Este documento describe los sistemas de control y la transformada de Laplace, que es una herramienta matemática útil para el análisis de sistemas dinámicos lineales. Explica que los sistemas de control se utilizan ampliamente en la industria y la tecnología moderna para controlar procesos como la temperatura y el nivel de un tanque. La transformada de Laplace permite convertir ecuaciones diferenciales en ecuaciones algebraicas para facilitar el análisis y diseño de sistemas de control.
Aplicaciones reales laplace instrumentacion y control
1. Aplicaciones reales de
la transformada de
Laplace
Ing. Elvira Niño
Departamento de Mecatrónica y Automatización
enino@itesm.mx
2. Control de Procesos
• ¿Qué es un sistema de control ?
– En nuestra vida diaria existen numerosos objetivos que
necesitan cumplirse.
• En el ámbito doméstico
– Controlar la temperatura y humedad de casas y
edificios
• En transportación
– Controlar que un auto o avión se muevan de un lugar a
otro en forma segura y exacta
• En la industria
– Controlar un sinnúmero de variables en los procesos
de manufactura
3. Control de Procesos
• En años recientes, los sistemas de control han
asumido un papel cada vez más importante en
el desarrollo y avance de la civilización moderna
y la tecnología.
• Los sistemas de control se encuentran en gran
cantidad en todos los sectores de la industria:
– tales como control de calidad de los productos
manufacturados, líneas de ensa,ble automático,
control de máquinas-herramienta, tecnología espacial
y sistemas de armas, control por computadora,
sistemas de transporte, sistemas de potencia,
robótica y muchos otros
8. ¿ Por que es necesario controlar un
proceso ?
• Incremento de la productividad
• Alto costo de mano de obra
• Seguridad
• Alto costo de materiales
• Mejorar la calidad
• Reducción de tiempo de manufactura
• Reducción de inventario en proceso
• Certificación (mercados
internacionales)
• Protección del medio ambiente
(desarrollo sustentable)
9. Control de Procesos
• El campo de aplicación de los sistemas de
control es muy amplia.
• Y una herramienta que se utiliza en el
diseño de control clásico es precisamente:
La transformada de Laplace
10. ¿Por qué Transformada de
Laplace?
• En el estudio de los procesos es
necesario considerar modelos
dinámicos, es decir, modelos de
comportamiento variable respecto al
tiempo.
• Esto trae como consecuencia el uso de
ecuaciones diferenciales respecto al
tiempo para representar
matemáticamente el comportamiento de
un proceso.
11. ¿Por qué Transformada de
Laplace?
• El comportamiento dinámico de los
procesos en la naturaleza puede
representarse de manera aproximada
por el siguiente modelo general de
comportamiento dinámico lineal:
• La transformada de Laplace es una
herramienta matemática muy útil para el
análisis de sistemas dinámicos lineales.
12. ¿Por qué Transformada de
Laplace?
• De hecho, la transformada de Laplace
permite resolver ecuaciones
diferenciales lineales mediante la
transformación en ecuaciones
algebraicas con lo cual se facilita su
estudio.
• Una vez que se ha estudiado el
comportamiento de los sistemas
dinámicos, se puede proceder a diseñar
y analizar los sistemas de control de
manera simple.
13. El proceso de diseño del
sistema de control
• Para poder diseñar un sistema de control
automático, se requiere
– Conocer el proceso que se desea controlar,
es decir, conocer la ecuación diferencial que
describe su comportamiento, utilizando las
leyes físicas, químicas y/o eléctricas.
– A esta ecuación diferencial se le llama
modelo del proceso.
– Una vez que se tiene el modelo, se puede
diseñar el controlador.
14. Conociendo el proceso …
• MODELACIÓN MATEMÁTICA
Suspensión de un automóvil
f(t)
z(t)
k
b
m
Fuerza de
entrada
Desplazamiento,
salida del sistema
å =
( ) ( )
( ) m d 2 z ( t
) 2
dt
f t kz t b dz t
dt
F ma
- - =
15. El rol de la transformada de
Laplace
Conviertiendo ecs. diferenciales a ecs. algebráicas
Suspensión de un automóvil
m d z t
f t kz t b dz t
( ) - ( ) - ( ) =
( )
Aplicando la transformada de Laplace a cada término
(considerando condiciones iniciales igual a cero)
F s - kZ s - bsZ s =
ms Z s
( ) ( ) ( ) ( )
[ ]
F ( s ) Z ( s )
ms bs k
Z s
= + +
( )
F s ms bs k
dt
dt
+ +
=
2
2
2
2
2
1
( )
Función de
transferencia
16. Conociendo el proceso…
• MODELACIÓN MATEMÁTICA
Nivel en un tanque
qo(t)
Flujo de
salida
R
h(t)
(resistencia
de la válvula)
qi(t)
Flujo de
entrada
Flujo que entra – Flujo que sale =
Acumulamiento
q t q t A dh t
( ) ( ) ( )
i o
R h t
( )
( )
h t A dh t
R
dt
q t
q t
dt
i
o
( ) - 1 ( ) =
( )
=
- =
A
(área del
tanque)
17. El rol de la transformada de
Laplace
Conviertiendo ecs. diferenciales a ecs. algebráicas
Nivel en un tanque
h t A dh t
R
( ) - 1 ( ) =
( )
Aplicando la transformada de Laplace
( ) 1 ( ) ( )
H s AsH s
R
- =
Qi s
( ) = ( )( +
1 )
R
1 1
1
H s
( )
( )
+
=
+
=
ARs
R
Q s As
R
Qi s H s As
dt
q t
i
i
Función de
transferencia
18. Conociendo el proceso…
• MODELACIÓN MATEMÁTICA
Circuito eléctrico
e t L di t
( ) ( ) ( ) 1 ( )
= + +
ò
1 i ( t ) dt e ( t
)
C
i t dt
C
Ri t
dt
o
i
=
ò
19. El rol de la transformada de
e t L di t
( ) ( ) ( ) 1 ( ) 1 ( ) ( )
= + + ò ò =
i o
Aplicando la transformada de Laplace
E ( ) ( ) ( ) 1 ( ) 1 ( ) ( )
i
= + + =
Combinando las ecuaciones (despejando para I(s))
E ( ) ( ) ( ) 1 ( )
[ ] [ ] [ ]
[ ]
i
= + +
s E s LCs RCs
= + +
E ( ) ( ) 1
1
1
E s
( )
( )
2
2
i
+ +
=
o
E s LCs RCs
CsE s
Cs
s Ls CsE s R CsE s
I s E s
Cs
I s
Cs
s LsI s RI s
i t dt e t
C
i t dt
C
Ri t
dt
i
o
o o o
o
Laplace
Conviertiendo ecs. diferenciales a ecs. algebráicas
Circuito eléctrico
Función de
transferencia
20. La función de transferencia
• Representa el comportamiento dinámico del proceso
• Nos indica como cambia la salida de un proceso
ante un cambio en la entrada
Cambio en la salida del proceso
Cambio en la entrada del proceso
Respuesta del proceso
Función forzante
Y s
( )
X s
( )
Y s
( )
X s
( )
=
=
• Diagrama de bloques
Proceso
Entrada del proceso
(función forzante o
estímulo)
Salida del proceso
(respuesta al
estímulo)
21. La función de transferencia
Diagrama de bloques
• Suspensión de un automóvil
Entrada
(Bache)
Salida
ms + bs + k del coche) 2
(Desplazamiento
1
0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 9000 10000
10
8
6
4
2
0
-2
-4
-6
-8
-10
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3
x 104
3
2
1
0
-1
-2
-3
-4
x 10-3
22. La función de transferencia
Diagrama de bloques
• Nivel en un tanque
Qi(s)
(Aumento del flujo de
entrada repentinamente)
H(s)
(Altura del nivel en
R
ARs +1 el tanque
0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 9000 10000
20
15
10
5
0
-5
-10
0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 9000 10000
25
20
15
10
5
0
-5
-10
23. La función de transferencia
Diagrama de bloques
• Circuito eléctrico
Ei(s)
(Voltaje de entrada)
Eo(s)
1 (Voltaje de salida)
1
LCs2 + RCs +
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4
x 104
20
18
16
14
12
10
8
6
4
2
0
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4
x 104
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
24. Propiedades y teoremas de la
transformada de Laplace más
utilizados en al ámbito de control
• TEOREMA DE TRASLACIÓN DE UNA FUNCIÓN
(Nos indica cuando el proceso tiene un retraso en
el tiempo)
• TEOREMA DE DIFERENCIACIÓN REAL
(Es uno de los más utilizados para transformar las
ecuaciones diferenciales)
25. Propiedades y teoremas de la
transformada de Laplace más
utilizados en al ámbito de control
• TEOREMA DE VALOR FINAL
(Nos indica el valor en el cual se estabilizará
la respuesta)
• TEOREMA DE VALOR INICIAL
(Nos indica las condiciones iniciales)
26. Ejemplo aplicado:
Intercambiador de calor
• Se tiene un intercambiador de calor 1-1, de tubos y
coraza. En condiciones estables, este intercambiador
calienta 224 gal/min de agua de 80°F a 185°F por dentro
de tubos mediante un vapor saturado a 150 psia.
• En un instante dado, la temperatura del vapor y el flujo de
agua cambian, produciéndose una perturbación en el
intercambiador.
27. Ejemplo aplicado:
Intercambiador de calor
• a) Obtenga la función de transferencia del cambio
de la temperatura de salida del agua con respecto
a un cambio en la temperatura del vapor y un
cambio en el flujo de agua, suponiendo que la
temperatura de entrada del agua al
intercambiador se mantiene constante en 80°F.
• b) Determine el valor final de la temperatura de
salida del agua ante un cambio tipo escalón de
+20°F en la temperatura del vapor, y un cambio
de +10 gal/min en el flujo de agua.
• c) Grafique la variación de la temperatura de
salida del agua con respecto al tiempo.
28. • Ecuación diferencial que modela el intercambiador de
calor
Ejemplo aplicado:
Intercambiador de calor
29. Intercambiador de calor
• Ecuación diferencial
• Donde:
• Ud0: Coeficiente global de transferencia de calor referido al diámetro exterior
• (BTU/h °F ft2)
• ATC0: Área de transferencia de calor referida al diámetro exterior (ft2)
• Cp : Capacidad calorífica (BTU/lb °F)
• tv : Temperatura del vapor (°F)
• te : Temperatura del agua a la entrada (°F)
• ts : Temperatura del agua a la salida (°F)
• (te+ ts) / 2 :Temperatura del agua dentro de tubos (°F)
• tref : Temperatura de referencia (°F)
• w : Flujo de agua (lb/h)
• m : Cantidad • tv,ts,tw
de agua dentro de tubos (lb)
: Valores en condiciones estables
• Tv , Ts , W Variables de desviación
30. Intercambiador de calor
• Linealizando
1
2
• Evaluando en condiciones iniciales estables
3
• Restando (2) de (3)
31. Intercambiador de calor
• Utilizando variables de desviación
• Aplicando la transformada con Laplace
32. Intercambiador de calor
• Simplificando
• Datos físicos
– Largo del intercambiador = 9 ft
– Diámetro de coraza = 17 ¼’’
– Flujo = 224 gal/min
– Temperatura de entrada =80°F
– Temperatura de salida = 185°F
– Presión de vapor =150psia.
– Número de tubos= 112
– Diámetro exterior de tubo = ¾ ’’ de diámetro y BWG 16, disposición cuadrada a 90°, con
un claro entre tubos de 0.63’’.
– Conductividad térmica de los tubos = 26 BTU/hft°F,
– Factor de obstrucción interno = 0.0012 hft2°F/BTU; externo = 0.001 hft2°F/BTU
– Coeficiente global de transferencia de calor = 650 BTU/hft2°F
34. Intercambiador de calor
• Función de transferencia
• Determine el valor final de la temperatura de salida del agua
ante un cambio tipo escalón de +20°F en la temperatura del
vapor, y un cambio de +10 gal/min en el flujo de agua.
0 0
36. La respuesta del proceso en el
tiempo
Transformada Inversa De Laplace
3.792464
5007.25 7.63766
( ) ( )
b
a
s v v
x
T s K
K
T s K
t t
T s K
ö çè
20 7.573947 10
ö çè
( ) 0.381883
Expansión en fracciones parciales
2.213928
( ) 4.458658
ö çè
( ) ( ) ( ) ( s
) s
b
s
s
a
s s s s
s
s
T s
s s s s s s
s s
T s
s s
s s
s
W s
s
W s T s
s
s
s
1 2 1 2
4
2
2
1
1
2
2
1
1
0.583772 0.583772 0.583772
0.583772
1.712995 1
1.712995 1
1.712995 1
1.712995 1
5007.25
1
20
1
( )
( ) ( ) 20 ( ) 5007.25
1
( )
1
( )
-
+
+ -
+
=
+
-
+
=
+
-
+
= ÷ø
æ
+
+ - ÷øö çè
æ
+
=
= ÷ø
æ
+
+ ÷ø
æ
+
=
= =
+
+
+
=
-
t t
37. La respuesta del proceso en el
tiempo
Transformada Inversa De Laplace
æ
0.583772 4.458658
( ) ( )
( ) ( )
( ) ( )
( ) ( )
s s
4.458658
s s
ö
=
4.458658
0.583772 2.213928
s s
æ
2.213928
s s
ö
ö
ö
=-
=-
2.213928
- = - = ÷ ÷ø
=
0
7.637670 3.792453
+ +
+
( ) 7.637670
4.458658
( ) ( )
2.213928
-
s s s s
a s
a s
b s
b s
T s
s
+
+
æ
æ
ç çè
= -
- -
0.583772 0.583772
T t = - e + + e - + Tss =
emperatur
( ) 7.637670 7.637670 3.792453 3.792453 (Tss t a inicial de salida)
T ( t ) ( t
) s
t e e Tss
t t
s
s
s
s
s
= - - - +
=
=
-
- = ÷ ÷ø
ç çè
+
= +
= = ÷ ÷ø
ç çè
+
=
= -
-
= ÷ ÷ø
ç çè
+
= +
- -
0.583772 0.583772
2
0.583772
1
0
2
0.583772
1
( ) 7.6376701 3.7924531
3.792453
0.583772
0.583772
3.792453
0.583772
0.583772
3.792453
0.583772
0.583772
7.6376
0.583772
0.583772
7.6376
0.583772
0.583772
38. El sistema de control automático
Temperatura del agua de salida – Lazo abierto (sin
control)
Tv(s)
(Aumento de la
temperatura de vapor a la
entrada )
Ts(s)
(Aumento en la
temperatura de agua
a la salida)
K
t
1
s +
1 1
Temperatura del agua de salida – Lazo cerrado
(con control)
0.3819
Controlador 1.713 s +
1
+
-
Valor
deseado Acción
de
control
Variable
controlada
39. La ecuación del controlador
• ECUACIÓN DIFERENCIAL DE UN CONTROLADOR PID
é
m t Kc e t e t dt de t
( ) ( ) 1 ( ) ( )
= + ò +
êë
Aplicando la transformada de Laplace
êë é
dt
t
d
M(s) Kc E(s) 1 ( ) ( )
E s sE s
s
t
i
= + +
t
d
Kc E(s) 1 E ( s ) sE ( s
)
t
i
= + +
ù
úû
é
êë
M s
( )
E s s
é
t
i
Kc 1 1
= + +
êë
ù
úû
ù
úû
ù
úû
s
( )
M s
( )
E s s
t
d
t
i
t
d
( )
Donde E(s) es la diferencia entre el valor deseado y el valor
medido
40. El sistema de control automático
Temperatura de agua a la salida – Lazo cerrado (con control)
0.3819
Variable
s +
controlada ÷ø ö
1 1
6
5
4
3
2
1
6
5
4
3
2
1
(el tiempo de estabilización para el sistema controlado es de 4 min, a partir del cambio
en la entrada)
1.713 1
+
-
Valor
deseado Acción
de
control
çè æ
Kc + + t s t
d i
s 0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5
0
X: 0.683
Y: 4.91
0
-1 0 1 2 3 4 5
41. La respuesta del sistema de control
de nivel
• Comparación del sistema en lazo abierto (sin
control) y en lazo cerrado (con control)
0 2 4 6 8 10 12
6
5
4
3
2
1
0
X: 0.683
Y: 4.91
X: 6.873
Y: 4.91
Con
control Sin
control
42. ¿ Preguntas ?
Ing. Elvira Niño
Departamento de Mecatrónica y Automatización
enino@itesm.mx
Aulas 7, 3er piso -- LD - 306 - H
43. Actividad para realizar en
casa
• Un sistema de suspensión
simplificada de un automóvil se
puede representar por la figura
siguiente:
• Las ecuaciones diferenciales
que modelan al sistema están
dadas por:
k y t x t b dy t
( ) = ( ) - ( ) + æ ( ) -
( ) ( ) ( )
dx t
ö çè
( ) ( )
( ) ÷ø
k y t x t b dy t
= - - - æ -
- + ÷ø
dx t
ö dt
çè
dt
m d x t
m d y t
dt
k u t x t
dt
dt
dt
( ) ( ) ( ) ( ) ( )
2 2
2
2
2 2 1
2
1
44. Actividad para realizar en
casa
a) Obtén la función de transferencia
Y s
( )
U s
( )
(Tip: transforma ambas ecuaciones, despeja X(s) en
ambas e iguálalas, finalmente reacomoda para dejar
Y(s)/U(s) )
b) Se sabe que b=1300 Ns/cm, k1=2000 KN/cm,
k2=50KN/cm, m2=1850 kg y m1 = 20 kg.
Si se le aplica una cambio escalón unitario en la
entrada de fuerza, obtén la expresión en el tiempo, es
decir, la transformada inversa de dicha función.
c) Utilizando cualquier paquete de graficado, excel,
matlab, mathematica, etc. Grafica la respuesta del
desplazamiento en el tiempo para t = [0,20]