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Ministerio del Poder Popular Para la Educación Superior
I.U.P. SANTIAGO MARIÑO
Jordan Barillas 23470329
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Soldadura por arco:
Equipos
Ventajas
•Penetración de la soldadura.
•Profundidad.
•El proceso es adecuado para trabajos de interior o al
aire libre.
•Las soldaduras realizadas son robustas, uniformes,
resistentes a la ductilidad y a la corrosión y tienen muy
buen valor frente a impacto.
Desventajas
•Limitado a materiales férreos (acero o acero
inoxidable) y algunas aleaciones de base níquel.
•Requiere relativas molestias en el manejo del flujo.
•Requiere eliminar la escoria, entre la pre y la post
operación.
Aplicaciones
tiene gran importancia en la industria moderna, sobre
todo en chapa fina. Se emplea en la fabricación de
carrocerías de automóviles, electrodomésticos (por
ejemplo, neveras), y en las industrias eléctrica y de
juguetería.
Soldadura Oxiacetilénica Equipos: Soplete Oxiacetilénico, se
utiliza un soplete que combina oxígeno
(como comburente) y acetileno (como
combustible).
Ventajas
•Suelda materiales ferrosos y no ferrosos.
•El soldador tiene control sobre la fuente
de calor y sobre la temperatura de forma
independiente del control sobre el metal
de aportación.
Desventajas
•La soldadura en espesores gruesos tiene
un costo elevado.
•Produce deformaciones por la gran
concentración de calor, por lo tanto no es
recomendable para ciertos trabajos.
Aplicaciones: Láminas de Acero o
Hierro. Se utiliza en construcción, en la
industria naval y en la automovilística.
Soldadura fuerte
Equipo: Soplete de Gas.
Ventajas: permite un control mucho mejor del proceso y de las
tolerancias finales, no importa que los materiales a unir tengan
distintos puntos de fusión.
Es fácilmente automatizable y sirve para producciones
elevadas.
Desventaja
•No son uniones que vayan a soportar altos esfuerzos por lo
que no son recomendables para estructuras metálicas.
•El color es diferente, entre metal base y de aporte, por lo que
estéticamente no es del todo recomendable.
Aplicaciones: Para uniones de latón, cobre, aleaciones de
plata, bronce, acero y fundición.
Soldadura Blanda: Equipos: Soldador eléctrico
su preparación, puede resultar más complicado y
costoso. Resulta muy costos su aplicación en el caso de
piezas grandes.
Ventajas:
•No se presentan tensiones superficiales gracias a que la
temperatura alcanzada es muy baja.
•Se pueden obtener soldaduras en piezas de precisión.
•Es un proceso fácilmente automatizable.
•No se necesitan medidas de protección especiales.
•Se puede conservar los recubrimientos y plaqueados de
los materiales base.
Desventajas:
•El diseño de las piezas, y en algunos casos su
preparación, puede resultar más complicado y costoso.
Resulta muy costos su aplicación en el caso de piezas
grandes.
Aplicaciones: El diseño de las piezas, y en algunos casos
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su preparación, puede resultar más complicado y
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Ventajas:
•No se presentan tensiones superficiales gracias a que la
temperatura alcanzada es muy baja.
•Se pueden obtener soldaduras en piezas de precisión.
•Es un proceso fácilmente automatizable.
•No se necesitan medidas de protección especiales.
•Se puede conservar los recubrimientos y plaqueados de
los materiales base.
Desventajas:
•El diseño de las piezas, y en algunos casos su
preparación, puede resultar más complicado y costoso.
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  • 1. Republica Bolivariana de Venezuela Ministerio del Poder Popular Para la Educación Superior I.U.P. SANTIAGO MARIÑO Jordan Barillas 23470329 Johan Fernandez 24252101
  • 2. Soldadura por arco: Equipos Ventajas •Penetración de la soldadura. •Profundidad. •El proceso es adecuado para trabajos de interior o al aire libre. •Las soldaduras realizadas son robustas, uniformes, resistentes a la ductilidad y a la corrosión y tienen muy buen valor frente a impacto. Desventajas •Limitado a materiales férreos (acero o acero inoxidable) y algunas aleaciones de base níquel. •Requiere relativas molestias en el manejo del flujo. •Requiere eliminar la escoria, entre la pre y la post operación. Aplicaciones tiene gran importancia en la industria moderna, sobre todo en chapa fina. Se emplea en la fabricación de carrocerías de automóviles, electrodomésticos (por ejemplo, neveras), y en las industrias eléctrica y de juguetería.
  • 3. Soldadura Oxiacetilénica Equipos: Soplete Oxiacetilénico, se utiliza un soplete que combina oxígeno (como comburente) y acetileno (como combustible). Ventajas •Suelda materiales ferrosos y no ferrosos. •El soldador tiene control sobre la fuente de calor y sobre la temperatura de forma independiente del control sobre el metal de aportación. Desventajas •La soldadura en espesores gruesos tiene un costo elevado. •Produce deformaciones por la gran concentración de calor, por lo tanto no es recomendable para ciertos trabajos. Aplicaciones: Láminas de Acero o Hierro. Se utiliza en construcción, en la industria naval y en la automovilística.
  • 4. Soldadura fuerte Equipo: Soplete de Gas. Ventajas: permite un control mucho mejor del proceso y de las tolerancias finales, no importa que los materiales a unir tengan distintos puntos de fusión. Es fácilmente automatizable y sirve para producciones elevadas. Desventaja •No son uniones que vayan a soportar altos esfuerzos por lo que no son recomendables para estructuras metálicas. •El color es diferente, entre metal base y de aporte, por lo que estéticamente no es del todo recomendable. Aplicaciones: Para uniones de latón, cobre, aleaciones de plata, bronce, acero y fundición.
  • 5. Soldadura Blanda: Equipos: Soldador eléctrico su preparación, puede resultar más complicado y costoso. Resulta muy costos su aplicación en el caso de piezas grandes. Ventajas: •No se presentan tensiones superficiales gracias a que la temperatura alcanzada es muy baja. •Se pueden obtener soldaduras en piezas de precisión. •Es un proceso fácilmente automatizable. •No se necesitan medidas de protección especiales. •Se puede conservar los recubrimientos y plaqueados de los materiales base. Desventajas: •El diseño de las piezas, y en algunos casos su preparación, puede resultar más complicado y costoso. Resulta muy costos su aplicación en el caso de piezas grandes. Aplicaciones: El diseño de las piezas, y en algunos casos
  • 6. Soldadura Blanda: Equipos: Soldador eléctrico su preparación, puede resultar más complicado y costoso. Resulta muy costos su aplicación en el caso de piezas grandes. Ventajas: •No se presentan tensiones superficiales gracias a que la temperatura alcanzada es muy baja. •Se pueden obtener soldaduras en piezas de precisión. •Es un proceso fácilmente automatizable. •No se necesitan medidas de protección especiales. •Se puede conservar los recubrimientos y plaqueados de los materiales base. Desventajas: •El diseño de las piezas, y en algunos casos su preparación, puede resultar más complicado y costoso. Resulta muy costos su aplicación en el caso de piezas grandes. Aplicaciones: El diseño de las piezas, y en algunos casos