Explica que el envase contiene directamente el producto mientras que el embalaje protege colectivamente varios envases. También discute los diferentes sistemas de almacenamiento e identifica la importancia del envase y embalaje para proteger los productos durante el transporte y almacenamiento.
___almacenes galletas trabajo investigacionRamses CF
Este documento presenta información sobre las responsabilidades y actividades de un almacén. Describe los procedimientos de seguridad, funciones como la recepción de materiales, control de calidad y almacenamiento. También cubre temas como tipos de almacenes, lista de productos, clasificación ABC, red logística y conclusiones. El objetivo es proporcionar una comprensión de cómo operan los almacenes de manera efectiva.
Este documento presenta diferentes métodos de almacenamiento y gestión de existencias. Explica los métodos de almacenamiento ordenado y caótico, así como los sistemas LIFO, FIFO y FEFO para la gestión de existencias. Además, introduce la clasificación ABC, según la cual los productos se dividen en categorías A, B y C en función de su rotación y volumen de ventas, siendo los productos A los de mayor rotación.
Ensayo Almacen Segundo Proyecto técnico (Ceteris Paribus)Ramses CF
Este documento presenta un proyecto técnico sobre el diseño de almacenes. Describe los elementos clave de un almacén como la recepción, almacenaje, preparación de pedidos y expedición de mercancía. También incluye información sobre la clasificación de productos, métodos de almacenaje, estibado de mercancía en pallets y el sistema de codificación de estanterías.
almacenaje es una parte fundamental del sistema de distribución total y representa un punto de separación entre los aspectos de la oferta y la demanda de cualquier negocio.
El documento describe los sistemas de almacenamiento. Explica que el almacenaje incluye actividades como recibir, almacenar y embarcar materia prima, productos en proceso y terminados. También discute la evolución de los almacenes, comenzando con fuerza humana y adoptando máquinas con el tiempo para mejorar la eficiencia. Finalmente, detalla las cuatro razones principales para almacenar: reducir costos de transporte y producción, coordinar suministro y demanda, apoyar fluctuaciones de precios y procesos de
El documento describe los sistemas de almacenamiento. Explica que el almacenaje incluye actividades como recibir, almacenar y embarcar materia prima, productos en proceso y terminados. También discute la evolución de los almacenes, pasando de depender de la mano de obra a usar maquinaria como grúas y cintas transportadoras. Finalmente, detalla las funciones del almacenamiento como mantener inventarios, consolidar envíos pequeños en envíos grandes para reducir costos de transporte, y dividir envíos gran
Para diseñar un sistema de embalaje, envasado y almacenaje es necesario considerar las características del material como su tamaño, peso y durabilidad. El envasado y embalaje preservan los productos y permiten su transporte manteniéndolos en buen estado. Una carga unitaria es una cantidad de material embalado para facilitar su manipulación, transporte y almacenamiento como una unidad. Existen equipos de almacenamiento estáticos como silos y dinámicos para manipular la mercancía como estanterías y armarios.
Este documento describe los conceptos clave de envase y embalaje. Explica que el envase contiene directamente el producto mientras que el embalaje protege colectivamente varios envases. También discute los diferentes sistemas de almacenamiento e identifica la importancia del envase y embalaje para proteger los productos durante el transporte y almacenamiento.
___almacenes galletas trabajo investigacionRamses CF
Este documento presenta información sobre las responsabilidades y actividades de un almacén. Describe los procedimientos de seguridad, funciones como la recepción de materiales, control de calidad y almacenamiento. También cubre temas como tipos de almacenes, lista de productos, clasificación ABC, red logística y conclusiones. El objetivo es proporcionar una comprensión de cómo operan los almacenes de manera efectiva.
Este documento presenta diferentes métodos de almacenamiento y gestión de existencias. Explica los métodos de almacenamiento ordenado y caótico, así como los sistemas LIFO, FIFO y FEFO para la gestión de existencias. Además, introduce la clasificación ABC, según la cual los productos se dividen en categorías A, B y C en función de su rotación y volumen de ventas, siendo los productos A los de mayor rotación.
Trabajo de Investigación Empresa PEGSA .Logisticajoseluissanjur
Este documento resume un proyecto de investigación sobre la empresa PEGSA, dedicada a la producción y venta de laminas de acabados. Describe la misión, visión y ubicación de la empresa, así como su pequeño organigrama familiar. También detalla los procesos de almacenaje de la empresa, incluyendo el sistema de inventario y los tipos de almacenamiento utilizados.
El documento describe una empresa llamada PEGSA dedicada a la producción y venta de laminas de acabados finos. Explica que la empresa tiene una misión de satisfacer las necesidades de revestimiento y remodelación de su sociedad y una visión de adelantarse en desarrollo tecnológico. También describe el sistema de almacenaje de la empresa, incluyendo el uso de palets, racks y códigos de barras para organizar y almacenar los productos.
Trabajo de Investigación de Logística AD11Ljoseluissanjur
El documento describe una empresa llamada PEGSA dedicada a la producción y venta de laminas de acabados finos. Explica que la empresa tiene una misión de satisfacer las necesidades de revestimiento y remodelación de la sociedad ofreciendo buenas condiciones laborales. También describe la ubicación de la empresa, su pequeño organigrama familiar, los sistemas de almacenaje e inventario que utilizan y los tipos de almacenamiento disponibles.
Este documento presenta información sobre almacenes. Define almacén, describe sus características, funciones, tipos, áreas, ventajas y desventajas. Explica que un almacén es una unidad de servicio que resguarda, custodia y controla materiales y productos. Describe los tipos de almacenes según su función, tipo de mercancía y grado de automatización. También explica las áreas comunes de un almacén como recepción, almacenamiento y entrega.
Este documento describe la situación actual de los procesos de almacenamiento de una empresa de logística dedicada al sector de licores y vinos. Explica cada una de las etapas del proceso, incluyendo la recepción, etiquetado, control de calidad, empacado, estibado y almacenaje de los productos. Además, incluye diagramas y cursogramas que ilustran el flujo del proceso.
Este documento presenta el plan de trabajo de una estudiante para elaborar un layout de almacén como trabajo final de un curso. Incluye información general, una planificación del cronograma con 15 pasos, preguntas guía sobre layouts de almacén y sus respuestas, un ejemplo de layout, y una lista de recursos necesarios. El objetivo es diseñar un layout que optimice el espacio, reduzca los movimientos, y facilite el control de inventario.
El documento habla sobre la gestión de pedidos y almacenamiento. Explica que existen cuatro razones principales para almacenar productos: 1) reducir costos de transporte y producción, 2) coordinar suministro y demanda, 3) comprar productos a precios más bajos cuando varían, y 4) apoyar procesos de producción y comercialización. También describe las actividades comunes en almacenes como descargar, almacenar, preparar pedidos, y embarcar productos, así como las funciones de mantener inventario y manejar merc
Este documento presenta una guía de aprendizaje para el programa de formación de Técnico en Desarrollo de Operaciones Logísticas en la Cadena de Abastecimiento. La guía incluye información sobre los resultados de aprendizaje, las tareas y evaluación, e incluye un taller sobre unitarización de cargas que cubre temas como definiciones, tipos de palets, y cálculos de capacidad de contenedores.
Este documento presenta una introducción al almacenamiento y la logística de almacenes. El autor, José Luís Banderas Herrera, es un experto en logística con experiencia en gestión de almacenes. El documento describe la evolución histórica de los almacenes y cubre temas como los objetivos, clasificaciones, organización y procesos de los almacenes modernos. El propósito es compartir este conocimiento para mejorar las prácticas logísticas relacionadas con el almacenamiento.
Este documento describe los conceptos de cargas unitarias y sistemas de manejo con plataformas. Explica que las cargas unitarias son unidades de productos que son transportadas de un origen a un destino, mencionando contenedores, cajas y paletas como ejemplos. También cubre las ventajas y desventajas de las cargas unitarias, así como factores que las afectan. Por otro lado, describe diferentes tipos de plataformas usadas para facilitar el manejo y movimiento de materiales, incluyendo plataformas con ruedas y
El documento presenta información sobre el manejo de materiales. Explica los principios básicos como la estandarización, ergonomía y planeación. Describe equipos como grúas, montacargas y transportadores para mover materiales dentro de una planta. También cubre temas como el diseño de almacenes, gestión de inventarios y clasificación de palets para optimizar el espacio de almacenamiento.
Un centro de distribución (CEDI) es una infraestructura logística donde se almacenan productos y se preparan pedidos para su distribución. Incluye almacenes y áreas para organizar mercancía. Su localización depende de factores como cobertura, transporte y acceso a mercados. En Colombia existen siete centros industriales principales. Los CEDI son importantes para mejorar la eficiencia de la distribución y satisfacer rápidamente a los clientes. Procesos como el picking (selección de pedidos) y packing (emp
Este documento presenta una guía de aprendizaje para el programa de formación de Técnico en Desarrollo de Operaciones Logísticas en la Cadena de Abastecimiento. La guía explica conceptos clave como la unitarización de cargas y los diferentes tipos y usos de palets y contenedores. También incluye ejemplos y ejercicios prácticos para que los estudiantes desarrollen sus habilidades en el empaque, embalaje y transporte de mercancías siguiendo normas internacionales.
1) El documento presenta un informe sobre logística de almacenamiento para una maestría en gestión logística. 2) Incluye capítulos sobre definición de términos, almacenamiento, gestión de inventarios y outsourcing. 3) El objetivo es evaluar aspectos clave del almacenamiento para entender su importancia en la competitividad empresarial.
Este documento describe los principios y equipos clave para el manejo de materiales en una industria. Explica conceptos como transportadores, vehículos, estanterías, paletas y sus tipos, configuración de paletas, diseño de almacenes, gestión de inventarios e indicadores. El objetivo es establecer un sistema efectivo para el movimiento de materiales que satisfaga las necesidades de seguridad y economía de la empresa.
equipos de materiales plantas industriales gibe salazarGibeSalazar
Este documento trata sobre los sistemas de control y manejo de materiales en plantas industriales. Brevemente describe los principales objetivos y equipos para el manejo de materiales como grúas, transportadores, carros, ductos y carretillas elevadoras. También cubre temas como estanterías, palets, gestión de almacenes e inventarios.
Este documento describe diferentes sistemas y equipos para el embalaje, envasado y almacenamiento de materiales. Explica conceptos como carga unitaria, sistemas de manejo con plataformas y paletas, y equipos de manipulación y almacenamiento dinámicos y estáticos como silos, cintas transportadoras, grúas aéreas, carretillas elevadoras y estanterías. El objetivo es asegurar la eficiente manipulación y movimiento de materiales en los procesos productivos.
Este documento describe diferentes tipos de distribución física y equipos de almacenamiento. Explica las funciones de un almacén, incluyendo recepción, almacenamiento, conservación, control de existencias y expedición de mercancías. También describe diferentes sistemas de almacenamiento como almacenaje en bloque, estanterías convencionales, compactas, dinámicas, almacenes automáticos y especiales.
La propuesta de cambio busca modificar el proyecto original de construcción de clínicas para incorporar una cafetería o comedor con el fin de brindar una experiencia más integral y reconfortante a los pacientes y sus familias. Esto tendría un impacto en los costos, la complejidad operativa y los riesgos asociados, pero mejoraría la calidad al atender las necesidades nutricionales de manera conveniente y crear un ambiente propicio para la interacción social y el bienestar emocional.
Actividad 1.3 Tasa de crecimiento anual compuesta y divisasRamses CF
Este documento contiene información sobre la tasa de crecimiento anual compuesta y las divisas. Explica que la tasa de crecimiento anual compuesta se usa para representar el crecimiento promedio durante un período y cómo calcularla. También describe que las divisas fluctúan según factores económicos como la inflación y que los tipos de cambio se usan para comparar los precios entre países. Finalmente, indica que el euro es más valioso que el dólar estadounidense debido a su mayor estabilidad y uso comercial.
Trabajo de Investigación Empresa PEGSA .Logisticajoseluissanjur
Este documento resume un proyecto de investigación sobre la empresa PEGSA, dedicada a la producción y venta de laminas de acabados. Describe la misión, visión y ubicación de la empresa, así como su pequeño organigrama familiar. También detalla los procesos de almacenaje de la empresa, incluyendo el sistema de inventario y los tipos de almacenamiento utilizados.
El documento describe una empresa llamada PEGSA dedicada a la producción y venta de laminas de acabados finos. Explica que la empresa tiene una misión de satisfacer las necesidades de revestimiento y remodelación de su sociedad y una visión de adelantarse en desarrollo tecnológico. También describe el sistema de almacenaje de la empresa, incluyendo el uso de palets, racks y códigos de barras para organizar y almacenar los productos.
Trabajo de Investigación de Logística AD11Ljoseluissanjur
El documento describe una empresa llamada PEGSA dedicada a la producción y venta de laminas de acabados finos. Explica que la empresa tiene una misión de satisfacer las necesidades de revestimiento y remodelación de la sociedad ofreciendo buenas condiciones laborales. También describe la ubicación de la empresa, su pequeño organigrama familiar, los sistemas de almacenaje e inventario que utilizan y los tipos de almacenamiento disponibles.
Este documento presenta información sobre almacenes. Define almacén, describe sus características, funciones, tipos, áreas, ventajas y desventajas. Explica que un almacén es una unidad de servicio que resguarda, custodia y controla materiales y productos. Describe los tipos de almacenes según su función, tipo de mercancía y grado de automatización. También explica las áreas comunes de un almacén como recepción, almacenamiento y entrega.
Este documento describe la situación actual de los procesos de almacenamiento de una empresa de logística dedicada al sector de licores y vinos. Explica cada una de las etapas del proceso, incluyendo la recepción, etiquetado, control de calidad, empacado, estibado y almacenaje de los productos. Además, incluye diagramas y cursogramas que ilustran el flujo del proceso.
Este documento presenta el plan de trabajo de una estudiante para elaborar un layout de almacén como trabajo final de un curso. Incluye información general, una planificación del cronograma con 15 pasos, preguntas guía sobre layouts de almacén y sus respuestas, un ejemplo de layout, y una lista de recursos necesarios. El objetivo es diseñar un layout que optimice el espacio, reduzca los movimientos, y facilite el control de inventario.
El documento habla sobre la gestión de pedidos y almacenamiento. Explica que existen cuatro razones principales para almacenar productos: 1) reducir costos de transporte y producción, 2) coordinar suministro y demanda, 3) comprar productos a precios más bajos cuando varían, y 4) apoyar procesos de producción y comercialización. También describe las actividades comunes en almacenes como descargar, almacenar, preparar pedidos, y embarcar productos, así como las funciones de mantener inventario y manejar merc
Este documento presenta una guía de aprendizaje para el programa de formación de Técnico en Desarrollo de Operaciones Logísticas en la Cadena de Abastecimiento. La guía incluye información sobre los resultados de aprendizaje, las tareas y evaluación, e incluye un taller sobre unitarización de cargas que cubre temas como definiciones, tipos de palets, y cálculos de capacidad de contenedores.
Este documento presenta una introducción al almacenamiento y la logística de almacenes. El autor, José Luís Banderas Herrera, es un experto en logística con experiencia en gestión de almacenes. El documento describe la evolución histórica de los almacenes y cubre temas como los objetivos, clasificaciones, organización y procesos de los almacenes modernos. El propósito es compartir este conocimiento para mejorar las prácticas logísticas relacionadas con el almacenamiento.
Este documento describe los conceptos de cargas unitarias y sistemas de manejo con plataformas. Explica que las cargas unitarias son unidades de productos que son transportadas de un origen a un destino, mencionando contenedores, cajas y paletas como ejemplos. También cubre las ventajas y desventajas de las cargas unitarias, así como factores que las afectan. Por otro lado, describe diferentes tipos de plataformas usadas para facilitar el manejo y movimiento de materiales, incluyendo plataformas con ruedas y
El documento presenta información sobre el manejo de materiales. Explica los principios básicos como la estandarización, ergonomía y planeación. Describe equipos como grúas, montacargas y transportadores para mover materiales dentro de una planta. También cubre temas como el diseño de almacenes, gestión de inventarios y clasificación de palets para optimizar el espacio de almacenamiento.
Un centro de distribución (CEDI) es una infraestructura logística donde se almacenan productos y se preparan pedidos para su distribución. Incluye almacenes y áreas para organizar mercancía. Su localización depende de factores como cobertura, transporte y acceso a mercados. En Colombia existen siete centros industriales principales. Los CEDI son importantes para mejorar la eficiencia de la distribución y satisfacer rápidamente a los clientes. Procesos como el picking (selección de pedidos) y packing (emp
Este documento presenta una guía de aprendizaje para el programa de formación de Técnico en Desarrollo de Operaciones Logísticas en la Cadena de Abastecimiento. La guía explica conceptos clave como la unitarización de cargas y los diferentes tipos y usos de palets y contenedores. También incluye ejemplos y ejercicios prácticos para que los estudiantes desarrollen sus habilidades en el empaque, embalaje y transporte de mercancías siguiendo normas internacionales.
1) El documento presenta un informe sobre logística de almacenamiento para una maestría en gestión logística. 2) Incluye capítulos sobre definición de términos, almacenamiento, gestión de inventarios y outsourcing. 3) El objetivo es evaluar aspectos clave del almacenamiento para entender su importancia en la competitividad empresarial.
Este documento describe los principios y equipos clave para el manejo de materiales en una industria. Explica conceptos como transportadores, vehículos, estanterías, paletas y sus tipos, configuración de paletas, diseño de almacenes, gestión de inventarios e indicadores. El objetivo es establecer un sistema efectivo para el movimiento de materiales que satisfaga las necesidades de seguridad y economía de la empresa.
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Este documento trata sobre los sistemas de control y manejo de materiales en plantas industriales. Brevemente describe los principales objetivos y equipos para el manejo de materiales como grúas, transportadores, carros, ductos y carretillas elevadoras. También cubre temas como estanterías, palets, gestión de almacenes e inventarios.
Este documento describe diferentes sistemas y equipos para el embalaje, envasado y almacenamiento de materiales. Explica conceptos como carga unitaria, sistemas de manejo con plataformas y paletas, y equipos de manipulación y almacenamiento dinámicos y estáticos como silos, cintas transportadoras, grúas aéreas, carretillas elevadoras y estanterías. El objetivo es asegurar la eficiente manipulación y movimiento de materiales en los procesos productivos.
Este documento describe diferentes tipos de distribución física y equipos de almacenamiento. Explica las funciones de un almacén, incluyendo recepción, almacenamiento, conservación, control de existencias y expedición de mercancías. También describe diferentes sistemas de almacenamiento como almacenaje en bloque, estanterías convencionales, compactas, dinámicas, almacenes automáticos y especiales.
Similar a 2do trabajo final galletas almacenes (20)
La propuesta de cambio busca modificar el proyecto original de construcción de clínicas para incorporar una cafetería o comedor con el fin de brindar una experiencia más integral y reconfortante a los pacientes y sus familias. Esto tendría un impacto en los costos, la complejidad operativa y los riesgos asociados, pero mejoraría la calidad al atender las necesidades nutricionales de manera conveniente y crear un ambiente propicio para la interacción social y el bienestar emocional.
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EFICIENTA TU DESCARGA CON SC LIMITS
La creación de espacios específicos para carga y descarga de mercancías es una iniciativa que puede resultar muy positiva para la distribuciónurbana de los productos. En muchas ciudades, la problemática de la carga y descarga de mercancías es un factor importante en la congestiónvial, lo que puede generar retrasos en la entrega de los productos y aumentar los costos logísticos. Al establecer espacios dedicados a esta actividad, se puede mejorar la fluidez del tráfico y reducir los tiempos de espera en la entrega de los productos.
Procesos de Fabricación y Manejo de MaterialesRamses CF
Procesos de Fabricación y Manejo de Materiales.
La empresa es la unidad funcional que la conforman individuos que trabajan conjuntamente para generar y gestionar los recursos para conseguir aspectos monetarios, elaborando productos para satisfacer nuestras necesidades y así solucionar un problema e incluye un análisis y un posterior diseño del que finalmente se obtienen las diferentes etapas que desembocan en el resultado.
En el campo de la fabricación de materiales, la tipología de los procesos juega un papel fundamental en la optimización de la producción y la calidad del producto. Los procesos de fabricación de materiales pueden dividirse en varios tipos, según las características y requerimientos de los materiales que se van a producir.
Uno de los tipos de procesos de fabricación de materiales más comunes es la fundición. Según Kalpakjian y Schmid (2009), la fundición es un proceso en el que se vierte un material fundido en un molde y se deja enfriar y solidificar para obtener una pieza o componente. La fundición se utiliza comúnmente para producir piezas de metal, como hierro, acero, aluminio y cobre.
Otro tipo de proceso de fabricación de materiales es la conformación mecánica. Este proceso implica la deformación plástica del material a través de la aplicación de fuerzas externas, como la compresión, la tracción o la flexión. Según Dieter y Schmidt (2017), la conformación mecánica se utiliza para producir piezas de metal, como barras, láminas y tubos.
Gestión de Proyectos
Tecnológico de Tláhuac 2, un desafío crítico se manifiesta en el Área de Vinculación, donde la pérdida de documentación se ha convertido en un problema recurrente. Esta problemática afecta de manera directa la capacidad de la institución para resguardar, organizar y finalizar procesos de servicio social y residencias.
La pérdida de documentación abarca una variedad de elementos esenciales, como convenios de colaboración, informes de seguimiento de proyectos, y registros de actividades. La consecuencia inmediata es la falta de disponibilidad de información crucial en el momento en que se necesita, lo que provoca retrasos en la ejecución de proyectos, malentendidos, extravíos, disgustos y problemas administrativos denotando a pérdida de eficiencia en el Área de Vinculación.
ESPERAMOS QUE ESTA INFOGRAFÍA SEA UNA HERRAMIENTA ÚTIL Y EDUCATIVA QUE INSPIRE A MÁS PERSONAS A ADENTRARSE EN EL APASIONANTE CAMPO DE LA INGENIERÍA CIVIŁ. ¡ACOMPAÑANOS EN ESTE VIAJE DE APRENDIZAJE Y DESCUBRIMIENTO
La energía radiante es una forma de energía que
se transmite en forma de ondas
electromagnéticas esta energía se propaga a
través del vacío y de ciertos medios materiales y
es fundamental en una variedad naturales y
tecnológicos
1. Introduccion a las excavaciones subterraneas (1).pdfraulnilton2018
Cuando las excavaciones subterráneas son desarrolladas de manera artesanal, se conceptúa a la excavación como el “ que es una labor efectuada con la mínima sección posible de excavación, para permitir el tránsito del hombre o de
cémilas para realizar la extracción del material desde el
frontón hasta la superficie
Cuando las excavaciones se ejecutan controlando la sección de excavación, de manera que se disturbe lo menos posible la
roca circundante considerando la vida útil que se debe dar a la roca, es cuando aparece el
concepto de “ que abarca,
globalmente, al proceso de excavación, control de la periferia, sostenimiento, revestimiento y consolidación de la excavación
1. 1
Almacenes
Segundo proyecto técnico (Ceteris
Paribus)
Profesora: Karen Núñez Jalpa
Alumnos:
Aviña López Edgar Octavio
Cadena Palacios Luis Felipe
Castro Velázquez Juan Carlos
Cisneros Flores Ramses
Instituto Tecnológico Nacional
De México
Campus Tláhuac II
2. 2
Contenido
INTRODUCCION.............................................................................................................................. 3
3- DISEÑO DE ALMACEN...................................................................................................................... 4
4- LAY OUT........................................................................................................................................... 5
5- CLASIFICACION DE LA MERCANCIA................................................................................................. 7
a) Por su estado físico: ................................................................................................................ 7
b) Propiedades de durabilidad o caducidad................................................................................ 7
c) Grado de peligrosidad............................................................................................................. 7
d) Grado de rotación y flujo logístico .......................................................................................... 8
e) Forma y tamaño ...................................................................................................................... 9
f) Según su forma geométrica .................................................................................................... 9
6-TIPOS DE PALLETS O CONTENEDORES A TILIZAR Y COMO ESTIVAR LA
MERCANCIA................................................................................................................................... 11
7-MÉTODO DE ALMACENAJE ................................................................................................... 13
10-MÉDIOS MECANICOS DE ALMACENAJE A UTILIZAR CON SU COTIZACION POR
LO MENOS 3 ARTICULOS .......................................................................................................... 16
11-CONCLUSION................................................................................................................................ 19
SQA (qué sé, qué quiero saber, qué aprendí)....................................................................... 20
Individual...................................................................................................................................... 21
Bibliografía ........................................................................................................................................ 24
ANEXOS.......................................................................................................................................... 26
PIEZAS PARA MANTENIMIENTO EN RACK’S.................................................................... 26
3. 3
INTRODUCCION
La función de almacenaje es una parte fundamental del sistema de distribución
total y representa un punto de separación entre los aspectos de la oferta y la
demanda de cualquier negocio.
Tradicionalmente, la naturaleza física de la operación ha puesto énfasis en su
intensivo grado de trabajo, exigiendo un elevado nivel de gestión y control por
parte del hombre. El rápido crecimiento del soporte tecnológico ha ofrecido una
oportunidad para conseguir una mayor eficacia y eficiencia. Este soporte
tecnológico va desde la introducción de mejores equipos de manipulación y
almacenaje hasta la utilización de sistemas de control computarizados.
Al igual que sucede con otros elementos de la función de distribución, como por
ejemplo el transporte y la administración de inventarios; al almacén le conciernen
dos objetivos principales: costo y servicio. El principal objetivo es conseguir una
posición óptima en relación a estos dos factores a través de:
La minimización del costo total de la operación
La provisión de los niveles de servicio deseados.
Para conseguir estos objetivos, la gestión de almacenes necesita considerar sus
tres principales elementos: recursos humanos, espacio y equipos, los cuales dan
lugar al costo total de operación del almacén. Este costo total depende del nivel de
productividad de cada uno de los elementos y de cómo éstos interactúan. Y, el
nivel de servicio ofrecido a los clientes viene determinado por la eficiencia y
eficacia de los procesos y procedimientos utilizados para recibir, almacenar y
expedir productos.
Al avanzar en el desarrollo del curso veremos cómo optimizar estos tres
elementos ejerciendo una gestión eficiente y eficaz de almacenaje; aprovechando
los avances tecnológicos para conocer equipos y desarrollos en manipulación y
almacenamiento que permiten reducir el costo total y aumentar la productividad.
Este módulo está diseñado para proporcionarle una comprensión sobre cómo los
directivos de almacén eficaces cumplen sus principales tareas y
responsabilidades.
5. 5
4- LAY OUT
a) Muelles con sus medidas.
Ancho
(17 metros)
Espacio de unidades
(3.5 metros)
Altura
(3.50 metros)
6. 6
b) Zona de carga y descarga
Zona Descarga
Zona de Carga
7. 7
5- CLASIFICACION DE LA MERCANCIA
Para dar una clasificación al producto que estaremos alojando en nuestro almacén
se tomaran en cuenta los siguientes criterios: por su estado físico, propiedades de
durabilidad o caducidad, grado de peligrosidad, grado de rotación y flujo logístico,
forma y tamaño o la densidad (peso-volumen).
a) Por su estado físico:
Solido.
Lo cual nos permite una manera sencilla de poder transportarla, siempre y cuando
ya este empacada adecuadamente.
La galleta es una preparación culinaria de pequeño tamaño, dulce o salada,
horneada y hecha normalmente a base de harina de
trigo, huevos, azúcar, mantequilla o aceites vegetales o grasas animales. Puede
incluir más ingredientes como otros cereales, pasas, frutos secos,
chocolate, saborizantes como la vainilla, el amaranto y el coco entre muchos otros.
Pertenece a la repostería.
b)Propiedades de durabilidad o caducidad
Producto perecedero.
Un lugar fresco y seco es lo que recomiendan los expertos para conservar galletas
que pueden durar hasta seis meses al igual que otros productos si están sin luz.
Son de los alimentos que tienen un rango amplio de caducidad siempre y cuando
se mantenga en un lugar sin humedad, para que no pierda sus propiedades
crujientes y no se aguaden.
c) Grado de peligrosidad
Cero
8. 8
Las galletas no presentan ningún grado de peligrosidad, pero consumirlas en
exceso puede causar daños a la salud por su alto contenido de harinas y
azucares.
d)Grado de rotación y flujo logístico
IR (índice de rotación)- Alto, Flujo FIFO
La rotación de stock o de inventarios es un indicador que señala el total de veces
que el inventario del almacén requiere ser abastecido con nuevas existencias. Es
decir, la cantidad de ocasiones que se ha de proveer al almacén con el inventario
necesario para lograr una eficiente gestión logística.
El índice de rotación -IR- es, en definitiva, el número de veces que el inventario
necesita ser reabastecido. Cuanto más alto sea el ratio, más positivo es para la
empresa, ya que este indica el flujo constante de entradas y salidas de las
mercancías del almacén. Esta situación, lógicamente, se traduce en un mayor
nivel de ventas.
Se calcula, normalmente, con periodicidad anual, aunque también se puede
deducir para los meses del año e, incluso, diariamente. La fórmula es la siguiente
IR = Precio de coste x Artículos vendidos / Valor promedio de existencias
Índice de rotación: alto o bajo:
Alto: como se indica al comienzo del post, una rotación de inventarios alta
supone un elevado flujo de entradas y salidas de los productos del
almacén. Un ratio alto es un buen indicador del rendimiento de la compañía,
ya que expresa un cuantioso nivel de ventas.
Un IR alto lo asociamos a empresas textiles como Inditex, ya que van
renovando sus inventarios constantemente.
Bajo: es prácticamente imposible mantener un índice de rotación alto para
todos los productos del inventario. Es común que todas las empresas
almacenen un abanico de productos que tienen una frecuencia de venta
muy baja, pero que son muy rentables para el negocio.
Para determinadas empresas, sobre todo a las PYMES, estos artículos son
indispensables para el porvenir del negocio ya que les reportan muchos
beneficios a final de año. El objetivo de una rotación de stock baja es
realizar una planificación en el que costes de almacenaje y rentabilidad
converjan en el mismo punto.
9. 9
Sistema FIFO: significa “primero en entrar, primero en salir”. Este sistema es ideal
para el almacenamiento de productos perecederos, que además de su colocación
por gamas o familias, deberán ser colocados de tal forma que los primeros en salir
sean los más próximos a su fecha de caducidad.
e) Forma y tamaño
Los paquetes donde se encuentran las galletas son estándar que van desde los
115g hasta los 600g (dependiendo el tipo de galleta o presentación)
aproximadamente la mayoría de las cajas son de 30 x 30 x 20 cm.
f) Según su forma geométrica
Las cajas donde se almacenan las galletas son rectangulares, ideales para un fácil acomodo en las
tarimas y fácil transportación a la hora de las entregas. Dando así una mayor capacidad de
almacenaje en una menor superficie.
11. 11
6-TIPOS DE PALLETS O CONTENEDORES A TILIZAR Y COMO
ESTIVAR LA MERCANCIA
-PALETS DE MADERA.
Existen varios tipos de palets de madera aptos para el transporte de mercancías terrestres
nacionales e internacionales, se clasifican según su medida (base) y el peso que soportan
tanto en estático como en dinámico. Por tanto, en función del peso que va a soportar
deberemos de optar por un palet de madera “fuerte” o del tipo “reciclado”.
Dimensiones de tarimas:
-Materiales: 11 tablas de madera, 9 tacos, 78 clavos.
-Peso aproximado: 25 kg.
-Carga de trabajo segura en movimiento: 1500 kg.
-Carga estática: al apilar pallets cargados en una
superficie sólida y uniforme, el palé más inferior no debe
exceder una carga de más de 5500 kg.
ACOMODO APROPIADO DE TARIMAS.
12. 12
ACOMODO DE MERCANCIA.
Paletizar ‘estibar’ es agrupar sobre una superficie (pallet, tarima, paleta) una cierta cantidad
de objetos que en forma individual son poco manejables, pesados y/o voluminosos; o bien
objetos fáciles de desplazar, pero numerosos, cuya manipulación y transporte requerirían de
mucho tiempo y trabajo; con la finalidad de conformar una unidad de manejo que pueda ser
transportada y almacenada con el mínimo esfuerzo y en una sola operación y en un tiempo
muy corto.
La mejor forma de reducir la manipulación es lograr mover de una sola vez
el mayor número de cajas o productos en general. Esta es la razón de
porque paletizar, ya que se logra una unidad de carga superior.
Mantener una carga estable es requisito indispensable en el proceso de paletización y
cuidado de la mercancía.
Estiba de paquetes
Cama: 15 paquetes
Estiba: 7
Peso Aprox: 331kg
13. 13
7-MÉTODO DE ALMACENAJE
Las estanterías convencionales son estructuras metálicas de varios niveles con una
separación entre ellas a la medida de las cargas. La característica principal es que carecen
de profundidad y se puede combinar en un mismo bloque estanterías de paletización y
estanterías para picking, ya que es muy frecuente realizar la preparación de pedidos en los
mismos pasillos de acceso.
El almacenaje convencional consiste en almacenar cargas paletizadas y artículos sueltos que
se manipulan de forma manual. Los niveles altos están destinados para paletas completas,
mientras que los niveles más bajos son para la preparación de
pedidos.
º Facilidad a la hora de aplicar un control rápido del producto,
mercancía clasificada y organizada.
º Permite el acceso directo a cada paleta sin necesidad de mover
o desplazar otras. Por este motivo, se puede realizar el picking o
preparación de pedidos dentro de los pasillos de almacenaje.
º Permite una distribución lógica del espacio disponible.
Lista de preparación de pedidos por ubicaciones.
14. 14
COMPACTO
Consiste en la formación de bloques de mercancías paletizadas, hasta la altura que
permitan los medios mecánicos.
La estantería es la que forma las calles interiores de carga con carriles de apoyo para las
paletas, los vehículos entran en dichas calles interiores con la carga elevada por encima del
nivel en la que la van a depositar. Las carretillas son el medio mecánico más utilizado y
cuando entran para depositar o tomar la carga
º Racks compactos drive-in: Son los más comunes. En este
caso, existe un solo pasillo para el acceso del montacargas y
funcionan siguiendo la estrategia LIFO, la última tarima en
entrar es la primera en salir. Se usa para mercancía que no es
perecedera.
º Racks compactos drive-through: Los sistemas compactos
drive-through se instalan dejando un pasillo a ambos lados
para que los equipos de manutención puedan maniobrar
en ambos extremos. De esta forma, se puede operar con
FIFO, la primera en entrar es la primera en salir, muy
utilizado cuando los productos son perecederos.
8- ALMACENAJE CON PASILLOS O SIN PASILLOS
9- SISTEMA DE ALMACENAJE.
a) Tipo de estanterías
b) Determinar el número de estanterías con sus
pasillos.
c)Codificación de las estanterías.
15. 15
PASILLO DE CIRCLACION Y MANIOBRAS
A B C H
G
F
E
D J
I
L M Ñ
N
K P
O Q R S
A-AA-01-A
A-AA-02-A
A-AA-03-A
A-AA-04-A
A-AA-05-A
A-AA-06-A
A-AA-06-A
B-AA-01-A
D-AA-01-A
D-AA-06-A
C-AA-06-A
C-AA-01-A
E-AA-01-A
E-AA06-A
F-AA-01-A
F-AA-06-A
G-AA-06-A
G-AA-01-A
H-AA-06-A
H-AA-01-A
J-AA-06-A
I-AA-06-A
J-AA-01-A
I-AA-01-A
Ñ-AA-01-A
Ñ-AA-06-A
O-AA-06-A
O-AA-01-A
P-AA-01-A
P-AA-06-A
Q-AA-06-A
Q-AA-01-A
R-AA-06-A
R-AA-01-A
S-AA-01-A
S-AA-06-A
K-AA-01-A
K-AA-01-A
L-AA-01-A
L-AA-06-A
M-AA-01-A
M-AA-06-A
N-AA-01-A
N-AA-06-A
A-AA-01-A
A-BB-01-A
A-CC-01-A
A-DD-01-A
A-DD-01-A
PASILLO
N.º ESPACIO
ALTURA
FRENTE/ATRA
S
B
B
A
VISTA DE LATERAL
16. 16
10-MÉDIOS MECANICOS DE ALMACENAJE A UTILIZAR CON SU
COTIZACION POR LO MENOS 3 ARTICULOS
La utilización de los medios mecánicos es muy importante dentro de
Gestión de Materiales, ya que están implícitos Dirección de Compras y
Gestión de Inventarios.
Medio mecánico Características Cantidad/Marca/Pre
cio C/u/Precio total
Imagen
TRANSPALETAS
MANUAL Y
AUTOPROPULSA
DA
Se emplean para
el desarrollo de
las siguientes de
actividades
logísticas y de
almacenamiento.
Se empleara
para :
*Carga y
descarga de
camiones.
*Traslado de
paletas y
contenedores.
*Medio de apoyo
para
operaciones de
picking
Manual:
Capacidad carga
2500 kg.
Autopropulsada:
Capacidad carga
4500kg.
Manual:
6/ULINE/$8,712/$52,27
2
6/Surtek/$8,630/$5,178
0
6/TRUPER/$8,350/$50,
100
Autopropulsada:
4/ULINE/$
141,240/$564,960
4/Mikels/$240060/$960
240
4/UNLIE/$109940/$439
760
17. 17
CARRETILLAS
ELEVADORAS
Vehículos que
cuentan con un
mástil de
elevación y se
emplean en
tareas de
almacén, dentro
de las
elevadoras más
empleas están:
Retráctil, este
tiene un mástil y
horquillas
retractiles, las
cuales pueden
alcanzar grandes
alturas d
elevación y se le
pude utilizar
para apilar
cargas dentro de
las estanterías.
Capacidad de
carga: 1500kg
Contrapesada,
lleva la carga en
voladizo por
delante de sus
puntos de apoyo
se puede
emplear tanto en
exteriores y en
interiores.
Capacidad de
carga: Kg
Retráctil:
2/Noblelift
/$370,000/$740,000
2/Niuli
/$394,727/$789,454
Contrapesada:
2/WomKlift
/$1,034,326/$2,068,652
2/BurKlift
/$904,070/$1,808,140
MAQUINA
EMPLAYADORA
AUTOMATICA: KG
Artefacto o
equipo que
envuelve un
determinado
artículo, paquete
o maquinaria
con una pelicula
plastica. Esta
pelicula puede
ser estirable
(alimenticia o
industrial),
termoencogible
(polietileno, pvc
1/BurKlift
/$244,750/$1,808,140
18. 18
o poliolefina),
con
polipropileno o
celofan.
LECTOR DE
CÓDIGOS
Escáner es un
dispositivo
capaz de leer los
códigos de
barras por medio
de un láser o un
lector de área
Imagen.
5/Datalogic
Powerscan/$3,999/$20
,000
5/Zebra/$3,455
/$17,275
Los medios mecánicos antes mencionado cubren con la necesidad de mover la
mercancía que se descargara, almacenara, trasladara y surtirá ya que los medios
cubren con la capacidad de carga adecuada, cubriendo sin problema el peso de la
331 kg de la carga ya paletizada; esto ya que los medios mecánicos sobrepasan la
capacidad de carga de 2 toneladas.
19. 19
11-CONCLUSION
El almacén es una unidad de servicio en la estructura orgánica y funcional de una
empresa comercial o industrial con metas claramente definidas de aseguramiento,
custodia, control y provisión de materiales y productos. Claro siempre conociendo
o realizando un estudio de la mercancía a almacenar, el cual nos dará la pauta
para saber qué tipos de estanterías usaremos, la delimitación de las zonas que se
cuenta y el grado de rotación de entrada o de salida que tendrá ya sea para su
empleo dentro de la empresa o para su comercialización.
Dentro del área de almacenaje (tanto abierto como cerrado) ordenado se cumplen
un sin fin de funciones que previamente se tuvieron que idear, a través de un
diseño, en donde se delimito la distribución de espacios; marcando distintas
zonas ya sea para la movilidad (pasillos), almacenamiento, operación (zonas de
trabajo); también es necesario determinar que medios físicos se utilizaran para
acomodar, sostener y contener la mercancía/carga ya que puede ser mecánicos,
manuales y a su vez contemplar que tecnología utilizar dependiendo del grado de
automatización que se busque esto ya sea con una programación automática,
semiautomática o manual. Una vez que se cuentan con los puntos anteriores
mencionados es necesarios escoger la metodología de almacenamiento a través
de un método ya establecido, esto debido a que se busca el éxito ya que se
tendrá una vigilancia continua; presentando un manejo de información constante
del comportamiento del mercado , necesidades y problemas.
De igual manera todo esto conformara todo un sistema de almacenamiento
completo que se pretende se a optimo, funcional, eficiente y eficaz para así dar
el último paso que es la adquisición del mismo, siempre y cuando se busque
reducir costos, perdidas y mermas y maximizar ganancias, beneficios entre otros.
20. 20
SQA (qué sé, qué quiero saber, qué aprendí)
Que se Que quiero saber Que aprendí
*Clasificación ABC.
*Generar Red
logística.
*Clasificación de
almacenes.
*Generar Layout
*Clasificación y
delimitación de
pallets y contendores
a usar.
*Calcular el área de
los muelles.
● ¿cómo clasificar
mi mercancía?
● ¿determinación
del área de m
almacén?
● ¿tecnologías de
acomodo,
manejo y
manipulación
dentro del
almacén?
● Normativas dentro
del almacen.
● Calcular área
de los pallets,
racks y
pasillos.
● Calcula la
distribución de
los pasillos y
las medidas.
● Realizar una
gráfica Pareto
correctamente.
● Medios
mecánicos
presentes en
los almacenes.
21. 21
Individual
• Aviña López Edgar Octavio
Un almacén consume muchos recursos de diversa tipología, consumen recursos
humanos, consume recursos financieros, tiene activos fijos, inmuebles,
estanterías, tiene maquinaria que requiere una manutención y consume tiempo.
Todo ello sin que muchas veces se perciba que aporta valor.
Una correcta administración del almacén permite ahorrar
potencialmente y aumentar las utilidades del negocio. La importancia estratégica
logra combinar funciones de mercadeo, compras, ventas, planeación y
producción. En el trabajo de esta unidad se destaca el uso adecuado de
estanterías u que tipo de almacén es el más correcto para el eficiente provecho de
dicho almacén, reduciendo espacios y aumentar el grado de alojamiento de las
mercancías.
• Cadena Palacios Luis Felipe
• Castro Velázquez Juan Carlos
El proyecto que realizamos ha contribuido de manera exitosa para identificar y
resaltar los puntos que tenemos que cubrimos sobre la segunda unidad de la
materia de Almacenes, y considerar que lleva a cabo una implementación exitosa
de la implementación de nuestro sistema de almacenaje.
Nos damos cuenta que los almacenes y toda su gestión e implementación que se
realiza en ellos es importante y determinante para el buen manejo y administración
del almacén y así poder determinar la prevención de diferentes tipos de
mercancías que se manejen dentro del almacén y garantizar que las mismas se
22. 22
entreguen con las condiciones de calidad que se ofrecen y se requieren para los
clientes y sobre todo para la comodidad dentro de nuestro almacén.
• Cisneros Flores Ramses
La ubicación de las instalaciones, el inventario y el transporte son las áreas
principales de planificación, ya que las decisiones en estas áreas afectan las
ganancias, el flujo de efectivo y las reinversiones de la empresa. Cada área de
toma de decisiones está vinculada y las estrategias deben planificarse con al
menos algunas consideraciones equilibradas para cada una de las áreas. El
empleo de tecnología y de una logística que se ve reflejado en la eficacia y
eficiencia del servicio que tratamos de ejemplificar a lo largo de nuestro trabajo, en
donde mostramos la demanda que pudiéramos cubrir, la distribución de nuestros
almacenes, los aspectos operativos antes, durante y después de la entrega del
producto.
Así mismo es pertinente enfatizar que es muy importante el ejercicio de la
planeación, el diseño y el cálculo de los medios, materiales y modos para
almacenar cualquier mercancía ya que si no se realiza se pueden manifestar
errores que significaran en pérdidas.
• Sánchez Garcés Emmanuel
El entorno actual es cada vez más competitivo y con márgenes más bajos, por lo
cual las empresas buscan constantemente formas de mejorar que las hagan más
competitivas. Con eso en mente, son cada vez más conscientes de la importancia
de la gestión de almacén (y de la gestión logística en general) como parte esencial
para aportar valor a sus clientes y reducir sus costes.
23. 23
Un almacén es básicamente una habitación, recinto, edificio o instalación que
normalmente almacena mercancías pero que también puede realizar otras
funciones.
El uso de sistemas de almacenamiento y bases de trabajo están delimitados por
unas hegemonías tanto en los pallet como en los medios mecánicos, trasporte y
los sistemas de almacenamiento por lo cual es necesario verificar que el diseño,
distribución y la utilización de todo lo que involucra un almacén estén bien.
En cuanto a los recursos de personal, debe existir una distribución homogénea
también en lo que respecta al porcentaje de personal asignado a cada una de las
principales funciones de actividad dentro de un almacén, como la recepción, el
mantenimiento y el envío.
24. 24
Bibliografía
Mecalux. (24 de 09 de 2020). www.mecalux.com.mx. Obtenido de www.mecalux.com.mx:
https://www.mecalux.com.mx/blog/tipos-de-logistica
Michelin. (24 de 09 de 2021). www.viamichelin.es/. Obtenido de www.viamichelin.es/:
https://www.viamichelin.es/web/Itinerarios?departure=Iztapalapa%2C%20M%C3%A9xico
&departureId=31NTEybG5mMTBjTVRrdU16VTROVGs9Y0xUazVMakE1TXpReA==&arrival=
Xochimilco%2009&arrivalId=31NTEybG43MTBjTVRrdU1qYzFNamc9Y0xUazVMakV6T1RFeg
==&index=0&vehicle=0&type=0&d
27. 27
Rack Protectors - Evite daños a racks y estantes causados por
montacargas y patines hidráulicos. Protección de uso pesado. Columnas
de acero resistente de 1/4" de grosor.
Rack Protectors - Asegure placas de instalación de acero a
superficies de concreto.