Este documento describe varios factores que influyen en la productividad de los procesos de mecanizado, como la maquinaria, herramientas, materiales, diseño del trabajo y métodos. También explica conceptos como medición del trabajo, diagramas de flujo, tiempos normales y estándares, y formas de mejorar la productividad a través de la reducción de movimientos innecesarios y el diseño eficiente de los procesos.

3. INTRODUCCION GENERALIDADES MOVIMIENTO ENERGIA QUE SE UTILIZA EN LA EJECUCION DEL TRABAJO METODOS ES LA FORMA COMO SE REALIZA UN TRABAJO. TIEMPO DURACION DE LA EJECUCION DEL TRABAJO

6. Decisiones en el Diseño del Trabajo Como Por que Cuando Donde Que Quien Características Físicas y Mentales De la Fuerza de Trabajo Tareas a desarrollar Localización Geográfica De la organización; Localización De las áreas De trabajo Hora del día; Tiempo de ocurrencia del flujo de trabajo Racionalidad De la org. para El trabajo; Objetivos y Motivación Del trabajador Método de desempeño y motivación Estructura del Trabajo

7. Métodos de Trabajo Un Proceso de Producción Trabajadores inter- Actuando con otros trabajadores Trabajadores en Un Lugar fijo de trabajo Trabajadores Interactuando con Equipo Ultimate Job Design Diseño del Trabajo

8. Métodos de Trabajo Actividad Objetivo del Estudio Técnicas de Estudio Proceso de Producción Eliminar o combinar pasos, disminuir distancias de transporte, identificar retrasos Diagrama de Flujo, diagrama de procesos, etc. Trabajador en un Lugar fijo de trabajo Simplificar método: minimizar movimiento Diagramas de operación, economía de movimientos Trabajadores interactuando con equipo Minimizar el tiempo ocioso: encontrar el número o combinación de máquinas para balancear el costo del trabajador y el tiempo ocioso de la máquina Diagrama de actividades, diagramas trabajador/máquina Trabajadores interactuando con otros trabajadores Maximizar la productividad: minimizar la interferencia. Diagramas de actividad, diagramas de procesos

19. Diagrama de Operaciones OPERACIÓN = EJECUCIÓN DE UN TRABAJO (Actividad de valor agregado) INSPECCIÓN = TRABAJO DE CONTROL DE CALIDAD

22. Diagrama de Operaciones

24. Diagrama de Flujo D OPERACIÓN = EJECUCIÓN DE UN TRABAJO (Actividad de valor agregado) TRANSPORTE = MOVER EL MATERIAL INSPECCIÓN = TRABAJO DE CONTROL DE CALIDAD DEMORA = CUANDO HAY RETRASOS ALMACENAMIENTO = ALMACEN A LARGO PLAZO

26. Diagrama de Flujo

34. Mecánica de Producción

42. Descomposición del Tiempo de una Actividad