Este documento establece el programa integrado de plagas de Chocolates CaoCA S.A.S. El programa tiene como objetivo general definir los procedimientos para el control de plagas y roedores en la planta de producción a través de inspecciones, diagnósticos e implementación de controles pasivos y activos para insectos y roedores, verificando la efectividad a través de formatos de seguimiento.

1. SISTEMA DE GESTIÓN DE LA INOCUIDAD
PROGRAMA INTEGRADO DE PLAGAS
CHOCOALTES CAOCA S.A.S
COD: PIP-002
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VERSIÓN: 1
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ELABORO
Catalina León
Holman González
Jose Luis Medina
1. OBJETIVO GENERAL
Definir los procedimientos de las actividades dirigidas al control de plagas y roedores en la
planta de chocolates CAOCA, realizando la inspección y diagnóstico de plagas presentes en
la planta de producción. Donde el resultado estará reflejado en el incremento de la calidad
sanitaria de los productos elaborados por CHOCOLATES CAOCA S.A.S
2. ALCANCE
Este programa aplica para el control de plagas en las áreas de trabajo de la planta y sus
alrededores en general que puedan convertirse en contaminación y/o proliferación de cada
uno de las instalaciones, y medio de trabajo.
3. DEFINICIONES
Ambiente: Cualquier área interna o externa delimitada físicamente que forma parte del
establecimiento destinado a la fabricación, al procesamiento, a la preparación, al envase,
almacenamiento y expendio de alimentos.
Infestación: Es la presencia y multiplicación de plagas que pueden contaminar o deteriorar
los alimentos y/o materias primas.
Plagas: Aumento de la población por encima de los parámetros normales.
Roedores: Mamíferos que debido a la mala manipulación de alimentos, el mal manejo de
residuos sólidos y líquidos se proliferan con facilidad causando destrucción y contaminación
de alimentos.
Productos: Los productos a utilizar para ejercer el control de plagas son de una aplicación no
tóxica y segura para la industria de alimentos. Estos productos se adquieren a través de
representantes reconocidos que brindan la información necesaria de las características
importantes del producto.
4. PROCEDIMIENTOS
INSPECCIÓN Y DIAGNÓSTICO DE PLAGAS.
Realizar recorridos por la planta y sus alrededores en busca de la presencia de plagas y
puntos de proliferación y puntos muertos.

2. SISTEMA DE GESTIÓN DE LA INOCUIDAD
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CONTROL DE INSECTOS
•Este procedimiento se debe realizar en el perímetro de la planta de producción.
•El tipo de insectos a controlar son rastreros como presencia de ratas, cucarachas, etc.
Selección del método de control del insecto y el plan a seguir.
CONTROL DE ROEDORES
Control Pasivo
• Se debe realizar y mantener un corte o desmalezado riguroso alrededor de la planta de
proceso antes de aplicar el raticida.
• Se deben tapar todos los espacios abiertos al ambiente u orificios de posible acceso de
roedores.
Control Activo
• Diligenciar un plano de la planta, identificando números de las trampas.
• Cada una de las estaciones con cebos debe estar numerada, para su correcta identificación
y control en la Planilla de Roedores.
• Los cadáveres de roedores que se encuentren, deben ser recolectados con guantes, los
cuales deben ser desinfectados posteriormente.
• Todas las situaciones especiales como falta de consumo, signos de roedores en entretechos
u otras, deben ser comunicadas en forma verbal y/o escrita al asesor que corresponda del
área encargada.
Condiciones para la manipulación de los cebos
• Los operarios aplicadores deben efectuar la manipulación de los cebos utilizando guantes.
• Los operarios aplicadores se deben lavar las manos con agua y jabón y desinfectarse al
terminar las labores de control de roedores y cada vez que tengan contacto con el producto
para evitar una contaminación cruzada.
• Los operarios que realicen la aplicación de productos para el control de roedores deben
seguir las medidas de seguridad descritas en las Hojas de Datos de Seguridad de cada
producto raticida MSDS.
Este tipo de productos, si son mal manejados, pueden generar contaminación en los
ambientes de trabajo donde son manipulados, o en general en el ambiente que rodea las
zonas de manipulación, por ello la manipulación se debe realizar con la máxima seguridad de
los operarios prevaleciendo la seguridad del operario o del conjunto de personas que laboran
en la planta de producción y a su vez el producto a procesar.

3. SISTEMA DE GESTIÓN DE LA INOCUIDAD
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• Queda estrictamente prohibido manipular el producto sin las debidas precauciones antes
señaladas por el encargado del plan de control de roedores.
Ubicación y distribución de cebos
Se debe colocar las estaciones cebadoras a la distancia, distribución y cantidad sugeridas por
el asesor correspondiente, según el plano y emplazamiento en el terreno de la planta.
5. VERIFICACIÓN
La efectividad de estos procedimientos se verificará a través de Formato Seguimiento Control
de Cebos y Formato Seguimiento de Control de Trampas indicadas por el tutor del plan de
plagas.
Frecuencia de monitoreo
Una vez iniciado el ciclo de producción, el control de roedores se debe monitorear cada 15
días durante todo el ciclo en todas las estaciones cebadoras.
Acciones correctivas para el control de roedores
• Rellenar con cebo las estaciones que están siendo consumidas, y en caso de no surtir efecto
el raticida aplicado, avisar al asesor que corresponda para analizar la efectividad del producto
en este caso el chocolate.
• Si el esquema de uso del raticida no tiene efecto, o el tamaño de la plaga es tan grande que
no se puede controlar con lo especificado, el asesor, puede complementar el Programa de
Control con otro o aumentando la cantidad de estaciones con cebos o aumentando la
frecuencia de recambio de los cebos, hasta que se logre controlar la plaga.
6. DOCUMENTACIÓN DE REFERENCIA
Reporte de inspección y diagnóstico de plagas.
Formato Seguimiento Control de Cebos.
Formato Seguimiento Control de Trampas.

4. SISTEMA DE GESTIÓN DE LA INOCUIDAD
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FORMATO CONTROL DE CEBOS
CODIGO: PIP-FOR-001
VERSIÓN: 01
FECHA:
HORA FECHA Nº CORRECTO INCORRECTO
SI ES INCORRECTO
INDICAR % DE
CONSUMO DE CEBO
PRECENSIA
DE HECES
FIRMA
RESPONSABL
E

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FORMATO MANEJO INTEGRAL
DE PLAGAS
CODIGO: PIP-FOR-002
VERSIÓN: 01
FECHA:
HORA FECHA Nº
CAPTURA
OBSERVACIONES FIRMA RESPONSABLE
SI NO