El documento describe el proceso de producción del PVC (policloruro de vinilo). El PVC se produce a partir de dos materias primas, cloruro de sodio y petróleo. El proceso implica la cloración del etileno para producir dicloroetano, que luego se polimeriza para formar PVC. El PVC es un plástico versátil que puede ser rígido o flexible dependiendo de los aditivos utilizados en su fabricación.

1. INDUSTRIA
DEL PVC
Yorman Zambrano Silva
Ing e nie ro Quím ic o e n Fo rm a c ió n
Procesos Industriales I
UNIVERSIDAD DE PAMPLONA
C O L O M B I A

2. GENERALIDADES
• 1835 Justus Von Liebig (Alemania) Sintetiza
el cloruro de vinilo en un laboratorio.
• 1912 Fritz Klatte (Alemania) Estableció los
principios de la fabricación industrial.
• 1938 Inicia la producción de PVC a gran
escala.
• 1980 Veinte compañías producían PVC. Se
da el mayor desarrollo tecnológico y de
comercialización del PVC a nivel mundial.

3. GENERALIDADES
El PVC (polivinilcloro)(CPVC: chlorinated
polyvinyl chloride) es el producto de la
polimerización del monómero de cloruro
de vinilo a policloruro de vinilo.

4. GENERALIDADES
• Es un polímero obtenido de dos
materias primas naturales cloruro de
sodio (NaCl) (57%) y petróleo o gas
natural (43%); sin embargo existen
otros ingredientes.
• El PVC es el más versátil de la
familia de los plásticos; por ser
termoplástico, a partir de el se
pueden obtener productos rígidos y
flexibles.

5. Materias primas del PVC
• El PVC contiene un 57% de cloro y 43% de hidrocarburos
• El PVC toma entre el 0,3 y el 0,4% del total de petróleo
obtenido en el mundo.
• Etileno y cloro: se combinan para producir etileno
diclorado.
• Etileno diclorado: se transforma en cloruro de vinilo
(VCM) el cual, por un proceso de polimerización y secado
produce un polvo blanco inocuo, el policloruro de vinilo
(PVC).

6. Tipos de PVC`s
› Los principales tipos de PVC son:
1.PVC rígido: Se obtiene por la fusión y moldeo a
temperatura adecuada de policloruro de vinilo con aditivos
excepto plastificantes.
2.PVC flexible o plastificado: El PVC tiene la ventaja de
poder combinarse con plastificantes, como ningún otro
plástico.
3.Plastisol: El plastisol es la mezcla de una resina (PVC), de
un plastificante y otros aditivos que se encuentra en estado
líquido a temperatura ambiente con propiedades visco-elásticas.

7. PROCESO
QUÍMICO

8. Etapas principales del proceso

9. Diagrama de flujo
del PVC.
El cloruro sódico se
descompone por electrólisis,
obteniéndose cloro y además
hidróxido de sodio e
hidrógeno.
El petróleo da lugar a las
naftas, luego por craking se
produce el etileno.

13. • En la primera sección el
dicloroetileno (EDC) se produce
mediante una reacción de
cloración directa.
• En la segunda sección se
produce mediante una reacción
de oxicloración.
• La tercera sección es el craqueo
del EDC para formar VCM.

14. Proceso de cloración
La cloración es un proceso en el cual cloro
en estado líquido o gaseoso es adicionado
al proceso.
Existen tres procesos comúnmente
utilizados presentando ventajas y
desventajas cada uno de ellos:
1.PROCESO ANHIDRO (masa).
2.PROCESO POR SOLUCIÓN (con
solvente).
3.PROCESO SIN SOLVENTE (Suspensión
acuosa).

15. En la actualidad sólo se produce así el 7% del VCM y el
resto se obtiene por oxicloración.

17. Polimerizacion
Mediante la polimeración en
unas condiciones adecuadas
se obtiene el polímero
policloruro de vinilo (PVC).

18. REACCIONES TOTALES DEL PROCESO

21. Aditivos utilizados en la fabricación de PVC
Como en todo producto se usan
aditivos para mejorar las propiedades y
para definir su forma final
•Plastificantes
•Estabilizantes
•Lubricantes
•Pigmentos
•Espumantes
•Absorbedores de rayos ultravioleta
•Ayudas de proceso

22. RENDIMIENTO Y
EFCIENCIA
El rendimiento del proceso es
prácticamente del 100%, necesitándose
1001kg de VCM para obtener 1000kg de
PVC.
Los consumos de servicios
aproximadamente 0,8 t de vapor por
tonelada de PVC, 170kWh y aditivos y
productos químicos por un valor
aproximado de 11€ ($28525
colombianos)

24. SOSTENIBILIDAD
El PVC contribuye al desarrollo sostenible de la sociedad moderna, donde el sector
del transporte de agua tiene un peso determinante.
•En su proceso de producción se emplea la última tecnología.
•Su fabricación consumen menos recursos que materiales alternativos.
•La mayoría de sus aplicaciones tiene una largavida útil.

25. SOSTENIBILIDAD
El PVC contribuye al desarrollo sostenible de la sociedad moderna, donde el sector
del transporte de agua tiene un peso determinante.
•En su proceso de producción se emplea la última tecnología.
•Su fabricación consumen menos recursos que materiales alternativos.
•La mayoría de sus aplicaciones tiene una largavida útil.

26. DIFERENCIAS ENTRE PP, PE Y PVC
La diferencia radica en el compuesto base (monómero del cual de hace la
reacción de polimerización)
POLIPROPILENO POLIETILENO POLIVINIL CLORO
Se obtiene de la
polimerización del propeno
(propileno)
Se obtiene de la
polimerización del eteno
(etileno)
Se obtiene de la
polimerización del 1,2-
dicloroetano (DCE)

27. ¿Por qué el PVC es tan atractivo?
Los beneficios y características que hacen del PVC un
polímero tan utilizado son:
•Resistente y liviano.
•Versatilidad.
•Longevidad.
•Seguridad.
•Buen uso de los recursos.
•Estabilidad.
•Reciclable.
•Rentable.

29. GRACIAS

30. INDUSTRIA
DEL PVC
Yorman Zambrano Silva
Ing e nie ro Quím ic o e n Fo rm a c ió n
Procesos Industriales I
UNIVERSIDAD DE PAMPLONA
C O L O M B I A