El documento describe los procesos de construcción de pavimentos, incluyendo la preparación del terreno, ejecución de guarniciones, banquetas de concreto y técnicas para trabajo con asfalto y empedrado. Se detallan los materiales utilizados, especificaciones técnicas, requisitos de ejecución y maquinaria necesaria para los diferentes tipos de pavimentos. Además, se mencionan normativas y referencias bibliográficas relevantes para la construcción urbanística.

1. Pavimentos I
Carlos Antonio Martinez Espinosa
Airim Marbella Sanchez Mora
Clarissa Olivas Torres
Andrea Anaya Lopez
Edificación IV

2. Preliminares

3. • Limpieza y desmonte
• El terreno se debe preparar un área que sirva de base o suelo de
soporte a los terraplenes.

4. • Trazo y nivelación • Guarniciones de
concreto
premezclado
• Se ejecuta colocando varillas a
cada 10 m. en estas un hilo
que delimitara el nivel de la
corona de guarnición.
• Delimitan las superficies de
rodamiento de las calles y
avenidas.
• Debe sobresalir por lo menos
15 cm.

5. Aproche de
guarniciones
• Para estabilizar el material de
la base de escurrimiento
pluvial que se forma entre la
guarnición y la sub base se
repone con material
desalojado.
Relleno compactado para
banquetas con material
de banco
Rellenar con material de
excavación desde el nivel
original del terreno natural hasta
el nivel señalado.
Relleno compactado
para banquetas
El material es homogeneizado
fuera de la cepa y agregando
agua para la humedad
facilitando su compactación.

6. Banquetas de concreto
• Banqueta es una franja comprendida entre la guarnición que limita
la superficie de rodamiento y el limite de los lotes destinada a los
peatones.
• Se construyen con concreto simple con
una resistencia de f´c=150 kg/cm2.
• Revenimiento de 8 cm.
• Espesor de 10 cm.
• Pendiente de 1.0%

7. Banquetas de concreto
• 1.- Limpiar y humedecer la base compactada y nivelada.
• 2.-Se debe considerar la colocación de las rampas de minusválidos.

8. Se debe colocar continua o por secciones a cada 2 m.
En caso de ser continua se deberá de hacer corte
cada 2 m de 3 milímetros de ancho y 4 cm de
profundidad.
Acabado: Al terminar de verter el concreto se realiza un
acabado con un rayado de un escobillado recto para que
deje una superficie anti-derrapante.

9. Asfalto

10. El asfalto es un material
constituido principalmente por
asfáltenos, resinas y aceites,
elementos que proporcionan
características de consistencia,
aglutinación y ductilidad.
Es sólido o semisólido y tiene
propiedades cementantes a
temperaturas ambientales
normales y al calentarse se
ablanda gradualmente hasta
alcanzar una consistencia
líquida.

11. • Los materiales asfálticos se emplean en
la elaboración de carpetas, morteros,
riegos y estabilizaciones, unir diferentes
capas del pavimento; o bien para
estabilizar bases o sub-bases.
También se pueden usar para construir,
fabricar o impermeabilizar otras
estructuras, tales como algunas obras
complementarias de drenaje, entre otras.

12. Cemento asfaltico
Calor
Emulsión asfáltica
Agua
Asfalto rebajado
Solventes
Tipos de Asfalto
Y
Vehículos para su
aplicación

13. Clasificación de los Materiales Asfálticos

14. Cementos Asfálticos
• Se obtienen del proceso de destilación del petróleo.
• Su viscosidad varia con la temperatura y entre sus componentes.
• las resinas le producen adherencia con los materiales pétreos.
• Son excelentes ligantes pues cubren totalmente las partículas del material
pétreo.

15. Emulsiones Asfálticas
Son los materiales líquidos asfálticos
estables, constituidos por dos fases no
miscibles, en los que la fase continua
de la emulsión está formada por agua
y la fase discontinua por pequeños
glóbulos de cemento asfáltico.

16. Tipos de Emulsiones
TIPOS USOS
De rompimiento rápido Riego de ligas y carpetas
De rompimiento medio Carpetas de mezcla frio.
De rompimiento lento Carpetas de mezcla frio y para
estabilizaciones asfálticas.
Impregnación Impregnaciones de sub-bases
Impregnaciones hidráulicas
Supe restables Estabilización de materiales y trabajos de
recuperación de pavimentos

17. Asfaltos Rebajados
Para la elaboración de carpetas en frío, así como en impregnaciones de
bases y sub-bases hidráulicas.

18. Elaboración
• En caliente:
1.- Se realiza en planta
2.- Es una mezcla de arenas gruesas y cemento asfáltico.
3.- Se compacta en caliente.
• En frío:
1.- Se prepara In situ.
2.- Son mezclas de asfaltos diluidos al solvente.
3.- Presentan un amplio margen de tiempo para su preparación.

19. Capas de mejoramiento y niveles del terreno
Terraplén
Tiene como finalidad dar altura necesaria al terreno, resistir las cargas que transmiten las cargas superiores.

20. Subrasante
Soporta las cargas que el tránsito vehicular transmite al pavimento, para así
transmitirlas al cuerpo del terraplén y así evitar que los materiales finos del terraplén
contaminen el pavimento.

21. Sub-base
Capa constituida por agregados pétreos graduados y
compactados
Base
Capa constituida por agregados pétreos, pudiendo contener
además un agente estabilizador, el de uso común es el cemento
hidráulico.
Carpeta
Superficie constituida por diversos materiales asfalticos, sobre
la cual transitan personas y/o vehículos.

22. Sección transversal

23. Proceso Constructivo

24. Riego de Impregnación
Es un riego a dosificación controlada de
una emulsión asfáltica sobre una base;
ésta es impregnada sellando la
capilaridad natural del material a través
de la penetración de partículas de
cemento asfáltico.

25. Objetivos
A) Estabilizar la superficie de la base.
B) Impermeabilizar la base y protegerla del tránsito de vehículos
ligeros durante el proceso de construcción de la vialidad, mientras se
construye la carpeta asfáltica.
C) Proporcionar buena adherencia con la carpeta, algo que no
sucedería si la carpeta se colocara directamente sobre la base.

26. Requisitos de Ejecución
• La vialidad debe permanecer cerrada al tránsito.
• Debe ser constantemente regada con agua para no perder su
compactación.
• Se utiliza una barredora para eliminar los materiales que impidan
una adecuada penetración.

27. Especificaciones
• Para fines de pago los trabajos se medirán en metros cuadrados.
• Posteriormente, se cerrará la calle al tránsito para dar el tiempo
suficiente al producto asfáltico de penetrar.
• El tipo de material asfáltico y la cantidad que se riegue serán
definidos por el proyecto y es responsabilidad del contratista
verificar que el fabricante de emulsiones le entregue el material
requerido.
• Antes de la aplicación del riego la base debe estar seca, y la
temperatura mayor de 5°C.

28. Riego de Liga
Es el procedimiento cuya función es
la de, una vez preparada la base,
dar un riego de producto asfáltico
que será el que reciba el material
pétreo o del concreto asfáltico de la
carpeta.

29. Materiales y Ejecución
• Preferentemente se utilizará emulsión asfáltica de rompimiento
rápido.
• Antes de la aplicación del riego, se deberá barrer la superficie de la
base superficialmente seca y sin material asfáltico encharcado.
• Se aplicará con una densidad de 0.7 a 1.5 litros/m² utilizando una
petrolizadora.

30. Poreo o Riego de Sello
Consiste en la ejecución, sobre la superficie de la base impregnada, de
un riego de producto asfáltico recubierto con un material pétreo.

31. Requisitos de Ejecución
• Antes de la aplicación del riego, se deberá barrer con barredora
mecánica procurando que se desprenda toda suciedad o materia
extraña adherida.
• No deberá aplicarse material asfáltico en tramos mayores de los que
puedan ser cubiertos de inmediato con material pétreo.
• Después de aplicado este riego, se colocará el material pétreo
triturado lavado, seco y libre de polvo para que no afecte la
adherencia.
• Se perfeccionará el acomodo con un compactador neumático de 5 a
7 ton para obtener una carpeta de e=12 a 13 mm.

32. Maquinaria Empleada en el Proceso
Petrolizadora
Barredora Mecánica
Compactador Neumático
Rodillo liso
Planta asfáltica móvil
Planta Asfáltica

33. Empedrados

34. Se le llama empedrado a todo aquel pavimento
construido con piedra rodada.

35. La secuencia constructiva de un empedrado implica:
• Explotación de material
• Transporte de material
• Acabado de obra básica (preparación de sub-rasante)
• Empedramiento

36. Explotación Del Material
• Esto consiste en obtener el material adecuado para el empedrado.

37. Características Del Material A Explotar
• PIEDRA: La piedra debe de tener una
forma prismática o poliédrica, y no debe
de ser menor que 0.08x0.08m, ni mayor
que 0.20x0.20m.
• LECHO DE ASIENTO: Este está compuesto
de arena de granos limpios, resistentes y
durables. Se podrá usar el suelo natural
siempre y cuando cumpla con ciertos
requisitos.

38. La piedra a utilizar debe de cumplir con los siguientes requerimientos:

39. Maquinaria

40. ACABADO DE OBRA BASICA
(Preparación de sub-rasante)
• El acabado de la obra básica consiste en la reconformación del suelo
de subrasante utilizando maquinaria como la motoniveladora con el
fin de crear las pendientes longitudinales, transversales y peraltes
establecidos en los planos.

41. • El acabado de la plataforma del camino a nivel de subrasante debe
de cumplir por lo menos los valores requeridos en el siguiente
cuadro:

42. Equipo

43. Proceso De Acabado De Obra Básica

44. Empedrado
• El empedrado se realiza con
piedra rodada. La selección y
clasificación de las piedras se
hace en el lugar de explotación
de los materiales.

45. Herramienta

46. Procedimiento de Trabajo

47. Referencias Bibliográficas
• Especificaciones Generales de Construcción Urbanización. Instituto de Vivienda Social y Ordenamiento de
la Propiedad del Estado de Aguascalientes. Diciembre del 2012.
• Ley Estatal de Obras Públicas. Estado de Colima. Noviembre 2002.
• Norma Oficial Mexicana. Materiales asfálticos, Aditivos y Mezclas. Materiales para pavimentos. CMT
Características de los materiales. N-CMT-4-05-001/00
• Manual Andino para la construcción y mantenimiento de empedrados.
• Especificaciones Técnicas para Empedrado - GOBIERNO DEPARTAMENTAL DE CAAZAPÁ