2. ¿ La capacidadcapacidad de un proceso de
fabricación se suele interpretar como
su aptitud para producir artículos de
acuerdo con las especificaciones.
También se suele interpretar como la
aptitud del proceso o de una sola má-
quina para cumplir los límites de tole-
rancia.El análisis de la capacidad de
un proceso deberá realizarse cuando
dicho proceso esté bajo control.“
Análisis de capacidad del proceso
Página 2 EnRed@dOs
El análisis de la capacidadanálisis de la capacidad
de un proceso debería reali-
zarse cuando dicho proceso
esté bajo control. Dicho análi-
sis se suele iniciar cuando se
necesita estudiar un nuevo
proceso, cuando se ha modi-
ficado alguna de las partes
esenciales del proceso,
cuando se han emplazado
una o más máquinas en otro
lugar, cuando ha habido un
reajuste en el funcionamiento
de las máquinas, cuando los
gráficos de control muestran
cierta inestabilidad, etc.
3. Limites de Especificaciones
Los límites de especifica-límites de especifica-
ciónción son los valores entre los cua-
les deberían operar los productos
o servicios. Estos límites por lo ge-
neral se establecen de acuerdo
con los requisitos del cliente. Por
ejemplo, usted imprime etiquetas
para un proceso de envío.
La especificación inferior es
2.50 pulgadas y la especificación
superior es 2.687 pulgadas. Cual-
quier etiqueta que sea más peque-
ña que 2.5 pulgadas o más grande
que 2.687 pulgadas no es acepta-
ble.
AÑO 1– NUMERO 1 Página 3
¿En qué difieren los límites¿En qué difieren los límites
de especificación de los lí-de especificación de los lí-
mites de control?mites de control?
Los límites de control se
calculan a partir de los datos
del proceso. Representan el
desempeño verdadero de su
proceso. Los límites de espe-
cificación son definidos por
su cliente y representan el
desempeño deseado de su
proceso.
Los límites de especifica-especifica-
ciónción y los límites de control
se utilizan para fines diferen-
tes. Los límites de control le
permiten evaluar si su proce-
so es estable. Los límites de
especificación le permiten
evaluar qué tan capaz es su
proceso de satisfacer los re-
quisitos del cliente.
4. Un procesoproceso es una
combinación única de
herramientas, métodos,
materiales y personal
dedicados a la labor de
producir un resultado
medible; por ejemplo
una línea de produc-
ción para el ensamble
de puertas de vehícu-
los.
Todos los procesos
tienen una variabilidad
estadística inherente
que puede evaluarse
por medio de métodos
estadístico
La capacidad delcapacidad del
procesoproceso puede sub-
dividirse en:
Medición la varia-
bilidad del proce-
so
Contrastar la va-
riabilidad medida
con una toleran-
cia o especifica-
ción predefinida
Página 4 EnRed@dOs
La Capacidad del
proceso es una
propiedad medible
de un proceso que
puede calcularse
por medio del índi-
ce de capacidad
del proceso (ej.
Cpk o Cpm) o del
índice de presta-
ción del proceso
(ej. Ppk o Ppm).
El resultado de
esta medición suele
representarse con
un histograma que
permite calcular
cuantos componen-
tes serán produci-
dos fuera de los lí-
mites establecidos
en la especifica-
ción.
5. Estimar la capaci-
dad de un proceso se
resume en estimar σ.
La estimación de σ se
puede hacer median-
te diferentes herra-
mientas:
El mercado (los
clientes) establecen
•Histogramas
•Gráficos de probabilidad
•Gráficos de control.
las tolerancias
que debe cumplir
el producto. Un
producto fabrica-
do fuera de esas
tolerancias se
considerará un
producto sin la
calidad requerida,
es decir, defec-
tuoso. Para rela-
cionar ambos
conceptos se defi-
ne el índice de
capacidad Cp co-
mo el cociente entre el rango
de tolerancias del proceso y
la capacidad (intervalo natu-
ral de variación) del mismo:
Capacidad del proceso
Volumen 1, nº 1 Página 5
6. El índice de capaci-índice de capaci-
daddad del proceso, Cpk, tam-
bién denominado ratio de
capacidad del proceso, es
un cálculo estadístico sobre
la capacidad del proceso:
La capacidad de un proce-
so para producir un resulta-
do dentro de unos límites
predefinidos (TS, tolerancia
El concepto de capacidad
del proceso es solo válido
para procesos que están
sometidos a control esta
dístico.
Este índice jue-
ga un papel funda-
mental en las plan-
tas de producción
a la hora de de-
mostrar que un
proceso (ej. de
producción de tor-
nillos) es fiable y
está bajo control.”.
Índices de capacidad
Página 6 EnRed@dOs
7. Limites de especificaciones
Volumen 1, nº 1 Página 7
Límites de especificaciónLímites de especificación
TITI, (tolerancia inferior) y TSTS,
(tolerancia superior) son los límites supe-
rior e inferior de la especificación. Siendo
T la media objetivo del proceso, la media
estimada del proceso es , y la variabili-
dad estimada del proceso es , donde los
índices de capacidad aceptados de forma
general son los siguientes:
8. INSTITUTO UNIVERSITARIO DE
TECNOLOGIA ANTONIO JOSE
DE SUCRE
.
Seis sigmaSeis sigma utiliza herramientas es-
tadísticas para la caracterización y
el estudio de los procesos, de ahí
el nombre de la herramienta, ya
que sigma es la desviación típica
que da una idea de la variabilidad
en un proceso y el objetivo de la
metodología seis sigma es reducir
ésta de modo que el proceso se
encuentre siempre dentro de los lí-
mites establecidos por los requisi-
tos del cliente.
HECHO POR:
BR. CRISTIAN PUERTAS
ESCUELA: 79
Seis sigmas
LENGUA Y
COMUNICACION
Es una metodología de mejora de procesos,
centrada en la reducción de la variabilidad de
los mismos, consiguiendo reducir o eliminar
los defectos o fallos en la entrega de un
producto o servicio
al cliente. La meta
de 6 Sigma es llegar
a un máximo de 3,4
defectos por millón
de eventos u
oportunidades
(DPMO),
entendiéndose
como defecto
cualquier evento en que un producto o servicio
no logra cumplir los requisitos del cliente.