Celima nuestros procesos
•Descargar como DOCX, PDF•
0 recomendaciones•1,050 vistas
El proceso de fabricación de revestimientos cerámicos incluye la selección de materias primas como arcillas y feldespatos, la molienda y granulación de estas materias primas, la conformación del cuerpo al que se aplicarán los esmaltes, el secado, esmaltado, decorado y cocción en hornos, y un riguroso control de calidad aplicado a cada etapa del proceso.
Denunciar
Compartir
Denunciar
Compartir
Recomendados
Presentación manufactura esbelta
La manufactura esbelta se refiere a un conjunto de herramientas y técnicas para eliminar desperdicios en los procesos productivos. Estas incluyen el sistema pull, las 5S, TPM, trabajo estándar, balanceo de líneas, SMED y kanban. La implementación de estas herramientas puede reducir costos e inventarios, mejorar la calidad y aumentar la eficiencia. La manufactura esbelta se originó en Japón después de la Segunda Guerra Mundial y se ha convertido en un estándar de la industria para mejorar el dese
Seis Sigma
El documento presenta una introducción al sistema de gestión de calidad Seis Sigma. Explica las fases de la metodología DMAIC (Definir, Medir, Analizar, Implementar, Controlar) y los conceptos clave como CTQ, VOC y equipo Seis Sigma. La agenda incluye las fases de definición y medición del proceso, así como ejemplos de cómo identificar y priorizar los problemas desde la perspectiva del cliente.
01
El documento presenta los conceptos fundamentales de la administración de operaciones productivas. Explica que esta área se encarga de planificar, organizar, dirigir y controlar los procesos productivos de una empresa para cumplir con los objetivos operativos. También describe las cinco áreas funcionales de una empresa, incluyendo operaciones, y define el rol del gerente de operaciones como responsable de la actividad que concentra la mayor inversión, personal y costos de una organización.
Vsm final
Este documento presenta un estudio de caso sobre la implementación de mejoras en el sistema de producción de pan dulce en la panadería "La Primera Unión" en Valladolid, México. Se describe el proceso actual de producción, identificando oportunidades para reducir tiempos no valorados y mejorar la eficiencia. Las mejoras propuestas incluyen la eliminación de un proceso, la reducción de defectos, el uso óptimo de maquinaria, y la implementación de un sistema Kanban para compras. El documento concluye mostrando un diagrama
Cambios rapidos -smed-_2014_03_21
Este documento describe el método SMED (Single Minute Exchange of Die) para realizar cambios rápidos de producto. SMED busca reducir el tiempo de cambio a menos de 10 minutos mediante la clasificación de tareas internas y externas. El documento explica el proceso de SMED a través de un evento Kaizen, incluyendo las etapas de preparación, ejecución y seguimiento.
Diagramas de procesos
El documento presenta 6 ejercicios de diagramas de procesos. El primero describe el ensamblaje de caramelos en bolsas plásticas. El segundo describe sacarle punta a un lápiz. El tercero describe el proceso de despacho de mangueras. El cuarto describe la fabricación de láminas de aluminio. El quinto describe la elaboración de piezas de repuestos para sistemas de engranajes. El sexto describe la fabricación de bombonas de gas.
Mantenimiento Productivo Total
El mantenimiento productivo total (TPM) tiene sus orígenes en Estados Unidos y Japón, con el objetivo de prevenir fallas en maquinaria, mejorar la calidad, productividad y disponibilidad de equipos. El TPM introduce conceptos como cero defectos, cero accidentes y participación total del personal. Su implementación toma tiempo, pero mejora significativamente la continuidad operativa, reduce costos y da confianza a los clientes.
Expo (3)
Este documento presenta información sobre el manejo de materiales y el método de Guerchet para calcular los requerimientos de espacio en una planta. Explica factores que afectan las decisiones sobre el manejo de materiales, riesgos de un manejo ineficiente, y pasos para aplicar el método SLP de planeación sistemática. Luego, detalla los componentes del método de Guerchet para calcular la superficie total requerida basada en la suma de la superficie estática, gravitacional y evolutiva. Finalmente, provee un ejemplo de c
Recomendados
Presentación manufactura esbelta
La manufactura esbelta se refiere a un conjunto de herramientas y técnicas para eliminar desperdicios en los procesos productivos. Estas incluyen el sistema pull, las 5S, TPM, trabajo estándar, balanceo de líneas, SMED y kanban. La implementación de estas herramientas puede reducir costos e inventarios, mejorar la calidad y aumentar la eficiencia. La manufactura esbelta se originó en Japón después de la Segunda Guerra Mundial y se ha convertido en un estándar de la industria para mejorar el dese
Seis Sigma
El documento presenta una introducción al sistema de gestión de calidad Seis Sigma. Explica las fases de la metodología DMAIC (Definir, Medir, Analizar, Implementar, Controlar) y los conceptos clave como CTQ, VOC y equipo Seis Sigma. La agenda incluye las fases de definición y medición del proceso, así como ejemplos de cómo identificar y priorizar los problemas desde la perspectiva del cliente.
01
El documento presenta los conceptos fundamentales de la administración de operaciones productivas. Explica que esta área se encarga de planificar, organizar, dirigir y controlar los procesos productivos de una empresa para cumplir con los objetivos operativos. También describe las cinco áreas funcionales de una empresa, incluyendo operaciones, y define el rol del gerente de operaciones como responsable de la actividad que concentra la mayor inversión, personal y costos de una organización.
Vsm final
Este documento presenta un estudio de caso sobre la implementación de mejoras en el sistema de producción de pan dulce en la panadería "La Primera Unión" en Valladolid, México. Se describe el proceso actual de producción, identificando oportunidades para reducir tiempos no valorados y mejorar la eficiencia. Las mejoras propuestas incluyen la eliminación de un proceso, la reducción de defectos, el uso óptimo de maquinaria, y la implementación de un sistema Kanban para compras. El documento concluye mostrando un diagrama
Cambios rapidos -smed-_2014_03_21
Este documento describe el método SMED (Single Minute Exchange of Die) para realizar cambios rápidos de producto. SMED busca reducir el tiempo de cambio a menos de 10 minutos mediante la clasificación de tareas internas y externas. El documento explica el proceso de SMED a través de un evento Kaizen, incluyendo las etapas de preparación, ejecución y seguimiento.
Diagramas de procesos
El documento presenta 6 ejercicios de diagramas de procesos. El primero describe el ensamblaje de caramelos en bolsas plásticas. El segundo describe sacarle punta a un lápiz. El tercero describe el proceso de despacho de mangueras. El cuarto describe la fabricación de láminas de aluminio. El quinto describe la elaboración de piezas de repuestos para sistemas de engranajes. El sexto describe la fabricación de bombonas de gas.
Mantenimiento Productivo Total
El mantenimiento productivo total (TPM) tiene sus orígenes en Estados Unidos y Japón, con el objetivo de prevenir fallas en maquinaria, mejorar la calidad, productividad y disponibilidad de equipos. El TPM introduce conceptos como cero defectos, cero accidentes y participación total del personal. Su implementación toma tiempo, pero mejora significativamente la continuidad operativa, reduce costos y da confianza a los clientes.
Expo (3)
Este documento presenta información sobre el manejo de materiales y el método de Guerchet para calcular los requerimientos de espacio en una planta. Explica factores que afectan las decisiones sobre el manejo de materiales, riesgos de un manejo ineficiente, y pasos para aplicar el método SLP de planeación sistemática. Luego, detalla los componentes del método de Guerchet para calcular la superficie total requerida basada en la suma de la superficie estática, gravitacional y evolutiva. Finalmente, provee un ejemplo de c
Informe desperdicios zapateria xio
informe disminución de desperdicio en la producción manufacturera de una mypes en la región huanuco.
materas primas, produccion, productividad, dop, dap atc
Trabajo Final Six Sigma
Este documento describe un proyecto para mejorar el control de densidad de tela en una empresa textil peruana. Actualmente, la densidad de la tela varía demasiado del estándar establecido. El proyecto analizará los datos existentes, generará hipótesis sobre las causas de variación y propondrá soluciones como establecer estándares de densidad separados para telas claras, medias y oscuras, y ajustar parámetros de producción para cada tono.
7 Formas Del Desperdicio
El documento describe las 7 formas principales de desperdicio en la filosofía de manufactura esbelta: sobreproducción, tiempo de espera, transporte, sobreprocesamiento, inventario excesivo, movimientos innecesarios y retrabajo. Explica que el desperdicio aumenta los costos sin agregar valor y reduce la competitividad. El objetivo es identificar y eliminar estas formas de desperdicio para mejorar la eficiencia.
Estrategia 5 s
Este documento describe la estrategia de las 5S, un método japonés para mejorar la productividad y la calidad de vida laboral. Las 5S son clasificar, ordenar, limpiar, estandarizar la limpieza y fomentar la disciplina. Aunque originalmente japonés, estas prácticas mejoran cualquier entorno de trabajo. Sin embargo, existen paradigmas como la falta de apoyo de la dirección que dificultan su aplicación.
1. Introduccion DOP DAP DR DH bloques.pdf
El documento describe los conceptos y pasos de la ingeniería de métodos, incluyendo el estudio de métodos mediante diagramas como el diagrama de operaciones, diagrama de análisis, diagrama de recorrido y diagrama de hilos. La ingeniería de métodos sirve para simplificar el trabajo, medir el rendimiento y reducir costos.
3.2 bodegas manuales y automatizadas
Este documento describe diferentes tipos de bodegas, incluyendo bodegas manuales y automatizadas. Las bodegas manuales dependen en gran medida del trabajo humano, mientras que las bodegas automatizadas utilizan sistemas de almacenamiento y recuperación automatizados para reducir la intervención humana. También se discuten diversas tecnologías de información como códigos de barras, RFID y sistemas de gestión de almacenes y personal que pueden usarse para mejorar la eficiencia de las operaciones de almacenamiento y distribución.
Introducción a lean
Lean es una filosofía de mejora continua que se enfoca en eliminar desperdicios y reducir tiempos. Su objetivo es crear el máximo valor posible para el cliente utilizando los menos recursos. Se originó en el sistema de producción Toyota y más allá de herramientas, propone una nueva forma de pensar centrada en el cliente, la perfección y el valor.
Lean manufacturing control visual
La gestión visual es una técnica de control y comunicación visual clave en Lean Manufacturing. Tiene como objetivo facilitar el flujo en la planta, identificar problemas e impulsar acciones de mejora mediante indicadores visuales fáciles de entender para todos los empleados. Se implementa a través de tableros, señalización y otros elementos que transmiten información relevante sobre la producción de forma sencilla y transparente.
5S. 2020.pptx
Este documento describe la metodología de las 5S, que consiste en cinco pasos (Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke) para mejorar la organización y limpieza del lugar de trabajo. Explica cada paso en detalle y los beneficios de implementar esta metodología, como áreas de trabajo más seguras, mejor calidad, menos pérdidas y mayor productividad.
Diseño y distribución de planta
Este documento presenta el diseño y distribución de una planta de una fábrica de carretes y madera. Incluye la misión, visión, objetivos, justificación, antecedentes, planeación de la instalación y distribución de la planta. El equipo aplicó el método Systematic Layout Planning para determinar la ubicación óptima de las máquinas, áreas de producción y almacenamiento para mejorar la eficiencia operativa.
Diaz_disposicion_planta.pdf
Este documento presenta un libro titulado "Disposición de planta" escrito por Bertha Díaz, Benjamín Jarufe y María Teresa Noriega. El libro contiene 18 capítulos que describen los conceptos y herramientas relacionadas con la disposición de planta industrial. La segunda edición ha sido actualizada con aspectos como tecnologías limpias, buenas prácticas de manufactura y la importancia de una adecuada distribución para la seguridad y el rendimiento del personal. El decano de la Facultad de Ingenier
Resumen la meta
La película trata sobre un gerente general de una fábrica que tenía 3 meses para evitar su cierre. Siguiendo los consejos de su maestro, el gerente identificó las restricciones o "cuellos de botella" en la producción y trabajó para maximizar la capacidad de esas áreas. Esto incluyó establecer prioridades y mejorar la motivación de los empleados. Aplicando este "proceso de mejora continua", pudo aumentar la eficiencia y cumplir con las metas de producción, salvando así a la fábr
Lean tpm mantenimiento productivo total
El documento describe los conceptos y pasos clave del TPM (Mantenimiento Productivo Total). El TPM implica la participación de todos los empleados en el mantenimiento de los equipos para maximizar la eficiencia. Los pasos para la implantación del TPM incluyen establecer estándares de limpieza, capacitar a los operarios en inspecciones básicas, y mejorar continuamente a través del mantenimiento autónomo y la solución de problemas. El objetivo final del TPM es eliminar las seis grandes pérdidas y mejorar la efectividad global
Presentación de los aceros al carbono y sus aleaciones
El documento describe los diferentes tipos de acero al carbono clasificados por su contenido de carbono: bajo carbono (<0.15%), bajo-medio (0.15-0.29%), medio (0.29-0.40%) y alto (0.45-1.70%). Cada tipo tiene características y usos diferentes, y su contenido de carbono afecta su dureza, resistencia, soldabilidad y otras propiedades. La soldabilidad es mejor para contenidos más bajos de carbono y requiere precalentamiento y electrodos especiales para contenidos más altos
Trabajo tpm farley 2018 02
Este documento describe el Mantenimiento Productivo Total (TPM), incluyendo su origen en Japón, sus objetivos de eliminar las seis grandes pérdidas de producción, y sus principios fundamentales de involucrar a todos los empleados en el mantenimiento de los equipos para maximizar la productividad y minimizar las paradas no programadas. El TPM es una filosofía de mantenimiento que busca mantener los equipos funcionando a su máxima capacidad a través de la participación de todos los niveles de la empresa.
Lean manufacturing 1
Este documento introduce el concepto de Lean Manufacturing. Explica que Lean surgió de las innovaciones de Toyota para mejorar el flujo continuo de materiales y la flexibilidad de producción. Lean se basa en la eliminación de desperdicios mediante la identificación y eliminación de actividades que no agregan valor desde la perspectiva del cliente. Lean también se enfoca en mejorar el flujo continuo a través de la producción, alinear los procesos productivos y adoptar un sistema de producción "pull" impulsado por la demanda.
Fabrica madera
Este documento presenta un resumen de 3 oraciones o menos de un trabajo de tesis para optar al título de Ingeniero de Sistemas. El trabajo analiza los procesos de producción de muebles en el Taller Espinoza y propone un plan de mejora. Incluye una introducción, antecedentes, planteamiento de la situación actual, objetivos y justificación. El diagnóstico y propuesta de mejora se detallan en dos capítulos principales evaluando los procesos con base en ocho principios de gestión de calidad.
Relaciones industriales
Este documento trata sobre las relaciones industriales, incluyendo su definición, antecedentes e importancia. Explica que las relaciones industriales estudian la interacción entre la administración de una empresa y sus trabajadores, buscando crear armonía para alcanzar objetivos de calidad y productividad. También describe algunos de los antecedentes históricos como la Revolución Industrial y cómo han evolucionado los conceptos sobre el factor humano en las organizaciones, influenciados por movimientos como el humanismo. Finalmente, detalla algunas de las funciones
Rediseño de la distribución de la planta física del área de producción y alma...
El presente trabajo es un estudio de distribución de instalaciones de manufactura consistente en el estudio del sistema de producción de la empresa Tubos y Metales & Cía. Ltda., para proponer una mejor ubicación de los elementos que conforman el sistema de producción de la empresa a fin de crear un ambiente de trabajo más eficiente, ordenado, seguro y cómodo.
Unidad 5 y 6 ADMINISTRACIÓN DE LA SALUD Y SEGURIDAD OCUPACIONAL
Este documento trata sobre la administración de la salud y seguridad ocupacional. Explica que un objetivo clave es prevenir accidentes laborales mediante medidas de seguridad e higiene. Detalla varios factores de riesgo como la toxicología industrial, el ruido, la vibración, la iluminación y las temperaturas extremas. También cubre temas como la medicina ocupacional, el control del ambiente laboral y la contaminación atmosférica.
INFORME DE CERÁMICOS Y PORCELANATO
El documento proporciona información sobre cerámicos y porcelanatos como materiales de construcción. Explica que los cerámicos son productos inorgánicos no metálicos consolidados a altas temperaturas, con características como alta dureza y resistencia térmica. Describe los pasos para la instalación de cerámicos y porcelanatos, así como sus usos, ventajas y desventajas. También cubre la fabricación de ambos materiales y sus diferentes tipos.
Porcelanato
O porcelanato é um revestimento cerâmico fabricado a altas temperaturas, possui baixa absorção de água e reproduz pedras naturais. É resistente ao calor, não inflamável e não tóxico, requer limpeza com produtos neutros e tem alta durabilidade comparado a outros materiais. A sustentabilidade depende da fonte das matérias-primas e do processo de fabricação da marca.
Más contenido relacionado
La actualidad más candente
Informe desperdicios zapateria xio
informe disminución de desperdicio en la producción manufacturera de una mypes en la región huanuco.
materas primas, produccion, productividad, dop, dap atc
Trabajo Final Six Sigma
Este documento describe un proyecto para mejorar el control de densidad de tela en una empresa textil peruana. Actualmente, la densidad de la tela varía demasiado del estándar establecido. El proyecto analizará los datos existentes, generará hipótesis sobre las causas de variación y propondrá soluciones como establecer estándares de densidad separados para telas claras, medias y oscuras, y ajustar parámetros de producción para cada tono.
7 Formas Del Desperdicio
El documento describe las 7 formas principales de desperdicio en la filosofía de manufactura esbelta: sobreproducción, tiempo de espera, transporte, sobreprocesamiento, inventario excesivo, movimientos innecesarios y retrabajo. Explica que el desperdicio aumenta los costos sin agregar valor y reduce la competitividad. El objetivo es identificar y eliminar estas formas de desperdicio para mejorar la eficiencia.
Estrategia 5 s
Este documento describe la estrategia de las 5S, un método japonés para mejorar la productividad y la calidad de vida laboral. Las 5S son clasificar, ordenar, limpiar, estandarizar la limpieza y fomentar la disciplina. Aunque originalmente japonés, estas prácticas mejoran cualquier entorno de trabajo. Sin embargo, existen paradigmas como la falta de apoyo de la dirección que dificultan su aplicación.
1. Introduccion DOP DAP DR DH bloques.pdf
El documento describe los conceptos y pasos de la ingeniería de métodos, incluyendo el estudio de métodos mediante diagramas como el diagrama de operaciones, diagrama de análisis, diagrama de recorrido y diagrama de hilos. La ingeniería de métodos sirve para simplificar el trabajo, medir el rendimiento y reducir costos.
3.2 bodegas manuales y automatizadas
Este documento describe diferentes tipos de bodegas, incluyendo bodegas manuales y automatizadas. Las bodegas manuales dependen en gran medida del trabajo humano, mientras que las bodegas automatizadas utilizan sistemas de almacenamiento y recuperación automatizados para reducir la intervención humana. También se discuten diversas tecnologías de información como códigos de barras, RFID y sistemas de gestión de almacenes y personal que pueden usarse para mejorar la eficiencia de las operaciones de almacenamiento y distribución.
Introducción a lean
Lean es una filosofía de mejora continua que se enfoca en eliminar desperdicios y reducir tiempos. Su objetivo es crear el máximo valor posible para el cliente utilizando los menos recursos. Se originó en el sistema de producción Toyota y más allá de herramientas, propone una nueva forma de pensar centrada en el cliente, la perfección y el valor.
Lean manufacturing control visual
La gestión visual es una técnica de control y comunicación visual clave en Lean Manufacturing. Tiene como objetivo facilitar el flujo en la planta, identificar problemas e impulsar acciones de mejora mediante indicadores visuales fáciles de entender para todos los empleados. Se implementa a través de tableros, señalización y otros elementos que transmiten información relevante sobre la producción de forma sencilla y transparente.
5S. 2020.pptx
Este documento describe la metodología de las 5S, que consiste en cinco pasos (Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke) para mejorar la organización y limpieza del lugar de trabajo. Explica cada paso en detalle y los beneficios de implementar esta metodología, como áreas de trabajo más seguras, mejor calidad, menos pérdidas y mayor productividad.
Diseño y distribución de planta
Este documento presenta el diseño y distribución de una planta de una fábrica de carretes y madera. Incluye la misión, visión, objetivos, justificación, antecedentes, planeación de la instalación y distribución de la planta. El equipo aplicó el método Systematic Layout Planning para determinar la ubicación óptima de las máquinas, áreas de producción y almacenamiento para mejorar la eficiencia operativa.
Diaz_disposicion_planta.pdf
Este documento presenta un libro titulado "Disposición de planta" escrito por Bertha Díaz, Benjamín Jarufe y María Teresa Noriega. El libro contiene 18 capítulos que describen los conceptos y herramientas relacionadas con la disposición de planta industrial. La segunda edición ha sido actualizada con aspectos como tecnologías limpias, buenas prácticas de manufactura y la importancia de una adecuada distribución para la seguridad y el rendimiento del personal. El decano de la Facultad de Ingenier
Resumen la meta
La película trata sobre un gerente general de una fábrica que tenía 3 meses para evitar su cierre. Siguiendo los consejos de su maestro, el gerente identificó las restricciones o "cuellos de botella" en la producción y trabajó para maximizar la capacidad de esas áreas. Esto incluyó establecer prioridades y mejorar la motivación de los empleados. Aplicando este "proceso de mejora continua", pudo aumentar la eficiencia y cumplir con las metas de producción, salvando así a la fábr
Lean tpm mantenimiento productivo total
El documento describe los conceptos y pasos clave del TPM (Mantenimiento Productivo Total). El TPM implica la participación de todos los empleados en el mantenimiento de los equipos para maximizar la eficiencia. Los pasos para la implantación del TPM incluyen establecer estándares de limpieza, capacitar a los operarios en inspecciones básicas, y mejorar continuamente a través del mantenimiento autónomo y la solución de problemas. El objetivo final del TPM es eliminar las seis grandes pérdidas y mejorar la efectividad global
Presentación de los aceros al carbono y sus aleaciones
El documento describe los diferentes tipos de acero al carbono clasificados por su contenido de carbono: bajo carbono (<0.15%), bajo-medio (0.15-0.29%), medio (0.29-0.40%) y alto (0.45-1.70%). Cada tipo tiene características y usos diferentes, y su contenido de carbono afecta su dureza, resistencia, soldabilidad y otras propiedades. La soldabilidad es mejor para contenidos más bajos de carbono y requiere precalentamiento y electrodos especiales para contenidos más altos
Trabajo tpm farley 2018 02
Este documento describe el Mantenimiento Productivo Total (TPM), incluyendo su origen en Japón, sus objetivos de eliminar las seis grandes pérdidas de producción, y sus principios fundamentales de involucrar a todos los empleados en el mantenimiento de los equipos para maximizar la productividad y minimizar las paradas no programadas. El TPM es una filosofía de mantenimiento que busca mantener los equipos funcionando a su máxima capacidad a través de la participación de todos los niveles de la empresa.
Lean manufacturing 1
Este documento introduce el concepto de Lean Manufacturing. Explica que Lean surgió de las innovaciones de Toyota para mejorar el flujo continuo de materiales y la flexibilidad de producción. Lean se basa en la eliminación de desperdicios mediante la identificación y eliminación de actividades que no agregan valor desde la perspectiva del cliente. Lean también se enfoca en mejorar el flujo continuo a través de la producción, alinear los procesos productivos y adoptar un sistema de producción "pull" impulsado por la demanda.
Fabrica madera
Este documento presenta un resumen de 3 oraciones o menos de un trabajo de tesis para optar al título de Ingeniero de Sistemas. El trabajo analiza los procesos de producción de muebles en el Taller Espinoza y propone un plan de mejora. Incluye una introducción, antecedentes, planteamiento de la situación actual, objetivos y justificación. El diagnóstico y propuesta de mejora se detallan en dos capítulos principales evaluando los procesos con base en ocho principios de gestión de calidad.
Relaciones industriales
Este documento trata sobre las relaciones industriales, incluyendo su definición, antecedentes e importancia. Explica que las relaciones industriales estudian la interacción entre la administración de una empresa y sus trabajadores, buscando crear armonía para alcanzar objetivos de calidad y productividad. También describe algunos de los antecedentes históricos como la Revolución Industrial y cómo han evolucionado los conceptos sobre el factor humano en las organizaciones, influenciados por movimientos como el humanismo. Finalmente, detalla algunas de las funciones
Rediseño de la distribución de la planta física del área de producción y alma...
El presente trabajo es un estudio de distribución de instalaciones de manufactura consistente en el estudio del sistema de producción de la empresa Tubos y Metales & Cía. Ltda., para proponer una mejor ubicación de los elementos que conforman el sistema de producción de la empresa a fin de crear un ambiente de trabajo más eficiente, ordenado, seguro y cómodo.
Unidad 5 y 6 ADMINISTRACIÓN DE LA SALUD Y SEGURIDAD OCUPACIONAL
Este documento trata sobre la administración de la salud y seguridad ocupacional. Explica que un objetivo clave es prevenir accidentes laborales mediante medidas de seguridad e higiene. Detalla varios factores de riesgo como la toxicología industrial, el ruido, la vibración, la iluminación y las temperaturas extremas. También cubre temas como la medicina ocupacional, el control del ambiente laboral y la contaminación atmosférica.
La actualidad más candente (20)
Presentación de los aceros al carbono y sus aleaciones
Presentación de los aceros al carbono y sus aleaciones
Rediseño de la distribución de la planta física del área de producción y alma...
Rediseño de la distribución de la planta física del área de producción y alma...
Unidad 5 y 6 ADMINISTRACIÓN DE LA SALUD Y SEGURIDAD OCUPACIONAL
Unidad 5 y 6 ADMINISTRACIÓN DE LA SALUD Y SEGURIDAD OCUPACIONAL
Destacado
INFORME DE CERÁMICOS Y PORCELANATO
El documento proporciona información sobre cerámicos y porcelanatos como materiales de construcción. Explica que los cerámicos son productos inorgánicos no metálicos consolidados a altas temperaturas, con características como alta dureza y resistencia térmica. Describe los pasos para la instalación de cerámicos y porcelanatos, así como sus usos, ventajas y desventajas. También cubre la fabricación de ambos materiales y sus diferentes tipos.
Porcelanato
O porcelanato é um revestimento cerâmico fabricado a altas temperaturas, possui baixa absorção de água e reproduz pedras naturais. É resistente ao calor, não inflamável e não tóxico, requer limpeza com produtos neutros e tem alta durabilidade comparado a outros materiais. A sustentabilidade depende da fonte das matérias-primas e do processo de fabricação da marca.
Ensamblar muebles en linea
Este documento describe diferentes tipos de ensambles y herrajes para la construcción de muebles, incluyendo ensambles en línea para unir tableros, colgadores para sujetar muebles a la pared, y bisagras para colocar puertas. Explica cómo elegir los materiales y herramientas adecuados, y los pasos para instalar cada elemento de forma correcta y segura.
Colocacion De Ceramicos 2
Este documento proporciona instrucciones para la colocación de baldosas cerámicas sobre diferentes superficies. Explica los materiales y herramientas necesarios, cómo trazar y colocar las baldosas, y los pasos para aplicar el adhesivo y rellenar las juntas. El objetivo es ofrecer una guía completa sobre cómo instalar baldosas de forma correcta y profesional.
Como aplicar-microcemento
Este documento describe los métodos de trabajo para aplicar microcemento de manera correcta. Explica que la preparación del soporte es tan importante como la aplicación del producto, y que el microcemento debe ser aplicado solo por profesionales capacitados. También detalla los pasos para la preparación del soporte, la mezcla del microcemento, y la aplicación general del producto.
materiales para la construccion
Este documento describe diferentes tipos de materiales compuestos utilizados en la construcción. Explica que los materiales compuestos están formados por una matriz y un refuerzo, y clasifica los compuestos en polímeros, metálicos y cerámicos. Luego enumera y describe brevemente varios materiales comunes de construcción como el mortero, hormigón, piedra artificial, fibrocemento y hormigón reforzado con fibra de vidrio o carbono.
Ps ca02 calcular ceramica piedra pizarra y baldosas
Este documento explica cómo calcular la cantidad de cerámicas, piedra pizarra o baldosas necesarias para revestir pisos o paredes. Describe los pasos para identificar la superficie a cubrir, calcular su tamaño mediante la suma de áreas de figuras simples, y determinar el rendimiento de las cajas para saber cuántas se necesitan. También cubre cómo hacer los cálculos para diseños con baldosas de diferentes tamaños.
Electricidad-Plomeria-Albañileria-Reciclados-Microcemento
BUEN COMIENZO DEL 2009.
Agradecemos la confianza y el apoyo
de todos nuestros clientes para que nuestro emprendimiento progrese dia a dia ofreciendo mas y mejores servicios.
gracias por confiar en nosotros.
atte
Raul Rodriguez
Microcemento.docx
El documento proporciona información sobre el microcemento, un material que no requiere juntas y se puede combinar con otros materiales. Explica que durante las primeras 72 horas no se debe lavar o limpiar la superficie y se debe mantener una temperatura de 15°C. En los primeros 7 días se debe proteger la superficie con cartón o papel y solo limpiar con agua. Durante el primer mes se debe evitar mover muebles pesados para no rayar la superficie y limpiar solo con agua y jabón neutro. Finalmente, propone el microce
Azulejos
Azulejos y Materiales Refractarios ofrece una variedad de productos para el hogar como azulejos, esmaltes, cornizas y zocalos.
Materiales y procesos 2: ceramicas
Este documento describe los procesos de fabricación de cerámica utilizando dos técnicas: tarraja vertical y tarraja horizontal. La tarraja vertical se usa para piezas anchas como platos mientras que la tarraja horizontal es ideal para piezas largas como vasijas. El proceso implica la preparación de positivos de yeso, la construcción de moldes de yeso y el vaciado y secado de las piezas crudas antes del esmaltado.
Cimentacion,sobrecimiento y pisos mamposteras
Este documento trata sobre los cimientos, sobrecimientos y pisos mampostería en construcción rural. Explica que los cimientos transmiten las cargas de la edificación al suelo de forma segura, mientras que los sobrecimientos aíslan la construcción de la humedad del suelo y nivelan la superficie. También describe diferentes tipos de cimientos como zapatas, losas y pilotes, así como procesos de construcción como excavación y relleno. Finalmente, explica que los pisos mampostería pueden ser de piedra, lad
Topografia i class2 rev2
Este documento presenta conceptos básicos de topografía, incluyendo la definición de altitud, cota, desnivel y curvas de nivel. Explica los métodos de nivelación geométrica, trigonométrica y barométrica, así como los tipos de puntos de nivelación. También describe los procedimientos para la instalación del instrumento, las operaciones con la mira y los registros de nivelación. Finalmente, detalla los tipos de nivelación simple y compuesta, así como posibles errores y faltas en una nivelación.
Sesion 3 - Curso de FORMACION en Cables de Energia para Media y Alta Tension
El documento describe diferentes tipos de materiales aislantes para cables de energía, incluyendo papel impregnado, aislamientos poliméricos extrusionados como polietileno reticulado (XLPE), goma etileno-propileno (HEPR) y polietileno termoplástico de alta densidad (HDPE). También analiza las propiedades mecánicas, térmicas y eléctricas de estos materiales, así como los requisitos reglamentarios para cables en España.
Sesion 5 - Curso de FORMACION en Cables de Energia para Media y Alta Tension
* Diseño del sistema : Principios generales, Diseño de un sistema típico, Longitud de autoprotección, Diseño de la instalación, Puesta a tierra, Diseño termomecánico, Esfuerzos electrodinámicos en los cables, Manejo de los cables sobre el terreno, Sujeción de los cables
* Protección contra las sobretensiones : Coordinación del aislamiento principal, Cubiertas de protección contra la sobretensión de las pantallas
* Instalación y puesta en servicio : Ensayos después del tendido
* Experiencia de servicio, conclusiones y futuro
Albañileria confinado
Las principales partes de una construcción de albañilería confinada son:
1) El cimiento, 2) el sobrecimiento, 3) el muro, 4) la columna, 5) la solera y 6) el techo. Se debe tener cuidado en la construcción de juntas, uniones y evitar cangrejeras. El orden correcto de construcción es cimiento, sobrecimiento, muros, columnas, solera y techo.
Topografia primera unid
Este documento introduce conceptos básicos de la topografía y la planimetría. Define la topografía como la medición de extensiones de tierra para representar su forma y características en un plano a escala. Explica cómo se miden distancias y ángulos entre puntos para calcular otras mediciones como coordenadas, elevaciones y áreas. También describe procedimientos para medir distancias y ángulos en terreno plano e inclinado, y cómo se calcula el valor más probable de una medición.
Sistemas de Puesta a Tierra
El documento describe los componentes y funciones de un sistema de puesta a tierra. Explica que los sistemas de puesta a tierra protegen equipos y usuarios desviando corrientes de defecto a través de electrodos enterrados en el suelo. Describe diferentes tipos de electrodos como picas, placas y mallas, y cómo su configuración y la resistividad del terreno afectan a la resistencia de tierra.
Escaleras practica (1)
Este documento describe diferentes tipos de escaleras de hormigón armado, incluyendo escaleras transversales, longitudinales y cruzadas. Explica conceptos como las formas seccionales, tipos de armado, cargas, solicitaciones, tipologías en planta y rigidez en apoyos. También cubre escaleras de ida y vuelta, vigas de apoyo, cálculo de momentos torsores y ejemplos numéricos de diseño de escaleras transversales y longitudinales.
Topografia segunda unid
Este documento proporciona información sobre nivelación geométrica y medición de ángulos y direcciones en topografía. Explica conceptos clave como cotas, altitudes, nivelación directa simple y compuesta, errores comunes en nivelación, y uso de la brújula para medir rumbos, azimutes, declinación e inclinación magnética.
Destacado (20)
Ps ca02 calcular ceramica piedra pizarra y baldosas
Ps ca02 calcular ceramica piedra pizarra y baldosas
Electricidad-Plomeria-Albañileria-Reciclados-Microcemento
Electricidad-Plomeria-Albañileria-Reciclados-Microcemento
Sesion 3 - Curso de FORMACION en Cables de Energia para Media y Alta Tension
Sesion 3 - Curso de FORMACION en Cables de Energia para Media y Alta Tension
Sesion 5 - Curso de FORMACION en Cables de Energia para Media y Alta Tension
Sesion 5 - Curso de FORMACION en Cables de Energia para Media y Alta Tension
Similar a Celima nuestros procesos
Procesos de producción de las baldosas
El documento describe las etapas del proceso de fabricación de productos cerámicos, incluyendo la preparación de las materias primas, la conformación y secado de las piezas, la aplicación de esmaltes y decoración, y la finalización de la elaboración. Las materias primas se muelen húmedamente y homogeneizan antes de moldear las piezas mediante prensado. Luego se aplican y cocinan los esmaltes. Finalmente, las piezas se inspeccionan, empacan y almacenan para su distribución.
Blogg2
El proceso de fabricación del cemento consta de 10 etapas: 1) explotación de la materia prima de la cantera, 2) trituración para reducir el tamaño de las materias primas, 3) pre-homogeneización para reducir la variabilidad química, 4) molienda y secado del crudo, 5) homogeneización del crudo, 6) precalentamiento y precalcinación para calentar el material, 7) producción del clinker en un horno rotatorio a altas temperaturas, 8) enfriamiento del clinker, 9) mol
El cemento y sus propiedades físicas mecánicas y quimicas.pptx
El cemento se produce a través de un proceso que incluye la extracción de caliza, arcilla y otros materiales de canteras, la molienda y mezcla de estos materiales, la cocción de la mezcla en un horno a altas temperaturas para producir clinker, la molienda del clinker con yeso para producir cemento, y el almacenamiento y envasado del cemento final.
PROCESO DE FABRICACIÓN DEL LADRILLO
El documento describe el proceso de fabricación de materiales cerámicos como ladrillos y tejas. El proceso incluye las etapas de extracción de arcilla, molienda, amasado, moldeo, corte y apilado, cocción, empaquetado y expedición. Se utilizan las mejores técnicas como selección cuidadosa de materias primas, mezclado automatizado, molienda seca y hornos de alta eficiencia energética.
Ladrillo
El documento describe el proceso de fabricación de materiales cerámicos como ladrillos y tejas. Este proceso incluye las etapas de extracción de arcilla, molienda, amasado, moldeo, corte y apilado, cocción, empaquetado y expedición. Se utilizan las mejores técnicas como la selección cuidadosa de las materias primas, mezclado automatizado y molienda vía seca para producir materiales cerámicos de alta calidad de manera eficiente.
Toxicologia, ceramica
Este documento describe el proceso de fabricación de productos cerámicos en la industria Rialto S.A. El proceso consiste en 8 etapas: 1) selección y preparación de materias primas, 2) molienda, 3) atomizado, 4) prensado y moldeado, 5) secado, 6) esmaltado, 7) cocción, 8) clasificación y embalado. Explica cada etapa y los materiales utilizados como arcilla, feldespato y caolín. También describe las instalaciones y procesos de control de calidad
Eliana diapositiva copiar
El documento describe la historia, definiciones y proceso de producción del cemento y el hormigón. Explica que el cemento portland se desarrolló en 1824 y se convirtió en el material de construcción dominante desde finales del siglo XIX. Actualmente, China es el mayor productor mundial. El proceso de producción involucra la extracción de materias primas como caliza, su molienda y calentamiento para producir clinker, el cual se muele junto con yeso para hacer cemento. El cemento se usa para hacer hormigón, el material de constru
TECNOLOGIA QUIMICA. C3 - 22. TECNOLOGIA DEL CEMENTO..pptx
Este documento resume el proceso de fabricación del cemento, incluyendo la extracción de materias primas, el chancado, la prehomogenización, la fabricación del clinker en el horno a alta temperatura, la molienda del cemento y el envasado. Explica cada una de las etapas del proceso y su importancia para lograr un cemento de alta calidad.
Blogg
El proceso de fabricación del cemento consta de 10 etapas: 1) explotación de la materia prima de la cantera, 2) trituración para reducir el tamaño de las materias primas, 3) pre-homogeneización para reducir la variabilidad química, 4) molienda y secado del crudo, 5) homogeneización del crudo, 6) precalentamiento y precalcinación para calentar el material hasta 870°C, 7) producción del clinker en un horno rotatorio a 1200°C, 8) enfriamiento del clinker hasta
Informe de ladrillería
El documento describe el proceso de producción de ladrillos en la ladrillera "Chapacuete". El proceso incluye la extracción de arcilla, maduración, moldeado, secado, cocción en hornos y almacenamiento. El documento también analiza los tipos de ladrillos producidos, observaciones sobre la planta como la falta de capacitación en seguridad y recomendaciones para mejorar la efectividad de la producción.
Manufacturación del Cemento
El documento describe el proceso de fabricación del cemento Portland, incluyendo la selección de materiales, procesos seco y húmedo de mezcla, calcinación, molienda y envasado. La calcinación es la etapa clave donde la harina cruda se convierte en clinker a 1400°C en hornos rotatorios. Luego el clinker se muele con yeso y puede contener agregados antes de envasarse. El control químico y de temperatura es crucial a lo largo del proceso para lograr un producto de alta calidad.
CLASE 2 EL CEMENTO.pdf
El documento describe el proceso de fabricación del cemento portland. Este involucra la extracción y molienda de las materias primas como calizas y arcillas. La mezcla es calentada a altas temperaturas en hornos rotatorios para formar clinker, el cual es molido junto con yeso para producir el cemento portland en polvo. El yeso controla la velocidad de fraguado del cemento para que sea útil en la construcción.
Presentación webert 2012
Webert es una empresa italiana fundada en 1975 que se especializa en la producción de grifería de baño y cocina de alta calidad. La empresa ha crecido hasta emplear a 75 personas y generar ventas anuales de €12.5 millones. Webert exporta sus productos a más de 20 países y se enorgullece de seguir los más altos estándares de calidad a través de pruebas rigurosas y certificaciones internacionales.
Tipos de cerámica
Este documento describe los diferentes tipos de cerámica y su proceso de fabricación. Hay dos tipos principales de cerámica: ordinaria y refractaria. La cerámica ordinaria se clasifica en cuatro tipos según su estructura y permeabilidad. El proceso de fabricación de cerámica incluye la selección de materias primas, molienda en polvo, prensado a alta presión y cocción a altas temperaturas, conocido como sinterización. Finalmente, se realiza un control de calidad.
Elaboracion de cemento via seca y humeda
El documento describe los procesos de fabricación del cemento a través de la vía seca, húmeda y semi-húmeda. En la vía seca, las materias primas son molidas y calentadas en un horno rotatorio para producir clinker, el cual es luego molido para formar cemento. En la vía húmeda, las materias primas se mezclan con agua para formar una pasta antes de ser procesadas en un horno. La vía semi-húmeda es similar pero produce gránulos secos antes del horno. Todos los
Estudio de caso (Ceramicas Corona) Tecnologia y sociedad
Este documento describe el estudio de caso de la empresa productora de cerámica Corona. Explica que la cerámica se originó en la antigüedad para almacenar cosechas y ha evolucionado comercialmente. Corona inició su producción en 1881 y ofrece productos cerámicos y de construcción. El proceso productivo utiliza materias primas del sector minero y químico y genera impactos ambientales como emisiones y residuos. El objetivo es identificar dichos impactos y proponer soluciones para una producción más sustentable.
DIAPOSITIVAS CERMACIOS.pptx
Los cerámicos son materiales sólidos e inorgánicos hechos de arcillas y otros elementos minerales que son versátiles y duraderos. Se utilizan para fabricar artículos de porcelana, loza y barro que son fundamentales en la construcción y decoración debido a su capacidad para resistir el desgaste, ser fáciles de limpiar y almacenar líquidos. Además, desempeñan un papel crucial en la fabricación de materiales aislantes térmicos e industriales y domésticos.
Ceramica
Este documento trata sobre la cerámica como material de construcción. Explica la historia, fabricación, usos y tipos de cerámica, con énfasis en los ladrillos cerámicos. Define la arcilla como el principal material utilizado y describe el proceso de fabricación, que incluye la preparación de la arcilla, moldeo, secado y cocción a altas temperaturas. También analiza las propiedades de los ladrillos cerámicos y sus aplicaciones en la construcción.
Ceramica
Este documento proporciona información sobre la cerámica como material de construcción. Explica que la cerámica se produce a partir de arcilla y otros materiales sometidos a altas temperaturas en un horno. Detalla los procesos de fabricación, los usos comunes de la cerámica como ladrillos, baldosas y azulejos, y las propiedades de los diferentes tipos como la arcilla. También describe brevemente la historia de la cerámica y los yacimientos de arcilla en Perú. El objetivo parece ser dar a conocer la cer
El cemento
El documento describe el proceso de producción de cemento. 1) Se extrae caliza de canteras y se muele hasta obtener un polvo fino llamado crudo. 2) El crudo se calienta a altas temperaturas en hornos para producir clinker. 3) El clinker se muele junto con yeso para producir cemento portland, el cual se envasa y distribuye.
Similar a Celima nuestros procesos (20)
El cemento y sus propiedades físicas mecánicas y quimicas.pptx
El cemento y sus propiedades físicas mecánicas y quimicas.pptx
TECNOLOGIA QUIMICA. C3 - 22. TECNOLOGIA DEL CEMENTO..pptx
TECNOLOGIA QUIMICA. C3 - 22. TECNOLOGIA DEL CEMENTO..pptx
Estudio de caso (Ceramicas Corona) Tecnologia y sociedad
Estudio de caso (Ceramicas Corona) Tecnologia y sociedad
Último
diagrama de flujo. en el área de ingeniería
es muy útil ya que con eso podemos organizar y relacionar muchas entidades
SISTEMA AUTOMATIZADO DE LIMPIEZA PARA ACUARIOS
Metodología del desarrollo del sistema automatizado para limpieza de acuarios. INTRO. INGENIERIA 2024-1 . U. LIBRE
SLIDEHARE.docx..........................
SLIDEHARE ES UN PROGRAMA DODE SE PUEDE MANDAR DOCUMENTOS EN PRIVADO O PUBLICO SEGUN SU PREFERENCIA ADEMAS ES SEGURA AL COMPARTIR INFORMACION
Enjoy Pasto Bot - "Tu guía virtual para disfrutar del Carnaval de Negros y Bl...
Consulta toda la información de Hoteles y Restaurantes en la ciudad de Pasto.
Informe Municipal provincial de la ciudad de Tacna
Monitoreo De Ruido (Resolución Ministerial Nº 227-2013-Minam)
Libro Epanet, guía explicativa de los pasos a seguir para analizar redes hidr...
Guía práctica del programa Epanet para analizar redes de acueductos, con ejercicios explicados.
Características de los suelos como los histosoles.pptx
Realiza la descripcion de una taxonomia importante de los suelos como son los Histosoles
Semana 12 - Ley 29973 de las personas con discapacidad.pdf
Presentación de la semana 12 sobre ley de discapacidades
Control de Diaphania hyalinata en campo.pptx
Control de Diaphania hyalinata para un buen uso de sus cultivos en el futuro
OPERACIONES BÁSICAS (INFOGRAFIA) DOCUMENTO
ESPERAMOS QUE ESTA INFOGRAFÍA SEA UNA HERRAMIENTA ÚTIL Y EDUCATIVA QUE INSPIRE A MÁS PERSONAS A ADENTRARSE EN EL APASIONANTE CAMPO DE LA INGENIERÍA CIVIŁ. ¡ACOMPAÑANOS EN ESTE VIAJE DE APRENDIZAJE Y DESCUBRIMIENTO
Último (20)
Proceso de obtenciòn de nitrogeno por el metodo Haber-Bosh
Proceso de obtenciòn de nitrogeno por el metodo Haber-Bosh
Enjoy Pasto Bot - "Tu guía virtual para disfrutar del Carnaval de Negros y Bl...
Enjoy Pasto Bot - "Tu guía virtual para disfrutar del Carnaval de Negros y Bl...
Informe Municipal provincial de la ciudad de Tacna
Informe Municipal provincial de la ciudad de Tacna
Estructura de un buque, tema de estudios generales de navegación
Estructura de un buque, tema de estudios generales de navegación
tintura-de-fibras-celulc3b3sicas-con-colorantes-reactivos-ii (1).pdf
tintura-de-fibras-celulc3b3sicas-con-colorantes-reactivos-ii (1).pdf
Libro Epanet, guía explicativa de los pasos a seguir para analizar redes hidr...
Libro Epanet, guía explicativa de los pasos a seguir para analizar redes hidr...
Características de los suelos como los histosoles.pptx
Características de los suelos como los histosoles.pptx
Semana 12 - Ley 29973 de las personas con discapacidad.pdf
Semana 12 - Ley 29973 de las personas con discapacidad.pdf
Aletas de transferencia de calor o superficies extendidas dylan.pdf
Aletas de transferencia de calor o superficies extendidas dylan.pdf
Aletas (Superficies extendidas) y aislantes térmicos
Aletas (Superficies extendidas) y aislantes térmicos
Celima nuestros procesos
- 1. CELIMANuestros Procesos PROCESO DE FABRICACION DE REVESTIMIENTOS CERAMICOS 1. El proceso se inicia con la selección de materias primas principalmente arcillas, feldespatos, arenas, etc. 2. La molienda y granulación se realizan en plantas de alta tecnología y eficiencia. 3. Conformación del cuerpo ó prensado sobre el cuál se aplicaran los esmaltes. 4. Secado llevado a cabo en secadores horizontales con aire caliente. 5. Esmaltado y decorado, con equipos de última generación que nos permiten obtener diseños naturales. 6. Cocción en horno de rodillos a gas natural que garantiza obtener las mejores propiedades del producto. 7. Selección con personal preparado y criterios basados en estándares internacionales. 8. Encajado y empaletado, totalmente automatizado. 9. Un sistema de CONTROL DE CALIDAD aplicado en todas las etapas del proceso cerámico.