-Concepto de carga unitaria. -Sistemas de manejo. -Equipos de manipulación y almacenamiento.

1. República Bolivariana de Venezuela.
I. U. Politécnico Santiago Mariño
Ministerio del Poder Popular para la Educación
Universitaria, Ciencia y Tecnología.
Cátedra: Electiva IV: Manejo de los Materiales – SAIA
Sistemas de Manejo de Materiales
Prof.: Autor:
Ing. Sonia Colina Valeria Valecillos
C. I: 26.200.670
Escuela #45
Maracaibo - EDO. Zulia, 22 de mayo de 2020.

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Índice
1. Introducción… 3
2. Conceptos de carga unitaria… 4
3. Sistemas de Manejo… 5
3.1.Sistemas de manejo con plataforma… 5
3.2.Sistemas de manejo con paleta… 6
4. Equipos de manipulación y almacenamiento… 7
4.1.Dinámicos… 7
4.2.Estáticos… 7
5. Conclusión… 8
6. Referencias Bibliográficas… 9

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Introducción
Comúnmente nos encontramos con que el manejo de los materiales puede
llegar a ser un problema, ya que muchas veces no se le da la importancia que
requiere, ya que agrega poco valor al producto sin embargo consume una parte
del presupuesto de manufactura.
En el manejo de los materiales siempre se busca que la mercancía sea lo
menos manipulada posible, esto para evitar que se presenten daños en los
productos por el exceso de manipulación, para lograr esto existen técnicas muy
utilizadas en todas las industria del mundo, como lo es la implementación de
cargas unitarias, de este modo no solo evitamos el exceso de manipulación sino
que a su vez facilita el transporte ya que se hace un solo movimiento llevando
consigo numerosos productos.
Para lograr de manera efectiva el traslado y almacenamiento de materiales las
industrian emplean sistemas de manejo de materiales, el cual debe adaptarse a
las necesidades de la empresa, en el siguiente ensayo se estudian algunos de los
sistemas más populares, tomando en cuenta los equipos y métodos a utilizar.

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Carga Unitaria
Tomando en cuenta las siguientes definiciones:
“Una cantidad de artículos, o materiales a granel, ordenados o sujetados de
modo que la masa pueda levantarse o moverse como un objeto único que es
demasiado grande para manejo manual, los cuales conservan su orden para un
movimiento posterior. Está implícito que los objetos únicos demasiado grandes
para moverse manualmente también se consideran cargas unitarias.”
- Bright.
“Un solo artículo, varios artículos o materiales a granel ordenados o sujetados
de modo que la carga se pueda almacenar, levantar y mover entre dos lugares
como una sola masa.”
- J. Tanchoco
Se define como carga unitaria a un grupo de elementos ordenados y sujetados
de tal manera que todos los elementos puedan moverse y almacenarse como un
solo elemento, en esta definición también incluimos objetos muy grandes como
para moverse manualmente.
Un sistema de manejo de materiales depende en gran parte al tamaño y
características de la carga unitaria que se desee transportar o almacenar, mientras
más grande sea la carga mayores limitaciones y consideraciones habrá que tomar
en cuenta, existen equipos de manejos de materiales para cada caso y es
importante escoger el correcto.
Un beneficio que se obtiene de las cargas unitarias grandes es que se hacen
menos movimientos, sin embargo aumentan el inventario de trabajo en proceso,
debido a que los artículos deben acumularse hasta un tamaño de carga grande
antes de ser movidos.

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Sistemas de Manejo de Materiales
Se conoce como sistema de manejo a un grupo de métodos, procedimientos,
equipos, mano de obra, cuya función es trasladar de manera correcta una carga a
través de una facilidad de manufactura. El diseño de este sistema es de suma
importancia, ya que si no lo está podría acarrear acciones de descoordinación que
llevarán a grandes problemas de productividad.
Es necesario contar con un adecuado sistema de manejo de materiales, para
poder asegurar que las partes, materias primas, material en proceso, productos
terminados y suministros se desplacen de un lugar a otro cuando sea necesario,
de la manera más adecuadas, sin tener ningún tipo de inconveniente en el
proceso. Para lograr esto es de gran ayuda eliminar las distancias, mantener el
movimiento, emplear patrones simples, transportar cargas en ambos sentidos,
transportar cargas completas, emplear la gravedad, evitar el manejo manual,
etiquetar los materiales.
Con un correcto sistema de manejo de materiales, que se adecúe a la empresa
y a la carga que esta transporte podríamos evitar sobrestadía, desperdicio de
tiempo máquina, lento movimiento de los materiales dentro de la planta, mala
distribución de los materiales, clientes inconformes, inseguridad para los
trabajadores, entre otros…
Sistemas de Manejo de Materiales con Plataforma
La función principal de las plataformas es comunicar dos planos de distinto
nivel, comúnmente se usan las de plano inclinado y son de gran utilidad en el
manejo de los materiales ya que facilitan en gran medida es traslado de cargas.
Existen muchos tipos de plataforma, según el uso que se les vaya a dar.
 Rampa de patio: Son plataformas utilizadas en el
manejo de materiales para que el montacargas
pueda entrar y salir con facilidad en la caja de un
camión, para así dejar la carga que se desee dentro
del mismo.
 Plataformas de fachada: Se trata de una construcción provisional con la que
se permite el acceso de los obreros a los distintos puntos de una
construcción para que puedan llevar el material a todos los niveles de la
misma.
 Rampas niveladoras: Están construidas para compensar la diferencia de
altura que existe entre la zona de carga de una nave y la superficie del
camión. Así, se pueden cargar las mercancías en plano horizontal y con un
solo movimiento.

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 Plataformas elevadoras: destinada a desplazar personas y pequeñas
herramientas hasta una posición de trabajo, con una definida posición de
entrada y salida de la plataforma. Las de tipo tijera son las principalmente
usadas en el manejo de materiales, ya que ayudan en la industria a los
obreros a tener mejor ergonomía en los procesos productivos.
Sistemas de Manejo de Materiales con Paletas
Una paleta o estiba no es más que una especie de
plataforma horizontal, hecha del material que más adapte
a la carga que vaya a llevar y se usa como base para el
ensamblaje, el almacenamiento, el manejo y el transporte
de distintos tipos de mercancía y que permite manipular
en un solo movimiento varios objetos poco manejables,
pesados o voluminosos. Sirven como base para una
carga unitaria.
En la actualidad la mayoría de entregas a gran escala se hacen de manera
“paletizada”, es decir, agrupando sobre una superficie una cantidad de productos,
con la finalidad de conformar una carga unitaria que pueda ser transportada y
almacenada con el mínimo esfuerzo y en una sola operación. Las entregas
paletizadas son de gran ayuda en las actividades de cargue, movimiento,
almacenamiento y descargue de la mercancía optimizando el uso de recursos.
Algunos de los beneficios que se obtienen de las paltas son:
 Disminución de los tiempos de preparación y cargue de vehículos.
 Menores costos de cargue y descargue.
 Aumento de la productividad.
 Menor manipulación de los productos.
 Posibilidad de prácticas de reabastecimiento continuo
 Optimización del espacio disponible y facilidad de rotación de lo que se
almacena.
 Uso más eficiente de la flota de transporte.
 Mejor imagen de los productos en el punto de venta.

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Equipos de manipulación y almacenamiento
La manipulación y almacenamiento de materiales se realiza por medio de
equipos que permitan minimizar los tiempos de los mismos y que a su vez
contribuyan a la eficiencia.
Pueden clasificarse en:
 Equipos Estáticos: Dentro de esta categoría destacan los silos, armarios,
estantes y armazones.
Silos: Se trata de estructuras de gran tamaño hechas con la función de
almacenar materiales a granel, son muy utilizados en la agricultura para
almacenar granos.
Según las unidades de almacenamiento pueden ser simples o múltiples,
y según su forma pueden ser cilíndricos o poligonales.
Armarios: Son estructuras que se usan para almacenar cargas que no
cuenten con paletas o que sean bastante grandes, la mayoría de las veces
están hechos de madera o acero.
Estantes: Se trata de estructuras, la mayoría de las veces metálicas, que
cuentan con tablas horizontales o repisas, son
bastante sencillas y prácticas cuando de mercancía
no muy pesada se trata.
Armazones: es una estructura desmontable,
reubicable y que normalmente se utiliza como
almacén o como espacio operativo.
 Equipos Dinámicos: Estos a su vez se dividen en dos grupos:
o Equipos con movimiento sin traslados: Son aquellos equipos que
se usan para transportar mercancía, sin embargo el propio equipo no
se mueve del sitio donde está colocado, un ejemplo de estos son las
cintas transportadoras o las grúas aéreas.
o Equipos con movimiento y traslado: Son aquellos equipos que
tienen la capacidad de moverse libremente por el almacén llevando
consigo la mercancía o carga a transportar.
Pueden ser manuales, como las transpaletas y los apiladores; o
mecánicas, como las carretillas elevadoras, los montacargas, entre
otros…

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Conclusión
Los sistemas de manejo de los materiales se han convertido en una prioridad
para toda empresa, dado que se ha demostrado que juegan un papel importante
en la recepción, almacenamiento y transporte de todo tipo de mercancía. Las
tecnologías pueden utilizadas en el manejo de los materiales pueden ayudar a
incrementar la productividad y lograr una ventaja competitiva en el mercado.
Aspecto importante de la planificación, control y logística por cuanto abarca el
manejo físico, el transporte, el almacenaje y localización de los materiales.
Para que exista una correcta manipulación de los materiales es necesario
escoger un adecuado sistema de manejo de materiales que se adecue a las
necesidades de la empresa y en cuestión, y de este modo evitar perdida de
mercancía, ya sea por avería o por extravío en la entrega.
Toda empresa puede beneficiarse grandemente de un buen sistema de manejo
de materiales, de uno mal estructurado pueden surgir consecuencias como daños
a partes y productos, ya que muchos de los materiales necesitan almacenarse en
condiciones específicas. El sistema debería proporcionar buenas condiciones, si
ellas no fueran así y se da un mal manejo de materiales y no hay un cumplimiento
de estas normas, el resultado que se dará será en grandes pérdidas, así como
también pueden resultar daños por un manejo descuidado.

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Referencias Bibliográficas
 Ing. Gema García (2018) – Diseño de Carga Unitaria.
Extraído de:
www.uaeh.edu.mx/docencia/P_Presentaciones/Sahagun/industrial/2018/Dis
e%C3%B1o_carga_unitaria.pdf
 Orlando García (2017) – Manejo de Materiales.
Extraído de: docuri.com/download/manejo-de-materiales-
1_59c1d3bcf581710b286573db_pdf
 Dr. Jorge Acuña – Sistema de Manejo de Materiales.
Extraído de: facilidadesfisicas.files.wordpress.com/2008/08/manejo-de-
materiales3.pdf
 Herrera Suárez Daniel Salvador (2004) - Manejo de materiales en la
empresa.
Extraído de: www.gestiopolis.com/manejo-materiales-empresa/
 Universidad José Antonio Páez (2017) – Almacenamiento y Manejo de
Materiales.
Extraído de: es.slideshare.net/juanperez653/almacenamiento-y-manejo-de-
materiales-79533636
 Brayan Salazar (2019) – Paletización.
Extraído de: www.ingenieriaindustrialonline.com/logistica/paletizacion/