¿Qué es una filosofía de trabajo?, six sigma, poka Yoke, DMAC, 5´s, filosofías de la calidad en la industria, ventajas, caracterices, ejemplos.

1. INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL
ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA MECÁNICA Y
ELÉCTRICA
“ESIME UNIDAD AZCAPOTZALCO”
INGENIERÍA EN ROBÓTICA INDUSTRIAL
CELULAS DE MANUFACTURA
TAREA 7
FILOSOFÍAS DE TRABAJO
PROFESOR: PEREDO BORGONIO ESTEBAN
ALUMNO: PALACIOS OLIVARES IEAN ISAI
BOLETA: 2019360614
GRUPO: 6RM2
MÉXICO, CDMX 30 DE ABRIL DEL 2021

2. Introducción.
A lo largo de este trabajo de investigación aprenderemos sobre algunas filosofías
de trabajo, definido que son, una breve introducción hacia estas, cuáles son sus
principios, lo que se necesita para implementarlas y los tipos de problemáticas que
pueden solucionar, sus características para saber cómo provecharlos en un sistema
de producción. Se tratará de resumir la información para denotar la capacidad de
comprensión del estudiante y se organizará a través de una infografía.
Objetivo.
Conocer las características principales de las filosofías de trabajo solicitadas en la
investigación, conocer sus características, lo que se necesita para implementarlas,
los entornos donde se pueden aplicar, ventajas y desventajas.
Introducción.
¿Qué es una filosofía de trabajo?
Una filosofía de trabajo es un conjunto de principios que compone una perspectiva
por la que se guía la actividad laboral, el funcionamiento de una empresa o la
participación individual de cada empleado.
Las filosofías del trabajo pueden ser aceptadas en gran escala, como ocurre con
el Kaizen, o la mejora continua, que ha pasado de diferenciar al tejido industrial
japonés a considerarse como filosofía y mejor práctica en todo el mundo.
También puede constituir una de las raíces de la cultura empresarial de una
compañía, revelando sus valores en forma de filosofía de trabajo.
Por último, al hablar de filosofía de trabajo no hay que olvidar que cada persona
tiene la suya propia, la que le anima a levantarse cada mañana y acudir a su
puesto, esforzarse al máximo en la realización de sus tareas y alcanzar las metas
planteadas.

3. ¿Qué es six sigma?
Six SIGMA es una metodología de mejora de procesos
creada en Motorola por el ingeniero Bill Smith en la década
de los 80, esta metodología está centrada en la reducción
de la variabilidad, consiguiendo reducir o eliminar
los defectos o fallos en la entrega de un producto o servicio
al cliente. La meta de 6 Sigma es llegar a un máximo
de 3,4 defectos por millón de eventos u
oportunidades (DPMO),entendiéndose como defecto a
cualquier evento en que un producto o servicio no logra
cumplir los requisitos del cliente. Proponiendo la mejor
solución basándose en los datos obtenidos.
¿A qué se
refiere la
sigma?
Sigma (σ) es una letra del alfabeto
griego, se usa generalmente para
representar la
desviación estándar (unidad estadística
de medición), representa la variabilidad
o dispersión de un conjunto de datos.

4. Caracteristicas
ideales
mejor satisfaccion
el cliente
ahorros
economicos
sustanciales
alcanzar niveles
proximos a la
perfeccion
mejora la
calidad
¿Como
funciona?
•Utiliza datos analizados y medidos para identificar el origen de los errores o las
raices que ocacionan el problema
•Una vez reconocidos se busca la forma de eliminarlos
¿Como se
implementa?
•Integrando los principios del proceso en su cultura epresarial por los resultados
obtenidos
¿Que
requiere?
•Compromiso
•Gestion del tiempo
•Talento
•Dedicacion
•Inversion economica

5. Principios de 6 sigma
•Total compromiso de la empresa
•Creacion de una estructura directiva
•Entrenamiento
•La acreditacion debe ser enfocada al cliente
•Toma de deciciones basada en datos
•Metodologia robusta
•Los proyectos reducen los gastos, incrementan las ventas y generan
ahorros
•El trabajo es reconocido
•Seis sigma se implementa en proyectos largos
•Divulgacion de la metodologia

6. ¿Qué son las 5´s?
Objetivos.
Mejorar y mantener las condiciones de
organizacion, orden y limpieza en un lugar de
trabajo
A travez de un entorno de trabajo ordenado y
limpio, se crean condiciones de seguridad,
motivacion y eficiencia
Eliminar los despifarros o desperdicios de la
organizacion
Mejorar la calidad de la organizacion
La metodología de las 5S se creó en Toyota, en los años 60, y
agrupa una serie de actividades que se desarrollan con el
objetivo de crear condiciones de trabajo que permitan la
ejecución de labores de forma organizada, ordenada y limpia.
Dichas condiciones se crean a través de reforzar los buenos
hábitos de comportamiento e interacción social, creando un
entorno de trabajo eficiente y productivo.
La metodología de las 5S es de origen japonés, y se denomina
de tal manera ya que la primera letra del nombre de cada una
de sus etapas es la letra ese (s).

7. Clasificación u
Organización:
Seiri
Orden: Seiton
Limpieza: Seiso
Estandarización:
Seiketsu
Disciplina:
Shitsuke
Principios de
metodología

8. Disponer de un sitio adecuado
para cada elemento que se ha
considerado como necesario.
Disponer de sitios debidamente
identificados para ubicar
elementos que se emplean con
poca frecuencia.
Integrar la limpieza como
parte del trabajo, asumir la
limpieza como una actividad
de mantenimiento autónomo
y rutinario, eliminar la
diferencia entre operario de
proceso y operario de
limpieza, eliminar las fuentes
de contaminación, no solo la
suciedad
Establecer una cultura de
respeto por los estándares
establecidos, y por los logros
alcanzados en materia de
organización, orden y limpieza,
consiste en hacer notar los
resultados de la metodología 5´s
y continuar mejorando
•Se obtiene un espacio adicional
•Se elimina el exceso de herramientas y objetos
obsoletos
•Se disminuyen movimientos innecesarios
•Se elimina el exceso de tiempo en los inventarios
•Se eliminan despilfarros
Clasificación u
Organización
(Seiri)
•Se reducen los tiempos de búsqueda
•Se reducen los tiempos de cambio
•Se eliminan condiciones inseguras
•Se ocupa menos espacio
•Se evitan interrupciones en el proceso
Orden (Seiton)
•Mantener un lugar de trabajo limpio aumenta la
motivación de los colaboradores
•La limpieza aumenta el conocimiento sobre el
equipo
•Incrementa la vida útil de las herramientas y los
equipos
•Incrementa la calidad de los procesos
Limpieza
(Seiso)
•Se tiene antecedentes de trabajos previamente
realizados
•Se tienen parametros de partida para la
realizacion de un producto
•Se evitan los errores y los cambios
standarización
(Seiketsu)
•Se crea el hábito de la organización, el orden y la
limpieza a través de la formación continua y la
ejecución disciplinada de las normas.
•Se continua mejorando en base a lo antes hecho
Disciplina
(Shitsuke)
Identificar la naturaleza de
cada elemento: Separe lo que
realmente sirve de lo que no;
identifique lo necesario de lo
innecesario, sean herramientas,
equipos, útiles o información.
Mantener el grado de
organización, orden y
limpieza alcanzado con las
tres primeras fases; a través
de señalización, manuales,
procedimientos y normas de
apoyo. Utilizar moldes o
plantillas para conservar el
orden.

9. ¿Qué es poka-yoke?
Objetivos.
Un poka-yoke (literalmente a prueba de errores) es un dispositivo
(generalmente) destinado a evitar errores; algunos autores manejan el poka-
yoke como un sistema anti tontos el cual garantiza la seguridad de la
maquinaria ante los usuarios, proceso o procedimiento, en el cual se
encuentren relacionados, de esta manera, no provocando accidentes de
cualquier tipo; originalmente que piezas mal fabricadas siguieran en proceso
con el consiguiente costo.
Estos dispositivos fueron introducidos en Toyota en la década de los 60, por
el ingeniero Shigeo Shingo dentro de lo que se conoce como sistema de
producción Toyota. Aunque con anterioridad ya existía poka-yoke, no fue
hasta su introducción en Toyota cuando se convirtieron en una técnica muy
común de calidad.
Shingo afirmaba que la causa de los errores estaba en los trabajadores y
los defectos en las piezas fabricadas que se producían por no corregirlos.
Consecuente con tal premisa cabían dos posibilidades u objetivos a lograr
con el poka-yoke:
Imposibilitar de algún modo el
error humano; como ejemplo, los
cables para la recarga de baterías
de teléfonos móviles y
dispositivos de corriente continua
sólo pueden conectarse con la
polaridad correcta, siendo
imposible invertirla, ya que los
pines de conexión son de distinto
tamaño o forma
Resaltar el error cometido de tal
manera que sea obvio para el que
lo ha cometido

10. ¿A prueba de
errores?
A prueba de error se
refiere a la aplicación
de los mecanismos a
prueba de fallos para
evitar que un proceso
produzca defectos
Piezas que solo
enbonen de una
sola forma
dispositivos que
alerten de un
error
La filosofía detrás de
la comprobación de
errores es que no es
aceptable incluso un
número muy
pequeño de
defectos, y la única
manera de lograr
este objetivo es
evitar que sucedan
evitar errores
antes de que
sucedan
Objetivo principal.
Concretar un proceso o terminar un producto reduciendo
o eliminando los defectos.

11. Los defectos son
generados por
errores.
Las
insopecciones
revelan los
defectos
No tiene sentido
realizar un
analisis del
producto final
cuando el
defecto es
producido en el
trabajo
En el proceso es
donde se debe
eliminar el error
Los errores sub
sanados no se
vuelven a repetir
La clave es
encontrar los
errores antes de
que estos se
conviertan en
defectos
PREMISAS
Formas de implementar un poka yoke:
Un diseño que solo permita conectar las piezas de forma correcta
códigos de colores.
Flechas e indicaciones
Ventajas

12. Conclusiones.
Las filosofías de trabajo parecen ayudar dentro de una producción, dentro de una
empresa que brinde algún producto o servicio, con el fin de mejorar lo que ofrecen
dependiendo de la demanda hecha por la clientela, basándose en la calidad recibida
por el precio del producto o servicio, hablar de calidad es algo complejo pues hay
muchas formas de llegar a la misma, distintas filosofías, enfoques y prácticas, es
nuestra responsabilidad, con el conocimiento sobre las filosofías de trabajo, saber
cual es la que debemos utilizar en un cierto escenario, para que se adapte de forma
eficiente y eficaz a lo que pretendemos hacer, por lo que es importante conocer
mínimamente las mas utilizadas y con mejores resultados.
En lo personal, una de las que mas me agrada es el sistema a prueba de errores,
pues se anticipa a evitar posibles problemáticas, aunque pareciera algo complejo
en la parte de diseño y gestión, pues se pretenden crear artículos que solo se
puedan usar de forma correcta y de fácil uso, por lo que me parece algo complicado
tratar de anticipar lo que probablemente haga el usuario, además de que tener
dispositivos que alerten un error me parece vital. Pero creo que uno de los que más
fácilmente se puede usar es el sistema 5´s pues se puede usar en distintos ámbitos.

13. Referencias.
Academia Lean sigma. (2020, 22 abril). ¿Qué es Six Sigma?¡En esté video te lo
explicamos! [Vídeo]. YouTube. https://www.youtube.com/watch?v=MWCapF_KK1k
ELG Asesores Latinoamérica. (2015, 6 febrero). Las 5 S modelo japones en el Perú,
historia e implementación por ELG Asesores Perú. [Vídeo]. YouTube.
https://www.youtube.com/watch?v=e-
tXkCF2GQ8&list=TLPQMjkwNDIwMjGII4y64_1_wQ&in
Guerrero, V. (2019, 7 febrero). ¿Qué es six sigma? Lean Solutiosns.
http://leansolutions.co/que-es-six-sigma/
Judith Pérez Medina. 2006. une. En Diccionario enciclopédico trilingüe (1,2,3,4,5,6,)
Colombia: ONE.
Líder de emprendimiento. (2018, 23 noviembre). Poka-Yoke: Diseño a prueba de
errores [Vídeo]. YouTube. https://www.youtube.com/watch?v=caVSdjiyg0Y
López, B. S. (2020, 19 noviembre). Metodología de las 5S. Ingeniería Industrial
Online. https://www.ingenieriaindustrialonline.com/gestion-y-control-de-
calidad/metodologia-de-las-5s/
Real academia española. (2006). Diccionario esencial de la lengua española.
España: Espasa Calpe.
Rodriguez, J. (2020, 26 septiembre). Poka-yoke, una herramienta de control y
mejora continua | SPC Consulting Group. SPC Consulting Group |.
https://spcgroup.com.mx/poka-yoke-una-herramienta-de-control-y-mejora-
continua/#:%7E:text=Un%20poka-
yoke%20%28literalmente%20a%20prueba%20de%20errores%29%20es,fabricada
s%20siguieran%20en%20proceso%20con%20el%20consiguiente%20costo
R. (2021, 20 abril). 5 filosofías del trabajo típicas de Japón. El blog de retos para ser
directivo | Desafíos de la Gestión Empresarial. https://retos-
directivos.eae.es/5-filosofias-del-trabajo-tipicas-de-
japon/#:%7E:text=Una%20filosof%C3%ADa%20de%20trabajo%20es,participaci%
C3%B3n%20individual%20de%20cada%20empleado.
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