El documento presenta una introducción al taller sobre indicadores clave en la cadena de suministro. Explica que el objetivo es determinar los indicadores más importantes para tomar decisiones y elaborar planes de acción. Luego describe tres niveles jerárquicos de indicadores, comenzando por los beneficios estratégicos, el capital de trabajo y la ejecución operacional.
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Taller
Indicadores Clave en
la Cadena de
Suministro
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¡Bienvenidos!
¡¡Recuerda que no se puede mejorar lo que no
se puede medir!!
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Sobre el facilitador David González Chiñas
Lean Supply Chain Professional Certificate por el Tecnológico de Georgia.
Ingeniero Industrial del IPN, MBA del Tecnológico de Monterrey (ITESM).
Diplomados en Administración y en Supply Chain Management por el ITESM.
Auditor certificado en ISO 9000:2000 por Perry Johnson. Cursos del CPIM y
CSCP por APICS.
Capacitador certificado ante la STPS en México.
Fundador del portal www.cadenadesuministro.mx
Conferencista en UPIICSA, UAEH, UTTT, UPVM y en el ITCH II
Facilitador del Diplomado de Planeación Estratégica de la Cadena de
Suministro en la Universidad Anáhuac – Campus Puebla, PUE. México
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Más de 20 años
liderandoasociados en
empresas de
clase mundial
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Objetivo del taller:
Determinar los indicadores de
desempeño más importantes en
la administración de la Cadena
de Suministro, que ayuden a
tomar decisiones y elaborar
planes de acción correctivos o
preventivos
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Indicadores de la
Cadena de Suministro
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- Medición del Fill
Rate
- CRM
- Quejas
- Devoluciones /
Rechazos
- Nivel de inventario
- Lead time proveedores
- Precisión del FCST
- Proceso S&OP
- Re-abasto urgente
- Medición de desempeño
de proveedores
- Costos impo/expo
- Procesos aduanales
- Costos de transporte
- Consolidación carga
- Reglamentación
- Terrestre, Marítimo,
Intermodal, Aéreo
- Costo de almacenaje
- Precisión de inventario
- Nivel de inventario
- Procesos de E / S
- Aprovechamiento del
espacio
- Costo de transporte
- Entregas a tiempo
- Recuperación POD’s
- Consolidación de
carga
- Tarifas
- Costos de manufactura
- Tiempo de entrega
- Calidad producto
- Oportunidad de entrega
-Desarrollo del plan de carrera
-Perfil del personal
-Capacitación
- WMS / TMS / CRM / ERP / DEMAND
- Automatización de procesos
- Apoyo a operaciones
- IT nuevos desarrollos
- Presupuesto de operación
- Presupuesto de inventarios
- Resultados Financieros
La Cadena de Suministro
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El Supply Chain existe para agregar valor a la
compañía de la siguiente forma
Contribuyendo a generar ganancias
Reduciendo costos en materiales,
operaciones y capital
Entregando productos y/o servicios a tiempo,
en el lugar, con la calidad y en la cantidad
requerida por el cliente
Incrementando las ventas y,
Conservando el medio ambiente
Recuerda, SCM está para crear ventajas
competitivas
El papel
estratégico
de la Cadena
de
Suministro
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El papel
estratégico
de la
Cadena de
Suministro
EstadodeResultadosActual
Ingresos (ventas) 1,000,000$ 100%
Costo de lo vendido
Materiales directos 500,000$ 50%
Mano de obra directa 200,000$ 20%
Gastos fijos 200,000$ 20%
Costo total de lo vendido 900,000$ 90%
Utilidad bruta 100,000$ 10%
Porcentaje de ventas
EstadodeResultadosOptimizado
Porcentaje de ventas
Ingresos (ventas) 1,000,000$ 100%
Costo de lo vendido
Materiales directos 450,000$ 45%
Mano de obra directa 190,000$ 19%
Gastos fijos 200,000$ 20%
Costo total de lo vendido 840,000$ 84%
Utilidad bruta 160,000$ 16%
Los Materiales Directos
y la Mano de Obra
Directa varían de
acuerdo a lo vendido,
los Gastos Fijos no
varían permanecen
constantes
Si mediante una
bien organizada
cadena de abasto
se reducen en 10%
los materiales y
en 5% la mano de
obra…
¡¡La utilidad se
incrementa en
60%!!
7. Nivel 1
Beneficios estratégicos
Retornos predecibles a los
accionistasPerfec order
Costo SCM
FCST Acc.
Nivel 2
Capital de Trabajo
Eficiencia de flujo
Cuentas por pagar
Cuentas por cobrar
Inventario
Flujo de efectivo
Nivel 3
Ejecución
Operacional
Estabilidad de
procesos que
generan valor
Detalles de costo Capacidad de planta
Programas de producción variableTiempo de ciclo de la orden
Inventarios de WIP & FG
Detalles de Orden Perfecta Calidad de proveedores
Proveedores a tiempoInventario de materia prima
Costos de compra / abastecimiento
Costos de materiales directos e indirectos
Jerarquía
KPI’s
SCM
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N1. Beneficios
estratégicos
Retornos predecibles a
los accionistas
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Forecast accuracy = 1 - MAPE
MAPE = Σ (Ι A – F Ι ) / Σ ( A)
MAPE, Mean Absolute Percent Error
(Porcentaje de error absoluto medio)
A, Actual o Demanda
F, Forecast o Pronóstico
Cuanto mayor es la variación de
venta del producto en cuestión,
mayores serán los días de stock que
deberá tener almacenado
FCST Accuracy
(Precisión del Pronóstico)
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Código Descripción Origen FCST(pz) Demanda (A) Error (A - F) Error ABS.
405811 Tubo 1" MEX 3,740 2,345 -1,395 1,395
507014 Tubo 3/4 " USA 789 600 -189 189
510037 Tubo 1/2" USA 4,237 5,609 1,372 1,372
510456 Tubo 1/4" USA 8,902 0 -8,902 8,902
504635 Codo 1/2" USA 709 0 -709 709
500031 Codo 3/4" USA 502 1,004 502 502
503639 Codo 1/4" USA 2,550 3,682 1,132 1,132
407898 Niple 3/4" MEX 6,798 4,956 -1,842 1,842
401814 Niple 1/4" MEX 1,102 1,200 98 98
401808 Nipl3 1/2" MEX 32,780 27,278 -5,502 5,502
401725 Cople 1" MEX 3,765 3,427 -338 338
464170 Cople 1/2" CAN 1,400 1,022 -378 378
51,123 -16,151 22,359
MAPE 44%
FCSTAcc 56%
Forecast accuracy = 1 - MAPE
MAPE = Σ (Ι A – F Ι ) / Σ ( A)
FCST Accuracy
(Precisión del Pronóstico)
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Por SKU = Σ (facturado demanda ) / Σ (demanda)
Por línea= Σ (lineas al 100% ) / Σ (lineas)
Por orden completa= Σ (ordenes al100% ) / Σ (ordenes)
Nivel de Servicio (Fill Rate)
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No Cliente Cliente Demandado Facturado Fill Rate
Unidades
perdidas
6932 SURTIDORA LA MODERNA, SA DE CV 54,615 53,575 98% 1,040
5385 LA TIENDA DE LA ESQUINA, SRL DE CV 30,141 28,203 94% 1,938
2910 MI TIENDITA, SA 7,415 6,764 91% 651
1728 SURTASE AQUÍ, SA DE CV 11,958 11,174 93% 784
3526 TENEMOS DE TODO, SA DE CV 5,352 5,352 100% 0
3911 EL SURTIDOR DEL NORTE, SA DE CV 1,855 1,855 100% 0
2236 EL SURTIDOR DEL SUR, SA DE CV 8,520 8,520 100% 0
6102 LA CENTRAL DE SURTIDO, SA DE CV 1,343 1,343 100% 0
2390 LA TIENDA BIEN SURTIDA, SRL DE CV 797 797 100% 0
2433 CENTRAL DETALLISTA 194 194 100% 0
3447 DOY A SUPER PRECIO, SA DE CV 150 150 100% 0
8184 LA TIENDA DEL DESCUENTO, SA 1,560 1,560 100% 0
3273 YA SURTIMOS TODO, SA DE CV 680 630 93% 50
1467 SE ME ACABÓ EL INVENTARIO, SA DE CV 290 290 100% 0
8062 MAÑANA SE LO SURTO SA DE CV 157 146 93% 11
2674 SUPERMERADO PARA USTED, SA DE CV 315 315 100% 0
1553 LA GRAN TIENDA, SRL 154 152 99% 2
7852 MI NEGOCIO, SA DE CV 175 143 82% 0
7635 TIENDAS COMERCIALES, SRL 57 52 91% 5
9302 YO VENDO DE TODO, SA DE CV 11 11 100% 0
2410 ESTE ES EL ULTIMO RENGLÓN, SA DE CV 12 12 100% 0
Total general 125,751 121,238 96% 4,481
Nivel de Servicio (Fill Rate)
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N2. Capital de Trabajo
Eficiencia de flujo
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Por SKU = Σ (inventario en sistema ) / Σ (inventario
físico)
Por localización = Σ (inventario en sistema ) / Σ
(inventario físico)
Cálculo:
Una localización o está bien o está mal. Es la
medida entre lo que se cuenta y lo que el
sistema tiene en mano. (Ej: 500 localizaciones
contadas , 3 mal = 99.4%)
Precisión de Inventario
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Rotación = Ventas períodon / Inventario período n
La rotación del inventario nos muestra cuál es el ciclo del negocio, es decir,
cuántas veces gira el total del inventario a lo largo del período. Si tenemos
una empresa y el indicador da como resultado 1, esto significa que todo el
stock del período fue comercializado. Si el valor supera el 1, significa que el
inventario rotó más de una vez a lo largo del mismo y, si el valor es menor a
1, indica que no se llegó a comercializar el total del inventario en dicho
periodo.
01-jul 01-ago 01-sep
Ventas del mes 7,047$ 6,077$ 5,320$
VALUACIÓNDEINVENTARIO
Fin de Mes 2,437$ 2,696$ 4,587$
RotacióndeInventario 2.9 2.3 1.2
Rotación de inventario
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Días de
Inventario = Valor del inventario fin mes/ Costo de lo vendido p
Días de inventario
01-jul 01-ago 01-sep
VALUACIÓNDEINVENTARIO
Fin de Mes $3,046,301 $2,695,712 $3,058,093
Costo de lo Vendido Mes $2,984,803 $2,575,173 $2,266,233
Dias del mes $31 $31 $30
Costo de lo vendido por Dia $96,284 $83,070 $75,541
Días de Inventario 32 32 40
Indica la cantidad
de días de stock
detenidos en
inventario.
Días de inventario
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N3. Ejecución
Operacional
Estabilidad de procesos
que generan valor
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Se utiliza la fecha de embarque prometida al cliente,
algunos embarques son en 24 ó 48 hrs. a partir de la
recepción de la orden del cliente.
Cálculo:
Número total de ordenes vs. Medida interna (Ej.: 20,000
ordenes embarcadas y 19,975 a tiempo = 99.8%)
Tiempo de Ciclo de la Orden
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Ordenes a tiempo
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Desempeño de ordenes entregadas a
tiempo
Concepto Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct
A tiempo 34% 36% 44% 56% 65% 70% 55% 65% 58% 71%
Adelantadas 15% 11% 18% 19% 9% 20% 16% 15% 13% 20%
Retrasadas 22% 18% 28% 16% 25% 8% 26% 18% 27% 8%
No confirmadas 29% 35% 11% 9% 1% 3% 4% 1% 2% 0%
0%
20%
40%
60%
80%
Ene
Feb
M
ar
Abr
M
ay
Jun
Jul
Ago
Sep
Oct
34% 36%
44%
56%
65%
70%
55%
65%
58%
71%
A tiempo Retrasadas No confirmadas
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Almacenaje / Distribución
A = Σ (Gastos de almacenaje ) / Σ (ventas brutas)
Transporte
T = Σ (Gastos transp. + cross dock fee) / Σ (ventas brutas)
Costo Logístico de Operación
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Gastos de Almacenaje y Transporte
Concepto jul-04 ago-04 sep-04 oct-04 nov-04 dic-04
Ventas $1,764,267 $1,519,161 $1,330,104 $1,430,243 $1,294,307 $1,788,615
X Dock fee $98,954 $94,948 $79,835 $55,838 $64,020 $85,962
Almacenaje $83,218 $78,184 $71,715 $42,914 $43,066 $47,766
Transporte $25,139 $41,631 $20,242 $29,989 $16,100 $13,880
X Dock fee 5.6% 6.3% 6.0% 3.9% 4.9% 4.8%
Almacenaje 4.7% 5.1% 5.4% 3.0% 3.3% 2.7%
Transporte 1.4% 2.7% 1.5% 2.1% 1.2% 0.8%
TotalA&T 11.8% 14.1% 12.9% 9.0% 9.5% 8.3%
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Costo Logístico de Operación
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Este costo, está asociado a
todo lo relacionado con las
eventuales discrepancias
que suceden al momento de
hacer entregas de
producto, llámense
devoluciones, rechazos o
cualquier otra actividad
que obliguen a la empresa a
recolectar la mercancía
para su disposición o re-
empaque.
Ventas 4,567,909$
Devoluciones 56,789$
% Devoluciones 1.2%
Ventas 4,567,909$
Rechazos 90,983$
%Rechazos 2.0%
Impacto Financiero
Ventas perdidas 147,772$
Transportes 45,900$
Maniobras E/S 23,700$
Mermas 2,955$
Total D & R 220,327$
% Total D & R 4.8%
Costo de ineficiencia logística
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IAE = Cant. tarimas a almacenar / m2 requeridos
El valor arrojado por este índice varía en función del tipo de
producto a almacenar (entarimado, no entarimado,
apilable, colgable, etc.), de la infraestructura del almacén
(racks selectivos, cantilever, autoestibas) y de la maquinaria
utilizada (montacargas, patinetas, etc.)
Entre más alto el índice, mayor el aprovechamiento del
espacio.
Caso1 Caso2 Caso3 Caso4
Tarimas a almacenar 1,500 1,500 1,500 1,500
m2 requeridos 2,000 1,500 1,000 500
Índice 0.75 1 1.5 3
Índice de aprovechamiento de espacio
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Fulfillment = Σ solicitado / Σ embarcado
EnelERP
Ordenes a surtir 2,300 BO
Líneas a surtir 12,435 BO
Unidades a surtir 34,890 BO
Enelalmacén
%Pérdida@
almacén
%Pérdida@
cliente
Ordenes surtidas 2,295 99.8% 96.0%
Líneas surtidas 12,301 98.9% 89.2%
Unidades surtidas 32,567 93.3% 88.7%
Order Fulfillment
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¡Mil gracias por su amable
atención!,
y los invito muy cordialmente
a que nos visiten en…
cadenadesuministro.mx
Informes en
info@cadenadesuministro.mx
Ciudad de México
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