Manejo de materiales , almacenamiento y transporte .

1. 1
REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
MINISTERIO DEL PODER PORPULAR PARA
LA EDUCACIÓN UNIVERSITARIA,
CIENCIA Y TECNOLOGÍA
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO
“SANTIAGO MARIÑO”
EXTENSIÓN MARACAY
Manejo de materiales
Autor: Leonardo Tirado C.I: 25.920.470
Maracay, junio 2020

2. 2
INDICE
INTRODUCCIÓN........................................................................................ 3
CONCEPTOS DE CARGA UNITARIA ........................................................ 4
SISTEMAS DE MANEJO............................................................................ 4
SISTEMAS DE MANEJO CON PLATAFORMA .......................................... 6
SISTEMAS DE MANEJOS CON PALETA .................................................. 6
EQUIPOS DE MANIPULACIÓN Y ALMACENAMIENTOS DINÁMICOS Y
ESTÁTICOS.................................................................................................... 7
CONCLUSION............................................................................................ 9
BIBLIOGRAFIA ......................................................................................... 10

3. 3
Introducción
El manejo de materiales en el ámbito industrial forma un importante papel
para el productor ya que esto abarca un porcentaje base de los costos y
gastos , se toma en cuenta el espacio de almacenamiento y las capacidad de
cada área para su mejor reagrupación y fácil traslado .De esta manera las
cargas son mejor distribuidas en las maquinarias especiales para trasladar
dicha mercancía , estos puedes ser equipos , materia prima ,suministros ,
etc., todo agrupado y ordenado en mejor distribución , para luego ser retirado
sin problemas , para ello encontramos plataformas de transporte ,
automatizadas que se encuentran en la mayoría de espacios de
almacenamiento o galpones , ellas distribuyen el peso de la carga para su
transporte , con los equipos de manipulación de manejo adecuados .

4. 4
a) Conceptos de Carga Unitaria
La carga unitaria es un conjunto de carga contenido en un recipiente que
forma un todo único en cuanto a la manipulación, almacenamiento o
transporte. La formación de cajas unitarias se hacen a través de un
diapositiva llamado pallet (plataforma), que es un estrado
de madera esquematizado de diversas dimensiones.
b) Sistemas de Manejo
El manejo de materiales puede llegar a ser un problema de la producción ya
que agrega poco valor al producto y consume una parte del presupuesto de
manufactura. Este manejo de materiales incluye consideraciones de
movimiento, lugar, tiempo, espacio y cantidad. El manejo de materiales debe
asegurar que las partes, materias primas, material en
proceso, productos terminados y suministros se desplacen periódicamente
de un lugar a otro.
Cada operación del proceso requiere materiales y suministros a tiempo en un
punto en particular, el eficaz manejo de materiales. Se asegura que los
materiales serán entregados en el momento y lugar adecuado, así como, la
cantidad correcta. El manejo de materiales debe considerar un espacio para
el almacenamiento.
Las tecnologías para el manejo de materiales se han convertido en una
nueva prioridad en lo que respecta al equipo y sistema de manejo de
materiales. Estas tecnologías pueden utilizarse para incrementar

5. 5
la productividad y lograr una ventaja competitiva en el mercado. Aspecto
importante de la planificación, control y logística por cuanto abarca el manejo
físico, el transporte, el almacenaje y localización de los materiales.
Principios del manejo de materiales.
Los principios deben de tratarse como una guía o como razonamientos que
pueden conducir a una mayor eficiencia.
1. Eliminar las distancias.
Si no es posible, se deben hacer las distancias del transporte tan cortas
como sea posible. Debido a que los movimientos más cortos requieren de
menos tiempo y dinero que los movimientos largos.
2. Mantener el movimiento.
Si no es posible se debe de reducir el tiempo de permanencia en las
terminales de una ruta tanto como se pueda.
3. Emplear patrones simples.
Si no es posible, se deben de reducir los cruces y otros patrones que
conducen a una congestión, tanto como lo permitan las instalaciones.
4. Transportar cargas en ambos sentidos.
Si no es posible, se debe de minimizar el tiempo que se emplea en
"transporte vacío". Pueden lograrse sustanciales ahorros si se pueden
diseñar sistemas para el manejo de materiales que solucionen el problema
de ir o regresar sin una carga útil.
5. Transportar cargas completas.
Si no es posible, se debe de considerar un aumento en la magnitud de las
cargas unitarias disminuyendo la capacidad de carga, reduciendo
la velocidad o adquiriendo un equipo más versátil.

6. 6
6. Emplear la gravedad.
Si no es posible tratar de encontrar otra fuente de potencia que sea
igualmente confiable y barata.
7. Evítese el manejo manual.
Cuando se disponga de medios mecánicos que puedan hacer el trabajo en
formas más efectiva.
c) Sistemas de Manejo con Plataforma
Una plataforma elevadora es un dispositivo mecánico diseñado para permitir
realizar trabajos en diferentes alturas. Según sea su necesidad o tipo de
trabajo que desea efectuar Según recoge el Real Decreto 2291/1985, la
plataforma elevadora móvil de personal (PEMP) es una máquina móvil
destinada a desplazar personas y pequeñas herramientas hasta una posición
de trabajo, con una definida posición de entrada y salida de la plataforma;
está constituida como mínimo por una plataforma de trabajo con órganos de
servicio, una estructura extensible y un chasis.
Generalmente se utilizan para trabajos industriales a altura, y que precisen
de libertad de movimiento. Disponen de una cesta donde el operario maneja
la máquina gracias a un panel de control, controlando parámetros como
altura, ángulo, posición o velocidad.
d) Sistemas de Manejos con Paleta
La Norma ISO define a la paleta de carga como un dispositivo movible,
provisto o no de superestructura, constituido esencialmente por dos pisos
unidos entre sí por largueros o dados, o por un piso apoyado sobre pisos o
soportes y cuya altura está reducida al mínimo, compatible con la
manipulación por medio de carretillas elevadoras con horquillas o

7. 7
transpaletas, y sobre cuyo piso puede ser reunida una cierta cantidad de
mercancías para construir una unidad de carga, con vista a facilitar su
manipulación, transporte y almacenamiento.
La paletización se refiere al hecho de colocar sobre una paleta o pallet el
máximo de elementos individuales (bultos) posibles en la configuración más
estable para transporte, distribución o almacenamiento. La paletización tiene
como características generales:
• Ser un gran medio de protección.
• Proveer un manejo racional de la mercadería.
• Otorgar un manejo de la mercadería más seguro.
• Agrupar en forma compacta la carga.
e) Equipos de manipulación y almacenamientos dinámicos y estáticos
Para almacenar las mercancías se requiere una serie de equipos que
permitan minimizar los tiempos de manipulación y almacenamiento, evitar
esfuerzos excesivos de los trabajadores, reducir los costes..., y que al mismo
tiempo contribuyan a realizar las actividades de forma más eficiente.
Si procedemos a una primera clasificación, podemos distinguir entre equipos
de almacenamiento estático y equipos de almacenamiento dinámicos:
Equipos para la manipulación y almacenamiento
Estáticos Silos
Los silos pueden clasificarse:
- Por las unidades de almacenamiento:
 Simples

8. 8
 Múltiples
- Por la forma:
 Cilíndricos
 Poligonales
Dinámicos
Con
movimiento sin
traslado:
 Cintas transportadoras
 Grúas aéreas
Con movimiento y traslado:
Apiladores
Transpaleta
Apilador
Carretilla retráctil
Carretillas elevadoras
Carretilla trilateral
Carretilla recoge pedidos
Transelevadores
Vehículos guiados

9. 9
Conclusión
En un ambiente laboras ya sea de comercio o almacenamiento se debe
contar con un buen almacenamiento esto nos permitirá la mejor fluidez
posible de los trabajadores y de la mercancía , equipos o materia prima que
allí se encuentre , las cargas que es el peso individual agrupado debe ser
siempre bien distribuido o agrupado de esta manera es manejable y viable su
alcance y distribución , como se pudo ver existen distintos tipos de
mecanismos o equipos que puedan ayudar a realizar este tipo de trabajos al
transportar y reubicar estos pueden ser estáticos , dinámicos o con
movimientos de traslado , lo importante de ellos es de igual manera aliviar el
peso y permitir un traslado fiable , o bien sea un almacenamiento apropiado
para el tiempo de espera o reposo que se encontrara el material en cuestión,
prevenido a todo esto ya estará analizado el presupuesto de área
almacenaje para que los costos sean los más reducidos posibles debido a la
buena distribución y almacenaje .

10. 10
Bibliografía
http://www.logisticasud.enfasis.com/
https://www.monografias.com/trabajos51/carga-unitaria/carga-unitaria.shtm
https://es.wikipedia.org/wiki/Plataforma_elevadora