Presentación Logistics Summit: Diseño, Optimización y Gestión de Centros de Distribución. Principios del Almacenamiento.

1. Cómo,
Convertir
El Centro de
distribución
En una ventaja
Competitiva
Almacenar menos, distribuir más
Basado en el libro: Diseño, Optimización y Gerencia de Centros de
Distribución : Autor: Diego Luis Saldarriaga, MBA, M.Sc

2. Situación ACTUaL
Problema: ¿cuál será el
solución cuatro vectores tres
vectores, dos vectores, 10 vectores …
Problema, ... el problema...
Tecnología

3. Productividad 
Sostenibilidad
Riesgo
Personas
Sincronizaciónesultado

4. Productividad
Desde la ubicación y siguiendo
con el diseño para llegar a la
gestión de movimientos , dar
seguimiento y control con
tenacidad y disciplina. Además - tal
vez apalancados por la tecnología B y la
tercerización de algunas operaciones - todo
soportado en la gestión del recurso
humano… ProcesoS

5. Recursos
$
+
Nivel de
servicio
Hoy 2 3 4 5 6 7 8
Tiempo en meses
Potencial
Explotación
De Capacidad
Estado Actual
Oportunidad
Valor actual del
indicador con los
recursos
disponibles
Valor que puede
tomar el indicador si
se aprovechan al
máximo los recursos
disponibles
Valor que puede
tomar el indicador
si se cuenta con
todos los recursos
Diferencia entre el
valor actual y la
capacidad
2%
5%
7%
Riesgo
Riesgo

6. Oportunidad de Almacenamiento dentro de una Red Logística
Cliente
Fabricante
Almacén Central
Almacén del
Cliente
Cliente
Fabricante
Almacén
local
Fabricante
Ensamblador
Almacén
Puntos de
Venta
1.1. Los puntos de consumo están lejosLos puntos de consumo están lejos
de los puntos de producciónde los puntos de producción
2.2. El tiempo de tolerancia del cliente esEl tiempo de tolerancia del cliente es
menor que el tiempo demenor que el tiempo de
reabastecimientoreabastecimiento
InventarioInventario
InventarioInventario
InventarioInventario
InventarioInventario

7. Prácticas Usadas
• Práctica común #1:Práctica común #1: Tener la mayor parte delTener la mayor parte del
inventario lo más cerca posible del consumidorinventario lo más cerca posible del consumidor
final, porque lo que no se exhibe no se vende.final, porque lo que no se exhibe no se vende.
• Pero…Pero…
• A menor agregación de la demanda menosA menor agregación de la demanda menos
precisión del pronóstico.precisión del pronóstico.
• ¿Qué significa esto?¿Qué significa esto?

8. • Práctica común #2:Práctica común #2: La prioridad es Despachar,La prioridad es Despachar,
atender la mayor cantidad posible de pedidos conatender la mayor cantidad posible de pedidos con
la mercancía disponible, porque el pedido debela mercancía disponible, porque el pedido debe
atenderse rápidamente.atenderse rápidamente.
• Pero…Pero…
• Si primero no hago la recepción de la mercancíaSi primero no hago la recepción de la mercancía
cómo voy a tener productos disponibles paracómo voy a tener productos disponibles para
despachar?.despachar?.
• ¿Qué significa esto?¿Qué significa esto?

9. • Práctica común #3:Práctica común #3: Los despachos no tienen unLos despachos no tienen un
patrón definido y se concentran en ciertospatrón definido y se concentran en ciertos
periodos, ciertas horas y días y hay que sacar laperiodos, ciertas horas y días y hay que sacar la
operación adelante a como dé lugar.operación adelante a como dé lugar.
• Pero…Pero…
• No tener opciones de planear las operacionesNo tener opciones de planear las operaciones
vuelve ineficiente y costosa la operación.vuelve ineficiente y costosa la operación.
• ¿Qué significa esto?¿Qué significa esto?

10. Recursos
$ M3
L M M J V S D
Días de la semana

11. Recursos
$ M3
6 - 8 8 - 10 10 - 12 12 - 2 2 - 4 4 - 6 6 - 8 8 - 10
Rango de trabajo por horas

12. • Práctica común #4:Práctica común #4: La facturación se haceLa facturación se hace
primero y después se carga.primero y después se carga.
• Pero…Pero…
• Cómo saber que si lo que se acaba de facturarCómo saber que si lo que se acaba de facturar
efectivamente existe en la bodega?.efectivamente existe en la bodega?.
• ¿Qué significa esto?¿Qué significa esto?

13. • Práctica común #5:Práctica común #5: La calidad de la orden no esLa calidad de la orden no es
preocupación de nadie, no se mide y no se conocepreocupación de nadie, no se mide y no se conoce
el impacto en la cadena de suministro.el impacto en la cadena de suministro.
• Pero…Pero…
• Si una orden está mal tomada desde un principioSi una orden está mal tomada desde un principio
habrá interrupción del suministro en algúnhabrá interrupción del suministro en algún
eslabón de la cadena.eslabón de la cadena.
• ¿Qué significa esto?¿Qué significa esto?

14. • Práctica común #6:Práctica común #6: Ver, sentir o pensar que elVer, sentir o pensar que el
almacén es un ente independiente del resto de laalmacén es un ente independiente del resto de la
empresa.empresa.
• Pero…Pero…
• A veces se piensa que no tiene ninguna relación,A veces se piensa que no tiene ninguna relación,
no se llega a profundizar sobre qué es lo queno se llega a profundizar sobre qué es lo que
afecta medularmente el desempeño del almacén.afecta medularmente el desempeño del almacén.
• ¿Qué significa esto?¿Qué significa esto?

15. 1.1. Principio de PlaneaciónPrincipio de Planeación
2.2. Principio de los SistemasPrincipio de los Sistemas
3.3. Principio del flujo de materialesPrincipio del flujo de materiales
4.4. Principio de simplificación (4 preguntas)Principio de simplificación (4 preguntas)
5.5. Principio de gravedadPrincipio de gravedad
6.6. Principio de utilización del espacioPrincipio de utilización del espacio
7.7. Principio del tamaño unitarioPrincipio del tamaño unitario
8.8. Principio de mecanización y automatizaciónPrincipio de mecanización y automatización
9.9. Principio de elección del equipo (5 preguntas)Principio de elección del equipo (5 preguntas)
10.10.Principio de estandarizaciónPrincipio de estandarización
Principios en el Almacenamiento

16. 11.11.Principio de versatilidadPrincipio de versatilidad
12.12.Principio de peso muertoPrincipio de peso muerto
13.13.Principio de mantenimientoPrincipio de mantenimiento
14.14.Principio de obsolescenciaPrincipio de obsolescencia
15.15.Principio de controlPrincipio de control
16.16.Principio de capacidadPrincipio de capacidad
17.17.Principio de rendimientoPrincipio de rendimiento
18.18.Principio de seguridadPrincipio de seguridad
Principios en el Almacenamiento

17. 1.1. ¿los camiones se cargan y descargan a mano?¿los camiones se cargan y descargan a mano?
2.2. ¿se reemplaza el equipo obsoleto?¿se reemplaza el equipo obsoleto?
3.3. ¿se estandariza el equipo y los procesos?¿se estandariza el equipo y los procesos?
4.4. ¿se levantan más de 50 libras a mano?¿se levantan más de 50 libras a mano?
5.5. ¿el cubo del edificio se usa adecuadamente?¿el cubo del edificio se usa adecuadamente?
6.6. ¿los pasillos ocupan más del 25% del área?¿los pasillos ocupan más del 25% del área?
7.7. ¿el equipo se mueve vacio más del 25% del¿el equipo se mueve vacio más del 25% del
tiempo?tiempo?
8.8. ¿son altas las averías?¿son altas las averías?
Áreas de reducción de costos

18. 9.9. ¿los pisos del almacén están en buen estado?¿los pisos del almacén están en buen estado?
10.10.¿los pasillo tienen más de 2.50 metros de¿los pasillo tienen más de 2.50 metros de
ancho?ancho?
11.11.¿tiene la gráfica del flujo de operación?¿tiene la gráfica del flujo de operación?
12.12.¿faltan puertas de embarque?¿faltan puertas de embarque?
13.13.¿almacena productos en los pasillos?¿almacena productos en los pasillos?
14.14.¿el inventario de seguridad es muy elevado?¿el inventario de seguridad es muy elevado?
15.15.¿se usan montacargas donde se puede¿se usan montacargas donde se puede
mecanizar?mecanizar?
16.16.Hay tráfico cruzado?Hay tráfico cruzado?
Áreas de reducción de costos

19. 17.17.¿se ha eliminado al máximo los recorridos?¿se ha eliminado al máximo los recorridos?
18.18.¿los productos mas populares están bien¿los productos mas populares están bien
ubicados-ABC?ubicados-ABC?
19.19.¿se usan transportadores en donde es¿se usan transportadores en donde es
posible?posible?
20.20.¿las puertas tienen mecanismo de apertura de¿las puertas tienen mecanismo de apertura de
aproximación?aproximación?
21.21.¿las esquinas están protegidas con las señales¿las esquinas están protegidas con las señales
adecuada y con espejos?adecuada y con espejos?
Áreas de reducción de costos

20. “A” = 5% de SKU's 80% del movimiento
“B” = 15% de SKU's 13% del movimiento
“C” = 80% de SKU's 7% del movimiento
Principios de configuración ABC
“C”
“B”
“A”
Salidas

21. Asignación de Productos en el
Picking
Producto
Desplazamientos
de entrada, De
Desplazamientos
de salida, Ds
De/Ds
1 550 280 1,96
2 284 450 0,63
3 350 350 1,00
4 890 310 2,87
5 620 1200 0,52
6 340 700 0,49
Salida
5 6
2 3
1 4
Entrada
Definiendo un problema de optimización – ver p.p.205-210

22. 22
Test de Productividad

23. Sostenibilidad
3
Pensando verde y midiendo su
huella de
carbonoy compensando
y explotando su condición verde…

24. Riesgo
3Conozca y ensaye la
tecnología, para compensar el
Control y ganar agilidad

25. Personas
4Dispuestas al cambio,
calificadas y promoviendo una
cultura orientada al cliente.

26. sinrcronización
2
Buscar los óptimos
globales
orienta la organización al logro
de
Resultados.

27. 4miL cosas
por hacer

28. Muchas
Gracias