Aplicacion de la norma covenin 3049-93 a una rectificadora.

1. Cabudare, 14 de Julio del 2016
UNIVERSIDAD FERMIN TORO
VICE RECTORADO ACADEMICO
FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA DE MECANICA
UNIVERSIDAD FERMIN TORO
VICE RECTORADO ACADEMICO
FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA DE MECANICA
Mantenimiento Industrial
Norma Covenin 3049-93
Alumno: Kelvin Borges
C.I: 23.572.927

2. • Perfil de la empresa: Búsqueda de un
buen servicio de reacondicionamiento de
motores, la empresa Rectificadora se
dedica al rectificado de bloque y cigüeñal
en la parte automotriz.
• Norma a implementar: Norma Covenin
3049-93

3. Plan de Mantenimiento
• Misión: Prestar el mejor servicio de reacondicionamiento de
motores en el rectificado de bloque y cigüeñal, alcanzando la mas
alta calidad y cumplimiento con las exigencias de los clientes .
• Visión: Crecer en el desarrollo tecnológico; entre mejores
maquina tenga la empresa, mejor calidad tendrá el servicio
prestado.

4. INVENTARIO DE EQUIPOS N° De
Orden 1/1
M-01
Código Equipo Marca Modelo Área
TP-RC-1 Rectificadora
de cigüeñales
Berco RTM 351 Taller
TP-RB-1 Rectificadora
de bloques
Berco AC-650 Taller
TP-TM-1 Transpaleta
Manual
Bete SHM080 Taller

5. Codificación de los Equipos
M-02
Equipo Código Asignado
Rectificadora de Cigüeñal TP-RC-1
Rectificadora de Bloques TP-RB-1
Transpaleta manual TP-TM-1

6. Registro de Equipos N° de Orden 1/1
M-03
Nombre: Rectificadora de
Cigüeñal
Modelo: RTM 351
Marca: Berco Área: Taller
Serial: RC Código: TP-RC-1
Especificaciones Foto del Equipo
Diámetro máximo que se
puede rectificar con piedra
nueva 260mm. Volteo mm
700 Capacidad luneta 60-
180mm Distancia entre
puntas 3000mm. Peso max
del cigüeñal 800Kgs.
Registro de Objetos de Mantenimiento
M-03

7. Registro de Equipos N° de Orden 1/1
M-03
Nombre: Rectificadora de
Bloque
Modelo: AC-650
Marca: Berco Área: Taller
Serial: RB Código: TP-RB-1
Especificaciones Foto del Equipo
Capacidad mandrinado:
31mm-155mm. Profundidad
Max de mandrilado: 350mm
Capacidad de la mesa: 400
x 1000mm Carrera Max del
cabezal; 530mm.
Registro de Objetos de Mantenimiento
M-03

8. Registro de Equipos N° de Orden 1/1
M-03
Nombre: Transpaleta
Manual
Modelo: SHM080
Marca: Bete Área: Taller
Serial: RB Código: TP-TM-1
Especificaciones Foto del Equipo
La capacidad máxima de
elevación es de 800 kg y la
altura máxima de elevación
es de 1.600 mm.
Registro de Objetos de Mantenimiento
M-03

9. Instrucciones Técnicas N° de Orden 1/1
M-04
Nombre: Rectificadora de Cigüeñal Código: TP-RC-1
Modelo: RTM 351 Marca: Berco
Código de
Inst. Técnica
Descripción de la
Actividad
Tiempo Frecuencia Personal
LG-01 Limpieza General 20 min. Diaria Ayudante
CR Cambio de
Refrigerante
10 min. Semanal Mecánico
LB-01 Lubricación de
Bancada
20 min. Semestral Ayudante
RA-01 Revision de
Niveles de Aire
10 min. Semestral Ayudante

10. Instrucciones Técnicas N° de Orden 1/1
M-04
Nombre: Rectificadora de Bloque Código: TP-RB-1
Modelo: AC-650 Marca: Berco
Código de
Inst. Técnica
Descripción de la
Actividad
Tiempo Frecuencia Personal
LG-01 Limpieza General 20 min. Diaria Ayudante
CR Cambio de
Refrigerante
10 min. Semanal Mecánico
LB-01 Lubricación de
Bancada
20 min. Semestral Ayudante
RA-01 Revisión de
Niveles de Aire
10 min. Semestral Ayudante

11. Instrucciones Técnicas N° de Orden 1/1
M-04
Nombre: Transpaleta Manual Código: TP-TM-1
Modelo: SHM080 Marca: Bete
Código de
Inst. Técnica
Descripción de la
Actividad
Tiempo Frecuencia Personal
LG-01 Limpieza General 20 min. Diaria Ayudante
CR Cambio de
Refrigerante
10 min. Semanal Mecánico
LB-01 Lubricación de
Bancada
20 min. Semestral Ayudante
RA-01 Revisión de
Niveles de Aire
10 min. Semestral Ayudante

12. Procedimiento de Ejecución N° de Orden 1/1
M-05
RF-01
Normas de Seguridad:
• Uniforme
• Guantes de carnaza
• guantes de goma
• Casco
• Botas de seguridad
• Protectores auditivos
• Solamente se debe trabajar con los utensilios apropiados
• Lentes de seguridad
Paso Descripción de la actividad Recursos
1 Revisar los niveles de refrigerante bajo
inspección visual.
2 Pulgar el sistema de refrigerante, Así
mismo retirar el usado.
Alicate, Pinza y
Envase.
3 Limpiar el tanque con agua a presión. Hidrojet.
4 Llenar el tanque con refrigerante nuevo. Refrigerante.
Nota: La máquina debe estar apagada completamente. El refrigerante tiene que
ser preferiblemente de igual especificaciones que el aplicado anteriormente.

13. Programa del Mantenimiento Preventivo M-06
Código
del
Equipo
IT F Programación Mensual 1/1
E F M A M J J A S O N D
TP- TOR- 01
LG-01 D
CR-01 S
LB-01 S
RA-01 S
E
TP-TOR-02
LG-01 D
CR-01 S
LB-01 S
RA-01 S
E
AP-MTC-01
RA-01 M
CF-01 M
CC-01 S
E
RF-01 M
D: Diario IT: Instrucción
S: Semanal F: Frecuencia
Técnica
M: Mensual
SE: Semestral

14. Cuantificación de Personal M - 07
En esta fase se calcula la cantidad de personas
necesarias para la ejecución de las actividades de
mantenimiento preventivo (Instrucciones técnica).
El tiempo efectivo de trabajo se considera el tiempo
laboral para ejecutar acciones de mantenimiento. En la
empresa se trabaja 8 horas diarias durante 22 días al
mes, tomando en cuenta que se labora de lunes a
viernes).

15. Ticket de Trabajo M-08
Es una orden de trabajo programada y es utilizado cada vez que los
programas de mantenimiento (M- 06) indiquen la ejecución de una
instrucción técnica, por tanto habrá un ticket de trabajo para cada
instrucción de cada objeto del SP.
Chequeo de Mantenimiento Rutinario M-09
El objetivo de este procedimiento es chequear el funcionamiento de los
equipos, inspeccionando el estado de los diferentes componentes de una
manera rápida y prestando atención a las acciones de mantenimiento que
debe realizar el operario para lograr operatividad en los sistemas
Recorrido de Inspecion M-10
Se programan recorridos de inspecciones para lograr identificar fallas que
han pasado desapercibidas a los operadores, ya sea por negligencia o por
falta de atención, se busca observar la falla haciendo inspecciones rápidas
a los equipos, logrando así identificarla y reportarla para su pronta
solución.

16. Mantenimiento Circunstancial M-11
Los objetivos de mantenimiento que funcionan de manera alterna, o como
auxiliares y cuyos programas de mantenimiento tiene una fecha de inicio,
porque su arranque depende de exigencias no contempladas dentro de la
organización del Mantenimiento.
Inspección de Instalaciones y Edificaciones M-12
Las instalaciones y edificaciones son parte importante del SP, por tanto dentro
de la organización del mantenimiento, debe existir una unidad que se encargue
de realizar inspecciones de dichos objetos con frecuencia, ya sean cuando lo
dictamine las políticas implantadas por la organización a fin de detectar fallas
que presente los sistemas.
Registro Semanal de Fallas M-13
Inmediatamente después que se detecte la falla este debe reportarse y
registrarse para tomar los correctivos p las acciones necesarias para su
solución. Orden de trabajo M-14 Luego de se reportada y registrada una avería
en el M-13, se emite la respectiva orden de trabajo para ejecutar las acciones
necesarias y subsanar dicha falla

17. Salida de Materiales o Repuestos M-15
Generalmente se requieren materiales y/o repuestos, los cuales son
solicitados al almacén de mantenimiento o del SP.
Requisición de Trabajo M-17
Ciertas acciones de mantenimiento no pueden ser ejecutadas por el personal
de mantenimiento, ya sea por la complejidad de la acción o porque no se
cuenta con los recursos de personal y los recursos técnicos necesarios para
ejecutar una orden de trabajo.
Orden de Trabajo M-14
Luego de ser reportada y registrada una averia en el M-13 , se emite la
respectiva orden de trabajo para ejecutar las acciones necesarios y subsanar
dicha falla.
Requisición de Materiales y/o Repuestos M-16
Cuando se ejecuta una orden de trabajo se necesita material y/o equipos que
en algunos casos no se encuentran en el almacén de mantenimiento, por lo
que se deben adquirir diariamente para evitar demoras que puedan se
perjudiciales.

18. Historial de Fallas M-18
Es la recopilación de la información referida a las averías sucedidas a cada objeto
de mantenimiento y obtenida de los registros de las diferentes orden de trabajo
(M-14) ejecutadas al objeto en cuestión.
Acumulación de Consumo de Materiales, Repuestos y Horas-Hombre
(M-19)
Este procedimiento se utiliza para registrar la información referida al
consumo de diferentes reglones necesarios en la ejecución de las acciones
de mantenimiento. Los acumulados periodos pueden prepararse para cada
unidad ejecutora, cada división de mantenimiento o para toda la
organización del sistema productivo, sirven como mecanismo de control y
evaluación de los gastos ocasionados por cada componente estructural.
Presupuesto Anual de Mantenimiento (M-20)
Se basa en los acumulados y constituye la previsión para el próximo
periodo de mantenimiento. Aquí se describen la cantidad y tipos de
renglones a solicitar para poder cumplir el objetivo y metas de la función
mantenimiento.