Tendrás el privilegio de encontrar en las siguientes diapositivas con un tema esencial en el entorno de la Ing. Industrial espero sea de su agrado.

1. ING. INDUSTRIAL
LOCALIZACION Y DISTRIBUCION INDUSTRIAL

2. LOCALIZACION INDUSTRIAL
• El proceso de ubicación del lugar adecuado
para instalar una planta industrial requiere
el análisis de diversos factores, y desde los
puntos de vista económico, social, tecnológico y
del mercado entre otros.
• La localización industrial, la distribución del
equipo o maquinaria, el diseño de la planta y
la selección del equipo son algunos de los
factores a tomar en cuenta como riesgos antes
de operar, que si no se llevan a cabo de manera
adecuada podrían provocar serios problemas en
el futuro y por ende la pérdida de mucho dinero

3. FACTORES DE LA LOCALIZACION
INDUSTRIAL
• Recursos naturales y energía. Actualmente solo
las industrias que necesitan mucha energía optan
por situarse cerca de plantas hidroeléctricas y en
torno a los grandes puertos, puesto que las materias
y la energía se transportan a largas distancias.
• El transporte y las comunicaciones. Gracias a la
mejora de los transportes, las empresas acceden a
nuevos lugares.

4. FACTORES
• Disponibilidad, cualificación y coste de la
mano de obra. Cuando se necesita abundante
mano de obra poco cualificada, a menudo las
grandes empresas de los países desarrollados
instalan parte de sus procesos industriales en áreas
del Tercer Mundo, donde los salarios son más
bajos y no hay una tradición sindical.
• *Factores políticos como ayudas públicas,
ventajas fiscales, legislación laboral y
medioambiental, etc. o conflictos sociales o
bélicos

5. EJEMPLO DE PLANTAS
INDUSTRIALES

6. TECNICAS PARA EFCECTUAR LA
LOCALIZACION DE PLANTAS
• Método de los factores ponderados
• Método de centro de gravedad
• Método del transporte
• Método Delphi

7. METODO DE LOS FACTORES
PONDERADOS
El método de los factores ponderados es
una de las técnicas mas completas pues toma
en cuenta factores cualitativos y cuantitativos
que permite la localización de una industria
de acuerdo a la importancia de cada factor
sin dejar de tomar en cuenta los factores de
menor ponderación.

8. METODO DE CENTRO DE
GRAVEDAD
El método del centro de gravedad consiste en un
algoritmo de localización de una instalación
considerando otras existentes. Ésta es una técnica muy
sencilla y suele utilizarse para determinar la ubicación de
bodegas intermedias y puntos de distribución teniendo
en cuenta las distancias que las separan y el aporte.
Éste método se trabaja con un sistema de coordenadas:
• Coordenadas geográficas
• Coordenadas cartesianas
• Coordenadas de un municipio

9. METODO DE DELPHI
El método Delphi es una técnica de comunicación
estructurada, desarrollada como un método de predicción
sistemático interactivo, que se basa en un panel de
expertos. Es una técnica prospectiva para obtener
información esencialmente cualitativa, pero relativamente
precisa, acerca del futuro.
Delphi se basa en:
• Anonimato de los intervinientes.
• Repetitividad y retroalimentación controlada.
• Respuesta del grupo en forma estadística.

10. DISTRIBUCION DE PLANTAS
La ordenación física de los elementos
industriales. Esta ordenación, ya practicada o
en proyecto incluye tanto los espacios
necesarios para el movimiento de materiales,
almacenamiento, trabajadores indirectos y
todas las otras actividades o servicios, así
como el equipo de trabajo y el personal de
taller.

11. TIPOS DE DISTRIBUCION DE PLANTA
• Distribución por producto.
• Distribución por proceso.
• Distribución de posición fija
• Distribución de tecnología de grupos o celular.

12. DISTRIBUCION POR PRODUCTO
Llamada también distribución de Taller de Flujo. Es
aquella donde se disponen el equipo o los procesos de
trabajo de acuerdo con los pasos progresivos
necesarios para la fabricación de un producto.
Ejemplo: Manufactura de pequeños aparatos
eléctricos: tostadoras, planchas, batidoras; Aparatos
mayores: lavadoras, refrigeradoras, cocinas.
Por taller de flujo se hace referencia a un sistema de
producción dispuesto para que fluyan con mayor
facilidad los productos dominantes.

13. DISTRIBUCION POR PROCESOS
Llamada también Distribución de Taller de
Trabajo o Distribución por Función.
La técnica más común para obtener una
distribución por proceso, es acomodar las
estaciones que realizan procesos similares de
manera que se optimice su ubicación relativa.
En muchas instalaciones, la ubicación óptima
implica colocar de manera adyacente las
estaciones entre las cuales hay gran cantidad
de tráfico.

14. DISTRIBUCION POR POSICION FIJA
Las distribuciones de planta por
componente fijo se requieren cuando a
causa del tamaño, conformación, o
cualquier otra característica no es posible
desplazar el producto. En una
distribución de planta fija el producto no
cambia de lugar; herramientas, equipo
y fuerza de trabajo se llevan hasta él
según se requiere, a fin de ejecutar etapas
apropiadas de elaboración progresista

15. BIBLIOGRAFIA
Localización Industrial:
• http://www.monografias.com/trabajos3/localind/localind.shtml
Técnicas y Métodos de Localización:
• http://es.slideshare.net/1701jaxx/localizacin-y-distribucin-de-plantas
Tipos de Distribución de Plantas:
• http://sisbib.unmsm.edu.pe/bibvirtual/publicaciones/indata/v01_n2/tipos.htm
Distribución Por Producto, Por Proceso y Por Posición Fija:
• http://dpviejobecko.blogspot.com.co/p/tipos-de-distribucion-de-planta.html
Información Adicional Para el Tema(VIDEO):
• https://www.youtube.com/watch?v=ceAvz1t6eUU