El documento discute varias técnicas y tecnologías para mejorar la productividad basadas en la tecnología y los materiales. Explica que la tecnología tiene el mayor impacto en la productividad de un sistema, seguido de los materiales, mano de obra y capital. También describe el uso de CAD, MRP, robótica, láser y automatización para mejorar la eficiencia y reducir costos.
Técnicas de mejoramiento de productividad en tecnología y materiales
1. 1
JOSE ALFREDO CORTES GARCIA
MARIA ALZUCENA ORDUÑA BENAVIDES
MARIO ARTURO RUIZ CASTILLO
UNIDAD III:
MEJORAMIENTO DE LA PRODUCTIVIDAD EN TECNOLOGÍA Y
MATERIALES.
2. Tecnología, se dice que es una ciencia aplicada, por que aplica
métodos científicos (maquinas, equipos y tecnología) para la solución de
problemas técnicos en un proceso
hablar y comprender de un Sistema Equipo/Proceso al combinarse
ambos enmarcan directamente lo que es el mejoramiento de la
productividad siendo este un factor o por decir un pilar importante
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del mejoramiento continuo.
3. Cual factor tiene más peso sobre la productividad
de todos los que componen un sistema
Tecnología. 60%
Materiales.
Mano de obra directa. 14 %
Producto.
Tareas-proceso.
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22%
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Capital.
4. países líderes en cuanto a economía se refiere, basándose en sus
adelantos tecnológicos
Países de primer mundo
Países de segundo mundo
• Grecia
• Rusia
• Portugal
• España
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País de tercer mundo
5. Software para diseñar productos, piezas
equipos y todo lo referente a un sistema de
producción se realiza por medio de
computadoras, respaldados por varios hardware
que son el complemento para el diseño correcto
de estos elementos.
Al utilizar CAD se obtienen ventajas como son, reducir el tiempo de
diseño, ahorro en los costos de diseño, errores más fáciles de
detectar y de corregir, y minimizar los riesgos en pruebas al
poder ejecutar simulaciones del equipo por medio de software
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especializados en este ramo.
6. Este diseño es muy útil para
utilizarse en. Balanceos de líneas,
Programar maquinas numéricas,
manejo de inventarios (MRP),
programar actividades de operarios y
hacer inspecciones automatizadas,
teniendo como ventajas un mejor uso
de los recursos, disminuir el costo de
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inventarios.
7. Este sistema es una unión de los dos sistemas anteriores que integra
totalmente la ayuda que nos brindan los sistemas computacionales
para planear y programar la producción hasta el diseño de la
comercialización y distribución del producto lo que es de mucha ayuda
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en la logística de la empresa.
8. Actualmente hablar de robótica es hablar de tecnología de punta
lo más moderno y eficiente dentro de lo que es un proceso de
producción o maquila.
un Robot consta de tres partes fundamentales de su estructura.
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(Manipulador, fuente de energía y sistema de control)
9. Un robot es un sistema multifuncional que está diseñado para
diferentes acciones como mover materiales, elementos, productos,
accionar diferentes etapas de un proceso y hasta ejecutar tareas que
antes eran solo realizadas por el hombre como soldar, ensamblar, esto
con la finalidad de hacer estas tareas más rápidas y sin descansado
ninguno.
robots en la industria tiene ventajas como son.
Rapidez.
Fácil manejo de materiales.
Aptos para trabajos difíciles y riesgosos.
No se agotan, trabajando sin descanso.
Calidad de trabajo uniforme.
Ahorros en salarios.
Mejoran
la
productividad
con
eficacia
y
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eficiencia.
10. Como su nombre lo indica es por
medio de un rayo concentrado de
calor que realiza actividades
como cortado de materiales,
cirugías e inspección o monitoreo
esta tecnología ya es utilizada en
nuestro país, comúnmente en el
medio hospitalario por sus
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grandes ventajas.
11. Es mecanizar todas las acciones y tareas que
ejecuta un hombre en un proceso, es un
cambio total ya que estas no se cansan y
difícilmente se equivocan por estar regido su
funcionamiento por software que no dejan
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margen de error.
12. Técnicas del mejoramiento de la productividad basada en
los materiales
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Este sistema visualiza ¿Cuándo Ordenar? Y ¿Cuánto Cuesta? Que son
prioridad para la empresa, un inventario bien planeado debe de
contemplar factores como son. (pronosticar la demanda futura, tomar
en cuenta el costo de inventario, registrar y tomar en cuenta los
promedios de ueps, peps, así como establecer medidas de control de
todo lo que se recibe, se maneja, se almacena y sale de este
13. Cantidad Económica de Pedidos. Es el más
sencillo, se ordena una cantidad de material
que el costo total (CT) se minimice.
El CT se calcula así. CT= costo de ordenar +
costo de mantener. (CT=CO + CM)
El
EOQ
-
Cantidad
Económica
de
Pedido
(Economic Order Quantity) se caracteriza por.
No tener faltantes en el inventario.
Reposición instantánea.
Costo de ordenar = costo de mantener.
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Consumo constante e uniforme.
14. Este clasifica los artículos en tres categorías de alto,
medio
y
bajo
valor.
Para
visualizar
y
obtener
resultados en base a estos se debe de utilizar un
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Pareto.
15. Esta es una técnica para el control administrativo de las operaciones
de manufactura que parte de una Boom o boleto de materiales que
nos sirve para obtener los requerimientos necesarios de materiales
con los tiempos a fin de que estos sean entregados en tiempo y
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forma como se necesitan.
16. El MRP depende de tres factores importantes para su ejecución.
La demanda esperada.
Los registros de la lista de materiales
Los registros de los estados de los inventarios
Con la implementación del MRP se trata de minimizar costos al ejecutar
órdenes de compra, ordenes de trabajo y programación de las mismas
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con exactitud, sin generar de más en estas.