Este documento describe varios métodos de fabricación de piezas sin arranque de viruta, incluyendo sinterizado, tejidos, ensamblado, conformación por fusión, laminación, forja, corte y impresión 3D. También explica conceptos como tolerancias, instrumentos de medición como calibres, micrómetros y relojes comparadores, y el impacto ambiental de diferentes técnicas de fabricación.

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Fabricación de piezas sin
arranque de viruta

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Fabricación de piezas sin
arranque de viruta
Clasificación de los procedimientos de fabricación
Es necesario
conocer cada
una de las
técnicas de
fabricación y
saber usar la
más adecuada
para la
realización de
una pieza
concreta.
Las técnicas de
fabricación más
importantes
se muestran en
esta tabla.

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Fabricación de piezas sin
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Fabricación de piezas por unión
Sinterizado o
pulvimetalurgia
1. Obtención de los polvos
2. Prensado
3. Sinterizado
4. Acabado de la pieza
Tejidos
Son los productos finales obtenidos a través de un conjunto de
operaciones realizadas en el telar, denominadas texturas, empleando
para ello hilos textiles.
Proceso de fabricación
de un tejido.

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Fabricación de piezas sin
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Fabricación de piezas por unión (II)
Ensamblado
Consiste en la unión de dos o más piezas directamente, sin emplear ningún otro material intermedio. Se
utiliza especialmente para trabajar la madera.
Tipos de ensamblados
con madera más
importantes.
El objetivo es
conseguir una
unión más
resistente en la que
los esfuerzos se
repartan y no
sean simplemente
los elementos de
unión (clavos,
tornillos, etc.) los
que soporten y den
estabilidad a la
estructura.

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Conformación por fusión (I)
Consiste en calentar el material hasta su temperatura de fusión para transformarlo en líquido y después
verterlo en el interior de un molde con la forma de la pieza que se desea obtener. Luego se deja enfriar el
tiempo necesario hasta que se solidifique, y se extrae del molde.
Proceso de colada de una pieza.

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Conformación por fusión (II)
Colada por gravedad sobre moldes
permanentes  Coquilla
Molde que gira

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Conformación por fusión (III)
Colada por gravedad a la cera perdida
Colada por inyección

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Laminación
La laminación es un
proceso de
conformado por
deformación plástica
que consiste en
hacer pasar entre dos
o más rodillos un
lingote de un metal
calentado o a
temperatura
ambiente, por lo
general, acero. Tren de laminación en caliente.

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Forja
Consiste en golpear un metal con un martillo o prensa, sobre un yunque,
normalmente, con objeto de darle la forma deseada.
Técnicas de
forjado, en
frío o en
caliente,
utilizando
una prensa.

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Forja (II)
Más
técnicas de
forjado, en
frío o en
caliente,
utilizando
una prensa.
La forja, en general, se realiza en caliente. Para ello se calienta el
metal hasta una temperatura próxima al 60 % de su temperatura
de fusión. Luego se golpea con un martillo o prensa.

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Fabricación mediante corte
Corte
Cizalladura
Troquelado
Fabricación de una arandela mediante matriz (troquelado).

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Impresión 3D
Una impresora 3D es una máquina capaz de fabricar piezas en tres dimensiones, es decir, con
volumen, a partir de un modelo o prototipo realizado por ordenador o escaneado.
Técnicas aditivas
• Estereolitografía
• Sinterizado selectivo por laser
• Modelado por deposición
fundida
• Fabricación laminada
Técnicas sustractivas
• Mecanizado de alta velocidad.
Tecnología de corte que permite
mecanizar figuras y materiales
que no podían mecanizarse
convencionalmente.

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Control del proceso de fabricación. Tolerancia
Cuando se construye una pieza que
tiene un diámetro o medida
determinada, denominada medida
nominal o diámetro nominal, el
resultado final estará siempre
comprendido dentro de una zona o
margen de error. Este margen de error
es lo que se denomina tolerancia.
Posición de la tolerancia.
Tolerancias.

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Instrumentos de medida: calibre pie de rey
Permite medir interiores, exteriores y
profundidades.
Se denomina grado de apreciación a la
medida mínima que puede tomarse con
exactitud con el aparato. Suele estar escrito.
En nuestro caso, vale 1/20 mm, es decir,
cada división (incluyendo las pequeñas) vale
1/20 mm.
El procedimiento para medir es el siguiente:
1. Anota qué marca de la regla está a la
izquierda del cero del nonio; en nuestro
caso, la división 14. Luego, de momento,
son 14 mm.
2. Ahora veamos qué división del nonio
coincide con alguna de la regla.
Observamos que es la que tiene el número 4
(o sea, la número 8). Luego nuestra medida
será 8 · 1 / 20 = 0,4 mm. Por tanto, la medida
total es de 14,4 mm. Calibre pie de rey.

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Instrumentos de medida: micrómetro o palmer
Es un instrumento de medida de mayor
precisión que el calibre.
Para medir, se coloca la pieza entre el
soporte fijo y el móvil y se gira el
tambor móvil hasta que no patine.
Después se mira qué división está a la
izquierda del nonio (1).
Vemos que es la 12. Se comprueba si
hay alguna línea próxima al nonio, por
la parte de abajo (2). Vemos que hay
una. Luego añadiremos 0,50 mm.
Observamos qué división del nonio
coincide con la línea horizontal (3).
Observamos que es la 19.
Por tanto, nuestra medida es
12 + 0,50 + 0,19 = 12,69 mm.
Micrómetro o palmer.

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Instrumentos de medida: reloj comparador
Permite comparar una medida con
respecto a otra fijada con
anterioridad. El grado de apreciación
normalmente viene indicado
y suele ser de 0,01 mm cada división.
Reloj
comparador.
Los tres instrumentos vistos (calibre pie de rey, micrómetro o palmer y reloj
comparador) tienen un método de medición directo.
Los métodos de medición indirecta se basan en comparar, a
simple vista, el resultado de un producto con un modelo
establecido. El que se muestra a la derecha es un
rugosímetro, aparato que permite comparar el grado de
rugosidad superficial de una pieza con una serie de prototipos
de valores de rugosidad conocidos. Rugosímetro.

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Impacto medioambiental de procedimientos de fabricación
Impacto medioambiental de métodos de fabricación como el sinterizado, la industria textil y la
colada o moldeo.

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Fabricación de piezas sin
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Impacto medioambiental de procedimientos de fabricación (II)
Impacto medioambiental de métodos de fabricación como la laminación y forja, el corte sin desprendimiento
de viruta y la impresión 3D.