La editorial Everest centralizó sus operaciones logísticas en un solo almacén central en León y otro auxiliar en Canarias. Implementaron un nuevo sistema de gestión de almacenes (SGA) y automatizaron procesos para mejorar la eficiencia, reducir costos y aumentar la calidad del servicio. Estos cambios les permitieron centralizar stocks, mejorar la visibilidad de inventarios y reducir errores.
2. • Fundada en Julio de 1975
• Dedicada a la fabricación y comercialización de libros
prácticos, económicos y sencillos.
• Sede central en León, delegaciones por toda España
además de Portugal y México.
• Facturación alrededor de los 30 M€
• Fondo editorial con más de 3,000 referencias
• Sellos editoriales para sus publicaciones en castellano,
catalán, euskera, gallego y portugués.
• Área de fabricación de 30,000m2
• Fundación Everest para defender el conocimiento y la
educación
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Editorial Everest
3. Consideraciones externas
• Grave problema de roturas de stock
• 12 almacenes regionales en España
• Sobre producción para mantener stocks en
delegaciones
• Si traspasos entre almacenes regionales, mayores
costes de transporte y mayor tiempo de entrega.
• Pérdida de ventas
• Globalmente, alto numero de recursos humanos (12
almacenes)
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Problemas antes 2002
4. Consideraciones internas
• Dificultad de saber donde está qué.
• Procesos de preparación pedido a pedido o pequeños
grupos.
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Problemas antes 2002
5. General
• Centralización de los almacenes.
• Almacén Central en León y auxiliar en Canarias
Almacén Central
• Capacidad preparación de 1,000 pedidos/día
• Muchos pedidos de pocas líneas
• Procesos intralogísticos guiados y eficientes
• Fiabilidad en los stocks
• Visibilidad total del entorno logístico
• Disponibilidad datos fiables para gestión y toma de
decisiones.
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Objetivos del proyecto logístico
6. 06/2013 Práctica de éxito en SGA – Editorial Everest 6
Objetivos del proyecto logístico
El objetivo que se persigue con la automatización de un
almacén es ganar Competitividad, a través de la
reducción de los costes operativos y de un aumento de
la calidad de servicio.
- COSTES
OPERATIVOS
+ CALIDAD DE
SERVICIO
AUTOMATIZACIÓN
+ COMPETITIVIDAD
7. • Almacén Central en León y auxiliar en Canarias
• Almacén Central con medios de alta productividad
– Mecanización
• Almacén Automático de palets
• Sistemas de transporte
• Sistemas de preparación de pedidos por RF y por luces
• Clasificadores
– Nuevos procesos de trabajo en base a los nuevos medios
– Automatización información
• Sistema Gestión de Almacén
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El proyecto logístico
SEGA
Sistema Estándar de Gestión de Almacenes
Tecsidel
8. 06/2013 Práctica de éxito en SGA – Editorial Everest 8
Nueva Plataforma Logística
9. 06/2013 Práctica de éxito en SGA – Editorial Everest 9
Nueva Plataforma Logística
Almacén automático para 10,000
palets y dos posiciones de
picking en cabecera
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Nueva Plataforma Logística
Zona de picking por RF para
productos de baja rotación
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Nueva Plataforma Logística
Zona de picking por luces PTL
para productos de alta rotación
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Nueva Plataforma Logística
Zona de almacenaje de
productos descatalogados
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Nueva Plataforma Logística
Clasificador automático de 12
salidas con gestión de
encajado
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Nueva Plataforma Logística
Etiquetado, impresión
documentación, clasificación por
rutas y paletizado
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El SGA, elemento clave de la automatización
SISTEMAS DE
ALMACENAJE
SISTEMAS DE
MANUTENCIÓN
RRHH
INSTALACIONES
PROCEDIMIENTOS
DE TRABAJO
SGA
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Integración
Integración Vertical Negocio / Operaciones
Integración Horizontal Medios productivos
ERP
SGA
RECURSOS
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SEGA el SGA del Almacén Central
• Gestión administrativa de órdenes
de entrada
• Recepción y almacenaje
• Gestión de stock
• Gestión administrativa de pedidos
• Gestión de rutas de despacho
• Planificación y monitorización de
recursos y operaciones
• Operaciones de preparación
• Expedición
• Inventario
• Gestión de devoluciones
• Gestión de incidencias
• Estadísticas personalizadas
• Radiofrecuencia
• Picking por luces
• Clasificación por luces
• Integración Sistemas Automáticos
• Integración con el ERP
• …
18. • Capacidad de configuración detallada de la
infraestructura de almacenaje, los equipamientos y los
usuarios.
• Definición de los procesos operativos.
• Gestión automática de las tareas a realizar en base a las
necesidades de servicio.
• VISIBILIDAD total de lo que ocurre dentro del almacén.
• Trabajo guiado de los operarios minimizando las
posibilidades de error
• El Donde, el Qué, el Cuando y el Por Quién en manos
de SEGA
• Control fiable de los STOCKS. Inventarios permanentes.
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Qué obtenemos al trabajar con SEGA
19. • Disponibilidad de datos fehacientes relativos a
productividad.
• Capacidad de planificar de antemano las necesidades
de recursos, humanos o mecánicos, para realizar un
determinado trabajo. RACIONALIZACIÓN
• Procesos operativos eficientes a través de la distribución
óptima del trabajo según las distintas zonas del centro.
• Sustitución de la preparación pedido a pedido por la
preparación agrupada y posterior clasificación.
• GESTION PROACTIVA y no reactiva
• Minimización de los COSTES OPERATIVOS
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Qué obtenemos al trabajar con SEGA
20. 06/2013
EL ORDENADOR
SIRVE PARA
HACER MEJOR
LO QUE YA
SABES HACER
BIEN
Práctica de éxito en SGA – Editorial Everest 20
El SGA es solo una herramienta
21. El problema
• Dispone de un solo clasificador de 12 posiciones
• Las olas de picking solo pueden ser de 12 pedidos
• Solo una ola puede ser clasificada simultáneamente
• Necesidad de un operario por salida
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Una mejora posterior
22. 06/2013 Práctica de éxito en SGA – Editorial Everest 22
Primera zona de clasificación
23. La solución
• Sustitución del sorter automático por 4 de manuales de
50 posiciones cada uno.
• Olas de picking de 50 pedidos (equivale a 4 de las
antiguas). Menos operarios para picking.
• Posibilidad de clasificar hasta 4 olas simultáneamente.
• Encajado por la parte trasera con N operarios a la vez.
• Asignación de clasificadores según carga de trabajo. Por
ejemplo …
– 2 preparando pedidos normales
– 1 preparando pedidos urgentes mañana
– 1 preparando pedidos urgentes de última hora
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Un ejemplo de mejora
24. 06/2013 Práctica de éxito en SGA – Editorial Everest 24
Nueva zona de clasificación
25. La conclusión
• Menos personal para picking
• Menos personal para clasificación y encajado
• Mayor flexibilidad para la gestión de los recursos
• Mayor facilidad cumplimiento horarios de salida
• El sistema se amortiza en menos de un mes
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Un ejemplo de mejora
26. • Optimización stock disponible vs demanda
• Reducción de las tiradas de producción
• Optimización costes de transporte
• Reducción de los costes operativos.
• Menos errores en los envíos.
• Mejora calidad de servicio a los clientes.
• Menos pérdidas de negocio
MAYOR COMPETITIVIDAD
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Resultados globales obtenidos
27. 06/2013 Práctica de éxito en SGA – Editorial Everest 27
• Empresa española, fundada en 1979, con sede en Barcelona y
oficinas en Madrid, Valladolid, Argentina, Brasil, Chile, India, México
y Noruega.
• Aplicación de las TIC en soluciones sectoriales
• > 350 empleados y > 33 M€ de facturación.
Industria y Distribución (IyD)
Soluciones para la gestión integral de las operaciones
intralogísticas, que cubren la gestión, la ejecución y el
control de las operaciones que se realizan dentro de
los Centros de Distribución.
Acerca de Tecsidel
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Muchas gracias
Antonio Blanco García
Director Administración Comercial, Logística y Operaciones
Editorial Everest, S.A.
ablanco@distribucion.everest.es
Josep Francesc Plensa Suñé
Director Oficina España
Tecsidel Industria y Distribución
josep-francesc.plensa@tecsidel.es