El documento describe varias técnicas para mejorar la productividad basadas en la tecnología y los materiales. Algunas técnicas tecnológicas discutidas incluyen CAD, CAM, CIM, robótica, láser y automatización. Las técnicas de materiales incluyen control de inventario mediante pronósticos de demanda, punto de reorden y sistema A-B-C, así como planeación de requerimientos de materiales (MRP). El objetivo general es describir formas de usar la tecnología y administrar los materiales para mejor

1. MEDICIÓN Y MEJORAMIENTO DE LA PRODUCTIVIDAD
UNIDAD III MEJORAMIENTO DE LA PRODUCTIVIDAD EN
TECNOLOGÍA Y MATERIALES.
Dr. Juan Manuel Carrión Delgado
LOGO
Presentan:
C. Giovanni Jiménez Juventino
Antonio Michel Sánchez
Janeth Ríos Navor
901 B

2. 3.1 TÉCNICAS DE MEJORAMIENTO BASADAS EN LA
TECNOLOGÍA
Hoy en día el uso de la tecnología es punto clave para el
crecimiento de todo negocio, desafortunadamente las
pymes, en especial las de países latinoamericanos carecen
de recursos económicos para aplicarla.
Rusia
Grecia
Portugal
España
3er Mundo
Usa
Canadá
Japón
Alemania
Países compradores de
Tecnología
2° Mundo
1 er Mundo
Países abastecedores de
Tecnología
México

3. 3.1.1 Diseño ayudado por Computadora
(CAD).
El CAD se refiere al diseño de
productos proceso o sistemas,
asistidos por computadoras.
Ayudan al diseño de piezas,
componentes,
maquinaria
y
herramientas
Este sistema reemplaza al diseño manual por un sistema interactivo en 3D.

4. 3.1.2 Diseño asistido de manufactura (CAM=
Computer Assisted Manufacturing)
Se refiere al uso de la PC para diseñar y controlar el proceso de fabricación.
·
·
·
·
·
Ejemplos de aplicación:
Balanceo de líneas
Programación de maquinas numéricas
Control de inventarios (MRP)
Programación de los operarios
Inspección automatizada
Ventajas del CAM:
1. Mejor uso de los recursos
2. Disminución de costos de inventario

5. 3.1.3 Manufactura Integrada por Computadora
( CIM = Computer Integrated Manufacturing).
Es un sistema CAD-CAM en donde interactúan el diseño y la fabricación del
producto totalmente asistido por computadora y maquinaria
Brinda ayuda computacional para:
La planeación
Programación de la producción
Diseño de la comercialización
Distribución del producto

6. 3.1.4 Robótica.
Es una técnica en la que se utilizan robots en los sistemas de
producción
mediante
sistemas
programables
diseñados
para
mover
materiales, componentes y en algunos casos para manejar herramientas
especializadas.
Aplicaciones
Un robot industrial, consta de 3
componentes básicos:
•Ensamble de autos
•Soldadura
•Pintura
•Laminado
•Cortes
•Carga
•Descarga, inspección de calidad
Las ventajas que se pueden obtener mediante la utilización de la robótica son la
rapidez, facilitan el manejo de materiales, son aptos para trabajos duros.

7. 3.1.5 Tecnología Láser
LASER (Amplificación de luz por emisión estimulada de radiación)
Es una tecnología que hace uso de un rayo para
generar energía de calor que puede utilizarse en
diversas aplicaciones como:
Cirugías
Cortado de materiales
Inspección

8. 3.1.6 Tecnología de manejo de diferentes
fuentes de energía.
La evolución de las tecnologías también ha generado la creación de nuevas
fuentes de energía como: química, energía solar, geotérmica, tecnología de
hidrogeno, etc.
Lo que se pretende es crear fuentes de energía inagotable, renovable y
sobre todo amigable con el medio ambiente.

9. 3.1.7 Automatización.
Son sistemas auto-regulables que sirven para monitorear y trabajar en forma
segura, se refiere a la variedad de procesos o tareas que se realizan con la mínima
ó en algunos casos con la nula intervención del ser humano
En caso de presentarse una anomalía, el sistema de producción se detiene y envía
señales visuales ó sonoras, a fin de que el equipo sea repuesto o ajustado.

10. 3.2 Técnicas del mejoramiento de la
productividad basada en los materiales.

11. 3.2.1 Control de inventario
El control de inventario es importante para que la compañía no tenga
demasiado dinero en inventario y básicamente se ocupan de 2 problemas,
cuando ordenar, y el costo de mantener.
El control de inventario deberá incluir lo siguiente:
1. Desarrollo de pronóstico de la demanda.
2. Medición de costo de inventario. CO = costo de ordenar
(depto. De compras) CM = costo de
mantener (depto
de almacén).
3. Registro y llevar cuanta de los artículos (promedios,
ueps, peps).
4. Método para recibir, manejar, almacenar, y dar salida los
artículos
5. Sistema de información.

12. 3.2.1 Control de inventario
Cantidad económica de pedidos (CEP, EOQ): Es el
modelo más sencillo y consiste en ordenar cierta cantidad
a fin de minimizar el costo total de inventario.
CT = Cto ordenar + Cto de mantener
Depto de compras
Cto. De meter una orden
Fletes
Acarreo
Papelería
Sueldo de depto
Servicios
Depto. de almacén
Estiba
Sueldo de depto.
Servicios
Depreciación
Depreciación de equipo

13. 3.2.1 Control de inventario
CT = CO + CM
CO = Q S/Q
CT = Q
CM = C Q/2
S/Q + C Q/2
DONDE:
S = Uso de unidades o artículos por pedido
O = Costo de ordenar por pedidos
C = Costo de mantenimiento por unidad por pedido
Q = Cantidad optima de pedidos en unidades
El Punto de reorden: Es el punto en que se requiere formular u ordenar
el pedido Q (Cantidad optima de pedidos en unidades), y sirve para la
automatización de inventarios.

14. 3.2.1 Control de inventario
Sistema A-B-C: Este sistema ayuda a clasificar los artículos en 3
categorías:
A- artículos de alto valor
B- artículos de valor medio
C- artículos de bajo valor

15. 3.2.2 Planeación de requerimientos de
materiales
La planeación de requerimiento de materiales (MRP), es una técnica de
planeación y control administrativo y sirve para determinar qué y cuándo
deben ordenarse los componentes o materiales a ocupar.
Esta técnica parte de una explosión
de materiales (BOM), a fin de que los
pedidos se hagan dentro de los
tiempos de entrega adecuados.
La finalidad del MRP es minimizar el costo de inversión en inventarios
produciendo una relación de órdenes planeadas para que se pueda preparar
las órdenes de compra, las ordenes de trabajo y los avisos de
reprogramación