El documento presenta resúmenes de 10 páginas web sobre conceptos relacionados con la manufactura. Se definen términos como manufactura, importancia de la manufactura, procesos de fabricación convencionales, torno, taladro, fresadora, prensas excéntricas e hidráulicas y se explican las diferencias entre métodos de manufactura como el torno, prensadora y taladro. Los resúmenes brindan información concisa sobre cada tema en 1 o 2 oraciones sin copiar contenido directamente de las páginas.
Este documento presenta información sobre diferentes procesos de manufactura. Explica brevemente que la manufactura es la transformación de materias primas en productos terminados. Luego describe procesos de manufactura convencionales como producción en masa, por lote y en taller. También identifica equipos comúnmente usados como torno, taladro, fresadora y prensa. Cada fuente analizada aporta detalles adicionales sobre estos procesos y equipos, así como sus diferencias, con el fin de proporcionar una mejor comprensión de la manufactura
Este documento resume varias páginas web sobre procesos de manufactura. Brevemente:
1) Explica los procesos básicos de manufactura como la transformación de materias primas en productos finales a través de modificaciones.
2) Describe los diferentes tipos de procesos como conformado, fundición, procesamiento de polímeros, maquinado y unión.
3) Resalta que la manufactura es un sector económico clave que genera riqueza a través de la producción industrial de bienes a partir de recursos.
Este documento contiene varias definiciones y descripciones sobre diferentes procesos de manufactura. Brevemente describe: 1) La manufactura como la transformación de materias primas en productos terminados mediante procesos como la elaboración de productos semi-manufacturados. 2) Los diferentes procesos de manufactura convencionales como aquellos que cambian la forma, superficie o propiedades de los materiales. 3) Máquinas como los tornos y taladros que permiten mecanizar piezas de forma geométrica mediante procesos de corte y perforación.
Este documento presenta información sobre los procesos de manufactura convencionales y su desarrollo histórico. Explica que la manufactura involucra la transformación de materias primas en productos terminados a través de procesos como la fabricación artesanal, la producción en masa durante la Revolución Industrial impulsada por máquinas y energía de vapor, y los continuos avances tecnológicos que han permitido una mayor automatización y eficiencia productiva. También describe brevemente el papel de figuras clave como Eli Whitney y Henry Ford en
El documento describe los conceptos y procesos de manufactura. Explica que la manufactura implica transformar materias primas en productos terminados a través de procesos como torneado, taladrado y fresado. Describe cada uno de estos procesos indicando cómo se usan las máquinas correspondientes como torno, taladro y fresadora para dar forma a las piezas y crear agujeros y superficies. También define otros términos clave relacionados con la planeación y automatización de los procesos de manufactura.
El documento presenta resúmenes de 9 páginas web relacionadas con procesos y máquinas de manufactura. Explica conceptos clave como transformación de materias primas, división del trabajo, tipos de tornos, taladros y fresadoras. También describe máquinas como prensas y sus usos en trabajos en frío y caliente. El documento provee información fundamental sobre diversos procesos y herramientas de fabricación.
Este documento presenta información sobre diferentes procesos de manufactura. Explica brevemente que la manufactura es la transformación de materias primas en productos terminados. Luego describe procesos de manufactura convencionales como producción en masa, por lote y en taller. También identifica equipos comúnmente usados como torno, taladro, fresadora y prensa. Cada fuente analizada aporta detalles adicionales sobre estos procesos y equipos, así como sus diferencias, con el fin de proporcionar una mejor comprensión de la manufactura
Este documento resume varias páginas web sobre procesos de manufactura. Brevemente:
1) Explica los procesos básicos de manufactura como la transformación de materias primas en productos finales a través de modificaciones.
2) Describe los diferentes tipos de procesos como conformado, fundición, procesamiento de polímeros, maquinado y unión.
3) Resalta que la manufactura es un sector económico clave que genera riqueza a través de la producción industrial de bienes a partir de recursos.
Este documento contiene varias definiciones y descripciones sobre diferentes procesos de manufactura. Brevemente describe: 1) La manufactura como la transformación de materias primas en productos terminados mediante procesos como la elaboración de productos semi-manufacturados. 2) Los diferentes procesos de manufactura convencionales como aquellos que cambian la forma, superficie o propiedades de los materiales. 3) Máquinas como los tornos y taladros que permiten mecanizar piezas de forma geométrica mediante procesos de corte y perforación.
Este documento presenta información sobre los procesos de manufactura convencionales y su desarrollo histórico. Explica que la manufactura involucra la transformación de materias primas en productos terminados a través de procesos como la fabricación artesanal, la producción en masa durante la Revolución Industrial impulsada por máquinas y energía de vapor, y los continuos avances tecnológicos que han permitido una mayor automatización y eficiencia productiva. También describe brevemente el papel de figuras clave como Eli Whitney y Henry Ford en
El documento describe los conceptos y procesos de manufactura. Explica que la manufactura implica transformar materias primas en productos terminados a través de procesos como torneado, taladrado y fresado. Describe cada uno de estos procesos indicando cómo se usan las máquinas correspondientes como torno, taladro y fresadora para dar forma a las piezas y crear agujeros y superficies. También define otros términos clave relacionados con la planeación y automatización de los procesos de manufactura.
El documento presenta resúmenes de 9 páginas web relacionadas con procesos y máquinas de manufactura. Explica conceptos clave como transformación de materias primas, división del trabajo, tipos de tornos, taladros y fresadoras. También describe máquinas como prensas y sus usos en trabajos en frío y caliente. El documento provee información fundamental sobre diversos procesos y herramientas de fabricación.
El documento provee información sobre varios procesos y máquinas de manufactura. Brevemente describe tornos, fresadoras y taladros, indicando que los tornos permiten dar forma a piezas mediante rotación, las fresadoras usan discos para mecanizar, y los taladros perforan agujeros. También resume los procesos de manufactura convencionales, incluyendo fundición, deformación, conformado con eliminación de material, y procesos para ensamblar partes.
El documento presenta nueve fuentes bibliográficas sobre el tema de los procesos de manufactura. La primera fuente define la manufactura como la transformación de materias primas en productos terminados listos para la venta. La segunda destaca la importancia económica de la manufactura. La tercera explica los procesos de manufactura convencionales como continuo e intermitente. Las fuentes restantes brindan detalles sobre maquinarias específicas como torno, taladro y fresadora utilizadas en la manufactura.
Este documento resume nueve fuentes sobre diferentes procesos de manufactura. Explica procesos como torneado, taladrado, fresado y prensado. Describe los tipos y usos de máquinas como tornos, taladros, fresadoras, prensas excéntricas e hidráulicas y balancines. También clasifica y analiza los diferentes procesos de manufactura como cambiar la forma, superficie o propiedades de materiales.
El documento proporciona información sobre diferentes tipos de procesos de manufactura como tornos, taladros, fresadoras, prensas excéntricas e hidráulicas. Explica que estos procesos involucran máquinas que transforman materias primas en productos terminados mediante operaciones como corte, moldeado y prensado. También describe brevemente el funcionamiento y usos de cada una de estas máquinas en la industria y fabricación.
Aspectos fundamentales de los diferentes procesos de manufacturaNorbis Antuare
Manufactura, descripción de los procesos de fabricación convencionales. Concepto, identificación, diferencias básicas y especificas de los distintos métodos de manufacturas conocidos.
Este documento describe varios procesos de manufactura como el torneado, taladrado, fresado, prensas excéntricas e hidráulicas. Define cada proceso y describe el equipo utilizado. Además, clasifica los procesos de manufactura en general y explica el papel del ingeniero industrial en los procesos de fabricación. Finalmente, incluye referencias bibliográficas sobre la importancia histórica, económica y tecnológica de los procesos de manufactura.
ASPECTOS FUNDAMENTALES DE LOS DIFERENTES PROCESOS DE MANUFACTURAElis Jhoel Diaz Diaz
Este documento contiene seis bibliografías relacionadas con los procesos de manufactura. La primera bibliografía describe los procesos de fabricación convencionales y los métodos de manufactura. La segunda bibliografía explica los procesos de manufactura moderna incluyendo las operaciones de proceso y ensamble. La tercera bibliografía define conceptos básicos de la manufactura como los tipos de procesos. La cuarta bibliografía identifica los tipos de torno y su clasificación. La quinta bibliografía brinda información sobre prensas excéntricas.
Aspectos Fundamentales de los distintos procesos de ManufacturaEmely Ortiz
Se denomina manufactura a todo bien de índole física que cotiza en el mercado. El término deriva de su condición de ser realizado a mano en el pasado, antes de que bienes de capital realizasen en buena medida un reemplazo de la fuerza laboral; dada esta circunstancia, en un comienzo el término daba cuenta de productos sencillos, con poco valor agregado, refiriendo en la actualidad también a elementos de gran desarrollo tecnológico.
En su fabricación intervienen distintos procesos de incorporación y transformación de materias primas. En efecto, en la producción de una manufactura puede evidenciarse un procedimiento que comienza con un ingreso de distintos insumos, elementos básicos que se van trabajando y combinando paulatina y secuencialmente hasta concluir en un producto acabado.
Cuando se habla de manufactura, habitualmente, se hace referencia a la transformación de las materias primas en productos finales para su distribución y consumo. También se utiliza para referirse a la elaboración de productos llamados semi-manufacturados o llamados también semielaborados. Se considera que esta actividad pertenece al sector secundario económico, llamado igualmente sector fabril, industrial, industria o directamente fabricación. En un principio la manufactura comprendía la etapa del capitalismo en que la producción se realizaba a mano, o sea se efectuaba la producción de cosas u objetos sin la intervención de maquinaria. En este caso la diferencia con una artesanía es que el producto no es creado por una sola persona, sino por un grupo, en el cual cada una tiene una actividad u operación específica. Esto hace que la productividad sea mucho más rápida que la del artesano.
En la actualidad el trabajo puede ser manual o con utilización de máquinas, y se aplica la división de la tarea, donde cada obrero realiza una pequeña parte del trabajo.
Bibliografía especializada procesos de manufacturaYumar Rondon
Este documento presenta información sobre diferentes procesos de manufactura. Explica que la manufactura implica convertir materias primas en productos mediante procesos como conformado, fundición, procesamiento de polímeros, maquinado y acabado, y procesos de unión. Luego describe varios procesos de mecanizado importantes como el torneado, taladrado y fresado, señalando las herramientas y movimientos involucrados. Finalmente, clasifica los procesos de manufactura en aquellos que modifican la forma, provocan desprendim
Este documento presenta información sobre diferentes procesos de manufactura. Explica conceptos como torno, taladro, fresadora y prensas. Define los tipos de manufactura como manufactura esbelta, celular, textil, artesanal, industrial y flexible. También describe los procesos de manufactura convencionales como producción en masa, por lotes y en taller, y clasifica los métodos de manufactura según procesos, tareas y continuidad.
Este documento presenta información sobre los procesos de manufactura, incluyendo su definición, clasificación y ejemplos. Explica que los procesos de manufactura permiten transformar materiales en artículos útiles mediante actividades organizadas. Además, describe los cinco grupos en los que se clasifican los procesos de manufactura y algunos procesos específicos como fundición, maquinado y soldadura.
El documento trata sobre los diferentes procesos de manufactura como la
transformación de materia prima en productos terminados. Explica que la selección del
proceso adecuado depende de factores como la forma del producto, materiales,
tolerancias requeridas, volumen de producción y costos. Luego define procesos como
tornos, taladros, fresadoras y prensas excéntricas e hidráulicas, describiendo sus
usos y características generales.
esta infomación expone de forma sencilla como podemos desde el punto de ingeniería obtener productos y transforma la materia prima en productos de calidad a través de ciertos procesos que son necesarios para llevar a cabo el proceso de fabricación, con el objetivo de que los procesos sean más complejos, por tanto es importante que nosotros como ingeniero conozcamos los diversos procesos de manufactura mediante los cuales pueden procesarse los materiales.
El documento presenta una lista de recursos bibliográficos relacionados con los procesos de manufactura, incluyendo sitios web, libros y artículos. Describe brevemente cada recurso y explica cómo cada uno aporta información relevante sobre conceptos clave de los procesos de manufactura de una manera accesible para estudiantes.
El documento presenta información sobre diferentes procesos de manufactura como tornos, taladros, fresadoras, prensas excéntricas e hidráulicas. Define cada proceso y maquinaria de forma concisa indicando sus usos y características principales. Además, analiza diferentes fuentes que describen estos procesos de manufactura de manera clara pero que en ocasiones carecen de detalles importantes.
Este documento presenta información sobre diferentes procesos de manufactura convencionales como el torneado, taladrado, fresado, forjado y prensas. Describe cada proceso y menciona sus características, ventajas, desventajas y aplicaciones. También define conceptos como manufactura, procesos de fabricación y clasificación de máquinas utilizadas como prensas hidráulicas, balancines y taladros. El documento provee detalles técnicos sobre cada proceso y busca explicarlos de manera clara y accesible.
Este documento describe diferentes máquinas y herramientas de procesos de manufactura como el torno, taladro, fresadora, prensa excéntrica y prensa hidráulica. Explica brevemente el funcionamiento de cada una y cómo se diferencian entre sí. El torno mecaniza piezas cilíndricas internas y externas mediante el giro de la pieza y el avance de la herramienta. El taladro perfora agujeros de manera manual o automática. La fresadora realiza mecanizados con precisión mediante el movimiento
aspectos fundamentales de los diferentes procesos de manufacturarosdeylis gutierrez
El documento presenta una bibliografía de 8 fuentes sobre aspectos fundamentales de los diferentes procesos de manufactura. Resume cada fuente describiendo brevemente su contenido. La mayoría de las fuentes definen procesos como torneado, fresado y soldadura y explican cómo se clasifican los diferentes tipos de máquinas y herramientas utilizadas en la manufactura como tornos, fresadoras y taladros.
Los procesos de manufactura transforman las materias primas en productos terminados mediante diversos métodos como el torneado, taladrado y fresado. El torno es una máquina que permite obtener piezas con formas de revolución al girar la pieza mientras es atacada por una herramienta. Otros procesos incluyen moldeo, prensado y conformado de materiales en estado líquido, plástico o sólido. La manufactura es importante en la economía mundial al añadir valor a las materias primas y generar empleos e
Este documento presenta información sobre diferentes procesos de manufactura. Explica brevemente que la manufactura consiste en la transformación de materias primas en productos terminados. Describe procesos de fabricación comunes como producción en masa, por lote y en taller. También identifica equipos clave como torno, taladro, fresadora y prensa hidráulica. Cada fuente de referencia analizada aporta detalles adicionales sobre estos procesos y equipos de manufactura.
Aspectos fundamentales de los diferentes procesos de manufacturaVeronicaCardozo14
Este documento presenta información sobre diferentes aspectos de los procesos de manufactura. En primer lugar, define manufactura como la transformación de materias primas en productos terminados listos para la venta. Luego describe dos tipos de procesos de manufactura: continuo, donde los productos se mueven constantemente de una operación a otra; e intermitente, donde los productos se procesan en lotes. Finalmente, presenta breves descripciones sobre máquinas y herramientas utilizadas en la manufactura como tornos, fresadoras, prensas y taladros.
El documento presenta 5 enlaces a páginas web que contienen información sobre procesos de manufactura y maquinaria relacionada. La primera página describe los procesos de manufactura y su desarrollo a través de nuevas tecnologías. La segunda página ofrece conceptos clave sobre manufactura como la transformación de materias primas en productos terminados. La tercera página explica las etapas de un proceso de producción como la recolección de materias primas, producción y acondicionamiento. La cuarta página describe el torno
El documento provee información sobre varios procesos y máquinas de manufactura. Brevemente describe tornos, fresadoras y taladros, indicando que los tornos permiten dar forma a piezas mediante rotación, las fresadoras usan discos para mecanizar, y los taladros perforan agujeros. También resume los procesos de manufactura convencionales, incluyendo fundición, deformación, conformado con eliminación de material, y procesos para ensamblar partes.
El documento presenta nueve fuentes bibliográficas sobre el tema de los procesos de manufactura. La primera fuente define la manufactura como la transformación de materias primas en productos terminados listos para la venta. La segunda destaca la importancia económica de la manufactura. La tercera explica los procesos de manufactura convencionales como continuo e intermitente. Las fuentes restantes brindan detalles sobre maquinarias específicas como torno, taladro y fresadora utilizadas en la manufactura.
Este documento resume nueve fuentes sobre diferentes procesos de manufactura. Explica procesos como torneado, taladrado, fresado y prensado. Describe los tipos y usos de máquinas como tornos, taladros, fresadoras, prensas excéntricas e hidráulicas y balancines. También clasifica y analiza los diferentes procesos de manufactura como cambiar la forma, superficie o propiedades de materiales.
El documento proporciona información sobre diferentes tipos de procesos de manufactura como tornos, taladros, fresadoras, prensas excéntricas e hidráulicas. Explica que estos procesos involucran máquinas que transforman materias primas en productos terminados mediante operaciones como corte, moldeado y prensado. También describe brevemente el funcionamiento y usos de cada una de estas máquinas en la industria y fabricación.
Aspectos fundamentales de los diferentes procesos de manufacturaNorbis Antuare
Manufactura, descripción de los procesos de fabricación convencionales. Concepto, identificación, diferencias básicas y especificas de los distintos métodos de manufacturas conocidos.
Este documento describe varios procesos de manufactura como el torneado, taladrado, fresado, prensas excéntricas e hidráulicas. Define cada proceso y describe el equipo utilizado. Además, clasifica los procesos de manufactura en general y explica el papel del ingeniero industrial en los procesos de fabricación. Finalmente, incluye referencias bibliográficas sobre la importancia histórica, económica y tecnológica de los procesos de manufactura.
ASPECTOS FUNDAMENTALES DE LOS DIFERENTES PROCESOS DE MANUFACTURAElis Jhoel Diaz Diaz
Este documento contiene seis bibliografías relacionadas con los procesos de manufactura. La primera bibliografía describe los procesos de fabricación convencionales y los métodos de manufactura. La segunda bibliografía explica los procesos de manufactura moderna incluyendo las operaciones de proceso y ensamble. La tercera bibliografía define conceptos básicos de la manufactura como los tipos de procesos. La cuarta bibliografía identifica los tipos de torno y su clasificación. La quinta bibliografía brinda información sobre prensas excéntricas.
Aspectos Fundamentales de los distintos procesos de ManufacturaEmely Ortiz
Se denomina manufactura a todo bien de índole física que cotiza en el mercado. El término deriva de su condición de ser realizado a mano en el pasado, antes de que bienes de capital realizasen en buena medida un reemplazo de la fuerza laboral; dada esta circunstancia, en un comienzo el término daba cuenta de productos sencillos, con poco valor agregado, refiriendo en la actualidad también a elementos de gran desarrollo tecnológico.
En su fabricación intervienen distintos procesos de incorporación y transformación de materias primas. En efecto, en la producción de una manufactura puede evidenciarse un procedimiento que comienza con un ingreso de distintos insumos, elementos básicos que se van trabajando y combinando paulatina y secuencialmente hasta concluir en un producto acabado.
Cuando se habla de manufactura, habitualmente, se hace referencia a la transformación de las materias primas en productos finales para su distribución y consumo. También se utiliza para referirse a la elaboración de productos llamados semi-manufacturados o llamados también semielaborados. Se considera que esta actividad pertenece al sector secundario económico, llamado igualmente sector fabril, industrial, industria o directamente fabricación. En un principio la manufactura comprendía la etapa del capitalismo en que la producción se realizaba a mano, o sea se efectuaba la producción de cosas u objetos sin la intervención de maquinaria. En este caso la diferencia con una artesanía es que el producto no es creado por una sola persona, sino por un grupo, en el cual cada una tiene una actividad u operación específica. Esto hace que la productividad sea mucho más rápida que la del artesano.
En la actualidad el trabajo puede ser manual o con utilización de máquinas, y se aplica la división de la tarea, donde cada obrero realiza una pequeña parte del trabajo.
Bibliografía especializada procesos de manufacturaYumar Rondon
Este documento presenta información sobre diferentes procesos de manufactura. Explica que la manufactura implica convertir materias primas en productos mediante procesos como conformado, fundición, procesamiento de polímeros, maquinado y acabado, y procesos de unión. Luego describe varios procesos de mecanizado importantes como el torneado, taladrado y fresado, señalando las herramientas y movimientos involucrados. Finalmente, clasifica los procesos de manufactura en aquellos que modifican la forma, provocan desprendim
Este documento presenta información sobre diferentes procesos de manufactura. Explica conceptos como torno, taladro, fresadora y prensas. Define los tipos de manufactura como manufactura esbelta, celular, textil, artesanal, industrial y flexible. También describe los procesos de manufactura convencionales como producción en masa, por lotes y en taller, y clasifica los métodos de manufactura según procesos, tareas y continuidad.
Este documento presenta información sobre los procesos de manufactura, incluyendo su definición, clasificación y ejemplos. Explica que los procesos de manufactura permiten transformar materiales en artículos útiles mediante actividades organizadas. Además, describe los cinco grupos en los que se clasifican los procesos de manufactura y algunos procesos específicos como fundición, maquinado y soldadura.
El documento trata sobre los diferentes procesos de manufactura como la
transformación de materia prima en productos terminados. Explica que la selección del
proceso adecuado depende de factores como la forma del producto, materiales,
tolerancias requeridas, volumen de producción y costos. Luego define procesos como
tornos, taladros, fresadoras y prensas excéntricas e hidráulicas, describiendo sus
usos y características generales.
esta infomación expone de forma sencilla como podemos desde el punto de ingeniería obtener productos y transforma la materia prima en productos de calidad a través de ciertos procesos que son necesarios para llevar a cabo el proceso de fabricación, con el objetivo de que los procesos sean más complejos, por tanto es importante que nosotros como ingeniero conozcamos los diversos procesos de manufactura mediante los cuales pueden procesarse los materiales.
El documento presenta una lista de recursos bibliográficos relacionados con los procesos de manufactura, incluyendo sitios web, libros y artículos. Describe brevemente cada recurso y explica cómo cada uno aporta información relevante sobre conceptos clave de los procesos de manufactura de una manera accesible para estudiantes.
El documento presenta información sobre diferentes procesos de manufactura como tornos, taladros, fresadoras, prensas excéntricas e hidráulicas. Define cada proceso y maquinaria de forma concisa indicando sus usos y características principales. Además, analiza diferentes fuentes que describen estos procesos de manufactura de manera clara pero que en ocasiones carecen de detalles importantes.
Este documento presenta información sobre diferentes procesos de manufactura convencionales como el torneado, taladrado, fresado, forjado y prensas. Describe cada proceso y menciona sus características, ventajas, desventajas y aplicaciones. También define conceptos como manufactura, procesos de fabricación y clasificación de máquinas utilizadas como prensas hidráulicas, balancines y taladros. El documento provee detalles técnicos sobre cada proceso y busca explicarlos de manera clara y accesible.
Este documento describe diferentes máquinas y herramientas de procesos de manufactura como el torno, taladro, fresadora, prensa excéntrica y prensa hidráulica. Explica brevemente el funcionamiento de cada una y cómo se diferencian entre sí. El torno mecaniza piezas cilíndricas internas y externas mediante el giro de la pieza y el avance de la herramienta. El taladro perfora agujeros de manera manual o automática. La fresadora realiza mecanizados con precisión mediante el movimiento
aspectos fundamentales de los diferentes procesos de manufacturarosdeylis gutierrez
El documento presenta una bibliografía de 8 fuentes sobre aspectos fundamentales de los diferentes procesos de manufactura. Resume cada fuente describiendo brevemente su contenido. La mayoría de las fuentes definen procesos como torneado, fresado y soldadura y explican cómo se clasifican los diferentes tipos de máquinas y herramientas utilizadas en la manufactura como tornos, fresadoras y taladros.
Los procesos de manufactura transforman las materias primas en productos terminados mediante diversos métodos como el torneado, taladrado y fresado. El torno es una máquina que permite obtener piezas con formas de revolución al girar la pieza mientras es atacada por una herramienta. Otros procesos incluyen moldeo, prensado y conformado de materiales en estado líquido, plástico o sólido. La manufactura es importante en la economía mundial al añadir valor a las materias primas y generar empleos e
Este documento presenta información sobre diferentes procesos de manufactura. Explica brevemente que la manufactura consiste en la transformación de materias primas en productos terminados. Describe procesos de fabricación comunes como producción en masa, por lote y en taller. También identifica equipos clave como torno, taladro, fresadora y prensa hidráulica. Cada fuente de referencia analizada aporta detalles adicionales sobre estos procesos y equipos de manufactura.
Aspectos fundamentales de los diferentes procesos de manufacturaVeronicaCardozo14
Este documento presenta información sobre diferentes aspectos de los procesos de manufactura. En primer lugar, define manufactura como la transformación de materias primas en productos terminados listos para la venta. Luego describe dos tipos de procesos de manufactura: continuo, donde los productos se mueven constantemente de una operación a otra; e intermitente, donde los productos se procesan en lotes. Finalmente, presenta breves descripciones sobre máquinas y herramientas utilizadas en la manufactura como tornos, fresadoras, prensas y taladros.
El documento presenta 5 enlaces a páginas web que contienen información sobre procesos de manufactura y maquinaria relacionada. La primera página describe los procesos de manufactura y su desarrollo a través de nuevas tecnologías. La segunda página ofrece conceptos clave sobre manufactura como la transformación de materias primas en productos terminados. La tercera página explica las etapas de un proceso de producción como la recolección de materias primas, producción y acondicionamiento. La cuarta página describe el torno
Aspectos fundamentales de los diferentes procesos de manufacturaEdberg Fuenmayor
Bibliografía especializada:
Manufactura, descripción de los procesos de fabricaciones convencionales.
Concepto, identificación, Diferencias básicas y específicas de los distintos métodos de manufacturas conocidos.
• Tornos.
• Taladros.
• Fresadoras.
• Prensas excéntricas e hidráulicas.
El documento presenta información sobre diferentes procesos de manufactura como el torno, el taladro, las fresadoras, las prensas excéntricas e hidráulicas. Se describe que el torno se utiliza para tornear, refrenar y perforar piezas cilíndricas, mientras que el taladro está diseñado para agujerear. Las fresadoras se usan para fabricar dientes de engranes u otras formas, y las prensas excéntricas son recomendadas para trabajos de carrera corta, mientras que las hidráulic
Este documento presenta resúmenes de 6 páginas web sobre temas relacionados con la manufactura. La primera página define la manufactura como la transformación de materias primas en productos terminados listos para la venta. La segunda describe los procesos de manufactura convencionales como fundición, deformación y conformado. La tercera explica los diferentes tipos de taladros clasificados por energía, mecanismo y tamaño. La cuarta habla sobre las fresadoras y sus usos para crear piezas de diferentes formas. La quinta también define la manufactura.
El documento contiene información sobre diferentes máquinas y herramientas industriales como el torno, taladro, fresadora y prensas. Explica de forma concisa lo que es cada máquina, sus partes principales y usos. También clasifica los diferentes tipos de cada máquina según sus características como tamaño, energía utilizada u orientación. El documento provee una buena introducción a estas herramientas industriales de manera clara y organizada.
Este documento presenta información sobre diferentes métodos de manufactura. Resume los procesos de torno, taladro y fresadora, describiendo sus partes y funciones principales. También describe los procesos de fundición, mecanizado y ensamblaje convencionales, así como prensas excéntricas e hidráulicas utilizadas en la fabricación.
El documento describe diferentes métodos de manufactura como el torno, taladro y fresadora. El torno es una máquina que da forma a piezas mediante el mecanizado giratorio utilizando cuchillas. El taladro se usa para hacer orificios y consta de un motor, poleas y mandril que sostiene la broca. La fresadora trabaja dando cortes circulares a piezas y se clasifica según el número de ejes, como de tres, cuatro o cinco ejes.
Este documento describe diferentes tipos de maquinaria y procesos de manufactura, incluyendo torno, taladro, fresadora, prensa excéntrica e hidráulica. Explica las funciones básicas de cada una y cómo se usan para dar forma y procesar materiales de manera eficiente en la industria. También analiza la importancia de la manufactura y los procesos involucrados en la transformación de materias primas en productos terminados.
Los documentos resumidos tratan sobre diferentes procesos de manufactura y maquinaria industrial. En particular, describen el funcionamiento de máquinas como las fresadoras, torno, taladros y prensas, indicando que estas son utilizadas para dar forma a piezas mediante procesos como fresado, torneado y perforación. También explican que la manufactura transforma las materias primas en productos terminados a través de procesos como conformado, moldeado, fundición y maquinado.
Los documentos resumen los diferentes procesos de manufactura como la fresadora, el torno, el taladro y la prensa. La fresadora usa una herramienta rotativa llamada fresa para dar forma a piezas mediante el arranque de viruta. Los tornos usan cuchillas giratorias para dar forma geométrica de revolución a piezas. Los taladros perforan agujeros en piezas usando un movimiento de rotación y avance. Las prensas hidráulicas y excéntricas aplican fuerza a través de pistones hidráulicos
El documento describe diferentes métodos de manufactura como torno, taladro, fresadora y prensas excéntricas e hidráulicas. Define cada una de estas máquinas, sus partes principales y usos. Explica que el torno se usa para dar forma a piezas mediante mecanizado giratorio, el taladro para perforar orificios, la fresadora para dar cortes múltiples de forma circular, y las prensas para estampar o embutir sobre laminas aplicando presión.
Los procesos de manufactura convencionales permiten transformar los materiales y obtener un producto final mediante diferentes procesos dependiendo del material, como fundición, deformación, arranque de viruta, unión de partes, y cambio de propiedades. Los procesos de manufactura se clasifican en aquellos que cambian la forma, provocan desprendimiento de viruta, cambian superficies, ensamblan materiales y cambian propiedades físicas. Herramientas como torno, taladro y fresadora son utilizadas para mecanizar piezas median
El documento presenta los fundamentos de los procesos de manufactura para estudiantes de ingeniería industrial. Describe los diferentes procesos como torneado, fresado, prensado y taladrado. También explica conceptos como manufactura celular, flexible y esbelta, los cuales buscan mejorar la producción mediante la eliminación de desperdicios y aumentar la flexibilidad.
El documento presenta información sobre diferentes métodos de manufactura como torno, taladro, fresadora, prensas excéntricas e hidráulicas. Explica que el torno permite mecanizar piezas de forma geométrica mediante el giro de la pieza y el movimiento de la herramienta. El taladro consiste en hacer agujeros cilíndricos mediante una broca. La fresadora realiza mecanizado por arranque de virutas usando una herramienta rotativa. La prensa hidráulica usa un cilind
El documento describe los procesos generales de manufactura. Define la manufactura como la transformación de materias primas en productos terminados. Explica que los procesos de manufactura se clasifican en cinco grupos principales como formado, maquinado, cambio de superficies, ensamblado y cambio de propiedades. Luego describe brevemente tornos, taladros y fresadoras como métodos de manufactura comunes.
El documento define la manufactura como la actividad humana de crear productos en masa mediante máquinas avanzadas y técnicas especiales. Explica que la manufactura transforma la materia prima en el artículo final para el consumidor. También describe los diferentes tipos de máquinas utilizadas en la manufactura como tornos, fresadoras y taladros, y explica sus funciones básicas.
El documento presenta resúmenes de varias páginas web sobre diferentes procesos de manufactura como torneado, taladrado, fresado y prensas excéntricas e hidráulicas. Se describen los conceptos básicos de cada proceso, incluyendo las etapas, herramientas, materiales, ventajas y aplicaciones. También se explican conceptos clave como los ejes en tornos CNC y la importancia del taladrado y fresado en el mecanizado de piezas. En general, el documento provee una introducción concisa a estos pro
Metodología - Proyecto de ingeniería "Dispensador automático"cristiaansabi19
Esta presentación contiene la metodología del proyecto de la materia "Introducción a la ingeniería". Dicho proyecto es sobre un dispensador de medicamentos automáticos.
ascensor o elevador es un sistema de transporte vertical u oblicuo, diseñado...LuisLobatoingaruca
Un ascensor o elevador es un sistema de transporte vertical u oblicuo, diseñado para mover principalmente personas entre diferentes niveles de un edificio o estructura. Cuando está destinado a trasladar objetos grandes o pesados, se le llama también montacargas.
1. República Bolivariana de Venezuela
Ministerio del Poder Popular para la Educación Superior
I.U.P “Santiago Mariño”
Escuela 45 Procesos de Manufactura Sección “S”
Puerto Ordaz- Edo Bolívar.
Profesor: Alumna:
Alcides Cádiz. Vargas Yarilka V- 24411534.
Ciudad Guayana noviembre 2018.
2. 1- Definición de manufactura. Recuperado de:
https://economipedia.com/definiciones/manufactura.html
Resumen de la página.
-¿Qué es la manufactura?
Se entiende como manufactura al resultado de convertir materias primas en un
producto elaborado por medio de un proceso industrial. De ese modo se obtienen
los bienes terminados, listos para su venta en los distintos mercados.
Por medio de la acción de la manufactura, las empresas tienen la capacidad de
transformar distintos inputs de materia prima en aquellos productos u outputs que
desean ofrecer al mercado, desempeñando de este modo su actividad económica.
La manufactura por tanto es una de las piezas clave del sector secundario.
Por otra parte, se entiende que el proceso de manufactura engloba desde el
diseño inicial del producto hasta el ensamblaje de sus componentes, abarcando
todas a las fases de transformación para dar forma a este para su venta final.
Originalmente el concepto de manufactura se refería a la forma de producción
artesanal, más propia de siglos anteriores. Con el desarrollo de los nuevos
métodos de producción, la tecnología y el crecimiento de la industria a lo largo del
tiempo esta denominación se ha convertido en lo anteriormente explicado.
Dicho esto, se entiende que el origen del concepto que entendemos hoy en día
por manufactura se sitúa en la Revolución Industrial y los cambios sociales y
económicos que dicho hito provocó.
Comentario crítico: es una página que define de manera clara y entendible lo
que es manufactura, además menciona la historia y el concepto que tenían en
siglos anteriores; de acuerdo a lo que es manufactura permite conocer más que su
definición.
2- Importancia. Recuperado de: https://www.importancia.org/manufactura.php
Resumen de la página.
-Importancia.
Desde que el mundo se transformo en una ruta de comercio, teniendo distribuidas
en distintas regiones geográficas una sectorización del trabajo, sea por la
ubicación de los recursos naturales o la utilización de la mano de obra, el principal
motor de toda actividad económica. Esta mano de obra comienza con la ubicación
y extracción de la materia prima, un proceso variado como la calidad y cantidad de
material que se trate, teniendo que realizarse un debido proceso; este es el primer
3. paso de todo el movimiento de la economía, tanto a nivel regional como a nivel
mundial.
La importancia de la manufactura es la base de la economía de muchos países,
siendo muy importante la industria para el desarrollo de riqueza nacional,
comenzándose la producción mediante la obtención de elementos básicos
(materia prima) que posteriormente serán moldeados o acondicionados para
ofrecer productos elaborados que podrán ser vendidos.
Sirve además para el sector terciario, destinados a los servicios y uno de los
principales sustentos de la recaudación tributaria que gestionan las inversiones y
obras estatales; sin la manufactura e industria no podríamos gozar de los bienes y
artículos que utilizamos a diario, desde lo artesanal hasta lo electrónico.
Comentario crítico: la página te muestra directamente lo que estas buscando de
una manera sencilla y clara te explica la importancia de la manufactura sin dar otro
tipo de definiciones o conceptos relacionados, lo que haces que complementes tu
investigación en otra página.
3- Procesos de fabricación convencionales. Recuperado de:
https://es.scribd.com/document/62912771/Procesos-de-Manufactura-
Convencionales
Resumen de la página.
Procesos de fabricación convencionales.
Las partes que son ensambladas dentro de productos deben ser hechas
económicamente, de buena calidad y en tiempo. Hay tres factores básicos que
afectan el diseño del proceso de manufactura.
El volumen o cantidad del producto al ser manufacturado.
La calidad requerida del producto.
El equipo disponible, o que puede ser procurado para la manufactura del producto.
La manera de clasificar las actividades de producción es acorde a la cantidad de
productos hechos, hay tres tipos de producción:
Taller: el tamaño de la manufactura es pequeño, de 1 articulo. Ejemplo: maquinas-
herramientas, equipo especial…
Producción por lote: envuelve la manufactura de tamaño mediano de los mismos
artículos o productos.
Producción en masa: caracterizada por altos rasgos de producción, equipo que es
completamente dedicado a la manufactura de un producto en particular y muy alta
demanda del producto.
Comentario crítico: la pagina explica exactamente lo que se busca, va de lo
macro a lo micro sin dejar duda, pero se necesita tener un usuario (suscripción
gratuita) para poder leer el archivo completo.
4. 4- Procesos de fabricación convencionales. Recuperado de:
https://prezi.com/u25yszflqo_o/procesos-de-manufactura-convencionales/
Resumen de la página:
Procesos de fabricación convencionales.
De acuerdo con la definición, y el estado actual de la fabricación mecánica y de las
posibles actividades que pueden desarrollar el futuro ingeniero en el ejercicio de la
profesión, los contenidos podrían agruparse en las siguientes áreas temáticas; por
fundición, por deformación, procesos de conformación sin eliminación de material,
control numérico, sistemas de fabricación flexible, por soldadura, por abrasión, por
otros procesos…
Existen varias propiedades que entran en el proceso de fabricación convencional,
destacándose la templabilidad, la soldadura, la dureza entre otros.
Soldabilidad: En ingeniería, es un procedimiento por el cual dos piezas se unen
por aplicación de calor, presión o una combinación de ambos.
Templabilidad: proceso de baja temperatura en el tratamiento térmico del material,
especialmente el acero, con el que se obtiene el equilibrio deseado entre la dureza
y el producto final.
Comentario crítico: el sitio web aporta suficiente información sobre los procesos
de fabricación, hablando también de las propiedades básicas y otras
clasificaciones generales de los procesos de manufactura.
5- Significado torno. Recuperado de: https://es.wikipedia.org/wiki/Torno
Resumen de la página:
Torno.
Se denomina torno a un conjunto de maquinas y herramientas que permiten
mecanizar, roscar, cortar, trapeciar, agujerear, cilindrar, devastar y ranurar piezas
de forma geométrica por revolución. Los materiales con los que se puede
mecanizar piezas en los tornos, pueden ser de diversos, desde el acero y el hiero
de fundición, hasta lo más plástico como el nylón y el grilón.
Desde el inicio de la revolución industrial el torno se ha convertido en una maquina
básica en el proceso industrial mecanizado.
La herramienta de corte va montada sobre un carro que se desplaza sobre unas
guías o rieles paralelos al eje de giro de la pieza que se tornea, llamado eje X;
sobre este carro hay otro que se mueve según el eje Z, en dirección radial a la
pieza que se tornea, y puede haber un tercer carro llamado charriot que se puede
5. inclinar, para hacer conos, y donde se apoya la torreta portaherramientas. Cuando
el carro principal desplaza la herramienta a lo largo del eje de rotación, produce
el cilindrado de la pieza, y cuando el carro transversal se desplaza de forma
perpendicular al eje de simetría de la pieza se realiza la operación
denominada refrentado.
Actualmente se utilizan en la industria del mecanizado varios tipos de tornos, cuya
aplicación depende de la cantidad de piezas a mecanizar por serie, de la
complejidad de las piezas y de la dureza de las piezas.
Comentario crítico: se explica todo lo relacionado con el torno desde la definición
e historia hasta los factores que influyen en las condiciones del torneado.
6- Concepto taladro. Recuperado de:
http://www.areatecnologia.com/herramientas/el-taladro.html
Resumen de la página.
Taladro.
El Taladro es una herramienta giratoria a la que se le acopla un elemento al que
hace girar y realiza el trabajo.
El taladro es la máquina que mueve el elemento que realmente hace el trabajo.
Por ejemplo moverá una broca para hacer agujeros y si le acoplamos un disco o
cepillo de alambre este lijará o desbastará la pieza sobre la que se use.
No solo sirve para hacer agujeros, aunque es su uso principal, tambien se utiliza
para otros trabajos, como ya veremos más adelante, en función de la herramienta
que le acoplemos.
Se considera una máquina-herramienta precisamente por qué hay que acoplarle
la herramienta que hará el trabajo cuando gira.
Como herramienta que es, se deben seguir unas Normas de Seguridad e
Higiene cuando se use y es importante seguirlas para no sufrir accidentes, es por
eso que también le dedicaremos a esto un apartado.
También veremos que hay varios tipos diferentes de tipos de taladros, en función
de la energía utilizada para hacerle girar, de su mecanismo y de su tamaño.
Comentario crítico: el sitio web detalla el concepto de manera fácil y se extiende
con todo lo que tiene que ver con el taladro.
7- Concepto de fresadora. Recuperado de:
https://sites.google.com/site/fffpf92005/que-es-la-fresadora
6. Resumen de la página:
Fresadora.
Una fresadora es una máquina herramienta utilizada para realizar trabajos
mecanizados por arranque de viruta mediante el movimiento de una herramienta
rotativa de varios filos de corte denominada fresa. Mediante el fresado es posible
mecanizar los más diversos materiales, como madera, acero, fundición
de hierro, metales no férricos y materiales sintéticos, superficies planas o curvas,
de entalladura, de ranuras, de dentado, etc. Además las piezas fresadas pueden
ser desbastadas o afinadas. En las fresadoras tradicionales, la pieza se desplaza
acercando las zonas a mecanizar a la herramienta, permitiendo obtener formas
diversas, desde superficies planas a otras más complejas.
La diversidad de procesos mecánicos y el aumento de la competitividad global han
dado lugar a una amplia variedad de fresadoras que, aunque tienen una base
común, se diferencian notablemente según el sector industrial en el que se
utilicen. Asimismo, los progresos técnicos de diseño y calidad que se han
realizado en las herramientas de fresar, han hecho posible el empleo de
parámetros de corte muy altos, lo que conlleva una reducción drástica de los
tiempos de mecanizado.
Debido a la variedad de mecanizados que se pueden realizar en las fresadoras
actuales, al amplio número de máquinas diferentes entre sí, tanto en
su potencia como en sus características técnicas, a la diversidad de accesorios
utilizados y a la necesidad de cumplir especificaciones de calidad rigurosas, la
utilización de fresadoras requiere de personal cualificado profesionalmente, ya sea
programador, preparador o fresador.
Comentario crítico: concepto muy bien definido y no tan extenso.
8- Prensas excéntricas e hidráulicas. Recuperado de:
http://maradina247.blogspot.com/2012/12/prensas-excentricas-e-
hidraulicas.html
Resumen de la página:
Prensas excéntricas e hidráulicas.
La prensa excéntrica es un dispositivo de impresión en que aquello que imprime
se curva sobre una superficie cilíndrica y usa rollos continuos que le permite
imprimir grandes cantidades a gran velocidad. En las prensas excéntricas con
7. frecuencia están conectadas o son conectables al accionamiento principal unos
dispositivos que, si hace falta, deben acoplarse sin juego o con poco juego al árbol
excéntrico.
La prensa hidráulica es un mecanismo conformado por vasos comunicantes
impulsados por pistones de diferente área que, mediante pequeñas fuerzas,
permite obtener otras mayores. Los pistones son llamados pistones de agua, ya
que son hidráulicos. Estos hacen funcionar conjuntamente a las prensas
hidráulicas por medio de motores.
Comentario crítico: blog que le falta información sobre el tema hablado, hay que
complementarla con otras fuentes.
9- Prensas excéntricas e hidráulicas como maquina. Recuperado de:
http://metales1.blogspot.com/2014/07/prensas-excentricas-e-hidraulicas-
como.html
Resumen de la página.
Prensas excéntricas e hidráulicas como maquina.
Al hablar de prensas excéntricas e hidráulicas como máquinas utilizadas en el
conformado de metales primeramente debemos conocer las características
principales, sin olvidarnos que, en el mercado actual, existen infinidades de prensa
que han sido diseñadas según las necesidades de los clientes.
Conformado de metales; Es un proceso de manufactura el cual comprende un
amplio grupo, donde se utiliza la deformación plástica para cambiar las formas de
las piezas metálicas, durante este proceso, las herramientas o maquinas utilizadas
ejercen esfuerzos sobre la pieza o el metal que se trabaja dándole la forma que se
indica en la maquina utilizada es decir, si se quiere realizar un corte sencillo se
óvalos se da esta forma y se utiliza la prensa para lograrlo. La mayoría de las
piezas metálicas se someten a operaciones de conformado, y con frecuencia se
necesitan varias operaciones.
Proceso de doblaje. El doblado de metales no es más que la deformación de
láminas alrededor de un determinado ángulo. Estos pueden ser clasificados como
abiertos (si son mayores a 90 grados), cerrados (menores a 90°) o rectos. Durante
la operación, las fibras externas del material están en tensión, mientras que las
interiores están en compresión. El doblado no produce cambios significativos en el
espesor de la lámina metálica.
8. Comentario crítico: muy buen blog explica extensamente el tema.
10- Diferencias básicas y específicas de los distintos métodos de manufactura.
Recuperado de: https://es.slideshare.net/jhonatanluna10/presentacin2-
26990920
Resumen de la página.
Diferencias.
Torno: permite mecanizar piezas de forma geométrica de revolución. Estas
maquinas- herramientas operan haciendo girar la pieza a mecanizar.
Prensadora: acumula energía mediante un volante de inercia y lo transmite bien
mecánicamente o neumáticamente a un troquel o matriz mediante un sistema de
biela- manivela.
Taladro: se mecanizan la mayoría de los agujeros que se hacen a las piezas en
los talleres mecánicos. Destacan por su sencillez mecánica, tienen dos
movimientos de rotación y el de avance de penetración de la broca.
Prensa: maquina utilizada en la mayoría de las operaciones de trabajo en frio y
algunos en caliente, debe estar equipada con matrices y punzones; diseñada para
ciertas operaciones específicas.
Comentario crítico: tema corto pero bien claro en la explicación que se requirió.